Etanșant la temperatură înaltă pentru cuptoare: caracteristici de aplicare + primele cinci oferte

Domenii de utilizare

Orice proiectare a cuptorului este un întreg organism în care toți parametrii trebuie coordonați - de la dimensiunea cuptorului și a ferestrei suflantei până la înălțimea țevii. Fisurile care apar în diferite secțiuni încalcă etanșarea pereților coșului de fum, a secțiunii cuptorului și a altor zone implicate în îndepărtarea produselor de ardere. Ca urmare a unor astfel de încălcări, tracțiunea se înrăutățește, iar fumul, care conține multe substanțe periculoase pentru oameni, poate pătrunde în casă.

Astfel de procese duc adesea la consecințe tragice, deoarece monoxidul de carbon poate provoca vătămări mortale organismului. În plus, sobele deteriorate reprezintă un pericol de incendiu.Cel mai inofensiv lucru care se poate întâmpla dacă sigiliul este rupt este reducerea semnificativă a eficienței unității.

În acest videoclip veți afla avantajele și dezavantajele etanșantului:

Metoda tradițională de reparare a daunelor este chitul cu mortar de argilă, dar această procedură are un efect temporar și nu asigură o etanșare puternică. În plus, piesa reparată trebuie monitorizată în mod constant, deoarece în orice moment pot apărea noi crăpături pe locurile petice. Prin urmare, o metodă mai fiabilă de a scăpa de fisuri este utilizarea de etanșanți speciali pentru temperaturi ridicate.

Citește și: cum să lucrezi cu argilă refractară.

La fel de importantă este etanșarea îmbinărilor conductelor de coș din ceramică sau metal, precum și a celor din panouri sandwich. Nu numai funcționarea eficientă a structurilor, ci și siguranța întregului spațiu depinde de calitatea andocării. În plus, sunt necesare materiale de etanșare pentru a organiza trecerea țevii de coș prin acoperiș și căpriori. Aici, compozițiile sunt folosite ca un element suplimentar care umple golurile dintre șorțul cadru.

Fără astfel de amestecuri, este imposibil să se închidă complet toate fisurile din trecerea coșului de fum, prin urmare, mai devreme, a fost folosit mastic bituminos în aceste scopuri sau au venit cu propriile metode de etanșare a rosturilor.

Refacerea cuptorului:

Dacă are loc o depresurizare într-un coș de fum metalic de la un cazan pe gaz, flacăra din arzătorul cu gaz se va stinge în mod regulat. Această problemă este destul de comună la operarea unităților de gaz. Motivul principal pentru astfel de situații este încălcarea etanșării la îmbinările secțiunilor coșului de fum.În acest caz, siliconul refractar este cel mai bun instrument de reparare.

Cei mai buni etanșanti sintetici

1. Etanșant poliuretanic Sazilast 25 Utilizat pentru etanșarea golurilor, fisurilor, rosturilor în construcția și repararea clădirilor. Mentine temperaturi de la -60 °C la +70 °C.
2. Sigilant universal pentru radiator gata DD6855. Se aplică la etanșarea radiatoarelor mașinilor. Rezistent la vibratii si la toate tipurile de antigel.
3. Etanșant poliuretanic Sazilast 25. Se folosește pentru etanșarea exterioară a clădirilor. Interval de temperatură de funcționare de la -60 °С la +90 °С Durabil și rezistent la toate fenomenele atmosferice, durata de viață estimată de până la 25 de ani.

După ce ne-am orientat puțin în toată varietatea de adezivi și etanșanți, ne întoarcem din nou la întrebarea „care este mai bun?”. Nu există un răspuns universal la această întrebare, așa cum nu există un adeziv magic pentru toate ocaziile. În unele cazuri, un lipici obișnuit se poate dovedi a fi cel mai bun lipici - prețul, promovarea mărcii și obsesia publicității uneia sau alteia nu contează aici. După cum am menționat deja, recenzia noastră include produse de la diferite companii și categorii de preț, iar lista a fost întocmită nu în funcție de costul compozițiilor și de promovarea mărcii, ci de numărul de stele din evaluare și recenzii ale consumatorilor.

Prin urmare, este important să selectați compozițiile special pentru o situație specifică. Sperăm că această recenzie vă va ajuta să alegeți exact „a dumneavoastră”, cea mai potrivită compoziție.

Și noi, la rândul nostru, promitem să publicăm în mod regulat sfaturi care vă pot fi utile și vă așteptăm din nou.

Particularități

Sarcina oricărui material de etanșare este de a forma un strat izolator puternic, prin urmare, substanței se impun multe cerințe.Dacă trebuie să creați izolație pe elemente foarte încălzite, atunci veți avea nevoie de un material rezistent la căldură. Există și mai multe cerințe pentru el.

Etanșantul rezistent la căldură este realizat pe baza unui material polimeric - silicon și este o masă de plastic. În timpul producției, la etanșanți pot fi adăugate diferite substanțe, care conferă caracteristici suplimentare produsului.

În magazinele specializate, puteți vedea o compoziție cu două componente care trebuie amestecată înainte de utilizare. Are cerințe operaționale stricte: este necesar să se respecte cu strictețe raportul cantitativ și să nu permită nici măcar picături de componente să cadă accidental una în alta pentru a evita o reacție imediată. Astfel de compoziții ar trebui folosite de constructori profesioniști. Dacă doriți să faceți singur munca, cumpărați o compoziție monocomponentă gata făcută.

Etanșantul rezistent la căldură are o gamă foarte largă de aplicații într-o varietate de lucrări de construcție și reparații, datorită proprietăților sale remarcabile:

• etanșantul siliconic poate fi folosit la temperaturi de până la +350 grade C;
• are un nivel ridicat de plasticitate;
• rezistent la foc si neinflamabil, in functie de tip, poate rezista la incalzire pana la +1500 grade C;
• capabil să reziste la sarcini grele fără a-și pierde proprietățile de etanșare;
• rezistență ridicată la radiațiile ultraviolete;

• rezistă nu numai la temperaturi ridicate, ci și la înghețuri până la -50 - -60 grade C;
• are o aderență excelentă atunci când este utilizat cu aproape toate materialele de construcție, în timp ce condiția principală este ca materialele să fie uscate;
• rezistență la umiditate, rezistență la formațiuni acide și alcaline;
• durată lungă de viață;
• sigur pentru sănătatea umană, deoarece nu emite substanțe toxice în mediu;
• atunci când lucrați cu el, folosirea echipamentului personal de protecție este opțională.

Sigilantul siliconic are dezavantaje semnificative.

• Sigilantul siliconic nu trebuie aplicat pe suprafețele umede, deoarece aceasta va reduce aderența.
• Suprafețele trebuie curățate bine de praf și resturi mici, deoarece calitatea aderenței poate avea de suferit.

• Timp de întărire destul de lung - până la câteva zile. Efectuarea lucrărilor la temperaturi scăzute în aer cu umiditate scăzută va atrage după sine o creștere a acestui indicator.
• Nu este supus la pătare - vopseaua se sfărâmă de pe ea după uscare.
• Nu ar trebui să umple golurile foarte adânci. Când se întărește, folosește umiditatea din aer, iar la o adâncime mare a cusăturii este posibil să nu apară întărirea.

Trebuie amintit că etanșantul, ca orice substanță, are o perioadă de valabilitate. Odată cu creșterea timpului de depozitare, timpul necesar pentru întărire după aplicare crește. Se impun cerințe mai mari pentru etanșanții termorezistenți, iar pentru a fi siguri că caracteristicile declarate corespund calității mărfurilor, achiziționați produsul de la producători de încredere: cu siguranță vor avea certificat de conformitate.

Cum să aplicați cu atenție etanșant rezistent la căldură

Pentru a facilita repararea sobei sau a coșului de fum folosind un etanșant, trebuie să pregătiți câteva instrumente și materiale.

Deci, veți avea nevoie de:

• Pistol sau seringă de montare în construcție.
• Spatula de cauciuc.
• Cuțit de papetărie.
• Un arzător cu gaz și, în consecință, un recipient umplut pentru acesta.
• Compus de etanșare în cartuș.
• Banda camuflanta.
• Manusi de cauciuc.

În cazul în care pasta este achiziționată într-un tub, nu este necesară o seringă de construcție, iar atunci când utilizați un etanșant rezistent la căldură, nu este nevoie să pregătiți un arzător și un cilindru de gaz pentru lucru.

Etanșarea rosturilor dintre cărămizi necesită o îngrijire specială

La aplicarea etanșantului pe suprafețe, este necesară o atenție deosebită pentru umplerea rosturilor sau crăpăturilor, mai ales dacă este necesar să se mențină un aspect îngrijit al zidăriei făcute „pentru îmbinări”

Pentru calitatea unei astfel de lucrări, este recomandabil să țineți cont de câteva sfaturi de la meșteri experimentați:

Pentru a nu păta suprafața zidăriei cu material de etanșare, ar fi o soluție rezonabilă să o etanșați cu bandă de mascare, lăsând doar goluri de-a lungul liniei cusăturilor de sigilat.

Pentru ca materialul de etanșare să nu ajungă pe suprafața cărămizii și, ci să umple doar o fisură sau o cusătură, suprafețele pot fi sigilate cu bandă de mascare de lățimea dorită. Banda adezivă este lipită de-a lungul liniei de cusătură, apoi golul este umplut cu pastă de etanșare, aproximativ un centimetru adâncime. Dacă este necesar, etanșantul este nivelat cu o spatulă de cauciuc și nu vă puteți teme că compoziția întunecată va păta suprafața peretelui. După fixarea pastei, banda este îndepărtată. Această metodă vă va permite să păstrați cusăturile în lățimea lor originală și să nu stricați aspectul îngrijit al cărămizii cu pastă închisă la culoare.

Botul tubului este tăiat astfel încât orificiul să fie ușor teșit, iar diametrul acestuia să fie puțin mai mic decât lățimea cusăturilor care urmează să fie sigilate.

Puteți rezolva această problemă într-un alt mod, fără a folosi bandă adezivă.Pentru a face acest lucru, atunci când pregătiți tubul pentru lucru, nu ar trebui să-i tăiați imediat nasul la maximum. În plus, tăierea trebuie făcută la un unghi ușor și astfel încât orificiul să fie cu 2 ÷ 3 mm mai mic decât lățimea rostului - acest lucru va ajuta la controlul cantității de material de etanșare stors. Adevărat, cu această abordare, rămâne riscul de a obține accidental compoziția pe suprafața cărămizii, așa că folosirea benzii adezive este cu siguranță cea mai bună soluție.

Ținând cont de aceste recomandări, puteți trece direct la procesul de aplicare a unui etanșant. Lucrările se desfășoară în următoarea ordine: Primul pas este să tăiați capacul ermetic care închide tubul cu ajutorul unui cuțit ascuțit din cartuș.

Primul pas este să tăiați capacul etanșat de pe cartuș folosind un cuțit ascuțit, care închide tubul.

Acest capac este tăiat complet, pe toată lățimea.

• Apoi, este înfășurat un gura de scurgere, care este deja tăiată așa cum este recomandat mai sus.
• În pasul următor, tubul este instalat în pistolul de montare, care este pregătit pentru lucru în conformitate cu particularitățile designului său.

Când lucrați cu un pistol de montare, trebuie să vă bazați pe instrucțiuni asupra aplicării sale - pot exista diferente

În plus, înainte de a aplica materialul de etanșare pe cusătură, fisura sau spațiul dintre cărămidă și partea din fontă, suprafața trebuie pregătită cu grijă:

— Curățați de praf și murdărie.

- Suprafețele care sunt prea netede trebuie șlefuite pentru a crește aderența și apoi curățate din nou.

- După aceea, suprafețele sunt degresate și uscate complet. Pentru a accelera această etapă de lucru, puteți folosi un uscător de păr de clădire pentru uscare.

Umplerea cusăturii dintre cărămizi cu material de etanșare rezistent la căldură

• Când suprafața este uscată, puteți începe să umpleți golul cu un amestec de etanșare.
• În plus, dacă a fost folosită o pastă rezistentă la căldură pentru etanșare, atunci aceasta este lăsată să se usuce pentru o perioadă. Ambalajul indică de obicei durata exactă a perioadei de uscare a materialului de etanșare înainte de a începe următoarea etapă de lucru. De obicei, această perioadă este de aproximativ o zi.

După instrucțiunile specificate pentru întărirea compoziției, se recomandă arderea acesteia cu o flacără de arzător cu gaz.

Pasul final este arderea stratului de etanșare întărit cu un arzător portabil pe gaz. După o astfel de prelucrare, materialul în timpul funcționării va putea rezista la temperaturi de până la 1500 de grade.

Desigur, doar unul dintre etanșanții oferiti spre vânzare a fost afișat de exemplu. Pentru alte compoziții, pot exista unele diferențe în tehnologia de aplicare. În orice caz, trebuie să studiați cu atenție instrucțiunile furnizate de producător.

Branduri populare

Astăzi, în magazinele specializate, puteți vedea multe compoziții diferite ale producției interne și externe. Unele amestecuri au primit recunoaștere de la utilizatorii ruși și sunt la mare căutare.

Compania Makroflex

Acesta este un producător estonian care produce diverse materiale izolante, precum și materiale de etanșare. Gama este reprezentată de diverși compuși rezistenți la căldură și refractari, care au fost de mult timp solicitați pentru reparații și construcții și au multe recenzii pozitive.

Un agent refractar popular pe bază de compuși anorganici este Makroflex HA 147.După ce apa se evaporă, materialul de etanșare se întărește, rezultând o îmbinare rigidă și rezistentă la temperaturi ridicate. Amestecul are o serie de avantaje - rezistență la foc, aderență ridicată la multe tipuri de materiale de construcție, rezistență la contracție, lipsă de fum și vapori. În plus, după întărire, cusăturile pot fi vopsite.

Fiecare companie de etanșare are propria sa istorie unică.

Marca Soudal

Compania belgiană produce produse din silicat pentru șeminee și sobe. Sunt rezistente la temperaturi, valoarea maxima atinge 1500°C. Materialul nu se sfărâmă sau crăpă, în plus, nu există azbest în compoziție.

Pasta este de culoare neagră, așa că este convenabil să o utilizați pentru etanșarea pieselor din fontă a cuptorului. Vopseaua aderă bine la cusăturile înghețate, astfel încât acestea pot fi decorate pentru a se potrivi cu culoarea oricărei suprafețe. Dimensiunile maxime ale golurilor care pot fi sigilate nu trebuie să depășească 5 mm. Când apar fisuri mari, mai întâi este necesar să le tratați cu o compoziție diferită și abia apoi cu un etanșant.

Folosit adesea pentru astfel de lucrări:

• hidroizolarea și etanșarea racordurilor coș-acoperiș;
• instalarea cuptoarelor, repararea cazanelor;
• eliminarea golurilor dintre suprafețele din cărămidă și fontă.

Unii materiale de etanșare nu conțin azbest

Firma Krass

„Seminee și sobe Krass” este un etanșant produs intern, caracterizat prin rezistență ridicată la foc. Compoziția este utilizată pentru repararea și construcția cuptoarelor din cărămidă, precum și a altor aparate de încălzire care sunt expuse la foc. Amestecul este rezistent la temperaturi ridicate, valoarea maximă este de 1250 de grade.

Pasta neagră este făcută pe bază de sticlă lichidă. Acesta din urmă formează o cusătură rigidă, rezistentă la uzură și etanșă la gaz. Compoziția se caracterizează prin aderență ridicată cu ceramică, piatră, metal și cărămidă. Soluția nu curge după aplicare, materialul întărit nu se crăpă.

Unele materiale de etanșare de la anumiți producători sunt cele mai utilizate în reparațiile auto.

Folosit pe scară largă pentru prelucrarea diferitelor zone:

• racordarea acoperișului la coș de fum;
• îmbinări ale conductelor de ventilație;
• zonele expuse la foc direct sau la temperaturi ridicate;
• reparatie auto.

Producator Renosil

Un alt producător estonian care produce materiale de etanșare cu spectru larg. Diverse compoziții ale acestui brand sunt realizate pe bază de silicon sau sticlă lichidă. De exemplu, un produs numit Renosil +1500 Premium Sealant este folosit pentru a proteja rosturile și golurile de expunerea la temperaturi ridicate și umiditate.

Etanșant refractar Makroflex HA 147:

Principalele caracteristici ale compoziției:

• aderență ridicată cu gresie, metal, piatră artificială sau naturală, beton, cărămidă;
• cusături durabile care nu se crăpă sau nu se sfărâmă;
• nu conține azbest.

Cusăturile și fisurile din cuptoare sau coșuri, care sunt afectate de temperaturi ridicate, sunt sigilate cu un etanșant. În plus, cu ajutorul amestecului, se repară aparatele de cazan și cuptor. Nu se recomandă utilizarea materialului în structuri supuse deformării.

Structurile de cărămidă, desigur, nu sunt eterne. Odată cu expunerea constantă la temperaturi, în sobe sau șemineuri apar fisuri și fisuri, care pot fi reparate cu etanșanți moderni de silicon de înaltă temperatură.Compozițiile sunt utilizate în caz de încălcare a integrității sistemului, a secțiunilor exterioare și interne ale coșurilor de fum.

Domeniile de etanșare pe bază de silicat:

• pentru a crea etanșeitatea camerelor de ardere, îmbinările căptușelilor și tratarea acelor suprafețe și elemente care au contact direct cu flacăra și gazele de ardere fierbinți
• pentru etanșarea golurilor și crăpăturilor dintre suprafețele cărămizii și piesele adiacente din metal sau fontă
• pentru etanșarea coșurilor de fum concepute pentru a îndepărta produsele de ardere la temperatură înaltă (de exemplu, pentru sobe și cazane de saună)
• pentru prelucrarea și pregătirea zonelor de montare a turnării în cuptor
• pentru a elimina scurgerile din rezervoarele de apă și din cazanele de încălzire
• pentru montarea coșurilor de fum și conectarea (imbinarea) modulelor de conducte sandwich între ele

Tipuri de etanșanti și materiale

Componenta principală a materialelor de etanșare sunt polimerii. În acest caz, se folosesc diferiți polimeri și dau caracteristici diferite compoziției principale. Sunt ambalate în tuburi de diferite dimensiuni și configurații. Unele seamănă cu tuburi de pastă de dinți și se stoarce în același mod. Există tuburi pentru montarea pistolului. În acest caz, gura de scurgere este tăiată pe conul capacului, tubul este instalat în dispozitiv, strângând cantitatea necesară folosind pârghia de declanșare.

Etanșant rezistent la căldură într-un tub

Există compoziții cu două componente care trebuie amestecate înainte de lucru. Ele sunt mai des folosite de profesioniști din cauza cerințelor stricte: atunci când amestecați, este necesară măsurarea pieselor cu o precizie ridicată (eroarea admisă este de numai 0,5-1 gram). În plus, dacă chiar și o mică parte dintr-o componentă intră accidental în alta, are loc o reacție, iar perioada de valabilitate a amestecului este de doar câteva ore.În general, etanșanții de pastă gata preparate sunt mai ușor de utilizat.

Pentru coșuri și sobe se folosesc compuși speciali de temperatură înaltă. Etanșanții care rezistă la temperaturi ridicate se împart în două categorii:

• Termorezistent. Folosit pentru locuri care se încălzesc până la 350 ° C. Zona de utilizare a acestora este suprafețele exterioare ale sobelor și șemineelor ​​- goluri dintre cărămizile de zidărie (dar nu între turnarea sobei și zidărie), etanșarea rosturilor de coșuri de cărămidă, sandvișuri și acoperișuri (dar nu simple coșuri metalice), piese a sistemului de incalzire si apa calda, etc. d.
• Rezistent la căldură sau rezistent la căldură. Rezistă la temperaturi foarte ridicate - până la 1500oC. Domeniu de aplicare: dacă vorbim despre sobe și șeminee - joncțiunea turnării și zidăriei, în cazane - în camere de ardere sau cuptoare, în coșuri - îmbinări și cusături, inclusiv imediat după evacuarea coșului. Acești compuși pot fi utilizați în locurile de contact direct cu flacăra, dar apoi trebuie să mai existe o caracteristică: rezistentă la foc sau rezistentă la foc.

Unul dintre acești etanșanți este utilizat în funcție de temperatură și de caracteristicile necesare. Deci, etanșantul pentru cuptor, în funcție de zona de aplicare, poate fi fie silicon rezistent la căldură, fie silicat rezistent la căldură. Pentru a înțelege care este diferența dintre ele, ce sunt, cum să le folosiți, luați în considerare proprietățile și caracteristicile.

Particularități

Principalul ingredient activ din compoziția materialului de etanșare este un material polimeric. În funcție de scopul aplicării, acesta poate fi silicon, silicat, cauciuc, bitum. Etanșantul este produs în tuburi destinate utilizării manuale sau folosind un alimentator special - un pistol de asamblare.

În funcție de compoziția sa, materialul de etanșare rezistent la căldură este produs în trei tipuri - cu una, două sau trei componente.

Un etanșant monocomponent este un produs care poate fi utilizat în formă finită, iar procesul de polimerizare a compoziției are loc la temperatura camerei timp de câteva ore. În același timp, nu este necesară aplicarea unui etanșant într-un strat gros - un strat cu o grosime de 2 până la 10 milimetri va face față complet sarcinii care i-a fost atribuită. Fiecare producător indică parametri mai specifici pe ambalajul produselor sale și pot diferi pentru diferite mărci.

• Etanșantul cu două componente este format dintr-o bază și un catalizator. Procesul de polimerizare are loc atunci când aceste două componente interacționează. Amestecul rezultat trebuie utilizat imediat, deoarece nu este supus depozitării.
• Etanșantul cu trei componente este format dintr-o componentă principală, un compus de întărire și un catalizator care accelerează procesul de întărire.

Etanșanții utilizați în condiții de temperatură ridicată sunt împărțiți în două categorii.

• Materialele de etanșare rezistente la căldură rezistă la o sarcină de temperatură de 1300 de grade. Componentele unui astfel de etanșant sunt capabile să intre în contact cu o flacără deschisă. Produsul conține silicat de sodiu în compoziția sa. La rândul lor, materialele de etanșare rezistente la căldură sunt rezistente la foc sau la foc. Diferența dintre ele constă în condițiile de temperatură și o serie de caracteristici.
• Sigilanții rezistenti la căldură pot fi utilizați în acele părți ale structurii care nu depășesc o temperatură mai mare de 350 de grade prin încălzire. De regulă, acestea sunt elemente ale îmbinărilor, îmbinărilor și fantelor de pe suprafețele exterioare ale structurii.

În funcție de compoziția substanței polimerice, produsele de etanșare sunt de mai multe tipuri.

• Acide - etanșanti care formează acetaldehidă în timpul polimerizării. Această substanță poate distruge sau deforma suprafața care va reacționa cu ea. Prin urmare, etanșanții acizi pot fi utilizați doar într-o măsură limitată. Deci, de exemplu, suprafețele metalice se vor coroda rapid, iar betonul sau cimentul vor produce oxidare sub formă de pulbere.
• Neutru - un tip de etanșant care constă din silicon rezistent la căldură și eliberează apă și etanol în timpul polimerizării. Utilizarea lor este sigură pentru toate tipurile de suprafețe și, prin urmare, acești etanșanți au o gamă destul de largă de utilizări. Cusătura din silicon este perfect restaurată după orice efecte deformante, iar durata sa de viață este de cel puțin 15 ani.

Pe lângă caracteristicile distinctive, toate tipurile de etanșanți rezistenti la căldură au proprietăți comune.

• Adezivitate - componentele polimerice care fac parte din toate produsele de etanșare rezistente la căldură au o bună aderență la suprafețele de lucru. Se pot folosi pe structuri din caramida, beton, metal, sticla, ceramica, lemn sau plastic.
• Plasticitate - îmbinările de etanșare după terminarea timpului de polimerizare au o anumită plasticitate. Nu se crăpă, sunt rezistente la vibrații și temperaturi extreme.
• Rezistența la apă - materialele polimerice au rezistență crescută atunci când interacționează cu apa și aburul.
• Rezistent la UV - Sigilanții polimerici nu sunt afectați de proprietățile dăunătoare ale razelor ultraviolete.

În funcție de domeniul de aplicare, etanșanții rezistenti la căldură pot fi împărțiți în trei tipuri.

• pentru utilizare în lucrări de construcții și instalații;
• utilizate pentru repararea autovehiculelor;
• etanșanti pentru scopuri speciale cu profil îngust.

Compoziția coloranților refractari

Principala diferență dintre vopselele rezistente la căldură pentru metal și vopselele convenționale este că compoziția coloranților refractari include pigmenți pe bază de substanțe care sunt rezistente la temperaturi ridicate.

Majoritatea acestor coloranți conțin până la 50% dioxid de titan. Care are un punct de topire de +1855 grade și, atunci când este adăugat la vopsea, își leagă în mod fiabil componentele într-o masă omogenă, împiedicând-o să se aprindă.

La amestec se adaugă oxid feros, care nu este supus descompunerii la temperaturi ridicate și, la fel ca oxidul de titan, permite ca componentele prezente în compoziție să fie mai strâns legate. Vopseaua rezistentă la căldură conține oxid de crom, care îi crește vâscozitatea și stabilitatea culorii atunci când este expus la temperaturi ridicate.

Elementele enumerate sunt conectate folosind o bază lichidă, care poate consta din substanțe sintetice sau organice neinflamabile. O astfel de compoziție este utilizată pentru a trata o suprafață metalică, care poate fi încălzită până la +1000 de grade.

Scopul aplicatiei

Vopseaua la temperatură înaltă pentru metal este utilizată pentru vopsire:

• radiatoare de incalzire,
• piese ale motorului cu ardere internă,
• sobe, boilere, seminee si diverse aparate de gatit in aer liber.

Culorile la temperaturi ridicate pot fi folosite atât în ​​producție.De exemplu, în producția de camere de uscare, materiale de acoperiș sau mașini-unelte și acasă cu construcția independentă de șeminee sau sobe.

Cum să alegi

Doar vopseaua potrivită vă va permite să vopsiți calitativ un element metalic care funcționează la temperaturi ridicate.

Pentru vopsirea unei sobe cu combustibil solid, este, de asemenea, necesar să folosiți coloranți refractari. Dacă ignorați această regulă, atunci cu o încălzire semnificativă, vopseaua obișnuită nu numai că își va pierde aspectul estetic, dar poate provoca și un incendiu.

Video:

Acesta este interesant: Pulverizator de vopsea - descriere, caracteristici, sfaturi pentru alegere

Produse sintetice populare

Sigilant IRFIX +1500 pentru temperaturi ridicate

Un etanșant excelent, potrivit pentru sobe și șemineuri. Temperatura maximă de funcționare este de 1500 de grade. În acest caz, compoziția nu își va pierde proprietățile pozitive. Vândut într-un pachet convenabil de 310 ml. Temperatura minima de aplicare este de 5 grade.

Prețul mediu este de 230 de ruble.

Sigilant IRFIX +1500 pentru temperaturi ridicate

Avantaje:

• Fiabilitate;
• Aderență de înaltă calitate;
• Putere;
• Eficienţă.

Defecte:

Amestecați „Pechnik”

Pulberea este produsă de o companie populară din Rusia. Cel mai adesea, acest produs este utilizat pentru placarea pereților. Producătorul recomandă utilizarea produsului cu următoarele materiale: gresie, ceramică, piatră naturală sau artificială. Soluția poate rezista fără probleme la temperaturi de până la 250 de grade. Timp de uscare complet - 7 zile.

Amestecați „Pechnik”

Avantaje:

• Bună funcție de adeziv;
• Elasticitate;
• Durată de funcționare ridicată;
• Uscarea îndelungată, care facilitează procesul de zidărie.

Defecte:

Teracotă

Adeziv armat rezistent la căldură, care este vândut în aproape fiecare magazin și în diferite volume. Acest material este folosit doar pentru un singur scop - cu fața la șeminee, dar produsul este potrivit și pentru sistemele de încălzire prin pardoseală. Folosind acest amestec, o persoană va putea lucra cu aproape toate materialele, inclusiv cu piatra artificială.

Produsele acestui producător se disting prin compoziția lor de înaltă calitate, rezistență bună la umiditate și, de asemenea, sunt capabile să lucreze cu temperaturi de până la 400 de grade.

Adeziv armat termorezistent Terracotta

Avantaje:

• Aderență excelentă;
• Compoziția calitativă;
• Plastic;
• Preț;
• Durabilitate.

Defecte:

PalaTERMO 601

Această substanță este destinată decorațiunilor exterioare și interioare. Amestecul este capabil să reziste la diferite fluctuații de temperatură, în plus, este potrivit pentru lucrul cu multe materiale. Pe lângă finisare, produsul este utilizat pentru chituire, precum și pentru chit. Prin urmare, dacă se formează o fisură neplăcută în șemineu, atunci o persoană o va putea repara prin aplicarea acestui material.

Costul mediu este de 490 de ruble per 25 kg.

PalaTERMO 601

Avantaje:

• Indicatori buni de putere;
• Preț;
• Rentabilitatea;
• Elasticitate;
• Elimină deformarea;
• Fiabilitate.

Defecte:

Cum să aplicați corect și corect etanșantul

Când lucrați cu ambele tipuri de polimeri, este necesar să pregătiți suprafața coșului de fum: curățați, îndepărtați praful și murdăria și degresați. Este de dorit să șlefuiți oțelul cu șmirghel fin pentru a îmbunătăți aderența polimerului.

Suprafața de sub materialul de etanșare rezistent la căldură trebuie să fie complet uscată. Tubul este umplut în pistol și o cantitate mică de silicon este presată pe îmbinarea etanșă. Se lasa sa se intareasca (timp aproximativ este indicat pe ambalaj).

Baza pentru polimerul silicat rezistent la căldură este pregătită și umezită ușor. Aplicați etanșant și lăsați să se usuce. Excesul de masă rezistentă la căldură este îndepărtat până când materialul de etanșare s-a întărit. Puteți lipi în prealabil banda de mascare de-a lungul îmbinării și o puteți îndepărta după aplicare.

Este de dorit să efectuați lucrări pe vreme caldă.

Caracteristici de etanșare a coșurilor de fum sandwich

Țevile tip sandwich au o suprafață metalică. Pentru etanșarea lor se folosesc atât polimeri silicați, cât și siliconi.

O trăsătură caracteristică a etanșării țevilor sandwich este necesitatea etanșării atât a țevilor interioare, cât și exterioare. Pe lângă considerentele generale de siguranță care au fost date la începutul articolului, este foarte periculos ca un sandviș să primească umiditatea atmosferică din exterior sau condensul din interior în izolație.

Stratul exterior trebuie acoperit cu silicon - are proprietăți hidrofobe excelente. Pentru o îmbinare internă, se selectează un etanșant rezistent la căldură în funcție de tipul de încălzire și de temperatura fumului.

Procesul de etanșare în sine nu este deosebit de dificil - un cordon de etanșare este aplicat pe suprafețele unite ale straturilor exterioare și interioare și uns ușor cu un strat de 1-2 mm folosind o spatulă sau o placă plată de oțel, apoi modulele de coș sunt unite între ele.