Tipuri de izolații pentru țevi de încălzire

Încălzitoarele moderne și aplicarea lor

Cele mai utilizate astăzi în izolarea conductelor pentru un sistem de încălzire sunt următoarele materiale.

vată de sticlă

Prima este vata de sticla. Acest material este fabricat din fibră de sticlă și are caracteristici bune de performanță. Rezistă la temperaturi de până la 400-450°C, ușor de utilizat.

Dezavantajul este higroscopicitatea ridicată și capacitatea de a elibera praf fin de sticlă în spațiu, ceea ce face ca vata de sticlă să fie utilă numai dacă este izolat suplimentar. Practic nu se folosește în interior.

tipuri de minerale

Al doilea material popular este bazaltul sau vata minerală.Aceasta este o versiune îmbunătățită a izolației pe bază de fibre minerale de bazalt. Din punct de vedere al mediului, vata minerală este mai de preferat pentru utilizare, poate rezista la temperaturi de până la 1000 ° C, prin urmare poate fi folosită pentru izolarea termică a coșurilor de fum. Absoarbe mai puțină umiditate, dar fibrele sale necesită în continuare protecție împotriva mediului extern.

Izolația bazaltică se produce sub formă de role sau foi dreptunghiulare de diferite grosimi, iar pentru izolarea țevilor există forme tubulare sau semitubulare.

În plus, majoritatea izolației pe bază de fibre de bazalt este acoperită pe una sau ambele părți cu folie de aluminiu. Conductele izolate termic cu o carcasă de oțel finisată peste stratul de bazalt sunt, de asemenea, disponibile în comerț.

spuma poliuretanica

Se aplică cele mai noi încălzitoare pe baza de spumă poliuretanică. Acest material are cele mai bune proprietăți de izolare termică și un cost redus. I se poate da orice formă, ceea ce vă permite să extindeți domeniul de aplicare. Sunt frecvente variante tubulare și forme sub formă de elemente semicilindrice de diferite diametre și grosimi. Pentru a se conecta între ele de-a lungul elementelor, se realizează încuietori precum îmbinările cu vârfuri de tâmplărie.

Spuma poliuretanică nu rezistă la temperaturi ridicate și începe să se topească la 300 ° C, dar acest lucru nu împiedică utilizarea sa pentru alimentarea cu căldură. La poliuretanul spumat modern se adaugă substanțe speciale, oferindu-i capacitatea de a nu susține arderea.

Polietilenă spumă

Izolația din spumă de polietilenă este de asemenea populară. Au proprietăți similare cu elementele din spumă poliuretanică, dar sunt mai plastice și mai flexibile. Sunt produse sub formă de țevi moi de diferite diametre și grosimi de perete.Sunt utilizate pentru izolarea conductelor de apă cu diametru mic (până la 50 mm), precum și a conductelor de canalizare.

Izolația este pusă pe țeavă în prealabil, înainte de instalare, sau se folosește o cusătură despicată, care este ulterior sigilată. Un exemplu de astfel de încălzitoare sunt produsele companiei Termoizol.

Tipuri de lichide

În cele din urmă, încălzitoarele lichide, care vin în două tipuri - spumante și ultra-subțiri. Principiul de funcționare al primului material seamănă cu spuma de montare utilizată pe scară largă în construcții, aplicată direct pe conductă sau în cavitatea dintre conductă și o carcasă specială.

Al doilea material este o masă lichidă gata preparată, care este aplicată pe conducta instalată într-un strat mic, cum ar fi vopsea. Avantajele unor astfel de încălzitoare includ greutatea și volumul redus, ușurința în utilizare și absența punților reci.

Tehnologia izolației în faze

Datorită faptului că coșurile de fum sunt de diferite tipuri și modele, vom descrie cum să izolați corect o conductă de coș din cărămidă, azbociment și oțel.

Coșuri de fum din azbociment

Conducta din azbest-ciment

Pentru a înțelege cum să izolați un coș de fum de o conductă de azbest, vom analiza întreaga procedură în etape, urmând recomandările constructorilor profesioniști:

Mai întâi trebuie să curățați temeinic locul de muncă de praf și murdărie;
Următorul pas este realizarea unei carcase speciale pliante pentru izolație (din fier zincat)

La determinarea parametrilor acestuia, trebuie remarcat faptul că între țeavă și fier de călcat trebuie să rămână cel puțin 6 cm pentru izolație;
Acordați atenție faptului că pe conducta de azbest se pune o carcasă asamblată din mai multe părți, iar fiecare dintre ele nu trebuie să depășească 1,5 m;
În primul rând, ar trebui să fixați partea inferioară a carcasei și să o umpleți cu grijă cu un material de etanșare. Apoi, se pune partea a doua și se repetă procedura. Acest design trebuie să se desfășoare pe toată lungimea conductei de azbest.

Acest design trebuie să se desfășoare pe toată lungimea conductei de azbest.

Schemă de izolare termică de la un maestru de acasă

Așa arată un coș de azbest cu carcasă

Adesea, mulți dintre proprietarii de cabane se descurcă fără carcasă. Țeava este pur și simplu înfășurată cu o rolă de vată minerală și trasă împreună cu capse. Pentru ca această metodă de izolație să devină cu adevărat fiabilă, trebuie înfășurate mai multe straturi.

Coșuri de fum din oțel

Așadar, ne-am gândit cumva țevile de azbest, acum să vedem cum să izolăm țeava metalică pentru coș. În general, mulți producători de materiale de construcție produc coșuri de fum gata făcute din oțel inoxidabil. Designul este destul de simplu și constă doar din două țevi de diametre diferite.

Cum se izolează un coș de fum metalic? Pentru a face acest lucru, luați o țeavă cu un diametru mai mic și introduceți-o într-o țeavă cu un diametru mai mare. Apoi, spațiul rămas dintre țevi este umplut cu oricare dintre tipurile de izolație de mai sus. Dacă sunteți interesat de materialele moderne, atunci puteți recomanda izolarea coșului de bazalt, care în structura sa seamănă cu vata minerală, dar este mult mai practică și durabilă.

Izolarea termică a unui coș de fum din oțel

În principiu, este mult mai ușor să izolați o țeavă de fier decât aceeași țeavă de azbest, așa că nu ar trebui să apară probleme aici.

horn de caramida

Coș de fum din cărămidă

Izolarea unui coș de cărămidă - poate cea mai complexă viziune dintre toate prezentate în acest articol.Acum vom oferi mai multe opțiuni, dintre care fiecare va alege singur cum să izolați un coș de cărămidă:

Metoda tencuielii. Pentru a face acest lucru, va trebui să fixați o plasă armată pe coș. Se prepară apoi o soluție de var, zgură și o mică porție de ciment. Întindeți soluția rezultată pe întreaga suprafață a coșului de fum și nivelați-l (toată lucrarea se face într-un singur strat, care trebuie să fie de cel puțin 3 cm).

Când soluția se usucă, va fi posibil să adăugați câteva straturi și să acoperiți imediat crăpăturile care s-au format. Pentru a da un aspect atractiv, în viitor conducta poate fi văruită sau vopsită.

Schema de izolare termică a unui coș de cărămidă

Izolație din vată minerală. Pentru a face acest lucru, va trebui să luați o rolă de lână bazaltică și să o tăiați în bucăți care corespund dimensiunii zonei coșului de fum. Apoi, izolația este lipită de țeavă cu bandă adezivă. Ultimul pas al lucrării este așezarea izolației (de exemplu, Rocklight) cu un al doilea strat de cărămizi sau plăci de azbociment.

Procesul de izolare termică a coșului de fum cu vată minerală

Mult noroc!

Modalități de reducere a pierderilor de căldură

Există mai multe moduri de a stoca căldura în timp ce o transferați. De regulă, toate sunt utilizate în combinație pentru a maximiza eficacitatea măsurilor. În primul rând, este o reducere a suprafeței radiației de căldură. Din legile geometriei se știe că forma optimă pentru țevi este un cilindru. Are cea mai mică suprafață exterioară în raport cu secțiunea transversală. De aceea, conductele de căldură au o secțiune transversală circulară, deși alte forme ar putea fi convenabile pentru instalare.

A doua modalitate este de a izola suprafața conductei de mediul extern. Cu această metodă, nu există un transfer activ de energie către moleculele de aer de pe o suprafață încălzită. Izolarea ideală cu această metodă ar fi crearea unui strat de vid în jurul țevii, care este utilizat pe scară largă în termosuri și vase Dewar.

În cele din urmă, reflectarea radiației infraroșii care vine de la conductă în direcția opusă poate ajuta. Efectul este obținut prin folosirea de acoperiri reflectorizante din metal - de obicei aluminiu - folie.

Tipuri de foi și role

Izolație ieftină, dar nu foarte ușor de utilizat, care necesită și hidroizolație suplimentară. Un alt dezavantaj este o cantitate mare de praf alergen, deci nu este de dorit să-l folosești în interior. Este mai bine să lăsați fibră de sticlă pentru izolare în aer liber și asigurați-vă că purtați mănuși, un respirator și ochelari de protecție atunci când lucrați. Astăzi, mărcile de vată minerală precum Isover și Ursa s-au dovedit bine. Caracteristicile lor sunt aproximativ aceleași: conductivitate termică 0,034-0,036 W/m∙°C, temperatura de funcționare până la +270 °C, absorbția de apă la imersie completă atinge 40%.

2. Polietilenă spumă (Izolon, Penofol).

În cazul nostru, NPE poate fi considerat doar ca o barieră de protecție hidro- și vapori pentru alte tipuri de izolație. Cojile din polietilenă spumă au caracteristici complet diferite - unul dintre primii reprezentanți ai izolației pentru țevi de încălzire care au apărut pe piața noastră. Ele rezistă la temperaturi de până la +100 °C (cum ar fi, de exemplu, Energoflex) și au o grosime mult mai mare. Le vom descrie în detaliu în următoarea secțiune a acestei recenzii.

Carcase și cilindri

1. Lână bazaltică (Rockwool, Paroc).

Termoizolația îndeplinește toate cerințele, deși pierde oarecum din punct de vedere al rezistenței la apă. Pentru a proteja împotriva umezelii exterioare, cilindrii de vată minerală vin de obicei cu o folie de acoperire, iar fibrele în sine sunt tratate cu impregnări hidrofuge. Cu toate acestea, conform recenziilor, spuma de polietilenă laminată și carcasele din plastic sau ondulat galvanizat protejează mult mai bine o astfel de carcasă. Grosimea maximă a peretelui izolației de bazalt este de 80 mm, temperatura admisă este de +700 - ° C, ceea ce o face potrivită chiar și pentru utilizarea în instalații industriale.

2. XPS și spumă.

Polimerii rigidi spumați pentru izolarea țevilor de încălzire sunt disponibili sub formă de carcase despicate de diferite diametre. Datorită rezistenței lor ridicate la majoritatea factorilor externi, acestea sunt utilizate pentru a proteja utilitățile subterane și unele rețele interne. Singura limitare este că, în aer liber, o astfel de izolație termică a conductelor se realizează numai în prezența unei învelișuri opace, deoarece este distrusă rapid de acțiunea luminii solare.

Din punct de vedere al caracteristicilor tehnice, spuma de polistiren extrudat este de preferat spumei de polistiren. Conductivitatea sa termică, ca și prețul, este puțin mai mare, dar rezistența și rezistența la apă sunt mult mai bune decât cele ale PSB-S de buget. Cu toate acestea, chiar și un astfel de material nu este potrivit pentru țevi cu temperaturi peste +120 ° C (pentru plastic spumă, este chiar și +85 ° C). Cilindrii EPPS au o lungime standard de 1-2 m și o grosime a peretelui de cel puțin 10 mm. Carcasele PSB nu sunt produse mai subțiri de 30 mm, deoarece această izolație este destul de fragilă.

Instalatori: veți plăti cu până la 50% mai puțin pentru apă cu acest accesoriu de robinet

Carcase combinate cu folie PET sau carcasă din tablă galvanizată subțire. Încălzitoarele polimerice sunt rezistente la toți factorii externi, prin urmare, practic nu au restricții de utilizare. Regimul normal de temperatură pentru ei este de +140 ° С. Forma de eliberare: cilindri despicați de 1 m lungime și cel puțin 4 mm grosime.

4. Izolatie termica din spuma de polietilena pentru tevi (Tilit, Energoflex).

Designul unor astfel de încălzitoare este extrem de simplu și vă permite să le montați în câteva minute. Un cilindru elastic din PET spumat este pus pe contur ca un ciorap sau tăiat de-a lungul marcajelor dacă conductele de încălzire sunt deja conectate. Rosturile sunt unse cu lipici si sigilate cu o banda speciala de tip Energoflex. Pentru carcasele cu o lungime de 2 m sau bobine de 10 metri cu o grosime maximă a peretelui de 2 cm, principalul lucru este să alegeți dimensiunea potrivită a izolației. Diametrul interior al protecției ar trebui să fie puțin mai mare decât diametrul exterior al comunicațiilor.

Tuburile Energoflex sunt foarte flexibile, astfel încât sunt folosite chiar și pe ramuri de încălzire foarte curbate. În plus, sunt rezistente la umiditate (adică continuă să funcționeze ca încălzitoare atunci când apare condensul) și sunt suficient de puternice pentru a rezista la sarcini mecanice medii. Temperatura admisă nu depășește +100 ° C - aceasta este suficientă pentru majoritatea sistemelor de încălzire, dar odată cu creșterea încălzirii, polietilena va începe pur și simplu să se topească, pierzându-și volumul inițial.

Materiale izolante

Mai jos este o listă a materialelor cele mai frecvent utilizate pentru izolarea conductelor de ACM, precum și o descriere a principalelor caracteristici ale acestora. Pentru informații specifice despre fiecare tip de izolație, vizitați directorul de articole de pe site-ul nostru.Toate materialele izolante pot fi împărțite în 5 tipuri principale:

1. Izolația celulară este alcătuită din celule mici, individuale, care sunt fie conectate, fie sigilate unele de altele pentru a forma o structură celulară. Baza pentru o astfel de izolație este sticla, plasticul sau cauciucul, iar apoi se folosesc diverși agenți de spumă. Structura celulei este în continuare clasificată în 2 subtipuri: ca celulă deschisă (celule conectate) sau închisă (sigilată una de cealaltă). De regulă, materialele care conțin mai mult de 80% aer sunt izolații tip fagure.
2. Izolație fibroasă - constă din fibre din diverse materiale de diametru mic, printre care este prinsă o cantitate mare de aer. Fibrele pot fi organice sau anorganice, de obicei ținute împreună de un agent de legare. Fibrele anorganice tipice includ sticlă, vată de piatră, vată de cenuşă şi alumină. Izolația fibroasă este împărțită în lână sau material textil. Materialul textil este format din fibre și fire țesute și nețesute. Fibrele și firele sunt fie naturale, fie sintetice. Practic, acestea sunt plăci sau role compozite, care nu sunt convenabile pentru împachetarea țevilor, dar sunt izolante foarte eficiente, complete cu folii reflectorizante.
3. Izolația în fulgi este alcătuită din particule mici, neregulate, asemănătoare frunzelor, care separă spațiul aerian din jur și sunt ușor de modelat în forme specifice. Acești fulgi pot fi lipiți împreună cu un suport adeziv sau presărați
   în formele necesare sau capace fără elemente de fixare. Vermiculitul sau mica expandată este o izolație fulgioasă.
4. Izolația granulară constă din fracții mici de formă rotundă de diferite diametre, care conțin goluri sau sunt complet umplute. Aceste materiale sunt uneori confundate cu izolația cu celule deschise, deoarece produsul final lipit are un aspect similar cu izolația din spumă. Silicatul de calciu și izolatorii de perlit turnați sunt considerați materiale izolatoare granulare.
5. Izolația reflectorizant reduce radiația cu lungime de undă lungă care vine de la țevi, reducând astfel transferul de căldură radian de la suprafață. Unele sisteme de izolare reflectorizante constau din mai multe foi subțiri paralele sau straturi alternative pentru a minimiza transferul de căldură convectiv. Polietilena spumată cu o peliculă subțire de aluminiu (folie penofol) este exemplul principal și foarte frapant de izolație reflectorizant.

În concluzie, luați în considerare un nou compus de izolație care câștigă rapid amploare și își crește vânzările în domeniul materialelor de construcție. Acoperirile sau vopselele termoizolante sunt utilizate pe scară largă pentru utilizarea pe țevi, canale și rezervoare. În prezent, aceste vopsele nu au fost testate temeinic, este prea devreme pentru a judeca efectul final. Informațiile disponibile provin doar de la producători, fără nicio cercetare de laborator sau opinii ale experților independenți.

Izolator termic din polistiren expandat pentru conducte

Învelișurile din polistiren sunt un izolator popular pentru izolarea țevilor de canalizare. Două procente din compoziția sa este mică, de la 1 la 5 mm, granule de polistiren, restul de 98% este aer.După prelucrarea materialului cu un agent de expandare, granulele capătă ușurință, elasticitate, sunt atrase unele de altele și se lipesc împreună.

Prin presare, urmată de tratament cu abur la temperatură înaltă, materialului i se dă forma dorită.

De fapt, aceasta este o spumă simplă, dar sub formă de coajă, concepută pentru utilizare repetată. Diferența dintre coeficientul de conductivitate termică al izolației din spumă de polistiren (0,03-0,05) și vată minerală este mică. Carcasa, care are formă de emisfere, face față destul de eficient sarcinii de a reține căldura.

Carcasa din spumă poate consta din 2 sau 3 elemente. Pe părțile lor există încuietori cu un dispozitiv de fixare. Carcasa este selectată în funcție de diametrul țevii și, punându-l, se fixează la loc

Deoarece spuma nu este foarte rezistentă la stres mecanic, producătorii furnizează carcasele cu un strat exterior de folie de aluminiu, fibră de sticlă și alte materiale.

Proprietățile ridicate de izolare termică sunt asigurate de microcelule cu pereți subțiri care nu transmit căldură. Durata de viață a carcasei termoizolante este destul de mare - aproximativ 50 de ani.

Există 2 tipuri de acest material - spumă de polistiren obișnuită și extrudată. Caracteristicile acestora din urmă sunt mai mari, dar costul diferă și în sus.

În ciuda multor calități pozitive, spuma de polistiren are și dezavantaje. Nu tolerează radiațiile ultraviolete, prin urmare, atunci când așezați țevi în locuri deschise, este necesară o protecție suplimentară împotriva soarelui. Acest material este dens, dar fragil, iar atunci când este ars, poate provoca otrăvire, deoarece. fumul pe care îl degajă este otrăvitor.

Munca de instalare este atât de simplă încât nu necesită calificări speciale.Punând segmente de izolație pe conducta de canalizare, acestea se suprapun, deplasându-le pe lungime unul față de celălalt cu 200-300 mm. Pentru a evita apariția punților reci, elementele de termoizolație sunt îmbinate între ele cu ajutorul unui sistem de sferturi sau grindă.

După realizarea conexiunii, ambele părți sunt puternic comprimate. Punctele de contact sunt lipite cu bandă adezivă. Uneori îmbinările sunt acoperite cu lipici, dar apoi izolația își pierde un avantaj precum posibilitatea de reutilizare, deoarece. la demontare va trebui tăiată.

Un strat de protecție este pus pe carcasă, care vine cu ea, sau pur și simplu învelit cu folie de plastic, dacă nu este acolo.

Obuzele sunt folosite atât pe trasee înălțate, cât și pentru așezarea autostrăzilor în subteran. Această izolație poate fi pusă pe o țeavă cu un diametru minim de 1,7 cm și un diametru maxim de 122 cm.Deja cu un diametru de 200 mm, cilindrul este format din 4 elemente, iar produsele mari pot avea 8 dintre ele.

Șanțurile cu conducte de canalizare sunt acoperite mai întâi cu nisip până la o înălțime de aproximativ 0,2 m, apoi cu pământ. În regiunile cu ierni foarte reci, izolarea termică sub formă de înveliș de polistiren expandat este completată cu un cablu izolator, plasându-l sub înveliș.

Ce grosime de izolație este necesară?

Cu siguranță cititorul interesat va avea o întrebare - care ar trebui să fie grosimea stratului de izolație pentru a garanta protecția conductei de apă împotriva înghețului.

Răspunsul la asta nu este atât de ușor. Există un algoritm de calcul care ține cont de masa valorilor inițiale și include mai multe formule care sunt dificile chiar și pentru percepția vizuală. Această tehnică este prevăzută în Codul de Reguli SP 41-103-2000. Dacă cineva dorește să găsească acest document și să încerce să facă un calcul independent - sunteți binevenit.

Dar există o cale mai ușoară. Cert este că specialiștii și-au asumat deja greul calculelor - în același document (SP 41-103-2000), care este ușor de găsit de către orice motor de căutare, aplicația conține multe tabele cu valori gata făcute pentru grosimea izolației. Singura problemă este că este imposibil din punct de vedere fizic să prezentăm aceste tabele aici în publicația noastră. Acestea sunt compilate pentru fiecare tip de izolație separat și - cu o gradare și după locație - sol, aer liber sau încăpere. În plus, se ia în considerare tipul conductei și temperatura lichidului pompat.

Dar dacă petreceți 10 ÷ 15 minute studiind tabelele, atunci cu siguranță va exista în ele o opțiune cât mai apropiată de condițiile care interesează cititorul.

S-ar părea că asta este tot, dar este necesar să ne oprim asupra unei nuanțe mai importante. Se aplică doar cazurilor de încălzire a alimentării cu apă cu vată minerală. Când a fost vorba de acest material termoizolant, într-o serie de deficiențe ale vatei minerale, a fost indicată tendința lui de aglomerare treptată, contracție.

Și asta înseamnă că, dacă setați inițial doar grosimea estimată a izolației, atunci, după un timp, grosimea stratului de izolație poate deveni insuficientă pentru izolarea termică completă a țevii.

Când a fost vorba de acest material termoizolant, într-o serie de deficiențe ale vatei minerale, a fost indicată tendința lui de aglomerare și contracție treptată. Și asta înseamnă că, dacă setați inițial doar grosimea estimată a izolației, atunci, după un timp, grosimea stratului de izolație poate deveni insuficientă pentru izolarea termică completă a țevii.

Prin urmare, atunci când se efectuează izolarea, este recomandabil să se prealeze o anumită marjă de grosime. Întrebarea este ce?

Acesta este ușor de calculat. Există o formulă, care cred că nu are sens s-o demonstrăm aici, întrucât pe ea se bazează calculatorul online oferit atenției dumneavoastră.

Cele două valori inițiale pentru calcul sunt diametrul exterior al conductei de izolat și valoarea recomandată a grosimii termoizolației găsite din tabele.

Încă un parametru rămâne neclar - așa-numitul „factor de densificare”. O luăm din tabelul de mai jos, concentrându-ne pe materialul termoizolant selectat și pe diametrul țevii de izolat.

Acum, înarmat cu toate valorile inițiale, puteți folosi calculatorul.

Calculator al grosimii izolației țevii cu vată minerală, ținând cont de contracția materialului

O caracteristică interesantă.La calcul, se poate dovedi uneori că rezultatul final este mai mic decât grosimea tabelară a izolației. În aceste cazuri, nu trebuie schimbat nimic - valoarea care se găsește conform tabelelor din Codul de reguli este considerată adevărată.

Tipuri de materiale termoizolante

Vata minerala

Vata minerală este deosebit de potrivită pentru izolarea conductelor cu diametru mare.

Datorită eficienței lor ridicate, izolatoarele termice constând din vată minerală sunt foarte populare. Printre avantajele lor se numără următoarele:

• un grad suficient de rezistență la căldură (până la 650 C), în timp ce materialul, atunci când este încălzit, nu își pierde caracteristicile inițiale de izolare mecanică și termică;
• rezistență chimică la solvenți, alcalii, acizi, soluții uleioase;
• ușoară absorbție de apă - datorită tratamentului cu compuși speciali de impregnare;
• vata minerală este considerată un material de construcție netoxic.

Izolația pentru țevi de încălzire pe bază de vată minerală este ideală pentru izolarea termică a conductelor de încălzire și apă caldă din clădiri publice, industriale și rezidențiale. Este adesea folosit pentru instalarea pe țevi care sunt supuse unei încălziri constante, de exemplu, pe coșurile de sobe.

Există mai multe tipuri de izolatori termici din vată minerală:

• vată de piatră - făcută din roci de bazalt (ați citit deja despre ea mai sus);
• vată de sticlă (fibră de sticlă) - materia primă este sticlă spartă sau fibre discontinue din nisip de cuarț. Izolația din sticlă, spre deosebire de piatră, nu este atât de rezistentă la căldură, astfel încât zonele în care poate fi folosită sunt oarecum mai înguste.

vată de sticlă

Pâslă vată de sticlă pentru țevi

Izolația minerală din sticlă se produce cu o grosime de 3-4 microni în role de 1550-2000 mm lungime.Vata de sticlă are o densitate scăzută și poate fi utilizată pentru conducte a căror temperatură de încălzire nu este mai mare de 180 C.

Izolația este potrivită pentru izolarea termică a comunicațiilor la sol. Printre proprietățile sale pozitive:

1. rezistență la vibrații;
2. rezistență la influențe biologice și chimice;
3. durata de viata lunga.

spuma poliuretanica

Izolație din spumă poliuretanică

Un izolator termic din spumă poliuretanică este o structură rigidă formată din nervuri și pereți. Izolația este turnată în condiții de producție folosind metoda „țeavă în conductă”. Un alt nume pentru un astfel de izolator este o carcasă termoizolantă. Este foarte durabil și reține bine căldura în interiorul conductei. Este de remarcat în special faptul că izolația din spumă poliuretanică:

• are un miros neutru și nu este toxic;
• rezistent la degradare;
• sigur pentru corpul uman;
• foarte durabil, ceea ce previne posibilele defecțiuni ale conductelor asociate cu sarcini mecanice externe;
• are proprietăți dielectrice bune;
• rezistent chimic la alcaline, acizi, plastifianti, solventi;
• rezistă la diverse condiții meteorologice, deci poate fi folosit pentru izolarea țevilor de încălzire pe stradă.

Dar izolația cu polimer are un dezavantaj semnificativ - prețul ridicat.

Polietilenă spumă

Cilindri izolatori din spuma PE

Ecologic, inofensivă pentru oameni, rezistentă la umiditate și la fluctuațiile bruște de temperatură, spuma de polietilenă este foarte solicitată ca material termoizolant. Se realizeaza sub forma unui tub de un anumit diametru, prevazut cu o incizie. Poate fi folosit pentru izolarea conductelor de încălzire, precum și pentru alimentarea cu apă rece și caldă.

Își păstrează caracteristicile atunci când interacționează cu diverse materiale de construcție (var, beton etc.).

Alte încălzitoare

Mai multe alte tipuri de încălzitoare sunt, de asemenea, disponibile:

1. Styrofoam.

Izolația este realizată sub formă de două jumătăți de legătură. Conexiunea are loc prin metoda cu lambă și șanț, care previne formarea așa-numitelor „punți reci” în stratul termoizolant.

1. Styrofoam.

Un grad scăzut de absorbție a umidității și conductivitate termică, o durată de viață lungă (50 de ani sau mai mult), o bună izolare fonică și rezistență la căldură, precum și rezistența la aprindere, fac din polistiren o izolație indispensabilă utilizată în construcțiile industriale.

Polistiren expandat, polistiren, penoizol, sticlă spumă - cele mai bune încălzitoare pentru încălzirea țevilor

1. Penoizol.

Este similar în proprietăți cu polistirenul, diferă doar prin faptul că este produs sub formă lichidă. Când se aplică pe țevi, nu lasă „goluri” și asigură etanșeitatea sistemului după uscare.

1. Sticlă spumă.

Este o izolație absolut sigură, deoarece constă din sticlă cu structură celulară. Izolația este necontractabilă, puternică și durabilă, neinflamabilă, rezistentă la medii chimice și vapori, suportă cu ușurință invaziile rozătoarelor.

Izolarea țevilor de încălzire cu sticlă spumă nu este dificilă nici măcar pentru începători, în timp ce puteți fi sigur de durata de viață lungă a acesteia.

Tevi din polipropilena

Aceste produse au apărut pe piață nu cu mult timp în urmă, dar au devenit deja unul dintre cele mai populare materiale. Sunt achiziționate pentru construcția de comunicații inginerești - încălzire, alimentare cu apă, alimentare cu gaz, canalizare. Țevile din polipropilenă sunt folosite pentru sistemele de irigare și udare, unde purtătorii sunt extrem de activi și agresivi.

pro

Dacă luăm în considerare polipropilena ca material pentru țevi, atunci are atât avantaje, cât și dezavantaje. Are o densitate suficientă, dar conform acestui indicator, PP este inferior altor materiale plastice. Polimerul „se simte” bine la o temperatură de 90 °.

Este rezistent la abraziune, lumina, nu are un nivel ridicat de absorbtie a apei si este neutru din punct de vedere chimic. Polipropilena se caracterizează printr-o rezistență crescută la loviturile de berbec, care nu este caracteristică nici țevilor din metal, nici metal-plastic. Izolarea fonică excelentă este un alt plus al produselor.

Minusuri

Dezavantajele PP includ flexibilitatea slabă, rezistența la fisurare numai în condiții optime. Ultima proprietate este instabilă: rezistența materialului este mult redusă la temperaturi scăzute. Durabilitatea acestuia depinde de condițiile de funcționare: de presiunea din sistem și de temperatura lichidului de răcire.

Unii reactivi sunt capabili să distrugă polipropilena în anumite situații, astfel încât la fluidul de lucru se adaugă stabilizatori speciali. Pentru instalarea unei conducte de polipropilenă, este nevoie de un instrument special - un fier de lipit, care se mai numește și mașină de sudură. Lipirea independentă (sudura) necesită abilități de la maestru.