Facem un îndoit de țevi dintr-o țeavă de profil cu propriile noastre mâini: cele mai bune exemple de modele de casă

Instrucțiuni de îndoit țevi staționare pas cu pas

Dacă intenționați să faceți independent o seră din țevi de oțel, atunci va trebui să achiziționați nu doar un îndoit obișnuit de țevi, ci un produs de încredere. La urma urmei, cu această abordare, va trebui să îndoiți mai mult de o duzină de țevi de profil. Pentru a face designul serei îngrijit și frumos, trebuie să utilizați un îndoit staționar de țevi.

Înainte de a continua cu fabricarea serei, trebuie să aveți grijă de prezența instrumentului adecvat pentru îndoirea produselor de profil. Veți avea nevoie de următoarele elemente pentru a proiecta un îndoit staționar de țevi:

• tija pentru 25;
• 6 rulmenti;
• canal.

Veți avea nevoie și de un aparat de sudură, cu ajutorul căruia vor fi conectate toate componentele. Instrucțiuni de fabricație pas cu pas Îndoitorul staționar de țevi arată astfel:

• Rulmenții sunt sudați la bază (canal), care sunt interconectați printr-un arbore sub forma unei țevi de oțel cu diametrul corespunzător.
• Pentru a preveni ca arborele să fie prea aproape de bază, rulmenții trebuie sudați pe tăieturi dintr-o țeavă dreptunghiulară de 5 cm fiecare.
• Pentru a realiza în mod deliberat o unitate care ar putea regla raza de îndoire, baza trebuie să fie făcută din două canale conectate prin perdele, așa cum se vede în fotografia de mai sus.
• Doi arbori cu lagăre sunt amplasați la aceeași înălțime, iar al treilea (central) este sudat cu un tub dreptunghiular cu 15-20 cm mai înalt.
• Un tub suplimentar trebuie sudat pe arborele superior, de care va fi atașat mânerul. Acest arbore va fi antrenat de puterea musculară.
• Mânerul este sudat de arborele superior, după care produsul rezultat poate fi verificat pentru funcționare.

Când instalați un tub profil de orice dimensiune, ar trebui să ajustați raza curbei finale. Acest lucru se poate face folosind un cric situat sub baza pe care este fixat unul dintre arbori. După ce ați ajustat raza de îndoire necesară, mânerul se rotește. Rezultatul sunt tuburi curbate de înaltă calitate. Avantajul unui îndoit de țevi este capacitatea de a îndoi materiale de orice dimensiune și diametru.

Dintre deficiențe, poate fi remarcată doar posibilitatea de funcționare într-un singur loc.

Este important să înțelegeți că un astfel de dispozitiv poate fi folosit pentru orice nevoie.Pentru fabricarea unui astfel de dispozitiv, va fi necesară o investiție de cel mult 500 de ruble. Trebuie să cumpărați doar 6 rulmenți, iar toate celelalte elemente pot fi găsite în gospodăria fiecărui maestru

Trebuie să cumpărați doar 6 rulmenți, iar toate celelalte elemente pot fi găsite în gospodăria fiecărui maestru.

Realizarea unui model manual de role

Realizarea unui îndoit manual de țevi cu propriile mâini este realizată numai din piese de oțel, fără a utiliza dispozitive mecanice speciale. Acest dispozitiv este proiectat pentru îndoirea locală a țevilor. Pentru deformarea profilului se folosește forța manuală directă, astfel încât îndoitorul de țevi trebuie să fie echipat cu un braț lung și puternic.

În continuare, va fi luat în considerare procesul de fabricație a unui îndoitor de țevi cu două role atașat la cadrul suport. Dimensiunile instrumentului pot diferi de cele sugerate, in functie de necesitati si materiale.

Materiale și instrumente necesare

Deformarea țevii este un proces laborios care necesită materiale bune și durabile, altfel unealta de lucru în sine poate fi îndoită în locul profilului.

Pentru a realiza un îndoit mecanic manual radial de țevi veți avea nevoie de:

1. Aparat de sudura.
2. Două role din oțel rezistent (de exemplu, gradul 1045) care au fost preîntors. Diametrul celui mai mare este de 100 mm, iar cel mai mic este de 60 mm. Ambele au o grosime de 35 mm și au o rază exterioară a cavității de 0,5".
3. Teava de otel cu un diametru de cel putin 1,5 inchi cu un perete gros (minim 3 mm). Va servi drept pârghie, deci lungimea sa minimă este de 1,5 metri.
4. Patru benzi de otel de 15 x 6 cm si 4-5 mm grosime pentru fixarea bazei indoitorului de tevi intr-o menghina, sustinerea tevii si realizarea manerului. Veți avea nevoie și de 20-25 cm dintr-o placă de oțel de 60 mm lățime și 3 mm grosime.
5. Două șuruburi: primul are 0,75" în diametru și 60 mm lungime pentru rola mare, iar al doilea are 0,5" în diametru și 40 mm lungime pentru rola mică.
6. Tabla de otel 300 x 300 mm si grosime minim 3 mm.
7. Viciu.

În procesul de lucru, pot fi necesare alte unelte generale de uz casnic: un ciocan, pile, șmirghel, o riglă etc. Rolele de mai sus sunt proiectate exclusiv pentru țevi de 1 inch, dar eliminând adâncitura circumferențială din ele, puteți obține o unealtă universală pentru îndoirea unui profil metalic.

Procesul de fabricație a îndoitorului de țevi

Când toate piesele și instrumentele necesare sunt colectate într-un singur loc, puteți trece direct la fabricarea dispozitivului de îndoit țevi:

1. Pregătiți un desen care marchează locația elementelor principale.
2. Verificați compatibilitatea găurilor din role cu diametrul șuruburilor.
3. Faceți două găuri în două benzi metalice cu un diametru de 0,5 și 0,75 inchi. Distanța dintre axele găurilor trebuie să fie de exact 80 mm (suma razelor ambelor role).
4. Faceți o gaură în centrul cadrului de bază cu un diametru de 0,75 inci. Introduceți șurubul corespunzător în el fără a-l ieși din spate. Sudați șurubul pe placa metalică.
5. Luați plăci de metal găurite de 15x6 cm, un șurub de 0,5 inci, o rolă mai mică, o bandă de oțel de 35 x 60 mm și sudați de pe ele desenul literei "P", după ce ați introdus șurubul cu rola pusă în găuri adecvate.
6. Sudați capetele șurubului pe benzile metalice. Ar trebui să obțineți un fel de corn cu o gaură cu diametru mai mare mai aproape de marginea deschisă.
7. Un mâner de țeavă trebuie sudat la baza cornului rezultat.
8. Sudați bara de sprijin pentru țeavă pe cadrul metalic.Distanța de la linia șipcii la axa centrală a șurubului ar trebui să fie egală cu raza rolei mari plus 0,5 inci.
9. Sudați o bară de 15 x 6 cm la fundul patului pentru fixare într-o menghină.
10. Introduceți o rolă mare în claxon, puneți structura pe șurubul central și înșurubați piulița deasupra.
11. Prindeți îndoitorul de țevi într-o menghină și efectuați primele teste.

Detalii importante de fabricație:

Sudurile sunt punctul slab din întreaga structură rezultată, așa că li se acordă o atenție deosebită în procesul de fabricație a îndoitorului de țevi.

Pentru teava profil

O țeavă de profil este adesea folosită pentru a asambla rame pentru sere, foișoare, porți și portiere, copertine și multe altele.

Prin urmare, proprietarul unui garaj sau al unei cabane de vară ridică mai devreme sau mai târziu întrebarea cum să îndoiți o țeavă profesională acasă.

Un îndoit de țevi va veni în ajutor.

Cu toate acestea, soluțiile gata făcute costă mulți bani. Prin urmare, cea mai bună opțiune este să o faci singur.

Pentru a realiza un astfel de dispozitiv, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• Polizor unghiular, colocvial - polizor;
• Găuriți cu un set de burghie pentru metal;
• Aparat de sudura, cel mai bun dintre toate - un invertor cu electrozi de uz casnic;
• Un set de chei sau capete.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să întocmiți un desen al viitoarei mașini de îndoit, astfel încât toate detaliile să se relaționeze unele cu altele.

Elementele principale ale unui îndoit de țevi de acasă sunt:

• Cadru sudat dintr-un canal de oțel sau grindă în I cu o grosime de cel puțin 4 mm;
• arbori cu role;
• Rolele în sine;
• Asteriscuri pentru conectarea transmisiei în lanț;
• Lanț pentru conducere de pe o bicicletă veche sau mecanism de distribuție a gazului;
• Coborârea șurubului rolei de presiune;
• Surub de prindere si manere de rotatie a arborelui - tub tubular din otel sau tija solida;
• Diverse accesorii: piulițe, șuruburi, șaibe, grover, știfturi.

Merită menționat imediat că, dacă nu aveți role și arbori în arsenal, nu este posibil să le faceți singur fără strung. Ca ultimă soluție, tijele metalice existente pot fi tăiate la dimensiune și șlefuite. Butoaiele cu orificiu intern pot fi folosite ca role.

Cu rola centrala

Secvența de acțiuni la asamblarea unui îndoit de țevi de casă cu o rolă de presiune centrală va fi următoarea:

1. Folosind o râșniță, tăiați canalul sau grinda I în părți de dimensiunea dorită. Prinde-le punctual, apoi, când rama este gata, fierbe pe toată lungimea. După ce, din motive estetice, puteți șlefui cusăturile cu o roată de șlefuit.
2. Furnizați fie picioare din resturi ale aceluiași canal, fie găuri de montare pentru șuruburi care vă vor permite să prindeți mașina de bancul de lucru.
3. Găuriți găuri pentru arbori. De asemenea, folosind un burghiu și o polizor, faceți tăieturi în partea verticală a cadrului. Ele vor urca și coborî pe arborele rolei de prindere. Introduceți arborii cu rolele puse în găurile făcute și fixați-le cu știfturi.
4. Racordarea filetată a tijei rolei de presiune și a cadrului orb se face fie cu strung, fie cu robinet. Amintiți-vă că firele cu diametru mare sunt foarte greu de tăiat. Asigurați-vă că utilizați șlefuire sau alt lubrifiant ieftin atunci când tăiați firele.
5. Măcinați ușor partea exterioară a arborilor pe ambele părți, astfel încât să puteți pune stele pe ele.Puneți lanțul cu o ușoară slăbiciune, dacă faceți prinderea prea strânsă, se va cheltui forță suplimentară pentru a depăși rezistența.
6. Atașați o pârghie la unul dintre arbori - pentru fixare, utilizați aceeași blocare ca și pentru pinioane. Dacă există dorința de a întări pârghia de pe arbore, găuriți o gaură și tăiați filetul intern. După înșurubarea șurubului acolo, pârghia va fi fixată, iar prin deșurubarea șurubului, pârghia poate fi oricând scoasă pentru transport. Prin rotirea pârghiei, va fi posibilă tragerea piesei de prelucrat prin role. Prin strângerea șurubului de strângere, puteți modifica raza de curbură a țevii îndoite.

Desene și dimensiuni ale unui design de casă:

Cu cadru de rupere

Nu mai puțin popular în producție do-it-yourself este o diagramă de îndoit țevi cu cadru de rupere. Din punct de vedere structural, diferă prin faptul că toate rolele din el sunt staționare, adică se rotesc doar, dar se mișcă în sus și în jos.

Presiunea asupra țevii are loc prin ridicarea părții cadrului unde este montat unul dintre rolele extreme. Procesul de asamblare este similar cu cel precedent, dar are propriile sale nuanțe:

1. Faceți cadru pentru îndoitorul de țevi de fractură să nu fie dintr-o singură bucată, ci format din două părți. Două părți pot fi conectate cu un știft cu două piulițe.
2. Este foarte convenabil să ridicați rola de capăt cu un dispozitiv de ridicare cu șurub sau un cric.
3. Pentru a roti pinioanele, unii meșteri adaptează un motor electric de curent alternativ sau chiar unul pe benzină scos dintr-un tractor cu mers pe jos sau un generator de combustibil.

Dar cel mai adesea, astfel de unități folosesc încă puterea musculară a utilizatorului. În acest caz, aproape nu necesită resurse. Aceasta este valoarea lor: este foarte ușor să puneți un astfel de dispozitiv în portbagajul unei mașini și să îl aduceți la un șantier unde încă nu există curent electric.

Mai jos sunt desenul și dimensiunile unui îndoit de țevi de casă:

Alt exemplu:

Îndoitor simplu de țevi

Într-un atelier de acasă se pot realiza mai multe tipuri de îndoit țevi. Mult aici depinde de nevoile utilizatorului dispozitivului. Într-o situație în care o persoană trebuie să îndoaie constant un tub de cupru cu diametru mic în unghi drept, realizarea unui îndoit staționar de țevi cu un cadru de rupere bazat pe un cric pare a fi o pierdere de timp și efort.

Mai jos sunt cele mai simple și mai ușor de fabricat tipuri de îndoit țevi pentru diverse nevoi.

Pentru teava rotunda

Cel mai simplu îndoit de țevi cu un minim de piese este un dispozitiv manual format dintr-o bază, două scripete, un opritor și o pârghie.

Este conceput pentru îndoirea țevilor rotunde în unghi drept sau mai puțin.

Baza poate fi o simplă placă de metal. Un scripete este fixat în centrul său. Un suport în formă de U este fixat pe axa primului scripete. Capătul suportului continuă cu o pârghie, iar în mijloc este fixat de ochi un al doilea scripete, care se rotește liber. Sub primul scripete se află un opritor care împiedică rotirea țevii.

Mecanismul unui astfel de îndoit de țevi este extrem de simplu. Tubul rotund este introdus între opritor și primul scripete. Suportul atinge opritorul cu una dintre margini, iar conducta este prinsă între două scripete. Rotind suportul cu o pârghie, maestrul pune presiune pe capătul țevii și treptat al doilea scripete descrie un cerc în jurul primului, nemișcat. Conducta prinsă între ele este îndoită de-a lungul razei scripetelui fix.

Din menghină

Sarcina de asamblare este facilitată de faptul că menghina de îndoit nu necesită un cadru care să conecteze rolele de presiune superioară și rolele de tracțiune inferioare.Pentru el, două canale de adâncime suficientă sunt suficiente pentru ca găurile să poată fi găurite în pereți pentru arborii rolelor.

Rolele de împingere sunt montate pe o bază largă la o distanță de cel puțin 400-600 mm una de alta. Pe o bază îngustă, o rolă este asamblată, rotită de o pârghie de lungime suficientă. Apoi structura este introdusă într-o menghină, o țeavă este plasată între role și strânsă. Prin rotirea mânerului pârghiei, țeava sau profilul este tras prin rolele cu role.

Acest model este convenabil prin faptul că este cât mai portabil și poate fi scos din cutia de instrumente doar atunci când este necesar.

Rolă de casă

Îndoitorul de țevi cu role poate avea o configurație diferită. Poate fi fie un mecanism manual simplu, format din două pârghii, un scripete și o rolă de presiune, fie un dispozitiv de rulare destul de complex cu o acționare electrică sau chiar pe benzină.

O caracteristică cheie a acestui îndoitor de țevi sunt rolele, care fie comprimă țeava rulând peste ea, fie o stoarce din diferite părți. În funcție de secțiunea transversală a rolelor, dispozitivul va fi ascuțit pentru o țeavă rotundă sau în formă.

În primul caz, suprafața interioară a rolei dintre cele două creste va fi concavă, în al doilea caz va fi uniformă.

Planuri:

De la mufă

Este convenabil să folosiți un cric hidraulic pentru a apăsa conducta. Utilizarea lui este justificată cu țevi de oțel rotunde și profilate, cu diametre mari sau pereți groși.Având în vedere că un cric hidraulic poate ridica mai mult de trei tone, se dovedește că diametrul și grosimea țevii pe care o puteți îndoi este destul de limitată de designul sistemului însuși și dacă puteți derula pârghia în timp ce trageți piesa de prelucrat.

Desen și dimensiuni:

Cu o lungime suficientă a pârghiei mânerului cu role, acest tip de îndoit țevi necesită cea mai mică rezistență fizică atunci când se lucrează cu materiale serioase.

Tip arbaleta

Este utilizat atunci când produsul se îndoaie la o lungime scurtă.

Îndoitorul de țevi și-a primit numele pentru un cadru triunghiular metalic situat paralel cu pământul.

În vârful acestui cadru sunt două suporturi orientate către o țeavă rotundă sau în formă (aceasta depinde de forma crestăturii de pe opritoare). La al treilea vârf se află o tijă cu un pumn, adică un arc curbat spre exterior. Pentru a apăsa poansonul împotriva țevii, care este deformată între două opriri, se folosește de obicei un cilindru hidraulic. În viața de zi cu zi, este cel mai ușor să îl înlocuiți cu un cric hidraulic.

Desenul unui îndoit de țevi de tip arbaletă de casă:

Astfel, pentru fabricarea unui îndoit de țevi cu arbaletă echipat cu un cric hidraulic, este necesară sudarea unui cadru triunghiular, în vârful căruia se oprește și va fi amplasată o tijă de prindere.

Realizarea unui îndoit de țevi de arbaletă

Îndoitorul de țevi cu arbaletă este cel mai compact, deși se caracterizează printr-o intensitate crescută a muncii de fabricație. Secvența de funcționare a dispozitivului este aceea ca țagla tubulară de îndoit să fie presată pe două role de oțel fixate rigid pe cadru, distanța dintre care este determinată de rază. Un cilindru hidraulic manual este montat în corpul îndoitorului de țevi (deseori folosesc o frână, de la o mașină).Prin apăsarea declanșatorului, într-una dintre cavitățile cilindrului este admis un lichid de înaltă presiune, sub influența căruia tija pistonului începe să se deplaseze către piesa deformabilă. Deoarece rolele și cilindrul sunt montate pe aceeași placă de bază, precizia îndoitorului de țevi arbaletei va depinde numai de calitatea fabricării și a asamblarii.

Avantajul dispozitivului este excluderea stresului fizic aplicat de utilizator (un cric obișnuit poate fi folosit ca sursă de presiune). Dezavantajul este complexitatea crescută a muncii în casă la asamblarea și instalarea dispozitivului: este necesar să se realizeze un cadru de susținere, să-l potriviți cu grijă la dimensiunile existente ale cricului, să asigurați alinierea rolelor și perpendicularitatea deplasarea tijei către axa piesei originale.

Îndoit manual de țevi pentru țevi profilate

La îndoiți țeava de profil cu dimensiuni mici de secțiune transversală fără îndoitor de țevi, meșterii folosesc șabloane cu curbura dorită din metal sau lemn. Piesa de prelucrat este presată manual pe marginile segmentului, fixând rigid un capăt.

șablon de lemn

Elementul cu pereți subțiri poate fi deformat atunci când este încălzit. Zona se încălzește cu un pistol la o temperatură de 350-400°C și, folosind forța manuală, profilul este arcuit.

Dacă utilizați metode simple care nu permit parametrii produsului, puteți proiecta un îndoit manual de țevi cu role pentru o țeavă de profil. Cu ajutorul lui, se realizează arcuri și arcuri pentru copertine, sere și alte structuri de formă complexă.

Materiale și instrumente necesare

Pentru a realiza un dispozitiv, veți avea nevoie de:

• canalul nr. 8 sau nr. 10 pentru un cadru rigid;
• 2 rotile din otel calit cu trepte pentru profile de diferite inaltimi sau inele restrictive;
• rola crestata pentru arborele mobil;
• unități de rulmenți finite;
• 2 sau 3 viteze sau „pinioane”;
• lanț de oțel;
• surub de prindere;
• teava subtire pentru poarta;
• pârghie;
• aparat de sudura;
• burghiu;
• "Bulgară";
• un ciocan.

Încă mai trebuie știfturi, piulițe, bucșe filetate, șaibe. Pentru a prelucra structura finită, vor fi necesare vopsea și lubrifiant.

Planuri

Desenul este baza care vă va ajuta să faceți un îndoit de țevi fără erori grave

Acest lucru este deosebit de important atunci când lucrați cu metal

Desenele gata făcute sunt postate pe Internet. Cu suficientă experiență, sunt ușor de înțeles și de adaptat la capacitățile tale.

Vă puteți imagina un dispozitiv de îndoit țevi exemplar când studiați analogul din fabrică și apoi dezvoltați o diagramă detaliată a modelului dvs.

Desen și vedere generală a unei scule de mână

Etapele de asamblare a construcției

Secvența operațiunilor pentru fabricarea unui îndoit de țevi cu role de casă:

1. Tăiați canalul în funcție de dimensiunile suporturilor și ale bazei.
2. Găuriți găuri în piesele cadrului pentru montarea rolelor.
3. Sudați cadrul suport cu montantii din canal.
4. Tăiați și sudați un corp cu găuri pentru instalarea rolei de antrenare din canal. Arborele ar trebui să se rotească ușor în interior.
5. Fixați șurubul de strângere pe cutia rezultată folosind rulmenți. Faceți o gaură în partea de sus a șurubului pentru poartă.
6. Introduceți o carcasă cu o rolă de antrenare între montanti. Structura trebuie să se miște liber pe verticală. Fixați capacul cu o piuliță șurub de sus.
7. Înșurubați unitățile de rulmenți pe cadru.
8. Introduceți gulerul în orificiul șurubului de strângere.
9. Pe axa arborelui din exterior, puneți roțile dințate pe cheie sau bucșe cu fante conice cu piulițe. Atașați al treilea „asterisc” pe suport. Puneți lanțul, apăsați mâneca pentru mâner.
10. Efectuați teste de probă, dacă este necesar, faceți ajustări.

Ultimul pas este dezasamblarea, curățarea metalului de bavuri, vopsirea pieselor fixe, reasamblarea. Ansamblurile care sunt supuse frecării în timpul funcționării trebuie tratate cu Litol sau altă unsoare.

Mașină de casă gata

Pentru a îndoi piesa de prelucrat, aceasta se așează pe role fixe, șurubul de strângere este coborât până la oprire și tras cu ajutorul unui mâner rotativ alternativ într-o direcție și în alta.

După fiecare închiriere, șurubul este strâns cu un guler. Când arcul a dobândit o curbură suficientă, piulița șurubului este fixată cu o piuliță de blocare. Acest lucru vă va permite să îndoiți mai multe arcade cu aceeași rază.

Un astfel de îndoit de țevi de casă poate fi folosit chiar și în scopuri profesionale. El va „stăpâni” profile de până la 60x60 mm în dimensiune sau în același timp 3 țevi cu o lățime de secțiune de 20 mm.

Detalii despre procesul de fabricație al unei mașini manuale pot fi văzute aici.

Cum să faci un îndoit țevi de melc?

Independent producția unui îndoit țevi de melc poate părea complicat. De fapt, acest dispozitiv nu este mai greu de asamblat decât un îndoit de țevi cu role. Procesul diferă doar în ceea ce privește piesele utilizate și timpul de asamblare.

Îndoitorul de țevi de melc vă permite să îndoiți profilul de-a lungul întregii lungimi simultan și nu doar într-un singur loc. Pentru această proprietate, el a câștigat popularitate în rândul instalatorilor.

Materiale și instrumente necesare

Deoarece îndoitorul de țevi cu role descris nu are un diametru de lucru specific și poate fi realizat din orice materiale disponibile, materialele propuse nu vor conține dimensiuni specifice ale pieselor. Grosimea tuturor elementelor structurale metalice ar trebui să fie de 4 și, de preferință, 5 mm.

Pentru a face un îndoit de țevi veți avea nevoie de:

1. Canal - 1 metru.
2. Tablă de călcat.
3. Trei arbori.
4. Două stele.
5. Lanț metalic.
6. Sase rulmenti.
7. Teava metalică de 0,5 inci pentru fabricarea porților - 2 metri.
8. Maneca cu fir interior.
9. Surub de prindere.

O atenție deosebită se acordă dimensiunilor pinioanelor, arborilor și rulmenților, care trebuie să se potrivească între ele. Asteriscurile pot fi luate de pe bicicletele vechi, dar trebuie să aibă exact aceeași dimensiune

Plăcile și profilele de oțel pentru fabricarea unui îndoit de țevi nu ar trebui să fie cu rugină adâncă, deoarece vor avea sarcini mari în timpul funcționării.

Înainte de a alege și de a cumpăra toate materialele, trebuie să desenați un desen cu o reprezentare schematică a tuturor elementelor structurale, pentru a nu le cumpăra în procesul de fabricație a unui îndoit de țevi.

Procesul de asamblare al îndoitorului de țevi de melc

Asamblarea oricărui echipament începe cu întocmirea unei scheme de desen.

După aceea, puteți trece la principalele fluxuri de lucru, care sunt afișate în instrucțiunile foto:

1. Sudați baza sculei din două canale paralele. Dacă doriți, puteți utiliza doar o placă metalică de 5 mm grosime sau un canal lat.
2. Puneți rulmenți pe arbori și sudați două astfel de structuri la bază. Este de dorit să limitați arborii cu benzi metalice sau să le plasați în cavitatea interioară a canalelor.
3. Puneți pinioanele și sudați-le, după ce întindeți lanțul între ele.
4. Tăiați și sudați la bază ghidajele laterale ale mecanismului de prindere.
5. Puneți rulmenții pe arborele de presiune și asamblați structura presei cu opritoare laterale din benzi sau canale.
6. Faceți o bază pentru bucșă și sudați-o pe placă. Înșurubați șurubul de strângere.
7. Sudați pe marginea superioară a șurubului de strângere și pe arborele de antrenare al ușii țevii.
8. Lubrifiați rulmenții cu ulei de motor.

Câteva sfaturi utile:

După asamblarea îndoitorului de țevi și testarea acesteia, puteți vopsi structura cu vopsea anticorozivă pentru a păstra mai bine sudurile. Pentru a crește confortul muncii, un arc este atașat suplimentar la ghidaje pentru a readuce presa în poziția superioară.

Caracteristici Tehnologice

Nuanțele procesului folosind un îndoit de țevi sunt următoarele:

1. La raze mici de îndoire (r < 3h), încrețirea este probabilă în orice schemă de deformare. Un arc de extensie elicoidal poate ajuta, a cărui dimensiune exterioară este puțin mai mare decât înălțimea interioară a țevii. Arcul este trecut în țeavă până când începe să se deformeze, apoi totul urmează în secvența de mai sus.
2. Pentru materialele cu conținut scăzut de plastic, următoarea tehnică ajută. În interiorul țevii este turnat nisip uscat fin cristalin, iar ambele găuri de capăt sunt astupate strâns cu dopuri de lemn. La îndoirea cu îndoitorul de țevi se creează contrapresiune care echilibrează tensiunile de tracțiune, compensându-le cu cele de compresiune corespunzătoare. Probabilitatea apariției fisurilor în fibrele exterioare ale metalului este redusă.
3. Îndoirea manuală este potrivită pentru materiale metalice de profil, cea mai mare dimensiune transversală a cărora nu depășește 50 ... 60 mm (pentru metale și aliaje neferoase, poate fi mai mare).
4. Cu cât peretele țevii este mai gros, cu atât trebuie să fie mai lent procesul de deformare de către îndoitorul țevii (fiți conștienți de efectul inerției plastice a materialului, care crește odată cu creșterea masei unei secțiuni unitare).
5. Nu este necesar să proiectați o țeavă spațială cu raze de îndoire diferite: acest lucru nu va oferi prea multe beneficii, iar proiectarea țevii de îndoit va deveni mai complicată.

În unele cazuri, singurul mod în care poate fi produsă o piesă tubulară profilată este prin tăierea unei secțiuni drepte și apoi îmbinarea acesteia (de exemplu, la fabricarea conductelor de ventilație volumetrice). O sudură bună va fi aproape invizibilă și, în același timp, va reduce costul final al unității de asamblare.

Apropo, îndoirea din plastic a țevilor inoxidabile este imposibilă și ar trebui folosite mașini de antrenare.

Ce materiale și nuanțe de design sunt necesare

Baza îndoitorului de țevi este realizată dintr-un canal sau două colțuri sudate. Grosimea raftului nu este mai mică de 3 mm, lățimea rafurilor și spatele canalului, selectați piesele disponibile. O regulă - baza trebuie să fie masivă și de încredere.

De-a lungul marginilor platformei pot fi făcute mai multe găuri. Prin intermediul acestora, puteți fixa mașina pe un fel de bază grea folosind șuruburi cu diametru mare. Fixarea este necesară, deoarece atunci când îndoiți țevi cu un perete gros, trebuie depuse eforturi semnificative și este mai convenabil să lucrați dacă mașina este bine fixată.

Așa arată patul în rafturile sudate pentru atașarea unei role mobile

Câteva cuvinte despre role.Acestea ar trebui să fie fabricate din oțel de bună calitate, preferabil călit. Pe rolele și pe osiile care le țin cade cea mai mare parte a încărcăturii.

Este necesar să spunem despre forma rolelor. Ele nu ar trebui să fie netede - ar trebui să existe role de-a lungul marginilor care să nu permită țevii să „mergă” în timpul rulării. Numai în astfel de condiții arcul din conducta de profil va fi uniform și nu răsucit. În mod ideal, fiecare dimensiune de țeavă are nevoie de propriile role. Dar apoi designul devine mai complicat - trebuie să fie detașabile, să se gândească la o metodă fiabilă de fixare. A doua opțiune este să faci videoclipuri cu o formă complexă, cum ar fi în fotografie. Sculpți mai multe trepte pentru diferite dimensiuni de țevi.

Role pentru îndoirea țevilor profilate de diferite lățimi

Aceeași fotografie arată că partea superioară a patului este neuniformă, dar crestă. Cu ajutorul unor astfel de dinți este posibilă rearanjarea rolelor la diferite distanțe și astfel reglarea și raza de îndoire.

În general, ei asamblează mașini de îndoit de casă pentru țevi modelate din ceea ce au la îndemână sau din ceea ce găsesc/cumpără ieftin. Cine are ocazia - șlefuiește role, introduce rulmenți. Cei care nu au o astfel de oportunitate folosesc ceea ce au - până la bucșele de la roțile bicicletei. În general, este necesar să se înțeleagă designul și