Ventilația spațiilor industriale: reguli de organizare a schimbului de aer

Rolul multiplicității în clădirile industriale

Raportul de expansiune selectat cu precizie permite un calcul precis al schimbului de aer în încăperile de producție. Asigurarea corespunzătoare a schimbului de aer este unul dintre principalii factori care afectează calitatea instalării echipamentelor, inclusiv ventilația.

Indicatorii de schimb de aer prin multiplicitate sunt utilizați pentru a îmbunătăți acuratețea determinării cantității de căldură eliberată. Aerul cu volumul necesar, eliberat în atelierul unității de producție, vă permite să asigurați condiții de lucru care îndeplinesc standardele sanitare și să prevină supraîncălzirea echipamentului.

Clasificarea ventilației industriale

Conform metodei de alimentare a maselor de aer, ventilația în atelier este împărțită în naturală și artificială:

• Natural.Schimbul de aer se realizează conform legilor fizicii și aerodinamicii: mișcarea aerului este indusă din cauza diferenței de temperatură sau presiune în interiorul și în exteriorul încăperii. Aerul stradal este aspirat în atelier prin grilajele de alimentare. „Stoarce” aerul de evacuare prin orificiile de evacuare.
• Artificial. Schimbul de aer se realizează datorită stimulării mecanice cu ajutorul ventilatoarelor. Principalul tip de ventilație al spațiilor industriale. Permite pregătirea prealabilă a aerului de intrare, precum și filtrarea aerului de ieșire.

Schema sistemelor de ventilație

În direcția mișcării aerului, sistemul de ventilație este împărțit în alimentare și evacuare:

• Livra. Sarcina principală este de a furniza aer proaspăt în interiorul atelierului. Poate fi cu impuls artificial și natural. Este reprezentat de ventilatoare de conductă care aspira aer din exterior. Echipat adesea cu încălzitoare.
• Epuiza. Sarcina principală este eliminarea aerului evacuat prin orificiile de evacuare. Echipat adesea cu filtre pentru a preveni intrarea în atmosferă a deșeurilor.

Împreună formează sistemul de ventilație de alimentare și evacuare. Aceasta este baza unui microclimat de înaltă calitate al oricărei încăperi.

După domeniul de aplicare, este împărțit în general și local:

Schimb general. Sarcina principală este ventilarea întregului atelier. În forma sa pură, este utilizat atunci când compușii chimici nocivi nu sunt eliberați în timpul producției. Adesea combinat cu local.

Ventilatie generala

Local. Sistem de puncte pentru eliminarea aerului poluat dintr-o zonă specifică a unității de producție. Opțiunea clasică sunt hotele locale instalate deasupra unui anumit loc de muncă sau mașină.Sistemul de ventilație de alimentare poate fi realizat sub forma unui duș cu aer, a unei perdele sau a unei zone separate cu o compoziție de aer controlată.

Orice sistem de ventilație din producție funcționează după două principii principale:

• Amestecarea. Aerul este furnizat prin orificiile de alimentare din tavan sau perete, amestecat cu aerul evacuat și îndepărtat prin hote.
• Excluderea. Sistemul de ventilație cu alimentare mecanică este montat la nivelul podelei. Este furnizat aer exterior mai rece, deplasând aerul cald evacuat în partea de sus, unde sunt instalate hotele.

ventilatie prin deplasare

Spatii industriale cu ventilatie naturala

Ventilația naturală se bazează pe schimbul de aer bazat pe diferențele de temperatură. Acest indicator afectează, în primul rând, greutatea specifică diferită a aerului, în interiorul halei de producție și în exterior. Eficiența unui astfel de sistem depinde de diferența dintre acești parametri. Adică, cu cât diferența de greutate specifică și temperatură este mai mare, cu atât eficiența acestui sistem este mai mare.

Schema de ventilație industrială

Acest sistem de ventilație poate fi organizat și neorganizat. In prima varianta, curgerea volumelor de aer se realizeaza prin non-densitati intre ferestre sau usi, precum si la deschiderea orificiilor de ventilatie sau usilor. Intrarea de aer proaspăt este îmbunătățită de dispozitivul de puțuri de ventilație speciale, iar arborii sau canalele în sine sunt furnizate suplimentar cu duze speciale, ele fiind numite și deflectoare.

Acest sistem, chiar și de tip organizat, poate fi utilizat doar în clădirile industriale cu o suprafață mică. Cel mai adesea este folosit în ateliere agricole sau ferme.

În atelierele de o zonă mică, ventilația naturală se realizează prin aerare.Calculul sistemului de ventilație pentru spațiile industriale prin această metodă constă în amplasarea ferestrelor la o anumită înălțime, precum și a deschiderilor speciale, a căror dimensiune depinde de dimensiunea încăperii în sine.

De exemplu, un mic atelier în care ventilația va fi efectuată prin aerare ar trebui să fie echipat cu deschideri cu traverse speciale. Deschiderile în sine trebuie montate pe două niveluri. În acest caz, înălțimea primului nivel ar trebui să varieze de la 1 la 1,5 metri de podea, iar al doilea nivel de la 4 la 6 metri de la același etaj.

Sistem de ventilație industrial

Tavanele din atelier ar trebui să fie echipate cu traverse în partea superioară, cu așa-numitele lămpi de aerare cu traverse care se deschid la valoarea necesară.

Această metodă nu este aplicabilă zonelor de producție care conțin substanțe nocive sau gaze de eșapament care poluează atmosfera. Circulația naturală nu prevede purificarea aerului, prin urmare, pentru astfel de spații, ar trebui instalate sisteme de ventilație mai complexe cu filtre obligatorii pentru purificarea aerului, atât în ​​cameră, cât și la ieșirea din aceasta.

1 Proces de condiționare

Înlocuirea constantă a aerului poate preveni unele patologii ale sistemului nervos și cardiovascular. De asemenea, este necesar pentru persoanele care au boli cronice.

Astăzi, sistemul de ventilație poate realiza următoarele:

1. 1. Reduceți concentrația de praf și diverse particule în suspensie.
2. 2. Selectați o temperatură confortabilă de funcționare.
3. 3. Îndepărtați produsele de ardere și alte componente agresive care pot duce la reacții alergice din zona de producție.

Iarna, temperatura și umiditatea sunt mult mai scăzute. Un încălzitor poate fi folosit pentru încălzire și umidificare. Acest lucru se face prin amestecarea fluxurilor cu temperaturi diferite. Aerul este răcit în camere cu ajutorul unor mici picături de apă. Există încăperi care necesită organizarea unui sistem special de ventilație și aer condiționat. De exemplu, acestea includ piscinele, unde există un nivel constant ridicat de umiditate.

Astfel de probleme sunt rezolvate cu ajutorul unor dezumidificatoare speciale. Dar, din păcate, au un dezavantaj serios - lipsa ventilației. Este necesară echiparea suplimentară a sistemului de schimb de aer. În caz contrar, concentrația de oxigen va scădea, ceea ce afectează negativ bunăstarea oamenilor.

Eficiența ventilației

Indiferent de tipul de ventilație, aceasta trebuie în primul rând să fie de înaltă calitate și eficientă. Pentru a îndeplini aceste condiții, este necesar ca unele recomandări să fie implementate în faza de proiectare:

1. Volumul de aer care intră trebuie să corespundă cantității de aer care este eliminat din incintă. Există cazuri când este necesar să se facă aceste volume diferite, dar toate acestea sunt prevăzute în avans.
2. Sistemul de ventilație de alimentare și evacuare trebuie să fie poziționate corect. Aerul curat ar trebui să vină, în primul rând, acolo unde nu există emisii nocive, iar debitul să fie maxim în locurile în care se formează substanțe toxice.
3. Sistemul de ventilație nu trebuie să afecteze în mod semnificativ regimul de temperatură al spațiilor industriale.
4. Zgomotul emis de dispozitivele de ventilație nu trebuie să depășească limitele admise.
5. Instalarea trebuie să prevadă în mod necesar probleme de siguranță la incendiu.
6. Ventilația trebuie să fie ușor de întreținut.
7. Eficiența sistemului ar trebui să fie maximă.

Tipuri de ventilație industrială

Există mai multe caracteristici prin care se pot distinge mai multe tipuri de ventilație a spațiilor industriale.

După principiul de funcționare - pe natural și mecanic.Ventilația naturală apare datorită diferenței de temperatură dintre diferitele fluxuri de aer sau datorită amenajării speciale a ferestrelor din cameră. Dar acest sistem nu este eficient, așa că ventilația mecanică este folosită în industriile care emit substanțe nocive. Nu numai că purifică aerul, ci și împiedică pătrunderea fumului dăunător în spațiile de lucru, garantează siguranța lucrătorilor.

Ventilație naturală în producție

Despre organizarea schimbului aerian - pentru general și local Ventilația generală a spațiilor industriale creează un schimb uniform de aer, în timp ce toți parametrii: temperatură, umiditate, viteza aerului devin la fel în orice punct al încăperii. Acest sistem vă permite să scăpați rapid de micile contaminanți.

Dacă într-un anumit loc sunt eliberate o mulțime de substanțe nocive și vapori, atunci ventilația locală este pur și simplu necesară. Este conceput pentru a purifica un volum mic de aer, situat langa aparatul care polueaza aerul. Poate fi combinat cu ventilația generală pentru rezultate mai bune. Evacuarea locală se realizează fie printr-o hotă de evacuare instalată direct deasupra echipamentului, fie printr-o conductă flexibilă conectată la orificiul de evacuare a echipamentului. Evacuare locală prin hota de evacuare Evacuare locală din echipament

Dacă în mai multe puncte ale încăperii sunt emise substanțe nocive, atunci un sistem de ventilație mai local va funcționa mult mai eficient.Este o hota de evacuare, montata in imediata apropiere a sursei de emisii.

Pentru a calcula puterea extractorului, trebuie să cunoașteți dimensiunea sursei de emisie, precum și caracteristicile tehnologice ale acesteia: putere electrică / termică, concentrația substanțelor nocive emise etc. Dimensiunile umbrelei trebuie sa depaseasca dimensiunile sursei de emisie cu 10-20 cm pe fiecare parte. După tipul de dispozitiv - pentru alimentare, evacuare și alimentare și evacuare.

Acesta din urmă tip este cel mai des utilizat la întreprinderi: este o combinație a funcțiilor de evacuare, ventilație de alimentare a spațiilor industriale, adică oferă un schimb de aer complet și nu doar eliminarea maselor de aer poluat. sau furnizarea de aer curat.

1. Ventilația prin evacuare a spațiilor industriale elimină forțat aerul din incintă, nu există un flux de aer organizat. Sistemul asigură doar evacuarea aerului, îndepărtarea contaminanților, iar aerul este furnizat prin fante, orificii de ventilație, uși.
2. La sistemele de alimentare, acest principiu funcționează exact invers: aerul furnizat din exterior provoacă o presiune prea mare în încăpere și excesul de aer în sine este îndepărtat prin aceleași goluri din pereți, deschideri ale ușilor și ferestrelor.

Ambele sisteme nu sunt foarte eficiente, iar pentru producție, în proces de lucru care emit substante periculoase nu pot fi aplicate, deoarece există o mare probabilitate ca aerul dăunător să intre în zona de lucru. În plus, pentru a organiza un sistem de evacuare funcțional în producție, va fi necesar să se utilizeze echipamente de putere electrică mare, deoarece acestea vor fi supuse unor sarcini grave.Va necesita si organizarea unui sistem de conducte de distributie.Sistem de evacuare industrial

Calculul gazelor de evacuare locale

Dacă în producție apar emisii de substanțe nocive, acestea trebuie captate direct la distanța cât mai apropiată de sursa de poluare. Acest lucru va face eliminarea lor mai eficientă. De regulă, diferitele capacități tehnologice devin surse de emisii, iar echipamentele de funcționare pot polua și atmosfera. Pentru a capta substanțele nocive emise, se folosesc dispozitive locale de evacuare - aspirație. De obicei au forma unei umbrele si sunt instalate deasupra unei surse de vapori sau gaze. În unele cazuri, astfel de instalații sunt incluse cu echipamentul, în altele, capacitățile și dimensiunile sunt calculate. Nu este dificil să le efectuați dacă cunoașteți formula de calcul corectă și aveți câteva date inițiale.

Pentru a face un calcul, trebuie să faceți câteva măsurători și să aflați următorii parametri:

• dimensiunea sursei de emisie, lungimea laturilor, secțiunea transversală, dacă are formă dreptunghiulară sau pătrată (parametrii a x b);
• daca sursa de poluare este rotunda, trebuie cunoscut diametrul acesteia (parametrul d);
• viteza de mișcare a aerului în zona în care are loc eliberarea (parametrul vв);
• viteza de aspirație în zona sistemului de evacuare (umbrelă) (parametrul vz);
• înălțimea de instalare planificată sau existentă a hotei deasupra sursei de poluare (parametrul z). În același timp, trebuie amintit că, cu cât hota este mai aproape de sursa de emisie, cu atât poluanții sunt captați mai eficient. Prin urmare, umbrela trebuie plasată cât mai jos posibil deasupra rezervorului sau a echipamentului.

Formulele de calcul pentru hotele dreptunghiulare sunt următoarele:

A = a + 0,8z, unde A este partea laterală a dispozitivului de ventilație, a este partea sursei de poluare, z este distanța de la sursa de emisie la hotă.

B = b + 0,8z, unde B este partea laterală a dispozitivului de ventilație, b este partea sursei de poluare, z este distanța de la sursa de emisie la hotă.

Dacă unitatea de evacuare va avea o formă rotundă, atunci se calculează diametrul acesteia. Apoi formula va arăta astfel:

D = d + 0,8z, unde D este diametrul hotei, d este diametrul sursei de poluare, z este distanța de la sursa de emisie la hotă.

Dispozitivul de evacuare este realizat sub formă de con, iar unghiul nu trebuie să depășească 60 de grade. În caz contrar, eficiența sistemului de ventilație va scădea, pe măsură ce se formează zone de-a lungul marginilor unde aerul stagnează. Dacă viteza aerului în cameră este mai mare de 0,4 m / s, atunci conul trebuie echipat cu șorțuri speciale pliabile pentru a preveni dispersarea substanțelor eliberate și pentru a le proteja de influențele externe.

Este necesar să se cunoască dimensiunile totale ale hotei, deoarece calitatea schimbului de aer va depinde de acești parametri. Cantitatea de aer evacuat poate fi determinată folosind următoarea formulă: L = 3600vz x Sz, unde L este debitul de aer (m3 / h), vz este viteza aerului în dispozitivul de evacuare (un tabel special este utilizat pentru a determina acest lucru parametru), Sz este zona de deschidere a unității de ventilație.

Dacă umbrela are o formă dreptunghiulară sau pătrată, atunci aria sa este calculată prin formula S \u003d A * B, unde A și B sunt laturile figurii. Dacă dispozitivul de evacuare are forma unui cerc, atunci dimensiunea sa este calculată prin formula S = 0,785D, unde D este diametrul umbrelei.

Ventilație creată artificial (mecanic) în producție

Acest tip asigură admisia și eliminarea fluxurilor de aer cu ajutorul ventilatoarelor.Organizarea unui sistem mecanic necesită investirea unor resurse energetice mari și costuri economice. În ciuda acestui fapt, are mai multe avantaje:

• Permite preluarea aerului din locația dorită
• Este posibilă influențarea proprietăților fizice: răcirea sau încălzirea fluxului de aer, creșterea sau scăderea nivelului de umiditate
• Este posibilă alimentarea cu aer direct la locul de muncă sau evacuarea cu filtrare ulterioară

Purificarea aerului poluat din spații, o condiție prealabilă pentru producție. Acest factor este sub controlul strict al organizațiilor de mediu.

Sistemul mecanic, în funcție de proiectare, obiective și sarcini care îi sunt atribuite, diferă:

1. Livra
2. epuiza
3. Alimentare și evacuare

În locurile de producție, sistemul de aer este selectat în funcție de nevoile și specificul locului de operare.

Ventilație de alimentare în producție

Proiectat pentru a furniza aer curat zona de producție. Instalat în principal în locuri cu temperaturi ridicate de funcționare și concentrații scăzute de substanțe nocive. Aerul necurat este eliminat prin orificiile de ventilație naturale (traverse, puțuri de ventilație) susținute suplimentar de fluxul de aer al ventilației de alimentare.

În funcție de tipul de dispozitiv, se disting următoarele unități de tratare a aerului:

• Monobloc. Aceste dispozitive sunt ușor de operat și întreținut, dar sunt scumpe. În timpul instalării, unitatea principală este fixată, la care sunt conectate conductele de aer și este conectată puterea electrică.
• Compoziție. Dispozitivele necesită abilități speciale pentru a fi instalate, sunt relativ ieftine ca preț.

Cu ventilație forțată poate influența mediul și supuse prelucrărilor necesare: căldură, uscată, umezită, în funcție de tipul de producție.

Ventilație de evacuare în producție

Îndeplinește funcțiile opuse ventilației de alimentare. Sistem de ventilație prin evacuare pentru spații industriale asigură ventilație. În producție, este utilizat independent pentru mișcări mici ale fluxului de aer. În funcție de prevalență, ventilația prin evacuare se distinge:

• Schimb general. Mișcarea aerului acoperă volumul întregii încăperi
• Local. Proiectat pentru a elimina aerul dintr-un anumit loc de muncă

Se instalează în principal în depozite, încăperi, pe alocuri unde nu există o concentrație mare de gaze și impurități nocive. Afluxul în acest caz vine prin infiltrare prin tocul clădirii, ferestre, traverse.

Cerințe de ventilație pentru spațiile de locuit

Printre altele, trebuie realizate rate optime de schimb de aer în zona de locuit. Acest indicator determină numărul de cicluri de înlocuire a aerului pe oră. Deci conform normelor SNIP pentru o cameră cu o suprafață de 30 mp. această valoare este de 1,3 unități.

Pentru a realiza practic un schimb de aer cu drepturi depline, în zona rezidențială se folosesc două tipuri de ventilație: alimentare naturală și forțată. În mod natural, circulația aerului este asigurată prin ventilație și datorită prezenței golurilor în uși și ferestre, iar în casele din bușteni din cauza golurilor dintre bușteni. Cu toate acestea, o astfel de măsură nu permite un schimb de gaze cu drepturi depline și multiplicitatea sa este destul de scăzută.

3 Descrierea sistemului de alimentare

Scopul principal al acestui tip este de a furniza aer nou în încăpere.Pentru ca dispozitivul să funcționeze la nivelul corespunzător, în designul său sunt incluse elemente suplimentare, de exemplu, un filtru sau un umidificator. Dezavantajul este imposibilitatea de a prelua mase de aer. Camera nu poate fi umplută complet cu aer proaspăt.

Sistemul de alimentare include un ventilator, care trebuie fixat pe traversele ferestrei. Deci aerul actualizat intră în cameră. Se injectează gaze care deplasează masele de deșeuri prin orificiile de evacuare.

Principalul parametru al ventilatorului este puterea acestuia. Acesta determină viteza cu care aerul nou este forțat să intre în cameră. Caracteristicile tehnice depind direct de lungimea canalelor. Pe lângă dispozitivul principal, sistemul are următoarele elemente:

1. 1. Filtre.
2. 2. Conducte de aer.
3. 3. Grile.
4. 4. Încălzitoare.
5. 5. Supape.
6. 6. Distribuitori.

Filtrele curăță fluxurile proaspete de diferite particule mecanice, de exemplu, orice resturi sau insecte. În funcție de model, acestea pot fi de curățare grosieră sau fină.

Încălzitoarele cresc temperatura fluxurilor de alimentare. Acestea sunt împărțite în tipuri electrice și de apă. Dintre elementele suplimentare din sistem, pot fi prezente următoarele:

1. 1. Dezumidificatoare.
2. 2. Mijloace de automatizare.
3. 3. Recuperatori.
4. 4. Umidificatoare.

Zona sistemului în care va fi furnizat aer proaspăt trebuie să fie într-un loc ferit de praf. Camera de alimentare este situată în apropierea acestui element. Acest tip de schimb de aer este potrivit pentru orice obiect. Poate asigura fluxul către întreaga clădire sau o parte separată a încăperii. Capabil să optimizeze temperatura. Cu ajutorul sistemului de alimentare, puteți crea diverse zone curate în producție.