Tăiător de țevi pentru țevi de oțel: tipuri, sfaturi pentru alegerea unui model și nuanțele unei operațiuni competente

Dispozitiv de tăiat țevi cu clichet

Un tăietor de țevi de ghilotină cu mecanism de clichet se mai numește și foarfece. Are un mecanism încorporat care vă permite să tăiați țeava cu o lamă nu cu o singură mișcare, ci cu forță repetată, ceea ce reduce stresul fizic asupra mușchilor mâinii.

Structura și proprietățile foarfecelor

Un tăietor de țevi de ghilotină este similar cu o cheie reglabilă cu două mânere.Are un mâner turnat, care se termină într-o bază largă în formă de C pentru fixarea țevii și un al doilea mâner care presează lama de tăiere printr-un mecanism cu clichet. Unealta este echipată cu un buton pentru a readuce tăietorul în poziția inițială și un zăvor în stare închisă pentru ușurință de transport.

Când cumpărați un tăietor de țevi, este necesar să măsurați slăbirea lamei și a mânerului mobil: cu cât este mai mare, cu atât calitatea tăieturilor va fi mai proastă.

Diametrul de lucru al foarfecelor variază de la 3 la 75 mm. O caracteristică este o creștere bruscă a costului dispozitivului cu o creștere a grosimii maxime posibile a țevii peste 42 mm.

Cu cât lama este mai groasă, cu atât este mai probabil să reziste. Elementele de tăiere subțiri sunt amplasate numai pe modele ieftine de tăietoare de țevi

Producătorii încearcă să proiecteze tăietorul și lama astfel încât să minimizeze spațiul de lucru necesar. Lamele pot fi netede sau zimtate. Unele modele sunt echipate cu un teșitor încorporat, dar prelucrarea capătului țevii se efectuează după tăiere și nu simultan cu aceasta.

Avantajele unui tăietor de țevi de ghilotină sunt:

1. Cost redus de scule.
2. Posibilitate de taiere in spatiu limitat.
3. Utilizați când lucrați cu o singură mână.
4. Fără așchii sau bavuri la tăiere

Dezavantajele foarfecelor sunt, de asemenea, suficiente:

1. Oboseala mâinilor cu cantități mari de muncă.
2. Nevoia de ascuțire a lamelor.
3. Costul ridicat al lamelor de înlocuire.
4. Deformarea transversală a țevilor în timpul tăierii.
5. Probabilitatea de a achiziționa un instrument ieftin care va deveni plictisitor după o duzină de tăieturi.
6. Diametrul maxim limitat al conductei.

În ciuda dezavantajelor, modificările ghilotinei sunt o opțiune ideală pentru instalarea țevilor din plastic cu diametre mici, cu cantități mici de muncă.

Cum se utilizează tăietoarele de țevi?

Procesul de tăiere cu un turbocutter ghilotină diferă puțin de lucrul cu foarfecele convenționale, dar are propriile sale caracteristici. Pentru a tăia o țeavă cu acest instrument, trebuie să efectuați următoarele acțiuni:

1. Desenați tăietura pe țeavă.
2. Așezați țeava pe baza largă a tăietorului de țevi, astfel încât linia de tăiere intenționată să fie exact opusă lamei.
3. Folosind mânerul, apăsați lama pe țeavă.
4. După fiecare compresie completă a mânerelor, slăbiți-le, revenind la poziția inițială.

Strângerea ritmică a mânerelor sculei trebuie repetată până când țeava este complet tăiată.

În timpul procesului de tăiere, nu este de dorit să mențineți țeava în greutate, deoarece în etapa finală se poate rupe și strica uniformitatea tăieturii.

Un număr de instrumente au un mecanism de clichet, fiecare clic notifică mișcarea mecanismului de clichet intern cu un cuișoare. Sunetul de clic înseamnă că este deja posibil să desprindeți mânerele instrumentului și să repetați clicul dintr-o poziție mai confortabilă.

Pregatirea si taierea tevilor de otel

Înainte de a continua cu tăierea, materialul țevii trebuie pregătit corespunzător:

1. Umeziți zona de separare prevăzută cu ulei. Acest lucru va reduce temperatura metalului în timpul funcționării, va curăța perimetrul exterior și va îndepărta parțial calcarul.
2. Cu ajutorul unei cleme, fixați țeava în suport, concentrându-vă pe linia de tăiere marcată anterior cu un marker.
3. Folosind tija, mutați capul de tăiere în jurul perimetrului piesei. Creșteți treptat avansul pentru a obține tăietura dorită.
4. Dacă cuțitele au rezistența necesară și un nivel bun de ascuțire, punctul de tăiere va fi neted și nu va necesita prelucrare ulterioară.

În modelele concepute pentru tăierea țevilor cu diametru mic (nu mai mult de 30 mm), tija este combinată cu mânerul. Când este pus în mișcare, are loc tăierea în sine.

Tăierea țevilor cu diametre mici

Pentru tăierea materialului din țevi de oțel cu diametru mic, piesa de prelucrat este fixată clar cu un mecanism de strângere a tăietorului de țevi. Mânerul sculei este rotit în sensul acelor de ceasornic, astfel încât elementul de tăiere să intre în contact cu suprafața metalică.

Apoi fac o altă întoarcere a mânerului, asigurându-se că începutul și sfârșitul liniei de incizie sunt în contact, creând un cerc închis clar, fără întreruperi și alte încălcări.

Un tăietor manual de țevi cu role este cea mai convenabilă și practică opțiune pentru prelucrarea internă a țevilor de oțel cu diametru mic. Utilizarea sa nu necesită abilități specifice și cunoștințe profesionale.

Dacă acești parametri sunt îndepliniți, mânerul sculei este deplasat încă o jumătate de tură, trăgând elementul de tăiere mai aproape de țeavă. Când frezele sunt clar în metal, scroll-ul este ușor accelerat și mânerul este rotit până când apare tăierea.

Tăierea țevilor de oțel cu diametru mare

În viața de zi cu zi, tăierea țevilor de oțel cu diametru mare practic nu este solicitată. Practic, materialul de asemenea dimensiuni este prelucrat la scară industrială. În acest scop, întreprinderile cumpără echipamente foarte puternice și scumpe.

Mașina cu laser vă permite să tăiați fără efort și cu viteză mare țevi de oțel cu diametru mare și grosime mare.Printr-un sistem de control computerizat, operatorul poate seta mașina la un program adecvat pentru a efectua tăieturi de orice complexitate.

Dacă, totuși, există o nevoie bruscă de tăiere a țevilor cu diametru mare, nu este necesară achiziționarea de echipamente profesionale.

Puteți folosi polizorul obișnuit disponibil în arsenalul fiecărui proprietar și, prin instalarea unui element de tăiere pentru metal pe acesta, faceți o tăiere rapidă, precisă și de înaltă calitate.

Dar atunci când lucrați cu acest instrument, nu trebuie să uitați de măsurile de siguranță.

Când tăiați țevi de oțel cu diametru mare, nu este recomandat să puneți un element de lucru pentru lemn sau piatră pe polizor. O discrepanță în densitatea tăietorilor poate provoca deteriorarea piesei de prelucrat și, ulterior, poate duce la ruperea instrumentului în sine.

Dar, cu toate acestea, polizorul unghiular este potrivit doar pentru lucrări de tăiere și tăiere o singură dată. Pentru evenimente obișnuite la scară largă, este logic să achiziționați o unitate mai durabilă și mai puternică.

Puteți citi mai multe despre diferitele tipuri de echipamente de tăiat țevi din acest material.

Ce instrument poate fi folosit pentru a tăia țevi de plastic

Având în vedere că oamenii din țara noastră sunt artizani, atunci reușesc să folosească cele mai inimaginabile unelte la îndemână pentru a tăia țevi. Dar nu trebuie să credem că o astfel de tăiere contribuie la calitatea excelentă a viitoarei conducte. Prin urmare, luați în considerare instrumentele care vă permit să tăiați țevile de plastic mai perfect:

• ferăstrău pentru metal;
• cuțit auto-ascuțit (cu dinți mici);
• foarfece pentru tăierea țevilor din plastic;
• tăietor de țevi tip role;
• tăietor de țevi de baterie;
• tăietor de țevi de ghilotină.

Tăierea țevilor cu un ferăstrău pentru un aliaj sau un cuțit nu trebuie luată în considerare în mod serios, deoarece utilizarea lor duce la faptul că capătul țevii este uzat, se formează bavuri, care trebuie eliminate cu șmirghel sau cu un cuțit. .

În orice caz, calitatea tăieturii este chinuită.

Aceste metode pot fi utilizate pentru tăieturi unice. Dacă conducta are o configurație complexă și multe conexiuni ale secțiunilor individuale, atunci este mai bine să nu utilizați aceste instrumente. Foarfecele pentru țevi sunt utilizate în principal pentru tăierea țevilor din plastic.

Lama ascuțită a cuțitului este fixată doar pe o parte a instrumentului. În locul celei de-a doua lame, există o bază destul de extinsă, cu o fantă concepută pentru a primi o placă de tăiere. Lucrul cu astfel de foarfece se face numai datorită forței musculare a unei persoane. Între mânerele foarfecelor se află o cremalieră rotunjită, care, după închiderea mânerelor foarfecelor, împinge lama spre bază.Procesul de tăiere a țevii se desfășoară astfel:

• pe suprafața țevii este plasat un semn excelent de observat, marcând cu ea locul tăieturii;
• baza se așează peste marcajul dat nouă, controlându-și poziția prin fanta bazei;
• apoi, aplicând forță, se taie în țeavă și, crescând uniform forța, creează tăierea finală a țevii.

Avantajele foarfecelor sunt eficiența destul de ridicată și costul redus de construcție.

Un neajuns este considerat o legătură directă între eficacitatea inventarului și puterea fizică a persoanei care lucrează cu acesta.În plus, în timpul tăierii, trebuie să urmăriți mișcarea lină a periei, altfel lama poate aluneca pur și simplu de pe cremalieră.

Este clar că la un număr mare de tăieturi mâna obosește rapid, deoarece viteza de lucru scade. În plus, este nerealist să tăiați țevi cu un diametru mare cu foarfecele. Cel mai mare diametru al țevilor prelucrate este de 42 mm.

În ceea ce privește eficiența, un tăietor de țevi nu este mai rău decât foarfecele. Dar, spre deosebire de ei, nu există practic niciun efort fizic în timpul muncii.

Procesul de tăiere în sine este următorul:

• la locul tăieturii puneți un semn cu un marker;
• șurubul este deșurubat din clemă, iar suportul este adus la locul tăieturii;
• apoi șurubul este strâns fără probleme (pentru ca țeava să nu spargă);
• după crearea forței necesare pe rola de tăiere, clema începe să se rotească în jurul țevii, în timp ce strânge ușor șurubul de tensionare.

Astfel, se face o tăiere circulară a țevii, în timp ce capătul țevii iese extrem de uniform, fără bavuri.

Singurul pericol atunci când lucrați cu un tăietor de țevi este apariția fisurilor pe țeavă din cauza forței de presare foarte puternice a șurubului.

Dispozitivul de tăiere a ghilotinei este utilizat pentru a lucra cu țevi cu un diametru de 63 până la 350 mm. În același timp, posibilitatea de deformări sau distrugere a pereților conductei este practic redusă la zero. Procesul de tăiere arată astfel:

• marcați locul tăieturii pe țeavă și introduceți-o în ghilotină, fixând-o în sectorul de la 30 la 60 de grade;
• în jurul ei se balansează o lamă de ghilotină, care este montată pe roți;
• după prima tăiere a plasticului, lama este scufundată în țeavă cu ajutorul unui mâner cu șurub rotativ și, astfel, țeava este în final tăiată.

În acest caz, tăietura iese extrem de netedă, fără bavuri.

Lamele de ghilotină sunt pur și simplu înlocuibile. La ghilotinele moderne, lamele sunt acoperite suplimentar cu teflon.

2 Kraftool 23410-42

Studiind piața tăietorilor de țevi, îți dai seama rapid că aici există un lider, care este puțin probabil să fie învins de cineva. Și acum este în fața noastră. Acesta este un brand german popular, iar în arsenalul său există mai mult de o duzină de tipuri diferite de tăietoare de țevi, atât de tip foarfece, cât și de tip circular. Este imposibil să alegeți cea mai bună opțiune dintre ele, deoarece, indiferent de model, toate sunt de cea mai înaltă calitate și fiabilitate.

De exemplu, acest model are o lamă călită care nu necesită ascuțire și practic nu este tocită. Instrument foarte durabil care nu necesită module de înlocuire de mulți ani

Producătorul acordă o atenție deosebită ergonomiei și, de fapt, toate modelele sale diferă doar prin confortul factorului de formă. Au întotdeauna inserții de cauciuc pe mânere, care împiedică alunecarea din mâini și mecanisme convenabile de blocare.

Fără suporturi atârnate și alte inconveniente. Dar dezavantajul aici este prețul. Instrumentul este destul de scump și nu are sens să îl cumpărați pentru uz casnic rar.

Ce altceva de luat în considerare atunci când alegeți

Pentru a alege cel mai potrivit instrument, se recomandă, în plus, să luați în considerare:

1. tip de unitate. Există unelte de mână potrivite pentru uz casnic, tăietoare de țevi fără fir și electrice care vă permit să îndepliniți treaba într-un timp scurt și cu efort minim. În cele mai multe cazuri, sculele electrice sunt folosite de profesioniști;

Tăiător de țevi cu acţionare electrică

1. material pentru fabricarea piesei de tăiere și a corpului dispozitivului.Frezele de tăiat țevi cu cuțite din oțel (aliat sau oțel inoxidabil) au cea mai lungă durată de viață. Corpul instrumentului ar trebui să fie și el metalic, dar se preferă metalul mai ușor, aluminiul;
2. dimensiunile piesei de tăiere, care determină diametrul minim și maxim al țevii tăiate;
3. producător. Meșteri profesioniști recomandă achiziționarea modelelor realizate de mărcile Rothenberger (Germania), Ridgid (SUA), Kraftool (Germania), Stayer (China), Virax (Franța).

Cum să utilizați tăietoarele de țevi de diferite tipuri, vedeți videoclipul.

Dacă există probleme în procesul de selectare a unui tăietor de țevi pentru anumite scopuri, se recomandă să obțineți ajutor calificat de la consultanții de vânzări.

Soiuri și specificații

La vânzare puteți găsi mai multe tipuri de tăietoare de țevi:

1. Rola - tăietoare manuale simple de țevi. Proiectat pentru tăierea tuburilor fixate în diferite tipuri de cleme. Pereții metalici nu sunt tăiați, ci sunt apăsați prin role care se pot roti liber.
2. Orbital - unelte cu un design pliabil. În interior, frezele se rotesc într-un cerc, cu ajutorul căruia sunt tăiați pereții pieselor. Dispozitivul de tăiere a țevilor orbital poate fi utilizat pentru a șanfla tuburile cu pereți groși.
3. Lanț - unelte care sunt potrivite pentru lucru în orice condiții. Designul nu are elemente rotative. Este un lanț de numeroase discuri care se înfășoară în jurul piesei de tăiat. După forța mecanică, lanțul stoarce țeava. Discurile taie materialul.

În funcție de tipul de antrenare, se disting mai multe tipuri de tăietoare de țevi:

• mecanice - modele simple;
• pneumatic - procesul de lucru se realizează datorită cilindrilor pneumatici;
• hidraulic - elementele de lucru se deplasează sub influența presiunii fluidului;
• electric - conectat la o rețea de 220 volți sau alimentat cu baterii.

Modelele pneumatice, hidraulice sunt instalate la întreprinderile mari unde țevile sunt produse în serie.

Dispozitiv de tăiat țevi orbitale

În ce cazuri nu puteți face fără un tăietor de țevi

Țevile din plastic sunt destul de ușor de tăiat. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un ferăstrău, un cuțit obișnuit cu o lamă zimțată, o râșniță. Cu toate acestea, nu va fi posibil să obțineți imediat o linie dreaptă cu ajutorul lor, va trebui să fie procesată în continuare. Aceasta este o muncă suplimentară, o pierdere de timp.

Între timp, tehnologia îmbinărilor impune ca tăietura să fie perpendiculară și curată. Prin urmare, atunci când domeniul de aplicare al lucrărilor de instalare este mare, pentru a accelera munca și a asigura calitatea acestora, este mai bine să utilizați un instrument special - un tăietor de țevi.

Dispozitivele de tăiere a țevilor sunt utilizate pentru:

1. Tăierea curbelor din plastic pentru așezarea rețelelor menajere de alimentare cu apă, încălzire, încălzire prin pardoseală.
2. Lucrări de reparații, atunci când este necesară îndepărtarea secțiunii deteriorate a prizei.
3. Demontarea conductelor vechi sau deteriorate.

Taietoare electrice de tevi pentru tevi din plastic

Acționarea electrică pentru tăietorii de țevi simplifică și accelerează foarte mult procesul de instalare. Există trei tipuri de tăietoare electrice de țevi:

• instrumente care pur și simplu copiază principiul unui mecanism de ghilotină sau role;
• echipamente staționare industriale cu o structură internă complexă;
• scule universale pentru tăierea materialelor.

Aceste tipuri de instrumente ar trebui luate în considerare mai detaliat.

Ferăstrău electric alternativ

Ferăstrăul alternativ sunt similare, în principiu, cu un ferăstrău. Au o acționare electrică, cu ajutorul căreia lama zimțată face mișcări rapide de piston. Lungimea pilelor incepe de la 100 mm, iar latimea si inaltimea dintilor variaza in functie de materialul prelucrat. Pentru plastic, se folosește un pas al dintelui de 4 mm.

Nu orice pânză de ferăstrău alternativ se poate îndoi mult, așa că există întotdeauna șansa să se rupă în timpul tăierii peretelui.

Echipamentul suplimentar care facilitează tăierea cu un ferăstrău alternativ este un lanț sau o clemă de țeavă în formă de C. Este fixat pe corpul sculei electrice cu un suport special.

Pentru tăierea produselor din plastic, există un tip special de lame „pentru lemn și plastic”, care asigură o muncă de mare viteză și o bună calitate a tăierii.

Avantajele ferăstrăilor cu piston la tăierea țevilor din plastic sunt:

1. Lucreaza in siguranta.
2. Lamele detașabile sunt ieftine.
3. Viteză mare de tăiere.
4. Abilitatea de a lucra cu țevi de orice diametru.
5. Capacitatea lamei de a îndoi și tăia țevi la nivel de perete.
6. Durabilitate.
7. Prețul unui ferăstrău electric de uz casnic este comparabil cu costul unui tăietor profesional de țevi de ghilotină.

Dezavantajele ferăstraielor electrice cu piston includ:

1. Necesitatea unei surse locale de energie electrică.
2. Tăierea rezultată necesită o prelucrare suplimentară cu o mașină de tuns sau teșit.
3. Dificultatea de a asigura perpendicularitatea cusăturii fără o clemă specială.
4. Dificultate de tăiere fără a fixa țeava într-o menghină.

Mai ales pentru tăierea țevilor de plastic, nu ar trebui să cumpărați un ferăstrău electric alternativ, dar dacă aveți deja unul, atunci îl puteți folosi. Acest instrument poate fi util la fermă pentru tăierea metalului, lemnului, cărămizii și a altor materiale.

Tăietoare electrice de țevi cu role și ghilotină

Această categorie de scule electrice pentru tăierea țevilor din plastic are toate avantajele și dezavantajele echipamentului manual corespunzător. Tăietoarele electrice cu role și ghilotină facilitează foarte mult procesul de tăiere, dar costul lor este de multe ori mai mare decât uneltele mecanice.

Din cauza vitezei mari de tăiere, a lipsei de fixare a țevii și a vibrațiilor, este destul de problematică menținerea unei tăieturi strict perpendiculare atunci când se utilizează unelte electrice.

Prin design, unealta electrică seamănă cu omologii săi manuale doar schematic, deoarece are o umplere internă complexă. Tăitoarele de țevi pot avea două surse de energie electrică: o rețea electrică de uz casnic sau o baterie.

Când lucrați cu tăietoare electrice de țevi, este mai bine să fixați ferm țevile într-o menghină: este mai ușor să controlați perpendicularitatea tăieturii rezultate.

Uneltele fără fir sunt cele mai scumpe, dar vă permit să lucrați fără referire la teren. Prețurile lor încep de la 150 USD. Încărcarea ar trebui să fie suficientă pentru 1-2 ore de funcționare continuă. Pentru instalarea instalațiilor sanitare la domiciliu, acest lucru este suficient.

Taietori de tevi profesionale industriale

Mașinile industriale pot tăia țevi de orice dimensiune, nu doar cele mari. Acest echipament poate fi împărțit în mai multe categorii, în funcție de caracteristicile de proiectare:

1. Electric.
2. Pneumatic.
3. Hidraulic.
4. Tip orbital.
5. Cu sistem de control automat.

Costul unor astfel de tăietori de țevi începe de la câteva sute de dolari, așa că sunt utilizate în principal de instalatori profesioniști.

Dispozitivele de tăiat țevi industriale sunt utilizate în principal de companiile de construcții care instalează conducte principale de apă, canalizare și rețele de încălzire la clădirile noi.

Avantajul lor este controlul automat al vitezei de mișcare și al parametrilor de presiune ai elementului de tăiere, precum și combinarea tăierii cu procesul de teșire și curățare a tăieturii de bavuri.

Alegerea în funcție de tehnologia de separare a materialelor

Tăierea se poate face cu o unealtă care se mișcă alternativ sau rotativ. În primul caz, tăierea va fi mai lungă, deoarece capul de lucru are o etapă de repaus (retur). Prin urmare, tăietoarele de țevi de oțel sunt întotdeauna echipate cu lame rotative. Un tăietor de țevi cu mai multe role (sau orbital) are două tipuri de role: muncitori (numărul acestora poate varia de la unu la trei) și suport, ghidaje. Odată cu creșterea numărului de role de lucru, capacitățile tehnologice ale dispozitivului cresc. În special, tăietorul manual de țevi orbital cu trei role va face față diametrul conductei până la 100 mm. Avantajul tăietorilor de țevi cu discuri este că forța rezultată aplicată (în cazul în care se folosește un tăietor manual de țevi pentru tăierea țevilor de oțel) este redusă datorită faptului că sarcina este aplicată numai de-a lungul unui mic arc de contact între marginea de lucru și produsul în curs de tăiere.

Dispozitiv de tăiat țevi telescopic cu role pentru tăierea țevilor din oțel inoxidabil

O tăietoare manuală de țevi orbitală, indiferent de numărul de role de tăiere, are dezavantajul că tăierea este intermitentă și, prin urmare, muchia va fi ciobită și neuniformă. Uneori, acest lucru este inacceptabil și va necesita debavurarea ulterioară a bavurilor rezultate. În același timp, acest design, datorită mânerului său lung, este eficient în separarea țevilor sub apă.

Pentru tăierea țevilor cu diametru mare tăietor de țevi telescopic eficient. Instrumentul său de lucru este, de asemenea, role, dar spre deosebire de versiunea anterioară, rolele sunt situate de-a lungul perimetrului generatricei exterioare a piesei de prelucrat. Apoi, cu ajutorul unei pârghii, aceste role sunt presate în interfață, după care tăietorul telescopic de țevi separă părțile țevii. Un tăietor de țevi telescopic este utilizat atunci când se lucrează cu piese de prelucrat cu un diametru de până la 200 mm, dar va necesita un spațiu de lucru semnificativ și, prin urmare, este recomandabil să se lucreze în principal cu conducte externe.

Clasificare și tipuri de tăietoare de țevi

Tăiătorul manual de țevi de oțel funcționează în principal folosind forța musculară umană. Acest lucru nu este rău, deoarece toată munca se desfășoară direct sub controlul dumneavoastră și este foarte greu să vă imaginați o situație de urgență când tehnologia procesului de tăiere poate fi perturbată brusc. Designul simplu al unui tăietor manual de țevi depinde puțin de influența factorilor externi, cu excepția faptului că mâna poate tremura. În timp ce orice echipament automat are multe noduri care trebuie monitorizate și reparate în mod constant.

Desigur, nu orice țeavă poate fi tăiată de o persoană doar datorită efortului muscular.Uneori, chiar și prezența unui sistem de pârghii care servește la creșterea artificială a puterii aplicației nu poate rezolva întotdeauna această problemă. Dar în viața de zi cu zi, acest tip de dispozitiv este destul de capabil să efectueze toate lucrările necesare.

Varietăți de echipamente pentru tăierea țevilor pot fi calificate în funcție de caracteristicile elementului de tăiere și de dimensiunea obiectului de tăiat. Prin urmare, se pot distinge următoarele tipuri de instrumente:

• Dispozitivul de tăiere a țevilor este utilizat pentru tăierea țevilor cu un diametru de până la 100 mm. Această opțiune este potrivită nu numai pentru lucrul cu țevi de oțel, ci și utilizată eficient pentru tăierea țevilor din plastic. Discurile de oțel sunt folosite ca unelte de tăiere.
• Dispozitivul de tăiere a țevilor cu lanț este utilizat pe scară largă la tăierea țevilor pe bază de materiale dense (beton, fontă, ceramică). Prezența unui mecanism de flail pentru fixarea strânsă a țevii și a brațului pivotant și vă permite să tăiați eficient astfel de suprafețe.
• Dispozitivul de tăiat țevi cu role are în proiectare ghidaje și de la una până la trei role de tăiere. Diametrul țevilor pe care un astfel de dispozitiv le poate tăia depinde de numărul de role de lucru. Un tăietor de țevi cu o rolă taie țevi de până la 50 mm în diametru, iar cu trei role în instrument, puteți lucra cu țevi de până la 100 mm sau mai mult.
• Tăiătorul telescopic de țevi este echipat cu role, un cărucior și ghidaje. Un astfel de dispozitiv este capabil să fixeze conducta, în funcție de unghiul de tăiere necesar. Este foarte eficient atunci când lucrați cu materiale deosebit de durabile și țevi de grosime mare, deoarece mecanismul său este capabil să creeze multă presiune pe suprafața țevii.
• Dispozitivul de tăiat țevi cu clichet este de dimensiuni mici, astfel încât poate tăia țevi de grosime mică. Două mânere și o lamă de tăiere alcătuiesc designul său necomplicat, care este cel mai simplu din clasa sa.
• Denumirea tăietorului electric de țevi arată clar că este echipat cu un motor electric. Utilizarea unui motor electric reduce aproape complet nevoia de efort al operatorului la efectuarea lucrărilor. Principalul lucru este să setați corect dispozitivul de fixare, iar restul procesului de tăiere este efectuat automat. Mai mult, acesta este un instrument universal care taie tevi din orice material si indiferent de diametrul produsului. Doar puterea insuficientă a motorului electric poate limita dimensiunea piesei de prelucrat. Cu ajutorul unui astfel de dispozitiv, este posibilă efectuarea eficientă a lucrărilor la îmbinările de față și teșirea de pe orice suprafață a țevii. Dezavantajul este dificultatea utilizării acestui echipament în locuri de muncă greu accesibile.
• Tăiătorul ghilotinei și-a primit numele datorită tipului de instrument de tăiere. Țeava prelucrată este fixată în cadru, șurubul împinge ghilotina de lucru în timpul rotației, care taie materialul în unghi drept. Un astfel de dispozitiv poate tăia țevi cu diametru mic și structuri diferite (multistrat, monostrat, armat).
• Cuțitorul pneumatic de țevi face o tăietură sub influența aerului rarefiat. Acest echipament este eficient în utilizarea în fabricile de producție pentru tăierea țevilor cu un diametru de până la 1500 mm, făcând în același timp o treabă excelentă atât cu material plastic, cât și cu material dens.
• Frezele de țevi orbitale efectuează nu numai tăierea mecanică a piesei de prelucrat, ci și șanțul materialelor cu pereți subțiri în același timp. Pentru această operațiune, proiectarea unor astfel de dispozitive include tăietori cu forme speciale.

Trebuie remarcat faptul că orice tipuri de dispozitive pot fi echipate suplimentar cu diverse dispozitive care îmbunătățesc calitatea tăierii și cresc siguranța muncii. Deci, cu ajutorul unui mecanism de sertizare rapid, este posibil să grăbiți procesul de fixare a pieselor de prelucrat cu diametru mare. Și, desigur, multe dispozitive sunt echipate cu accesorii detașabile.

Instructiuni de folosire

Luați în considerare instrucțiunile despre cum să utilizați tăietorul de țevi pas cu pas.

1 pas. Pregătiți suprafața, pentru aceasta aveți nevoie de un plan plat, curat, care să prevină orice vibrații, așezați cu grijă țeava.

2 pas. Apoi, trebuie să marcați locul tăierii pe piesa de prelucrat pregătită cu ajutorul unui marker. Fixați despărțirea pe piesa de prelucrat cu cleme sau un lanț.

3 pas. Pentru a reduce temperatura metalului în timpul funcționării, este necesar să umeziți zona de tăiere cu ulei.

4 pas. Închideți zăvorul tăietorului de țevi strâns în jurul țevii, fixați piesa dorită, trageți butonul de strângere.

5 pas. Începeți să rotiți unealta în timp ce aliniați rolele de tăiere cu tăietura.

6 pas. Pe măsură ce tăietorul de țevi este împins în material, trageți de mâner cu o mișcare de pendul.

7 pas. Dacă este necesară o forță suplimentară pentru a roti tăietorul de țevi, slăbiți ușor șurubul de alimentare.

8 pas. Continuați încet să lucrați până când piesa de prelucrat este complet tăiată.Dacă cuțitele au rezistența necesară și sunt, de asemenea, bine ascuțite, atunci punctul de tăiere va fi neted și nu va necesita prelucrare ulterioară.

Taietoare electrice de tevi

Cu o cantitate mare de acest tip de lucru, este recomandabil să folosiți un instrument cu o unitate externă, deși prețul lor este mult mai mare. Deosebit de convenabile (în prezența unei rețele staționare de curent alternativ) sunt tăietoarele electrice de țevi.

Un design tipic al unui tăietor de țevi cu o acționare electrică pentru tăierea oțelului ductil include:

1. Carcasa rezistenta la impact cu fante de ventilatie.
2. Acționați motorul electric de mare viteză, nominal pentru 220 V.
3. Trei role de împingere care asigură precizia de tăiere necesară.
4. Freză de tăiere, fixată în suportul sculei de pe arborele motorului și protejată de zona de împingere.
5. Reductor.

Masa tăietorilor electrici de țevi nu depășește 1,5 kg, cu toate acestea, multe modele prevăd fixarea unealta pe un banc de lucru. Nu este necesară lubrifierea zonei de lucru în timpul tăierii.
Designul tăietorilor de țevi electrice pentru tăierea metalului mai durabil se caracterizează prin absența unei cutii de viteze și, prin urmare, numărul de rotații al sculei de tăiere ajunge la 3000 ... 4000 pe minut. În astfel de condiții, alimentarea cu lubrifiant în zona de separare este obligatorie. Instrumentul de lucru este fabricat din aliaje dure VK5 sau VK8, iar discul în sine este acoperit cu o carcasă detașabilă.

Designul tăietorului hidraulic de țevi include un cilindru de lucru, o tijă și un piston, iar presiunea necesară este creată de o pompă hidraulică compactă, care este inclusă în pachet. Cursa frezei este controlată prin schimbarea presiunii fluidului de lucru - apă.Frezele hidraulice de țevi pot fi folosite în toate condițiile, dar sunt inferioare ca putere față de modelele electrice.

Materiale de fabricatie

Corpul echipamentului este realizat din următoarele materiale:

• plastic rezistent la impact;
• aliaj de zinc;
• compoziție pe bază de aluminiu;
• otel pentru scule.

Pentru a rezista la coroziune, elementele individuale ale corpului pot fi acoperite cu un strat protector pe bază de crom sau cu o compoziție colorantă specială (pulbere). Structura de oțel este asamblată din elemente individuale, care sunt, de asemenea, supuse unei proceduri precum călirea. Acest lucru asigură o stabilitate semnificativă a nodurilor încărcate și frecare unul împotriva celuilalt. Componentele cromate nu se tem de umiditate, au o bună rezistență la uzură, sunt rezistente la coroziune și au un aspect excelent. Elementele de tăiere pot fi din oțel, scule sau dintr-un oțel special (aliat).

Cele mai eficiente mașini de tăiat țevi

Cu tăierea rapidă și precisă a țevilor din materiale foarte combustibile, unitățile de tăiere fără flacără sunt mai bune decât altele. Prelucrează ușor și precis orice tip de polimer, inclusiv pe cei care se topesc la o temperatură de 180-200 ° C.

Pe site-ul nostru există un articol detaliat despre cum să alegeți un tăietor de țevi pentru țevi de plastic, citiți mai departe.

Pentru tăierea cuprului puternic, dar ductil, modelele clasice cu role, atât mecanice cât și electrice, sunt excelente. Același tip de unealtă taie țevi din materiale mai scumpe (alama, bronz etc.)

Mașinile de tăiat cu gaz taie țevi de oțel.Pentru fontă, această opțiune de prelucrare nu este potrivită, deoarece se formează o supraîncălzire puternică în zona de contact a elementului de tăiere cu corpul țevii. Acest lucru afectează negativ proprietățile de bază ale metalului și creează obstacole pentru o tăiere uniformă, precisă și de înaltă calitate.

Pentru tăierea segmentelor de țeavă din materiale multicomponente, sunt ideale diferite versiuni ale ghilotinei manuale. Ele nu deteriorează stratul subțire de armare din aluminiu și nu zdrobesc baza polimerică flexibilă.

Țevile din ceramică sau beton sunt cel mai adesea tăiate cu o polizor unghiular. Aceste materiale nu reacționează la impactul termic, iar dispozitivele mecanice de tip ghilotină duc la colorarea marginii și distrugerea integrității întregii țevi.

Pe lângă echipamentele concepute exclusiv pentru tăierea țevilor, în acest scop sunt folosite și alte unelte, de exemplu, o mașină de tăiat cu discuri, un ferăstrău circular, un perforator cu laser și un ferăstrău cu bandă.

Cu toate acestea, acest lucru este valabil doar pentru locurile de muncă unice. Dacă tăierea țevilor de diferite forme, diametre și densități se efectuează în mod regulat, este mai bine să achiziționați un instrument special cu profil îngust.