Alegerea materialului și calculul parametrilor țevilor pentru coș

Principalele avantaje ale coșurilor de fum din oțeluri rezistente la coroziune

Un coș de fum metalic din oțel are avantaje nu numai în ceea ce privește ușurința instalării, ci și în funcționarea întregului sistem de încălzire. Coșurile de fum din cărămizi au o masă semnificativă, prin urmare, necesită o fundație. Spre deosebire de acestea, coșurile de fum metalice cântăresc mult mai puțin, deci nu necesită o fundație.

Conectarea elementelor metalice într-un singur sistem este incomparabilă ca complexitate cu construcția coșurilor de fum tradiționale din cărămidă.Orice persoană cu abilități elementare de inginerie poate monta coșuri de fum metalice. Avantajele operaționale semnificative ale țevilor din oțel inoxidabil sunt rezistența la coroziune, rezistența mecanică, durata de viață lungă.

Cu alegerea corectă a gradului de oțel, coșul de fum instalat va avea o durată de viață aproape nelimitată.

Un avantaj suplimentar este profilul rotund, pe care îl au coșurile de fum din oțel,

întrucât această formă secțională este optimă din punct de vedere al aerodinamicii pentru îndepărtarea produselor de ardere. Spre deosebire de un coș dreptunghiular din cărămidă, o țeavă rotundă nu are turbulențe locale care reduc tirajul și împiedică mișcarea gazelor.

Pereții netezi ai țevilor metalice, spre deosebire de pereții unui coș de cărămidă, nu sunt predispuși la acumularea de funingine. Prin urmare, instrucțiunile de utilizare pentru coșurile de fum din oțel inoxidabil nu necesită o curățare atât de frecventă ca în cazul canalelor din cărămidă.

Conductele metalice sunt universale, pot fi adaptate la aproape orice tip de aparate de incalzire. În plus, un astfel de coș de fum poate fi montat cu ușurință într-o clădire deja exploatată. Când instalați un cazan sau un cuptor într-un loc neprevăzut de proiect, instalarea coșurilor de fum metalice este, de regulă, singura cale de ieșire posibilă.

Țevile metalice industriale de fum din oțel inoxidabil sunt proiectate pentru:

• asigurarea forței de tracțiune necesară,
• îndepărtarea produselor de ardere în atmosfera superioară,
• dispersia gazelor de ardere la concentratiile admise de standardele sanitare.

Calități de oțel inoxidabil pentru producția de coșuri de fum

Condițiile specifice de funcționare ale coșurilor de fum dictează condiții dure pentru oțelul din care sunt fabricate. Materialul folosit pentru producerea coșurilor de fum trebuie să reziste la influențe chimice și termice semnificative.

Cu toate acestea, nu toate clasele de oțel inoxidabil (și există mai mult de două mii dintre ele) pot fi utilizate pentru fabricarea coșurilor de fum.

Cele mai utilizate materiale sunt:

• Oțelul 430 conform sistemului AISI este similar cu clasa 12X17 în clasificarea țărilor CSI. Este utilizat pentru fabricarea carcaselor exterioare și a altor elemente ale coșurilor de fum care nu sunt expuse la substanțe chimice. Nu se recomandă utilizarea acestui tip de oțel în producția de părți interne ale canalelor de fum, deoarece temperaturile ridicate și mediile acide pot dezactiva rapid o astfel de țeavă.
• Oțelul 409 (analogic - marca 08X12T1) datorită conținutului de titan din acesta poate fi utilizat pentru fabricarea țevilor interioare ale coșurilor de fum instalate pentru unități de încălzire cu combustibil solid - cazane, sobe, șeminee, cuptoare. Deoarece acest oțel are rezistență scăzută la acid, este complet inaplicabil pentru echipamentele cu combustibil lichid.
• Calitățile de oțel 316, 316 L (08X17H13M2, 03X17H13M2) sunt optime pentru producția de coșuri de fum pentru unități de încălzire cu combustibil lichid. Aditivii de nichel și molibden conferă acestui oțel o rezistență ridicată la acid. De asemenea, oferă o rezistență semnificativă la căldură a oțelului.
• Gradul 304 (08X18H10) are proprietăți similare cu oțelul anterior, dar are un conținut mai scăzut de nichel și absența aditivilor de molibden, prin urmare este un material mai ieftin.
• 321 și 316 Ti (08X18H12T și 08X17H13M2) sunt un material universal utilizat în producția de țevi capabile să reziste la temperaturi de până la 8500C. Coșurile de fum din oțel inoxidabil din aceste calități au rezistență ridicată la căldură, rezistență la acizi, plasticitate.
• 310 S (20X23H18) - oțel cu rezistență ridicată la căldură, capabil să reziste la temperaturi de până la 10000C. Conținutul ridicat de crom și nichel face ca astfel de țevi să fie aproape eterne.

Imagini de fundal țevi, poze țevi, fotografie țevi

• 4.3 1280×720 5504 tevi, maci, camp
• 3.4 1280×720 5631 tevi, forma, ondulate
• 3.1 1280×720 6511 tevi, seara, apus
• 2.6 1280×720 7843 tevi, aparat, forme
• 6.5 1280×720 13662 formă, țevi, linii
• 5.3 1280×720 5895 aur, țevi, cercuri
• 5.2 1280×720 7868 dizzy gillespie, pipe, performance
• 3.0 1280×720 4143 lumina, tevi, forma
• 3.4 1280×720 4704 formă, linii, țevi
• 2.9 1280×720 7312 instalator, cheie de gaz, țevi
• 1.9 1280×720 4303 gleen miller, orchestră, pipe
• 3.1 1280×720 7382 scorpioni, grup, membri
• -1,4 1280×720 3594 câine, zbor, balon
• 6.3 1280×720 7632 living, arta, beton
• 3.4 1280×720 9935 distrugere, trupă, rockeri

Nuanțele dispozitivului și ale instalării

Dispozitivul conductei, ca atare, nu contează cu adevărat. Numărul de coturi, viraje și alte obstacole în calea gazelor de ardere nu face decât să înrăutățească tirajul, așa că ar trebui să încercați să faceți conducta cât mai dreaptă posibil.

Cu toate acestea, principalele calități ale tirajului sunt determinate de înălțimea țevii, care se măsoară de la ieșirea cazanului până la capul țevii. Capul țevii se numește capătul țevii, care este ascuns sub o umbrelă. Apropo, existența unei umbrele este obligatorie, este protecție destinată, în primul rând, cazanului propriu-zis.Umiditatea care intră în camera de ardere poate duce la deteriorarea tuturor echipamentelor cazanului.

Un alt punct demn de remarcat este cusăturile de sudură și locurile de trecere prin anvelopa clădirii, adică pereții, tavanul sau suprafața acoperișului. Cusăturile de sudură trebuie realizate cu cea mai mare grijă.

Coș de fum din țeavă de oțel

Toate trecerile prin structurile de închidere trebuie să se facă sub formă de manșon. Un manșon este o țeavă cu o secțiune mai mare decât secțiunea coșului în sine. Spațiul dintre manșon și coș este înfundat cu material de etanșare. Acest lucru se face pentru a proteja spațiul din jurul conductei de creșterea temperaturii.

Pentru a rezuma caracteristicile instalației coșului de fum:

• Înălțimea țevii trebuie selectată în funcție de puterea cazanului. Tabelele speciale vă vor ajuta să alegeți înălțimea, dar este mai ușor să vă uitați doar la pașaportul cazanului, de regulă, puteți găsi acolo înălțimea necesară a țevii.
• Toate sudurile trebuie să fie îngrijite și fără întreruperi.
• Locurile de trecere prin garduri sunt manșonate și sigilate.
• Coșul de fum nu trebuie așezat în apropierea locului unde trec cablurile și alte comunicații. Partea exterioară a țevii ar trebui să fie la o distanță îndepărtată de copaci.

Coș de fum prin tavan

coșuri de cărămidă

Când vine vorba de versiunea clasică a coșului de fum, în primul rând, maeștrii numesc versiunea cărămidă. Primele sobe și seminee inventate de om au fost echipate cu canale de evacuare a fumului realizate din acest material. Pentru fabricarea țevii se folosesc cărămizi solide arse, care au rezistență ridicată la căldură. Coșurile de fum din cărămidă au următoarele avantaje:

1. Estetică.Coșul de fum din cărămidă roșie pentru cuptor arată scump, elegant și prezentabil. Decorează perfect acoperișurile conacelor luxoase, cabanelor și caselor moderne.
2. Siguranța privind incendiile. Poate că principalul avantaj al cărămizii este că protejează împotriva incendiilor mai bine decât alte materiale.
3. Rezistență la temperaturi ridicate. Cărămida tolerează perfect temperaturile ridicate fără a-și pierde proprietățile operaționale. Coșurile de fum din cărămidă pot fi folosite chiar și pentru sobe cu combustibil solid și șeminee, în care temperatura gazelor de ieșire este de 500-700 de grade.
4. Durată lungă de viață. Un horn de cărămidă bine așezat durează cel puțin 50 de ani, iar îngrijirea și întreținerea corespunzătoare prelungesc durata de viață a unui coș de fum la 100 de ani sau mai mult.

Schema dispozitivului canalului de evacuare a fumului din cărămizi

din cărămidă este mai bine să încredințați un maestru experimentat, deoarece este dificil pentru o persoană fără experiență să aleagă diametrul necesar care să mențină forța de tracțiune necesară pentru a menține arderea.

Principii de selecție

Țeava sandwich și accesoriile pentru aceasta trebuie selectate în funcție de următoarele criterii:

1. Tipul și numărul de module.
2. Grosimea, marca izolației.
3. Grosimea peretelui țevilor, materialul din care este realizată carcasa de protecție.
4. Materialul din care este realizată țeava interioară, grosimea peretelui.

Țevile de tip sandwich de fum sunt fabricate din diferite grade de oțeluri aliate, ceea ce determină caracteristicile tehnice ale acestora.

Dimensiuni

O atenție deosebită trebuie acordată dimensiunii țevilor sandwich pentru coș. Ar trebui selectat în funcție de puterea echipamentului de încălzire.Dimensiunea clasică a secțiunii transversale a tuburilor este de 120 mm

Puterea optimă în acest caz este de până la 3,5 kW. Dacă se utilizează un cuptor mai puternic, diametrul conductei trebuie mărit. Diametrul coșurilor de fum sandwich pentru cazane sau cuptoare cu o putere de 5 kW - 180 mm, 7 kW - 220 mm

Dimensiunea clasică a secțiunii transversale a tuburilor este de 120 mm. Puterea optimă în acest caz este de până la 3,5 kW. Dacă se utilizează un cuptor mai puternic, diametrul conductei trebuie mărit. Diametrul cosurilor sandwich pentru cazane sau cuptoare cu o putere de 5 kW este de 180 mm, 7 kW este de 220 mm.

Durata de viață

Durata de viață a unui coș de fum sandwich depinde de mai mulți factori:

• activitatea de exploatare;
• tipul de combustibil ars;
• calitatea oțelului din care este realizată partea interioară a piesei.

De exemplu, un produs din oțel AISI 316L cu o grosime de cel mult 0,5 mm poate rezista la aproximativ 10 ani de funcționare activă. Dacă piesa este din oțel AISI 310, a cărui grosime este de 0,8 mm, durata de viață va fi dublată.

Lemn de foc stivuit pentru sobă

Cum se calculează diametrul coșului de fum

Atunci când proiectați un coș de fum, este necesar să alegeți materialul care trebuie utilizat. Și materialul depinde în mare măsură de ce combustibil va fi folosit pentru încălzire. La urma urmei, coșul de fum este proiectat pentru a îndepărta resturile de ardere a unui combustibil și nu va funcționa cu altul. De exemplu, un horn de cărămidă funcționează excelent cu lemnul, dar nu este potrivit pentru încălzitoarele pe gaz.

În plus, este necesar un calcul corect al diametrului conductei de conductă. Dacă coșul de fum este utilizat pentru un singur aparat de încălzire, problema poate fi rezolvată prin revizuirea documentelor tehnice furnizate de producătorul aparatului.Și dacă mai multe sisteme diferite sunt conectate la o țeavă, atunci pentru a calcula coșul de fum, aveți nevoie de cunoștințe despre legile termodinamicii, calcul profesional, în special diametrul țevii. Este greșit să presupunem că diametrul este necesar mai mult.

Metoda suedeză

Printre diferitele metode de calcul al diametrului, schema optim adecvată este importantă, mai ales dacă dispozitivele sunt la temperatură scăzută și arde pe termen lung.

Pentru a determina înălțimea, se ia în considerare raportul dintre aria secțiunii transversale a conductei de coș și camera de ardere internă. Înălțimea țevii este determinată în funcție de program:

Unde f este aria tăieturii coșului de fum și F este aria cuptorului.

Să fie, de exemplu, aria secțiunii transversale a cuptorului F este de 70 * 45 \u003d 3150 de metri pătrați. cm, iar secțiunea conductei de coș f - 26 * 15 = 390. Raportul dintre parametrii dați este (390/3150)*100%=12,3%. După compararea rezultatului cu graficul, vedem că înălțimea coșului de fum este de aproximativ 5 m.

În cazul instalării unui coș de fum pentru sisteme complexe de încălzire, este important să se calculeze parametrii coșului de fum

Calcul precis

Pentru a calcula secțiunea dorită a coșului de fum, asigurați-vă că țineți cont de toate caracteristicile acestuia. De exemplu, puteți efectua un calcul standard al dimensiunii unui coș de fum conectat la o sobă cu lemne. Ei iau următoarele date pentru calcule:

• temperatura deșeurilor de ardere în conductă este t=150°C;
• viteza de trecere prin conducta de deșeuri este de 2 m/s;
• viteza de ardere a lemnului de foc B este de 10 kg/h.

Dacă urmați acești indicatori, puteți face calculele. În acest scop, cantitatea de produse de ardere ieșite este calculată conform formulei:

Aici V este egal cu cantitatea de aer necesară arderii combustibilului cu o rată de v=10 kg/h. Este egal cu 10 m³/kg.

Se dovedește:

Apoi calculați diametrul necesar:

Proiectare produse galvanizate

Producătorii produc modificări cu un singur și dublu circuit ale acestor coșuri.

Pentru a evita formarea condensului, acesta trebuie izolat. Nu se recomanda folosirea cosurilor de fum cu un singur circuit din otel galvanizat fara izolatie din exterior.

Îl poți pune singur într-o cameră de grătar sau grătar.

Modificarea cu dublu circuit (țeavă sandwich galvanizată) este numită așa datorită stratului multiplu. Este format din trei componente, două conducte, interioară și exterioară, care sunt izolate cu vată minerală sau altă izolație refractară.

Acest design se încălzește rapid, ceea ce activează funcționarea dispozitivelor de încălzire și minimizează cantitatea de umiditate care se acumulează pe pereți.

Având preferință unei țevi sandwich galvanizate, putem vorbi despre un aspect estetic care se încadrează armonios în designul exterior general. Pe lângă tehnologia descrisă mai sus, structurile sunt create din așa-numitul oțel negru.

Deoarece dispozitivul de saună este diferit de o casă obișnuită, pentru a menține o temperatură ridicată în baia de aburi, se folosesc structuri sandwich, iar spațiul dintre ele este umplut cu vată minerală, care este izolație termică cu o compoziție ecologică și la in acelasi timp nu este supus aprinderii la temperaturi ridicate.

Varietăți de etanșanți pentru coșuri de fum

Comunicațiile de încălzire într-o clădire rezidențială sunt adesea supuse la tot felul de daune de temperatură, mecanice și de altă natură. În special, acest lucru se aplică structurilor din cărămidă, într-o măsură mai mică - oțel, polimer și alte comunicații. Utilizarea materialelor de etanșare oferă structurilor de coș nu numai etanșeitate, ci și le întărește semnificativ în raport cu sarcinile mecanice și de altă natură.

Materialele de etanșare au proprietăți diferite în funcție de locurile de utilizare. În cazul coșurilor de fum, pentru funcționarea la temperaturi ridicate sunt necesare materiale de etanșare rezistente la stres termic.

Baza majorității compușilor și produselor de etanșare sunt materialele polimerice. În cele mai multe cazuri, etanșanții pentru conductele de coș sunt monocomponente, în cazuri mai rare - bicomponente. Sigilanții pentru țevi din două componente necesită amestecare de înaltă precizie înainte de utilizare, unde supradozarea chiar și cu câteva grame poate duce la pierderea proprietăților importante. Prin urmare, materialele de etanșare monocomponente, care au de obicei o consistență asemănătoare pastei, sunt în principal populare. Este mai bine să folosiți materiale de calitate, astfel încât să nu trebuiască să vă gândiți la asta mai târziu decât să etanșați țeava de pe acoperiș împotriva scurgerii, ceea ce se va întâmpla inevitabil atunci când utilizați un etanșant de calitate scăzută.

Etanșanții la temperaturi înalte se împart în două categorii principale:

• Rezistent la căldură, rezistent la temperaturi de până la 350 °C. Astfel de materiale sunt folosite pentru construcția suprafețelor exterioare ale sobelor sau șemineelor, în special a celor din cărămidă. În plus, sunt materiale de etanșare potrivite pentru coșurile de fum de pe acoperișuri, cu excepția celor metalice.
• Materiale de etanșare pentru țevi rezistente la căldură rezistă la temperaturi de până la aproximativ 1500 °C. Sunt utilizate pentru coșurile de fum metalice, precum și pentru îmbinarea pieselor din metal și cărămidă. În special, este acceptabilă utilizarea unor astfel de materiale de etanșare pentru coșurile de fum din oțel inoxidabil sau alte tipuri de oțel.

În general, alegerea dintre materialele de etanșare rezistente la căldură și cele rezistente la căldură depinde de locația zonei montate și de temperatura din aceasta.

De asemenea, ar trebui să acordați atenție materialelor de etanșare pe bază de polimer SMX

Nu sunt clasificați ca etanșanți la temperaturi înalte, dar se disting în mod special ca un adeziv de etanșare potrivit pentru funcționare la temperaturi de până la 200 ° C. Unul dintre avantajele sale este că lucrările de instalare cu acesta pot fi efectuate chiar și la temperaturi sub zero iarna.

Unele caracteristici ale materialelor de etanșare rezistente la căldură și rezistente la căldură ar trebui discutate mai detaliat.

Cum se calculează diametrul coșului de fum

Diferite dispozitive de încălzire au propriile cerințe pentru tracțiune. Este imposibil să se aplice aceeași metodă de calcul pentru un șemineu, sobă și cazan pe gaz, deoarece volumul și designul cuptoarelor sunt diferite, cantitatea de produse de ardere și viteza de formare a acestora sunt diferite. Pentru determinarea practică a diametrului țevii pentru toate tipurile de echipamente, au fost elaborate propriile formule și reguli.

Pentru aragaz sauna

Diametrul minim pentru o sobă de saună este de 14 cm

Deoarece soba de baie proiectată are un focar, este cel mai ușor să calculați diametrul coșului de fum pentru acesta, pornind de la dimensiunea compartimentului cuptorului. S-a obținut o regularitate experimentală că în timpul arderii combustibilului este eliberată o anumită cantitate de gaze, al căror volum va ieși efectiv în exterior dacă se respectă proporția de 10 la 1, unde primul număr de unități caracterizează dimensiunea cuptorului, iar al doilea număr caracterizează aria secțiunii transversale a țevii rotunde.

Dacă vorbim despre un afumător construit din cărămidă, indiferent de pătrat sau dreptunghiular, trecerea sa internă ar trebui să fie mai mare decât ușa suflantei sau camera de cenușă.Depășirea ar trebui să fie undeva în 1,5 ori

Dimensiunea minimă admisă a unui canal pătrat pentru o cutie de foc de putere redusă ar trebui să fie de 140 mm / 140 mm. Lungimea coșului de fum pentru o sobă cu lemne într-o baie poate fi arbitrară.

Pentru echipamente cu gaz de cazan

Un cazan pe gaz, ca și alte instalații de încălzire, se caracterizează printr-o putere exprimată în kilowați de energie termică pe unitatea de suprafață. Diametrul sau dimensiunea interioară a conductei depinde direct de această putere.

Rata coșului de fum pentru un cazan pe gaz cu formă de canal dreptunghiular trebuie să respecte regula conform căreia există 5,5 cm² de trecere pe 1 kilowatt de putere unitară. Diametrul coșului de fum rotund nu trebuie să fie mai îngust decât diametrul ieșirii camerei de ardere de pe aparatul cu gaz.

Calculul unui coș de fum pentru o sobă cu lemne

Secțiunea transversală a coșului de fum este mai mare sau egală cu secțiunea transversală a suflantei

Mai întâi, găsiți volumul produselor de ardere care intră în coș folosind formula

unde, B este viteza cu care arde lemnul de foc (depinde de tipul lemnului si se determina din tabele), V este volumul de aer necesar procesului de ardere, t este temperatura gazelor din conducta;

Apoi efectuați calculul coșului de fum, conform formulei:

După ce s-a determinat aria totală a pasajului, pe baza diametrului obținut, este ușor să se calculeze laturile interioare ale unui afumător pătrat sau dreptunghiular.

Coș de fum ceramic

Recent, maeștrii de sobe s-au introdus în mod activ, diferit de cei clasici din cărămidă. Sunt țevi ceramice de până la 3 m lungime, blocuri ușoare cu orificiu, al căror diametru corespunde dimensiunii lor, sunt furnizate în combinație cu acestea.În comparație cu alte materiale, ceramica are următoarele avantaje:

• Rezistență la temperaturi ridicate. Țevile ceramice „blochează” căldura provenită din amestecul de fum cu produsele de ardere din interior, împiedicând încălzirea unităților exterioare. Prin urmare, ele sunt considerate cele mai sigure și mai de încredere. Un coș de fum ceramic nu necesită izolație termică suplimentară datorită absorbției mari de căldură a materialului.
• Rezistent la umiditate, coroziune și compuși chimici agresivi. Au început să folosească ceramică pentru construcția coșului de fum, observând cât de inert este materialul. Țevile din acesta servesc cel puțin 50 de ani fără a necesita îngrijire specială.
• Asamblare usoara. Puteți instala singur un coș de fum din țevi ceramice, spre deosebire de cărămidă. Principalul lucru este să alegeți diametrul potrivit al elementelor suplimentare pe care urmează să le utilizați. Pentru instalare sunt necesare bare de armare și mortar de ciment.
• Versatilitate. Datorită varietatii de produse ceramice, este ușor să alegeți diametrul potrivit pentru conectarea la conducta de admisie a încălzitorului. Prin urmare, cosurile de fum realizate din acest material sunt folosite pentru toate tipurile de sobe, seminee, cazane pe gaz si cazane.
• Ușurință de îngrijire. Suprafața interioară a țevii ceramice are o structură densă, netedă, astfel încât funinginea să nu se acumuleze pe ea. Coșul de fum din ceramica lor este ușor de întreținut, deoarece nu necesită curățare frecventă.

Schema canalului de evacuare a fumului din țevile ceramice

Canal exterior de evacuare a fumului realizat din tevi ceramice

Sfaturi despre cum să alegi

Echipamentele de încălzire și coșurile de fum sunt o parte foarte importantă și nesigură a ingineriei casei. Viața și sănătatea rezidenților depind de funcționalitatea acestora. Prin urmare, economisirea de materiale de etanșare rezistente la căldură nu merită.Cel mai bine este să cumpărați materiale de la mărci cunoscute și din marile magazine cu chitanță.

Siliconul este scump și uneori contrafăcut. Dacă sunt achiziționate mai multe sticle, atunci puteți stoarce puțin polimer dintr-una, puteți aștepta întărirea și îi puteți da foc. Siliconul se aprinde puternic, va elibera un amestec de funingine albă și neagră (hidrocarburi și oxid de siliciu). Fals (polimerii acrilici și PVC cel mai frecvent utilizați) se vor arde odată cu eliberarea de funingine neagră.

De asemenea, merită menționat faptul că rezistent la căldură etanșanti pentru cuptor iar coșurile de fum sunt vândute în tuburi pentru un pistol de construcție. Dacă vânzătorii recomandă polimerul în tuburi obișnuite, rețineți că cel mai adesea este un etanșant pentru mașini, conține acid și este complet nepotrivit pentru echipamente de încălzire și coșuri, deci citiți cu atenție etichetele de pe ambalaj înainte de a cumpăra.

Când alegeți, asigurați-vă că citiți eticheta. Temperatura de funcționare trebuie să corespundă condițiilor de funcționare, acesta este cel mai important criteriu pentru alegerea unui etanșant termorezistent pentru coș. Sigilantul trebuie să fie neutru, nu acid.

preț aproximativ

Mai jos sunt informații despre cât costă cele mai comune mărci de polimeri rezistenti la căldură. Polimerii siliconici sunt mult mai ieftini decât cei cu silicați.

Greșeli tipice ale începătorilor și autodidactelor

Pe primul loc printre neglijențe se află înălțimea greșită a conductei de coș. O setare prea mare creează un tiraj în exces, ceea ce crește șansa de a se răsturna și de a atrage fumul înapoi în focar și camera cuptorului. 5-6 metri sunt considerați optimi, dar aici mult depinde de dimensiunea camerei de ardere și de configurația coșului de fum.

Un flux constant de aer în cuptor este o condiție prealabilă pentru un tiraj bun în coș, motiv pentru care este atât de important să echipați o ventilație de înaltă calitate într-o cameră cu un șemineu sau sobă.

Nu trebuie permisă suprarăcirea coșului de fum și încălzirea excesivă a acestuia ca urmare a arderii intense a combustibilului în cuptor. Totul trebuie să fie cu moderație, altfel conducta se poate crăpa. Pentru a vă facilita identificarea acestor fisuri, ar trebui să văruiți secțiunea coșului de fum din pod. Pe un fundal alb, toate „drîurile” de funingine vor fi vizibile.

Adesea, la instalarea unui coș de fum din oțel, începătorii uită să asigure eliminarea condensului. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o colectare specială și să introduceți trape de inspecție în țeavă. Se fac și greșeli în alegerea gradului de oțel.

În timpul arderii normale a lemnului, gazului sau cărbunelui într-un șemineu sau un cazan de încălzire, coșul de fum se încălzește până la 500-600 ° C. Cu toate acestea, temperatura fumului, deși pentru o perioadă scurtă de timp, poate crește până la 1000 °C. În același timp, după câțiva metri de cuptor, se răcesc la 200-300 de grade și nu reprezintă o amenințare pentru țeavă.

Dar secțiunea sa inițială a contorului de la cazan reușește să se încălzească foarte puternic. Oțelul trebuie să fie rezistent la căldură și să poată rezista acestor sarcini. Și țeava de oțel ar trebui să fie izolată la doar câțiva metri de focar pentru a preveni supraîncălzirea acestui segment al coșului de fum.

Pentru a crește siguranța la foc, trecerile prin tavane și pereți sunt realizate prin inserții speciale incombustibile; contactul direct între țevile fierbinți și materialele de construcție inflamabile este inacceptabil.

Când așează cărămizi, un maestru fără experiență permite adesea rândurilor lor să se miște vertical unul față de celălalt. La construirea pereților, acest lucru este permis, dar în cazul unui coș de fum, este absolut inacceptabil.Acest lucru reduce foarte mult eficiența canalului de coș, deoarece în el încep să se formeze turbulențe de curgere și depuneri de funingine pe pereți, care în cele din urmă vor necesita curățare. Și cum să o faceți corect puteți citi în acest material.

Fundația de sub coșul de cărămidă trebuie să fie ultra-fiabilă, altfel conducta poate fi condusă în lateral cu distrugerea sa ulterioară parțială sau completă. Și dacă îndepărtarea fumului se face pentru un cazan pe gaz, atunci este mai bine să excludeți cărămizile. Se descompune rapid sub influența mediului alcalin format în timpul arderii gazelor naturale.

Cum să alegi un coș de fum - sfaturi

Prima recomandare este ca daca bugetul si conditiile de instalare o permit, intotdeauna este mai bine sa construiesti un ax ceramic in interiorul casei. Pentru stabilitate, puteți face un cadru din cărămizi goale sau puteți sprijini hornul de o structură a clădirii - un despărțitor, un perete. Ceramica va funcționa cu succes cu orice echipament de încălzire - o sobă, un cazan pe motorină sau un șemineu.

Schema așezării exterioare a sistemului de coș de fum

Cum să alegeți materialul potrivit pentru coșul de fum în funcție de condițiile specifice:

1. Cea mai ieftină opțiune din produsele finite este oțel inoxidabil cu trei straturi + vată de piatră + sandwich galvanizat. Materialul este perfect pentru lucrul cu cazane eficiente pe gaz care emit fum la temperaturi joase.
2. Când localizați coșul de fum în interiorul locuinței, încercați, din nou, să cumpărați și să instalați ceramică. O altă modalitate este de a construi un arbore de cărămidă, introduceți un manșon inoxidabil în interior.
3. Pentru așezarea în aer liber, utilizați un sandviș, aceasta este cea mai practică opțiune. Atunci când alegeți produse de la un anumit producător, examinați cusăturile inserțiilor interioare - acestea trebuie sudate într-una solidă.Sudarea în puncte și îmbinarea cusăturii nu este potrivită.
4. Dacă sunteți limitat în fonduri, faceți singur un sandviș - cumpărați o țeavă inoxidabilă, izolație densă de bazalt și îndoiți carcasa galvanizată.
5. Când construiți un șemineu sau o sobă conform unui proiect finit, nu este necesar să conduceți o țeavă de cărămidă la înălțimea sa maximă. Treceți prin tavan (într-o casă de lemn, faceți o tăietură cu foc) și mergeți la metal cu un difuzor, așa cum se arată în fotografie.
6. Dacă secțiunea canalului de cărămidă deja construit nu permite introducerea unui manșon de fier, conectați direct cazanul. Dar amintiți-vă - de la un generator de căldură pe gaz, mina va începe să se prăbușească, una cu lemne - înfundată cu funingine. Calea de ieșire este izolarea și curățarea țevii.
7. Pentru un cazan turbo pe gaz, nu este nevoie să cumpărați coșuri de fum cu tiraj natural. Instalați conducta coaxială orizontal și aduceți-o afară prin perete.

Concluzie. Cel mai fiabil și durabil coș de fum este ceramica. Locul doi în clasament este ocupat ferm de un sandviș de metal, al treilea - de o cărămidă tradițională. Țevile simple de fier, azbestul și ondulațiile din aluminiu nu sunt potrivite pentru spațiile rezidențiale.

Mai multe sfaturi despre alegerea unui sistem de evacuare a fumului vor fi oferite de un reprezentant al unei companii comerciale în videoclip:

Material Coș de fum

În sistemele moderne de încălzire care funcționează pe gaz și combustibili lichizi, temperatura gazelor de eșapament a scăzut semnificativ. În astfel de condiții, un coș de cărămidă nu se poate încălzi rapid, iar în momentul pornirii sistemului de încălzire, acest lucru duce la apariția unei cantități mari de condens în coș.El, la rândul său, adunându-se pe pereții canalelor de fum și amestecându-se cu produsele de ardere a gazelor naturale, formează un lichid cu proprietăți acide care distruge cărămida.

Problemele cu condensul nu au coșuri de fum modulare. Acestea sunt structuri asamblate din elemente individuale. Pentru fabricarea lor sunt folosite diverse materiale: carbon și oțel inoxidabil înalt aliat lustruit, aliaj de aluminiu și ceramică. Astfel de dispozitive pot fi montate în interiorul țevilor de cărămidă existente în timpul reconstrucției lor sau pot fi sisteme independente care funcționează în interiorul sau în exteriorul clădirii.

La asamblarea unui coș de fum din oțel, este important ca modulele să fie asamblate cu priza în sus, îmbinările să fie unse cu material de etanșare, iar în partea inferioară să fie instalată un sifon pentru condens. Principalele caracteristici ale unui coș de fum bun sunt arderea combustibilului de înaltă calitate, tirajul ideal, încălzirea rapidă a pereților și pragul rapid al punctului de rouă.

A doua condiție este îndeplinită dacă sistemul de evacuare a fumului este bine izolat. Pentru a face acest lucru, atunci când instalați o căptușeală de oțel în interiorul unui canal de cărămidă, se recomandă să o înfășurați cu vată minerală specială sau să lăsați un spațiu de aer în jur. Nu umpleți spațiul dintre insert și cărămidă cu mortar. În acest caz, pe lângă căptușeala de oțel, va fi necesară și încălzirea mortarului, care, în plus, la încălzire, betonul se va extinde și va apăsa pe perete din interior.

Principalele caracteristici ale unui coș de fum bun sunt arderea combustibilului de înaltă calitate, tirajul ideal, încălzirea rapidă a pereților și pragul rapid al punctului de rouă. A doua condiție este îndeplinită dacă sistemul de evacuare a fumului este bine izolat.Pentru a face acest lucru, atunci când instalați o căptușeală de oțel în interiorul unui canal de cărămidă, se recomandă să o înfășurați cu vată minerală specială sau să lăsați un spațiu de aer în jur. Nu umpleți spațiul dintre insert și cărămidă cu mortar. În acest caz, pe lângă căptușeala de oțel, va fi necesară și încălzirea mortarului, care, în plus, la încălzire, betonul se va extinde și va apăsa pe perete din interior.

Înainte de a instala singur coșul de fum, citiți cu atenție recomandările. Parametrii de funcționare ai sistemului dvs. de încălzire sunt baza pe care trebuie să vă bazați atunci când faceți calcul. Dacă doriți, puteți utiliza programe specializate. Dar, cea mai bună opțiune este să ai încredere în specialiști competenți.

nr. 5. Țevi de coș de vermiculit

Nu cu mult timp în urmă, țevile de coș de vermiculit au apărut la vânzare. Acestea sunt țevi din oțel inoxidabil acoperite în interior cu un strat gros de 5 cm de mineral vermiculit.Acest mineral are conductivitate termică scăzută, prin urmare, de fapt, este un izolator natural de căldură. Mai mult, vermiculitul este absolut inert la produsele de ardere agresive.

Printre alte avantaje ale țevilor de vermiculit se numără durabilitatea ridicată, ușurința relativă de instalare, nu este nevoie de izolarea coșului de fum. Principalul dezavantaj este capacitatea de a acumula funingine, așa că va trebui să curățați des coșul de fum.

Cerințe de reglementare pentru instalarea coșurilor de fum

Principalul și singurul scop al coșului de fum este eliminarea gazelor de evacuare din cazanul de încălzire în atmosfera din afara clădirii în care este instalată soba, cazanul sau șemineul. În același timp, eficiența echipamentului generator de căldură depinde direct de instalarea corectă a acestuia.

Puteți pune un cazan în casă cu o eficiență excelentă, dar faceți calcule greșite la instalarea coșului de fum. Rezultatul este un consum excesiv de combustibil și lipsa unor temperaturi confortabile ale aerului în încăperi. Coșul de fum trebuie să aibă secțiunea, locația, configurația și înălțimea corecte.

Dacă casa are două cazane sau o sobă și un șemineu în camere diferite, atunci este mai bine să faceți conducte de evacuare a fumului separate pentru fiecare dintre ele. Opțiunea cu un coș de fum este permisă de SNiP, dar numai un producător profesionist de sobe o poate calcula corect.

Diametrul coșului de fum este selectat în funcție de echipamentul de încălzire utilizat. La instalarea cazanului, acesta este deja setat de producător cu o conductă de scurgere. Este interzisă conectarea țevilor cu o secțiune mai mică la acesta și pur și simplu nu este necesar să conectați una mai mare. În al doilea caz, pentru a crește tracțiunea, va trebui să montați o cutie de viteze, care costă foarte mulți bani.

În cazul unui șemineu sau al unui cuptor rusesc din cărămidă, totul este ceva mai complicat. Aici va trebui să faceți calcule inginerești, ținând cont de combustibilul folosit și de dimensiunea cuptorului. Este mult mai ușor să faci un proiect de cuptor de cărămidă gata făcut, care a fost testat de timp. Din fericire, există multe opțiuni cu o ordine bine definită de zidărie.

Înălțimea țevii de coș deasupra acoperișului este determinată de distanța sa de coama acoperișului

Cu cât coșul de fum este mai înalt și mai lung, cu atât tirajul este mai puternic. Cu toate acestea, acest lucru poate duce la supraîncălzirea și distrugerea pereților săi. În plus, o creștere puternică a tirajului este o condiție prealabilă pentru apariția unei turbulențe în coș, care este însoțită de un zumzet și un zgomot de joasă frecvență.

Dacă conducta este prea joasă, creasta se poate transforma într-un obstacol de netrecut în calea fumului care iese din ea.Ca rezultat, va apărea un efect de tiraj invers, cu gazele de ardere răsturnând înapoi în cuptor. Cum să o normalizezi va fi discutată în acest material.

În timpul funcționării normale a coșului de fum, fluxul orizontal al vântului, care curge în jurul secțiunii țevii de deasupra acoperișului, se ridică. Drept urmare, deasupra acestuia se formează aer rarefiat, care literalmente „aspiră” fumul din evacuare. Cu toate acestea, coama unui acoperiș înclinat și chiar și un copac înalt din imediata vecinătate a casei pot interfera cu acest proces.

Norme pentru instalarea unui sistem de evacuare a fumului

Codurile de construcție prevăd ca coșul de fum să fie realizat după cum urmează:

1. Lungimea sa de la grătar până la punctul de sus ar trebui să fie de la 5 metri (o excepție este posibilă numai pentru clădirile fără pod și numai în condiții de tiraj forțat stabil).
2. Înălțimea optimă, luând în considerare toate coturile posibile, este de 5-6 m.
3. Distanța de la un coș de fum metalic la structurile din materiale de construcție combustibile ar trebui să fie de la un metru.
4. Ieșirea orizontală imediat în spatele cazanului nu trebuie să depășească 1 m.
5. La trecerea prin acoperișuri, pereți și tavane din interiorul casei, trebuie echipat un canal din materiale incombustibile.
6. Pentru a conecta elementele metalice ale conductei, materialul de etanșare trebuie utilizat exclusiv rezistent la căldură, cu o temperatură de lucru de 1000 ° C.
7. Coșul de fum trebuie să se ridice cu cel puțin 50 cm deasupra acoperișului plat.
8. Dacă un coș de fum fără cărămidă este construit la 1,5 metri sau mai mult deasupra nivelului acoperișului, atunci acesta trebuie consolidat fără greșeală cu vergeturi și suporturi.

Orice pante și secțiuni orizontale vor reduce inevitabil tirajul în conducta de coș.Dacă este imposibil să o faceți drept, atunci îndoirile și deplasările se fac cel mai bine din mai multe segmente înclinate la un unghi total de până la 45 de grade.

Pe lângă respectarea regulilor pur de construcție care garantează eficiența ridicată a coșului de fum și a sobei, este necesar să se aibă grijă și de siguranța la incendiu, pentru care sunt realizate crestături și ecrane speciale.

Atunci când aranjați ventilația și puțurile de coș în paralel într-o singură structură deasupra acoperișului, în niciun caz nu trebuie acoperite cu un capac comun. Ieșirea din sobă trebuie să se ridice în mod necesar deasupra conductei de ventilație, altfel tirajul va scădea, iar fumul va începe să fie aspirat înapoi în casă. Același lucru este valabil și pentru hotele și coșurile de fum individuale, dar adiacente.