Țevi pentru gaz: o privire de ansamblu comparativă a tuturor tipurilor de țevi de gaz + cum să alegeți cea mai bună opțiune

Recomandări pentru selectarea conductelor de gaz

Cel mai adesea, conductele de gaz pentru case și apartamente cinstite sunt echipate cu produse metalice. Țevile de oțel pentru alimentarea cu gaz se caracterizează prin capacitatea lor de a rezista perfect presiunii interne. O astfel de conductă este complet sigilată, ceea ce reduce riscul de scurgere de gaz la zero.Selectarea conductelor se face ținând cont de presiunea de lucru din conducta de gaz.

Condițiile în conductele de gaze pot fi după cum urmează:

1. Cu presiune scăzută - până la 0,05 kgf / cm2.
2. Cu o presiune medie - de la 0,05 la 3,0 kgf / cm2.
3. Cu presiune mare - de la 3 la 6 kgf / cm2.

Ce conducte sunt folosite pentru conducta de gaz? Utilizarea țevilor metalice cu pereți subțiri este permisă numai pe conductele de gaz de joasă presiune. Acest material are o greutate excepțional de ușoară, ceea ce face posibilă echiparea sistemelor cu o configurație complexă din el. De asemenea, țevile metalice cu pereți subțiri se disting printr-o flexibilitate bună: dacă este necesar, pentru a oferi unui astfel de produs un unghi mic, puteți face fără un îndoit de țevi, făcând totul manual.

Numărul 3. Material pentru conducte de gaz

Până de curând nu a fost prea multă alegere, iar în toate tronsoanele gazoductului, de la noduri mari până la punctele de consum din locuințe, s-au folosit doar țevi de oțel. Astăzi a apărut o alternativă sub formă de țevi de polietilenă de joasă presiune. Se folosesc și țevi de cupru. Este puțin probabil să fiți nevoit să suferiți durerile la alegere, deoarece fiecare dintre aceste materiale are condiții de operare strict definite:

• țevile de oțel pot avea diferite grosimi de perete. Produsele cu pereți groși sunt utilizate pentru amenajarea conductelor de gaz de înaltă presiune. Dacă vorbim despre așezarea supraterană, atunci nu există nicio alternativă la țevile de oțel. Acestea sunt țevi puternice, durabile și fiabile, care pot face față unei sarcini serioase. Conductele cu pereți subțiri sunt potrivite pentru organizarea unei conducte de gaz de joasă presiune, incl. pentru amenajarea sistemului de alimentare cu gaz in interiorul casei;
• țevile din polietilenă sunt utilizate pentru instalarea subterană a unei conducte de gaz cu diferite presiuni.Există produse care pot rezista la funcționare la o presiune de 1,2 MPa. Ele depășesc omologul din oțel în ceea ce privește greutatea, prețul și ușurința de instalare. Nu este potrivit pentru instalare supraterană și interioară;
• țevile de cupru sunt superioare țevilor de oțel în multe privințe, dar utilizarea lor în masă este imposibilă din cauza prețului ridicat. Instalarea supraterană cu ajutorul unor astfel de țevi nu se realizează, dar aceasta este o opțiune excelentă pentru organizarea unei conducte de gaz în interiorul apartamentului.

Rețeaua are informații despre utilizarea produselor din metal-plastic și chiar din polipropilenă ca conducte pentru o conductă de gaz, dar acestea sunt încă departe de cele mai potrivite opțiuni.

Criterii de alegere a conductelor pentru conductele de gaz

Atunci când alegeți țevi de oțel pentru o conductă de gaz, factori precum:

• tipul conductei;
• specificații.

Varietăți de țevi pentru conducte de gaz

Conducta de gaz din oțel poate fi:

1. fără sudură. Producția de acest tip se realizează prin „fulgerarea” unui cilindru metalic (blank). Metoda de fabricație necesită forță de muncă, ceea ce afectează costul produselor rezultate. Țevile fără sudură sunt împărțite în următoarele subspecii:
   • laminată la rece (tagla după proces este prelucrată fără expunere la temperatură);
   • laminată la cald (tagla suferă o prelucrare ulterioară sub influența temperaturii ridicate).

Țevi de oțel de înaltă rezistență

Țevile laminate la cald sunt produse cu o grosime mai mare a peretelui, ceea ce afectează rezistența conductei de gaz. Sunt utilizate în principal în construcții în climate reci sau pentru conducte care necesită rezistență deosebită și trecerea gazului sub presiune ridicată.

Tehnologia pentru producerea țevilor din oțel fără sudură este prezentată în videoclip.

cusătură în linie dreaptă (linia de sudură este paralelă cu țeava). Țevile se caracterizează prin costuri reduse și parametri tehnici acceptabili. Principalul dezavantaj este o marjă mică de siguranță, deoarece sub influența presiunii cusătura se poate „exploda” sau se poate deforma;

Teava de otel cu cordon de sudura drept

spirală-cusătură (linia de cusătură sub formă de spirală trece de-a lungul întregii suprafețe a țevii). Astfel de țevi sunt mai durabile decât produsele sudate longitudinal și practic nu diferă în ceea ce privește costul.

Țevi de oțel sudate în spirală

Selectarea parametrilor conductei

Cum să alegeți parametrii conductei și căror indicatori ar trebui să acordați o atenție deosebită? Atunci când alegeți opțiuni, luați în considerare:

• diametrul conductelor pentru gaz;
• grosimea peretelui conductei.

Parametrii de bază pentru selecția țevilor

Alegerea diametrului conductelor de gaz se face după calcule preliminare, care iau în considerare:

• consumul de gaz pe oră;
• lungimea conductei;
• tip conductă (presiune joasă, medie sau înaltă).

Este aproape imposibil să faci singur calcule folosind formula. Prin urmare, calculul se poate face folosind diverse programe online aflate pe site-uri specializate.

Pentru construcția sistemelor de conducte de distribuție a gazelor se folosesc conducte cu un diametru de 50 mm sau mai mult. Cablajul în interiorul locuinței se realizează cu produse cu un diametru de 25 mm.

Un astfel de parametru precum grosimea peretelui conductei este, de asemenea, esențial în construcția conductelor de gaz, deoarece indicele de rezistență al produsului depinde de acesta. Producătorii produc țevi cu o grosime a peretelui de 1,8 mm până la 5,5 mm (GOST 3262 - 75).

Experții recomandă alegerea grosimii peretelui în funcție de locația conductei de gaz:

• dacă alimentarea cu gaz se realizează în subteran (comunicații subterane), atunci grosimea trebuie să fie de cel puțin 3 mm;
• dacă se construiește o conductă supraterană, se folosesc produse mai puțin durabile, cu o grosime a peretelui de 2 mm.

nr. 5. Conducte pentru o conductă de gaz din polietilenă de joasă presiune (HDPE)

Țevile HDPE au fost recent în căutarea nu mai puțin decât țevile de oțel. Trebuie remarcat imediat că expresia „presiune joasă”, care apare în numele materialului, se referă la caracteristicile producției de țevi și nu la condițiile de funcționare ale conductei de gaz. Există țevi din polietilenă care pot rezista la presiuni de până la 1,2 MPa. Ce ne face să renunțăm la opțiunea dovedită cu țevi de oțel și să folosim cele polimerice? Răspunsul la această întrebare constă în avantajele materialului.

Principalele avantaje conducte de gaz din polietilenă

greutate redusă;

• instalare mai rapidă și mai ușoară fără utilizarea unor echipamente costisitoare complexe, care necesită abilități speciale;
• rezistența, ductilitatea și flexibilitatea fac destul de ușor să ocoliți posibilele obstacole din calea conductei de gaz. Raza de îndoire maximă admisă este de 25 de raze de țeavă. Flexibilitatea permite conductei să rămână intactă cu mișcări mici ale solului;
• capacitatea de a rezista la o presiune de până la 1,2 MPa, astfel încât astfel de conducte să poată fi utilizate în aproape toate secțiunile conductei de gaz;
• rezistență la coroziune, capacitatea de a rezista la efectele substanțelor agresive;
• debit mare, deoarece suprafața interioară a țevii este netedă. Cu același diametru ca o țeavă de oțel, o țeavă de polietilenă va avea o capacitate cu aproximativ 30% mai mare;
• Țevile HDPE sunt produse de lungimi mari, ceea ce face posibilă realizarea cu mai puține conexiuni, realizând astfel integritatea și fiabilitatea structurii;
• materialele polimerice nu conduc curentul parazit;
• cost scăzut în comparație cu omologii din oțel sau cupru;
• durabilitate de cel puțin 50 de ani și în toate condițiile până la 80-90 de ani

Există și contra:

• țevile din polietilenă nu pot fi folosite în zonele în care temperatura scade sub -450C. O astfel de conductă de gaz este situată la o adâncime de cel puțin 1 m, la temperaturi de iarnă de -400C, adâncimea crește la 1,4 m, iar în unele cazuri, așezarea conductelor HDPE este complet imposibilă. La temperaturi scăzute, performanța se poate deteriora, iar durabilitatea poate scădea;
• conductele nu sunt, de asemenea, potrivite pentru zonele active din punct de vedere seismic;
• Țevile HDPE nu vor rezista la o presiune mai mare de 1,2 MPa - doar oțelul cu pereți groși va ajuta aici;
• sensibilitatea la razele ultraviolete nu permite instalarea supraterană - țevile de polietilenă sunt potrivite numai pentru instalarea subteranului;
• din cauza nivelului crescut de inflamabilitate al polietilenei, astfel de țevi nu sunt recomandate pentru utilizare în interior. Deja la +800C, materialul tinde să se deformeze și să se prăbușească;
• Conductele HDPE nu sunt potrivite pentru așezarea conductelor de gaz în colectoare și tuneluri. În astfel de locuri, se folosește un analog de oțel;
• la intersectia gazoductului cu drumurile si alte comunicatii, conductele trebuie ascunse intr-o carcasa metalica.

Este mai bine să nu folosiți țevi din polietilenă pentru instalarea unei conducte de gaz în interior, dar acestea sunt folosite din ce în ce mai des pentru instalarea subterană.

Pentru producția de țevi, se folosesc tipuri speciale de țevi de polietilenă:

• PE 80 - țevi negre cu inserții galbene, rezistă la presiune de până la 0,3-0,6 MPa;
• PE 100 - țevi cu bandă albastră, rezistă la presiune de până la 1,2 MPa. În timpul instalării lor, se depun eforturi mai serioase, deoarece materialul trebuie încălzit la temperaturi mai ridicate, dar calitatea conexiunii în acest caz este cea mai bună.

Diametrul țevilor HDPE poate varia de la 20 la 630 mm sau mai mult, se folosesc chiar și țevi cu un diametru de 1200 mm. Atunci când alegeți, merită să luați în considerare și un astfel de indicator precum SDR - acesta este raportul dintre diametru și grosimea peretelui. Cu cât această valoare este mai mică, cu atât pereții sunt mai groși și produsul este mai rezistent în fața noastră. SDR variază de la 9 la 26.

Racordarea țevilor de polietilenă se realizează în unul dintre următoarele moduri:

• sudare cap la cap. Marginile elementelor individuale sunt încălzite cu un fier de lipit special până când se ajunge la o consistență vâscoasă, care vă permite să conectați în siguranță două țevi într-una;
• sudarea prin electrofuziune presupune montarea marginilor țevii într-un cuplaj special, căruia i se aplică tensiune, datorită căruia are loc încălzirea și conectarea a două segmente. O astfel de conexiune este mai puternică decât conducta în sine și poate rezista la o presiune de 16 MPa.

Cu o conexiune individuală la rețea, sudarea cap la cap va fi suficientă și, dacă, de exemplu, are loc gazificarea unei întregi zone, atunci este mai bine să utilizați sudarea prin electrofuziune - este mai fiabilă și mai etanșă.

Pentru a conecta o secțiune a unei conducte de gaz din oțel și polietilenă, se folosesc elemente speciale, dintre care o parte este sudată cu oțel, iar cealaltă cu polietilenă.

Instrucțiuni de instalare a conductelor

Instalarea conductei de gaz include 3 etape:

• proiecta;
• pregătirea țevilor;
• montare.

La sfârșit, se face un test de funcționare și se verifică scurgerile conductei.

Vom analiza principalele metode de pregătire a pieselor pentru instalare - îndoire și tăiere, precum și două metode populare de conectare a țevilor - presare și lipire.

Cum să tăiați și să îndoiți cuprul

Înainte de a începe lucrările de instalare, este necesar să pregătiți conductele. Este rar să găsiți conducte de gaz complet drepte, de cele mai multe ori acestea constau din combinații de elemente drepte și îndoite. Aceasta înseamnă că materialul țevii trebuie tăiat, iar unele părți trebuie să fie îndoite cu grijă la un unghi dat, 90° sau obtuz.

Pentru tăiere, puteți folosi un ferăstrău pentru metal, un ferăstrău electric circular, dar un tăietor de țevi este considerat cel mai acceptabil instrument.

Dispozitivele de tăiere a țevilor se disting prin faptul că fac o tăietură perfect uniformă perpendiculară pe direcția țevii. Tăierea se face rapid și precis, iar marginea netedă a piesei de prelucrat nu necesită prelucrare suplimentară.

În timpul procesului de tăiere, asigurați-vă că conducta nu este deformată - orice umflături, fisuri sau adâncituri vor reprezenta o amenințare pentru etanșeitatea conductei de gaz.

Îndoirea se poate face la rece sau la cald. Primul este folosit pentru țevile subțiri, mai des folosite în viața de zi cu zi, cu un diametru de până la 22 mm. Metoda la cald este folosită pentru produsele cu diametru mare. Țeava este încălzită prin umplerea cotului cu nisip. Acest lucru este necesar pentru a nu exista cute.

Pentru îndoirea la rece se folosesc îndoit țevi - mașini speciale.În viața de zi cu zi, se folosesc dispozitive cu arc, în care sunt introduse mai întâi țevi subțiri, apoi sunt îndoite ușor.

Pentru încălzire, meșteri experimentați folosesc un arzător, acetilenă-oxigen sau acetilenă-aer. Temperatura de lucru – de la +650°C. Pregătirea cuprului este determinată de nuanța sa: de îndată ce devine roșu închis, vă puteți îndoi. Procedura se efectuează rapid, dar cu atenție.

Metode de conectare: sertizare și lipire

Dacă aveți timp, abilități dezvoltate și experiență, puteți încerca să lipiți singur țevile de cupru. Această metodă este mai lungă decât sertizarea, dar este ieftină și fiabilă.

Lipirea trebuie efectuată în anumite condiții: într-o cameră ventilată, la o temperatură de la -10 ° C la + 40 ° C și, de preferință, la temperatura camerei.

Procedură:

1. Pregătirea pieselor: tăierea și îndoirea țevilor, dacă este necesar - extinderea și calibrarea.
2. Curățarea capetelor segmentelor conectate, eliminând orice defecte.
3. Introducerea capătului unei țevi în capătul expandat al alteia.
4. Încălzirea zonei de lipit la temperatura de topire a lipitului.
5. Introducerea lipirii în golul dintre două părți.
6. Răcirea zonei de lipit și curățarea îmbinării până la strălucire.

După lipire, se efectuează diagnosticarea. Testarea etanșeității sistemului este efectuată de o comisie specială.

Conectarea cu fitinguri de presare este o metodă modernă fiabilă, al cărei avantaj principal este viteza mare de asamblare a conductei de gaz.

Instrucțiuni de conectare elementele conductei prin apăsarea:

Dacă mâna este plină, atunci când se asambla un mic fragment, mai întâi sunt conectate mai multe elemente la fitinguri, apoi sunt presate dintr-o singură mișcare.Se recomandă asamblarea sistemului intern de gaz în părți - mai întâi separat secțiuni complexe cu un număr mare de elemente îndoite și apoi împreună.

La conectarea țevilor de cupru se folosesc și fitinguri cu colț (sertizare), care practic nu sunt utilizate la asamblarea conductelor de gaz din cauza fiabilității nu prea ridicate a ansamblului pliabil. Conexiunile formate prin lipire sunt recunoscute ca fiind cele mai fiabile.

Cu toate acestea, pentru a implementa lipirea țevilor de cupru, sunt necesare experiență și instrumentul adecvat: un pistol de suflare pentru o conexiune la temperatură joasă, un pistol cu ​​propan sau acetilenă pentru unul la temperatură înaltă.

Cum este stabilirea comunicațiilor într-o zonă privată?

Dacă vorbim despre gazeificarea unei case private (înălțime joasă), atunci procesul descris și utilizarea structurilor din PVC vor avea propriile lor specificități. Trebuie să presupunem că toate comunicațiile de transport de gaze colectate pe baza materialului în discuție și care trec în afara sediului (de-a lungul străzii) trebuie să fie plasate sub suprafața solului, acestea sunt cerințele standardelor moderne de siguranță.

Este imposibil să nu înțelegem că acesta este un avantaj important, deoarece conductele, fiind subterane, vor fi protejate în mod fiabil de influența distructivă a oricăror specific și în cazul unei explozii (o opțiune nedorită, dar ar fi neglijent să excludeți-l), stratul de sol va acționa ca o protecție fiabilă împotriva daunelor aduse persoanelor și bunurilor. Totodată, orice persoană care evaluează situația din punct de vedere al logicii este conștientă de faptul că, pentru a amplasa în subteran conducte de plastic pentru gaze într-o casă privată, va fi adesea necesară deteriorarea unor secțiuni ale infrastructurii de transport, care în în sine este supărător și nedorit

Care dintre aspectele luate în considerare este mai important - fiecare persoană va trebui să decidă individual.

Este interesant de observat că există țevi armate cu aluminiu și fibră de sticlă, atât în ​​interior, cât și în exterior. Astfel de produse diferă doar prin disiparea căldurii. Cele mai eficiente pentru încălzire sunt conductele din fibră de sticlă. Au putere termică minimă. Puteți găsi informații despre conectarea unor astfel de materiale aici.

Conducte metal-plastic pentru alimentare cu gaz

Pentru realizarea gazeificării unei case private se folosesc țevi metal-plastic PEX-B-AL-PEX-B. Manșonul produsului este protejat de o compoziție polimerică. Conducta este utilizată pentru așezarea în interiorul clădirilor, inclusiv pentru metoda de instalare ascunsă.

Instalarea fitingurilor, adaptoarelor și instalarea îmbinărilor se realizează prin sertizare. Fitingurile de presare asigură o etanșare suficientă. Conducta poate fi așezată prin spații de locuit.

Scopul unei țevi dintr-un metalpolimer

Țevile metalice acoperite cu polimeri sunt utilizate în principal pentru așezarea conductelor în interiorul spațiilor rezidențiale și pentru conectarea aparatelor de încălzire de uz casnic și a surselor de consum de gaz. Un set de fitinguri vă permite să vă conectați la țevi din alte materiale (PE, oțel etc.) Țevile polimer-metal sunt realizate din următoarele materiale:

• Straturile exterior și interior sunt realizate din polietilenă PEX-b.
• Strat adeziv - conectează plasticul și aluminiul
• Stratul mijlociu - miezul este realizat din aluminiu, sudat prin sudare TIG.

Produsele metal-polimeri nu sunt recomandate pentru instalare în afara clădirii. Sub influența razelor ultraviolete, stratul superior de polimer este distrus rapid.Conducta își pierde etanșeitatea și nu poate fi folosită pentru alimentarea cu gaz.

Dimensiunile standard fabricate și parametrii de bază ai țevilor sunt realizate în așa fel încât să asigure cea mai convenabilă instalare. Consumatorului i se oferă o țeavă de dimensiuni de 16, 20, 26, 32 mm. Materialul se livreaza in bobine de 50, 75, 100 m.

Avantaje și dezavantaje ale unei țevi din metal-polimer

Țevile din metal-polimer multistrat au o serie de avantaje față de analogi:

• Ușurință de instalare - mecanismul de sertizare vă permite să montați rapid conducta de gaz fără implicarea specialiștilor și a echipamentelor costisitoare.
• Rentabilitatea - conducta se îndoaie bine, ceea ce vă permite să vă descurcați cu un număr minim de fitinguri atunci când instalați un sistem de alimentare cu gaz.
• Posibilitate de conducte in interior. Aspectul bun și etanșeitatea bună a produsului fac posibilă instalarea chiar și în camere de zi.

Dezavantajele sunt următoarele:

• Perspective limitate pentru utilizarea țevilor metal-plastic - produsele polimerice sunt destinate așezării în interiorul clădirii.
• Temperatura scăzută de încălzire - produsul menține etanșeitatea la temperaturi de la -15 la +40°C.

Țevile din metal-plastic sunt potrivite pentru alimentarea cu gaz casnic; pentru așezarea pe stradă, este mai bine să folosiți produse din polietilenă.

Care sunt caracteristicile pozitive ale comunicațiilor cu gaz bazate pe țevi din plastic?

O astfel de conductă de gaz este mai bună decât una metalică prin faptul că:

1. Durata de viață a structurii în discuție depășește semnificativ parametrul similar al structurii metalice.
2. Produsele de acest tip nu conduc electricitatea, care în contextul multor situații joacă un rol extrem de important.
3. Datorită greutății reduse a structurilor din PVC, construcția diferitelor obiecte cu utilizarea lor se realizează destul de rapid.
4. Construirea oricăror comunicații folosind conductele în cauză în condiții casnice și industriale este o optimizare a devizului, utilizarea aceluiași număr de piese metalice va costa mult mai mult.

Pentru un studiu mai aprofundat al caracteristicilor, cel mai bine este să citiți articolul despre această problemă de pe site-ul nostru - Temperaturi, presiune, în ce constă și multe altele.

Caracteristicile lucrărilor de instalare

Instalarea se realizează prin sudare cap la cap sau electrofuziune folosind fitinguri cu încălzitoare încorporate. Alegerea metodei de sudare este determinată de diametrul țevilor, de disponibilitatea accesului la locul de instalare și de cerințele bugetare. Se pot închiria echipamente de sudură, ceea ce reduce costul conductei finite dacă proiectul este o singură dată.

Producătorul oferă o gamă largă de supape și fitinguri complete de închidere și control pentru conductele de gaz de orice diametru, ceea ce vă permite să montați cu ușurință orice secțiune, inclusiv cu conectare la țevile de oțel existente. Dacă tehnologia este urmată, rezistența îmbinărilor depășește rezistența țevii în sine și garantează excluderea rupturilor și a altor defecte ale îmbinărilor.

Personalul calificat care a fost instruit și certificat în mod regulat pentru a lucra cu echipamente de sudură în conformitate cu programul de lucru fix este permis să instaleze.

Opțiuni pentru conducte de gaz pentru o casă de țară

Pentru a evacua produsele de ardere cu o temperatură relativ scăzută (până la 120 ° C) emise de cazanele pe gaz, sunt potrivite următoarele tipuri de coșuri:

• sandwich modular din oțel inoxidabil cu trei straturi cu izolație incombustibilă - vată bazaltică;
• un canal din țevi de fier sau azbociment, protejat prin termoizolație;
• sisteme izolate ceramice precum Schiedel;
• bloc de cărămidă cu inserție de țeavă din oțel inoxidabil, acoperit din exterior cu material termoizolant;
• la fel, cu un manșon intern din polimer de tip FuranFlex.

Dispozitiv sandwich cu trei straturi pentru eliminarea fumului

Să explicăm de ce este imposibil să construiești un coș tradițional de cărămidă sau să pui o țeavă de oțel obișnuită conectată la un cazan pe gaz. Gazele de evacuare conțin vapori de apă, care este un produs al arderii hidrocarburilor. Din contactul cu pereții reci, umezeala se condensează, apoi evenimentele se dezvoltă după cum urmează:

1. Datorită numeroșilor pori, apa pătrunde în materialul de construcție. În coșurile metalice, condensul curge pe pereți.
2. Deoarece cazanele pe gaz și alte cazane de înaltă eficiență (pe motorină și propan lichefiat) funcționează periodic, înghețul are timp să prindă umezeala, transformând-o în gheață.
3. Granulele de gheață, crescând în dimensiune, decojesc cărămida din interior și din exterior, distrugând treptat coșul de fum.
4. Din același motiv, pereții unui coș de fum din oțel neizolat mai aproape de cap sunt acoperiți cu gheață. Diametrul de trecere al canalului scade.

Teava obisnuita de fier izolata cu vata de caolin incombustibila

Ghid de selecție

Deoarece inițial ne-am asumat să instalăm o versiune ieftină a coșului de fum într-o casă privată, potrivită pentru instalarea personală, vă recomandăm să folosiți un sandwich de țeavă din oțel inoxidabil. Instalarea altor tipuri de țevi este asociată cu următoarele dificultăți:

1. Azbestul și țevile de oțel cu pereți groși sunt grele, ceea ce complică munca.În plus, partea exterioară va trebui să fie acoperită cu izolație și tablă. Costul și durata construcției vor depăși cu siguranță asamblarea unui sandviș.
2. Coșurile de fum ceramice pentru cazane pe gaz sunt cea mai bună alegere dacă dezvoltatorul are mijloace. Sistemele precum Schiedel UNI sunt fiabile și durabile, dar prea scumpe și la îndemâna proprietarului obișnuit.
3. Inserțiile inoxidabile și polimerice sunt folosite pentru reconstrucția - căptușirea canalelor de cărămidă existente, construite anterior conform proiectelor vechi. Îngrădirea specială a unei astfel de structuri este neprofitabilă și inutilă.

Varianta coș cu inserție ceramică

Un cazan cu gaz turbo poate fi, de asemenea, conectat la un coș vertical convențional prin organizarea alimentării cu aer exterior printr-o conductă separată. Soluția tehnică ar trebui implementată atunci când o conductă de gaz a fost deja realizată într-o casă privată, adusă pe acoperiș. În alte cazuri, se montează o țeavă coaxială (prezentată în fotografie) - aceasta este cea mai economică și corectă opțiune.

De remarcat este ultimul și cel mai ieftin mod de a construi un coș de fum: faceți un sandviș pentru un cazan pe gaz cu propriile mâini. Se ia o țeavă inoxidabilă, învelită în vată bazaltică de grosimea necesară și învelită cu acoperiș galvanizat. Implementarea practică a acestei soluții este prezentată în videoclip:

Coșul cazanului cu combustibil solid

Modul de funcționare al unităților de încălzire pe lemne și cărbune implică eliberarea de gaze mai fierbinți. Temperatura produselor de ardere atinge 200 ° C sau mai mult, canalul de fum se încălzește complet și condensul practic nu îngheață. Dar este înlocuit cu un alt inamic ascuns - funinginea depusă pe pereții interiori.Periodic, se aprinde, determinând țeava să se încălzească până la 400-600 de grade.

Cazanele pe combustibil solid sunt potrivite pentru următoarele tipuri de coșuri:

• oțel inoxidabil cu trei straturi (sandwich);
• teava cu un singur perete din otel inoxidabil sau cu pereti grosi (3 mm) negru;
• ceramică.

Conducta de gaz din cărămidă cu secțiune dreptunghiulară 270 x 140 mm este căptușită cu o țeavă ovală din inox

Este contraindicată să se pună țevi de azbest pe cazanele TT, sobe și șeminee - crapă de la temperaturi ridicate. Un canal simplu de cărămidă va funcționa, dar din cauza rugozității se va înfunda cu funingine, așa că este mai bine să-l mâneci cu o inserție din inox. Manșonul din polimer FuranFlex nu va funcționa - temperatura maximă de funcționare este de numai 250 ° C.

Caracteristici de montare

După ce au cumpărat țevi pentru sistemul de încălzire, este necesar să se instaleze corect

Caracteristici la care să acordați atenție:

1. Pentru a calcula corect numărul de țevi, fitinguri și alte elemente ale conductei, trebuie să desenați locația elementelor principale pe o bucată de hârtie.
2. Luați în considerare ce conexiuni sunt cele mai bune să faceți - detașabile sau lipite. Primele sunt mai potrivite pentru sistemele deschise, cele din urmă pentru sistemele închise.
3. Într-o casă privată, ar trebui să fie echipată o cameră separată în care să fie amplasate un cazan de încălzire, robinete deasupra capului și deschideri pentru conducte.
4. Alege dinainte caloriferele care vor fi amplasate in camere. Alegerea lor depinde de diametrul tuburilor, de zona încălzită.
5. Nu strângeți piulițele de fixare în timpul instalării. Acest lucru va rupe conexiunile.
6. Elementele de fixare cu filet sunt acoperite cu bandă FUM înainte de strângere.

Înainte de punerea în funcțiune a conductei, se efectuează un test de funcționare pentru a evita scurgerile.

Scopul aplicatiei

Conductele pentru conductele de gaz din HDPE sunt utilizate în aproape toate domeniile de activitate:

• construcții la scară mică: pentru gazeificarea clădirilor individuale și a așezărilor întregi la cheie, inclusiv instalații noi și existente;
• reabilitarea autostrăzilor existente;
• construcție capitală: pentru a conecta case noi și facilități sociale;
• industrie: pentru a satisface nevoile de producție de diferite tipuri și scări;
• agricultura: pentru a satisface nevoile de truse de încălzire a culturilor și animalelor;
• obiecte strategice: menținerea funcționalității instalațiilor de depozitare, crearea unei infrastructuri auxiliare pentru gazoductele de transport.

În ce constă o conductă de gaz de calitate?

Materialul permis pentru o conductă de gaz depinde direct de presiunea din conducte

Există 4 tipuri de conducte:

• Principala - gazoduct de categoria I. Presiunea gazului aici este de 0,6–1,2 MPa. Gazul lichefiat este transportat sub presiune de la 1,6 MPa și mai mult.
• Conducta de gaz de inalta presiune - categoria a 2-a. Presiunea este mai mică - de la 0,3 la 0,6 MPa.
• Conducte de medie presiune - de la 0,005 la 0,3 MPa. Acestea sunt sisteme care deservesc zonele urbane.
• Presiune joasă - cu indicatori sub 0,005 MPa. Combustibilul albastru este furnizat locuinței fără presiune.

Cu cât presiunea este mai mică, cu atât materialul poate fi mai puțin rezistent. Caracteristicile sunt reglementate de GOST R 55473-2019 și GOST R 55474-2013. Pentru alimentarea cu gaz este permisă utilizarea:

• Țevi de oțel - fără sudură din oțel laminat la rece pentru sisteme de înaltă presiune, cu cusătură dreaptă pentru comunicații de înaltă și medie presiune și țevi de gaz pentru distribuția gazelor în clădiri rezidențiale.Avantajele lor sunt rezistența, etanșeitatea ridicată a țevilor și îmbinărilor și absența expansiunii liniare. În același timp, produsele din oțel sunt foarte grele, sunt conectate doar printr-o sudură și sunt predispuse la coroziune.

• Plastic - capabil să reziste la o presiune de până la 1,6 MPa, cu toate acestea, este interzisă utilizarea lor pentru așezarea conductelor de gaz lichefiat. Conducta de plastic pentru gaz este flexibila cu rezistenta mare: comunicarea poate avea o forma foarte complexa. Materialul este rezistent la substanțele chimic agresive și nu se corodează deloc. Cu toate acestea, conducta de gaz poate fi realizată numai în subteran. Este interzisă operarea în zone cu temperaturi sub -45 C.
• Cupru - metalul este rezistent la coroziune, puternic, ductil și foarte durabil. Cu toate acestea, este potrivit doar pentru conductele de gaz de joasă presiune.

Circuitul este asamblat din țevi din diferite materiale. Adesea, baza autostrăzii este din oțel, iar într-o clădire de apartamente, gazul este furnizat locuințelor prin conducte de gaz din plastic.

Structuri cazan și evacuare coș de fum

Din punct de vedere structural, un cazan pe gaz este un dispozitiv format dintr-un arzător cu gaz, căruia i se alimentează gaz prin duze și un schimbător de căldură, care este încălzit cu energia obținută în timpul arderii gazului. Arzatorul cu gaz este situat in camera de ardere. Mișcarea căldurii are loc cu ajutorul unei pompe de circulație.

În plus, tipurile moderne de cazane pe gaz sunt echipate cu diverse module de autodiagnosticare și automatizare care permit utilizarea echipamentului offline.

Atunci când alegeți un coș de fum, acordați atenție tipului de cameră de ardere a cazanului. De designul său va depinde metoda de preluare a aerului necesară arderii gazului și, prin urmare, tipul optim de coș.

Diferite tipuri de coșuri sunt potrivite pentru diferite tipuri de camere de ardere

Camera de ardere pentru cazanele pe gaz este de două tipuri:

• deschis - asigură tracțiune naturală. Aerul este preluat din camera in care este instalat echipamentul de incalzire. Îndepărtarea produselor de ardere se realizează prin tiraj natural folosind un coș de fum cu ieșire prin acoperiș;
• închis - oferă tiraj forțat. Admisia de aer pentru arderea combustibilului are loc din stradă. În cazuri rare, aerul poate fi preluat dintr-o încăpere specială dotată cu ventilație forțată. Pentru evacuarea concomitentă a gazelor de ardere și aspirarea aerului proaspăt, se folosește un coș de fum de tip coaxial, care este condus prin cel mai apropiat perete portant.

Cunoscând tipul camerei de ardere, puteți selecta sau realiza cu ușurință un coș de fum potrivit pentru design. În primul caz, când cazanul este echipat cu o cameră de ardere deschisă, se folosește un coș convențional cu pereți subțiri sau izolat.

Pentru cazanele cu cameră de ardere închisă se folosește un coș coaxial, care este o structură formată din țevi de diferite diametre. O țeavă cu o secțiune transversală mai mică este fixată în interiorul unei țevi cu un diametru mai mare prin intermediul unor suporturi speciale. Prin canalul interior, dioxidul de carbon și alți produși de ardere sunt îndepărtați, iar prin spațiul dintre conductele exterioare și interioare, aerul proaspăt intră în camera de ardere închisă.

Metode de instalare a coșurilor de fum

În funcție de metoda de instalare, coșurile de fum sunt împărțite în:

• interioare - coșuri din metal, cărămidă sau ceramică. Sunt atât structuri cu un singur perete, cât și izolate cu pereți dubli. Aranjate vertical în sus.Poate prezența mai multor genunchi cu un offset de 30o;
• exterior - coșuri coaxiale sau sandwich. De asemenea, sunt amplasate vertical în sus, dar coșul de fum este scos orizontal prin peretele portant. După îndepărtarea țevii, se instalează un cot pivotant la 90° și console de sprijin pentru a permite instalarea în direcția dorită.

Coșul de fum poate fi condus în exterior prin peretele din imediata apropiere a cazanului sau în mod tradițional prin acoperiș

Atunci când alegeți un dispozitiv de coș, trebuie luate în considerare dimensiunile clădirii în care se află echipamentul. Pentru clădirile mici, este mai indicat să folosiți coșuri exterioare, deoarece acestea vă permit să scoateți hornul în afara încăperii.

În alte cazuri, ar trebui să se bazeze pe capacitățile personale. Dacă spațiul permite și este posibil să se efectueze izolații de înaltă calitate în locurile în care conducta trece prin podele, atunci un coș interior va fi cea mai bună soluție. Mai ales dacă structura este căptușită cu cărămidă sau protejată de o cutie ceramică.

Concluzii și video util pe această temă

Mai multe despre principalele tipuri de creion de ochi flexibile în videoclip:

Instrucțiuni video pentru conectarea aragazului la gaz:

Schemă pentru conectarea unei coloane de gaz într-un clip video:

Datorită furtunurilor flexibile universale, a devenit posibil să refuzi conectarea „strâns” a aparatelor de uz casnic la conductele de gaz. Mobilitatea unor astfel de dispozitive simplifică foarte mult viața proprietarilor de facilități de bucătărie, permițându-vă să mutați cu ușurință echipamentele pentru curățare, rearanjare sau reparare.

Și ce tip de furtun ai ales pentru a conecta gazul acasă? Spune-ne, care dintre avantajele creionului de ochi a fost motivul principal pentru alegere? De cât timp folosești acest furtun flexibil?

Sau poate ai observat o inexactitate în materialul revizuit sau vrei să completezi cele de mai sus cu propria ta părere? Vă rugăm să lăsați comentariul dvs. sub articolul nostru.