Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă: principalele etape ale autosudarii + tabel de valori

Sfaturi de lipit PPR

După pornirea fierului de lipit, acesta trebuie lăsat să se încălzească aproximativ 10 minute.Dacă există murdărie pe duze, acestea se îndepărtează pe un fier de lipit fierbinte cu o cârpă nesintetică sau
hârtie. Nu se recomandă îndepărtarea murdăriei cu obiecte metalice - învelișul antiaderent se va deteriora.

Înainte de sudare, trebuie să planificați cu atenție succesiunea de asamblare a tuturor îmbinărilor. Ordinea trebuie să fie astfel încât țeava sau cuplajul să aibă o rază de îndepărtare a duzei.
În primele etape ale lucrului cu polipropilenă, trebuie să acordați mai multă atenție planificării.

Imediat înainte de sudare, țeava și interiorul fitingului se șterg cu o cârpă curată și uscată - suprafețele de lipit trebuie să fie curate. Cu siguranță nu merită bătaia de cap
pentru sterilitate - nu este nevoie să ștergeți plasticul cu alcool, așa cum ne sfătuiesc unii.

Conducta și fitingul sunt amplasate simultan pe părțile opuse ale duzei încălzite și se menține timpul necesar de încălzire. În timpul încălzirii polipropilenei nu este necesar
rotiți țeava și fitingul, pentru o pansare mai rapidă pe duză! Dacă fitingul este greu de fixat pe duză, încordați mușchii pectorali.

Unele duze sunt proiectate astfel încât la lipire fitingul să se potrivească foarte tare și să fie pus complet pe duză după 3-5 secunde. Când se calculează timpul necesar de încălzire? În primul rând, ar trebui să consultați același document TR 125-02:

Pentru o experiență inițială, un astfel de ghid este destul de potrivit. Permiteți-mi să spun doar că odată cu experiența vine înțelegerea: cu duze „strânse” și un timp standard de încălzire,
rambursare excesivă.

După scoaterea țevii și racordarea din duză, acestea sunt conectate cât mai repede posibil și menținute staționare câteva secunde (timp de sudare în tabel). Obiectiv - după scoaterea din duză
fier de lipit, sunt 1-3 secunde pentru a conecta. Chiar și după ce timpul de sudare a trecut, trebuie avut grijă ca piesele care urmează să fie îmbinate să nu acționeze forțe străine.
în câteva minute. Chiar și greutatea țevii lipite poate deforma punctul de lipit.

În timpul sudării, nu puteți roti țeava în fiting, trebuie să le conectați într-o poziție corectă cunoscută. Pentru propria orientare, țeava și fitingul lipiți pot fi
marcați cu o liniuță - apoi în timpul lipirii este mai probabil să conectați piesele în mod uniform. Cu toate acestea, nu ar trebui să vă concentrați necondiționat pe linii, trebuie să vedeți
imaginea în ansamblu. Desigur, în timpul procesului de conectare există timp pentru ajustare - nu mai mult de o secundă, când puteți compensa micile defecte de lipire.

Pentru piesele bine lipite, în jurul țevii ar trebui să se formeze o jantă (umăr) la joncțiunea cu fitingul. Dacă te uiți în interiorul fitingului, atunci și marginea țevii va avea puțin
marginile topite.

Unii instalatori sufla în țeavă după sudare pentru a se asigura că țeava nu s-a lipit. Din propria mea experiență, pot spune că dacă se respectă temperatura de lipire și timpul de încălzire -
asta nu se întâmplă niciodată. Deși, teoretic, poate apărea polipropilenă de foarte slabă calitate de la un producător fără nume.

Modul de lipit și influența acestuia asupra procesului

Tehnologia lipirii tevilor din polipropilena consta in incalzirea acestora, dupa care plasticul inclus in compozitia lor se inmoaie. La conectarea a două produse încălzite, are loc difuzia (interpenetrarea) moleculelor de polipropilenă ale unui produs tehnic în moleculele altuia. Ca rezultat, se formează o legătură moleculară puternică, făcând materialul rezultat ermetic și durabil.

Dacă se observă un mod insuficient, atunci nu va avea loc o difuzie suficientă atunci când cele două materiale sunt combinate. Ca urmare, îmbinarea produsului tehnic se va dovedi a fi slabă, ceea ce va duce la o încălcare a etanșeității întregului material.

Ieșirea este o conductă cu o gaură internă minimă la joncțiune, al cărei diametru nu îndeplinește standardele tehnologice.

Este necesar să se ia în considerare nu numai temperatura de încălzire la sudarea țevilor din polipropilenă, ci și timpul, regimul de temperatură al mediului și diametrul produselor tehnice. Timpul de încălzire al materialelor țevilor depinde direct de diametrul acestora.

Mediul extern contează. Indicatorul de temperatură minim admisibil pentru sudarea produselor din polipropilenă este de -10 C. Indicatorul său maxim admisibil este de +90 C. Tabelul de temperatură pentru sudarea țevilor din polipropilenă arată clar că totul depinde în principiu de timp.

Mediul are o influență puternică asupra calității lipirii. Acest lucru se datorează faptului că timpul trece din momentul în care materialele sunt îndepărtate din aparatul de sudură până la conectarea lor directă. O astfel de pauză afectează foarte mult calitatea sudurii. Cu un regim mic de temperatura exterioara in atelier, se recomanda marirea timpului de incalzire a produselor imbinate cu cateva secunde. Temperatura exterioară de lipire a țevilor de polipropilenă de 20 mm trebuie să fie peste 0 C

Este important să nu le supraîncălziți. Există riscul ca polimerul să curgă în orificiul interior al materialului tubular și să reducă lumenul său intern

Acest lucru va afecta foarte mult debitul viitoarei secțiuni a conductei.

Scoaterea conductei din mașina de lipit

Expunerea la temperatură, caracteristicile sale

Înainte de a răspunde la ce temperatură este necesară pentru sudarea țevilor din polipropilenă, trebuie să vă decideți asupra aparatului de sudură folosit. Un fier de lipit este folosit pentru a lipi materialele realizate pe bază de polipropilenă. Apare întrebarea: ce temperatură ar trebui să fie setată fierul de lipit pentru lipirea țevilor din polipropilenă? Valoarea optimă este 260 C. Este acceptabil să se efectueze lucrări de sudare în intervalul 255 -280 C.Dacă supraîncălziți fierul de lipit la 271 C, reducând timpul de încălzire, atunci stratul superior al produselor se va încălzi mai mult decât cel interior. Pelicula de sudură va fi excesiv de subțire.

Există un tabel cu temperaturile de lipire pentru țevile din polipropilenă.

Diametrul conductei, mm	Timp de sudare, s	Timp de încălzire, s	Timp de răcire, s	Interval de temperatură, C
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	de la 259 la 280
75	6	30	390	de la 259 la 280

Temperatura de sudare a țevilor de polipropilenă de 20 mm variază de la 259 la 280 C, precum și temperatura de sudare a țevilor de polipropilenă de 25 mm.

Nu există cerințe speciale pentru un astfel de indicator, cum ar fi temperatura de sudare a țevilor din polipropilenă armată cu fibră de sticlă. Este stabilit în aceeași gamă ca și pentru alte produse tehnice din polipropilenă. Înainte de sudare, este necesar să îndepărtați stratul armat superior de pe astfel de produse cu un aparat de ras.

La sudarea produselor din polipropilenă, există caracteristici:

• necesitatea de a evita distanțe mari între fierul de lipit și locul de sudare, deoarece există o pierdere de căldură și o scădere a temperaturii de sudare, ceea ce duce la o calitate slabă a cusăturii;
• încălcarea procedurii de lipit, în care comandantul nu realizează ultima îmbinare din cauza incapacității de a instala un fier de lipit între două produse, care este rezultatul deformării conductei și al apariției tensiunii statice în secțiunile sale;
• inadmisibilitatea încălzirii secvenţiale a pieselor structurale.

Materialul fitingului și al țevilor trebuie încălzite în același timp, nu succesiv. Dacă nu este respectată cerința de încălzire uniformă a pieselor, întreaga tehnologie a procesului va fi perturbată.

In cele din urma

Pentru a obține eficacitatea procesului, este necesar ca regimul de temperatură să fie stabilit în conformitate cu cerințele tehnologice, se utilizează o unitate de înaltă calitate pentru sudare, distanța dintre aceasta și locul de sudare este de 1,4 m, iar camera este suficient de încălzit.

Specificul lipirii tevilor din polipropilena

PPR este realizat din material polimeric. Este termoplastic, ușor de topit la o temperatură de 149 ° C și își păstrează proprietățile atunci când este răcit. Datorită acestui fapt, atunci când sunt încălzite, țevile din polipropilenă se îmbină cu ușurință, formând noduri monolitice ale unui singur complex de sisteme de comunicații. Sunt utilizate pe scară largă în construcția de canalizare, sisteme de drenaj și sunt, de asemenea, potrivite pentru încălzire și alimentare cu apă.

Descrierea generală a tehnologiei

Lipirea țevilor din polipropilenă se bazează pe principiul topirii simultane cu ajutorul unui aparat de sudură, partea superioară a țevii și partea interioară a cuplajului. După îndepărtarea pieselor încălzite din încălzitorul mașinii de lipit, acestea sunt unite între ele prin compresie.

La confluența suprafețelor încălzite ale părților îmbinate, are loc o legătură de întrepătrundere a maselor topite, formând o singură unitate monolitică în timpul răcirii. Această metodă se numește conexiune de cuplare.

Metoda de sudare a PPR cu un diametru se numește directă (cap la cap). Se bazează pe același principiu de topire a marginilor țevilor cu îmbinarea și fixarea lor ulterioară în poziție fixă ​​până se răcește complet. Calitatea sudurii directe depinde de alinierea exactă a axelor PPR îmbinate.

Procesul de lipire a țevilor din polipropilenă cu propriile mâini.

Mașini de lipit pentru sudarea țevilor

Există multe varietăți de mașini de lipit pentru sudarea PPR.Designul tehnic și dimensiunile acestora depind de diametrele PPR cu care interacționează și de disponibilitatea echipamentelor auxiliare.

Mașinile de lipit sunt împărțite în:

• mașini-unelte (cu ghidaje pentru centrarea axei);
• în formă de clopot („Fier”);
• fundul.

Pentru a efectua lucrări de sudare și instalare în timpul construcției unei conducte de la PPR, veți avea nevoie și de:

• tăietor de țevi sau foarfece pentru țevi din polipropilenă;
• colț din metal;
• creion sau marker;
• ruletă;
• portar;
• trimmer;
• detergent de suprafata pe baza de alcool (evitati acetona, solventii si produsele care lasa un reziduu gras, uleios);
• mânuși de muncă.

Set complet pentru sudarea tevilor din polipropilena.

Procedura de sudare a polipropilenei

La efectuarea sudării PPR, este necesar să se respecte durata de încălzire a pieselor. Peretele piesei nu trebuie încălzit puternic, dar subîncălzirea are și un efect negativ asupra calității îmbinărilor. Tabelul reflectă timpul suficient pentru încălzirea pieselor. Temperatura de lipit recomandată este de 260°C.

Diametrul secțiunii țevii, mm	Adâncime de sudare, mm	Durata încălzire, sec	fixare, sec	Perioada de răcire, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Pentru lipirea țevilor aveți nevoie de:

1. Instalați duze pe încălzitorul mașinii de lipit.
2. Instalați mașina de lipit într-un loc convenabil pentru lucru, fixați-o cu elemente de fixare (dacă există), setați controlerul de temperatură la nivelul necesar și porniți alimentarea.
3. Pregătiți piesele pentru sudare.
4. Tratați suprafețele pieselor care urmează a fi sudate cu un agent de curățare, degresant.
5. Măsurați adâncimea de sudare de la marginea țevii și marcați cu un creion. După ce ați pus piesele pe duzele de încălzire și păstrați timpul indicat în tabel.

În timpul încălzirii, nu permiteți piesei să se rotească în jurul axei sale, rotația înrăutățește etanșeitatea conexiunii pieselor lipite. Părțile încălzite trebuie scoase de pe încălzitor și fixate imediat prin introducerea una în cealaltă.

La adâncirea (introducerea) țevii în cuplare (fitting), este imposibil să o întoarceți de-a lungul axei și să traversați nivelul adâncimii de sudare marcat cu un creion. Este necesar să se fixeze poziția atinsă a pieselor și să nu le miște în timpul necesar polimerizării inverse.

Pentru a obține poziția dorită la îmbinarea unei țevi cu un cot de colț, ambele părți trebuie marcate în prealabil prin desenarea unui ghidaj cu un creion la joncțiune. Acest lucru va evita rotirea cotului și va obține unghiul necesar față de axa țevii fără corecție.

Cum se reduce probabilitatea căsătoriei?

Elementele de lipit în condiții de acces dificil se recomandă să fie efectuate de două persoane. Al doilea specialist ajută la îndepărtarea celui de-al doilea element din duză, scoate fierul de lipit pe platformă. Primul maestru cu două mâini unește cu grijă părțile cu o pauză minimă. Uneori este necesar ajutorul unei terțe părți. Ei apelează la serviciile lui atunci când conducta trebuie fixată în peretele din camera alăturată. Încercările de a efectua toate operațiunile pe cont propriu în zone dificile duc întotdeauna la căsătorie și la nevoia de a re-suda.

Marcarea adâncimii de aterizare

În timpul lipirii, este necesar să se respecte acuratețea mișcărilor. Este necesar să se mențină înclinarea corectă a elementului de fiting față de a doua parte, unghiul său axial de rotație pe țeavă, adâncimea de intrare în manșonul de racordare. Pentru a controla adâncimea de intrare și unghiul de rotație al fitingului, se fac semne pe suprafața ambelor părți.Pentru a nu măsura alocația de fiecare dată în secțiunile aceleiași secțiuni, utilizați un șablon.

Fierul de călcat nu trebuie oprit pe toată perioada de sudare. Maestrul va pierde timp pentru a încălzi echipamentul. Fierul de lipit este gata de utilizare după ce indicatorul de încălzire se stinge. Un indicator aprins indică faptul că oglinda este încălzită la temperatura dorită. Dacă începeți să sudați în această perioadă, conducta nu se va încălzi calitativ. Pentru a respecta procesul tehnologic și timpul de păstrare, se recomandă verificarea parametrilor conform tabelului, pe care se recomandă să-l țineți la îndemână.

Dacă se achiziționează țevi combinate, acestea se racordează numai după decoperirea obligatorie. Adâncimea de teșire ar trebui să fie cu 2 mm mai mare decât adâncimea manșonului în care este filetat elementul. Armatura reduce expansiunea deformarii de 10 ori. La produsele cu armare exterioară, înainte de lipire, o parte a suprafeței este îndepărtată cu un aparat de ras până la adâncimea necesară pentru îmbinare. Țevile cu armătură interioară nu trebuie să fie decupate. Instalarea lor este mai rapidă.

Despre secretele montării țevilor din acest videoclip:

Concluzie

Trebuie amintit că polipropilena neîntărită este sensibilă la apa fierbinte. Când este furnizat un lichid care depășește +50⁰, materialul se dilată cu 1,5%. Acest lucru duce la o creștere a lungimii conductei. Pentru fiecare metru al liniei, deformarea va fi de 15 mm. Tevile armate sunt necesare pentru sistemele de încălzire, iar omologii obișnuiți din polipropilenă sunt potrivite numai pentru alimentarea cu apă rece.

Sursă

Pregatire pentru sudarea tevilor din polipropilena

Înainte de conectarea la rețea, instalăm două duze pe fierul de lipit: una pentru diametrul interior (cuplaje), a doua pentru cel exterior (țeavă).

Este necesar să se pregătească piesele pentru sudare: un cuplaj și o țeavă de lungimea necesară.

Deoarece ne ocupăm de piese încălzite la temperaturi ridicate, lucrăm cu mănuși, de care au fost îngrijite și înainte de a începe lucrul.

Pornim dispozitivul pentru sudare în rețea. De asemenea, activăm ambele comutatoare de pe carcasă (vezi fotografia de mai jos). Toate modelele de fiare de lipit au două lumini: unul indică faptul că fierul de lipit este conectat, al doilea indică faptul că încălzirea este în desfășurare:

- de indata ce a doua lumina se stinge, inseamna ca fierul de lipit este incalzit la temperatura setata.

Etapele procesului de sudare de lucru

După ce ați măsurat lungimea necesară a țevii, faceți un semn pe ea cu un marker. Cu un tăietor de țevi sau foarfece, tăiați produsul la un unghi de 90º față de axă. Instrumentul trebuie să fie suficient de ascuțit pentru ca țeava să nu se deformeze.

Conducta este tăiată la un unghi de 90º față de axă

Marginea produsului ranforsat trebuie curatata, scapandu-se de stratul superior si de folie. Fără această etapă, folia de aluminiu, care face parte din țevi, va intra în contact cu lichidul în timpul funcționării. Ca urmare, coroziunea stratului armat va duce la o încălcare a integrității cusăturii. O astfel de conexiune se va scurge în timp.

Se curăță marginea țevilor armate

Pentru produsele nearmate la capătul țevii, este indicată adâncimea sudurii, concentrându-se pe lungimea manșonului de montaj. Un alt punct important în pregătirea țevilor pentru sudare este degresarea suprafeței. Tratarea joncțiunii cu alcool va asigura un contact mai sigur al pieselor.

Pregătirea aparatului de sudură

Înainte de a suda țevile din plastic, este necesar să pregătiți aparatul de sudură. Dispozitivul portabil este fixat pe o suprafață plană.Piesele mașinii trebuie să fie curate și fără defecte. Curățați-le cu o cârpă înmuiată în alcool. Elementele de încălzire sunt pornite atunci când unealta este oprită. Un dorn este folosit pentru a fuziona un fiting, un manșon este folosit pentru a fuziona o țeavă.

Timpul de încălzire a pieselor pentru sudare este determinat conform tabelului

Apoi dispozitivul este conectat la rețea. În același timp, indicatoarele situate pe corpul unității ar trebui să se aprindă. Una dintre ele semnalează că dispozitivul este conectat la rețea. Al doilea, după ce atinge temperatura de încălzire necesară, ar trebui să se stingă. După ce indicatorul se stinge, este de dorit ca cinci minute să treacă și abia apoi să înceapă procesul de sudare. Acest timp depinde de temperatura mediului ambiant și durează de la 10 minute până la o jumătate de oră.

Care este procesul de sudare?

După încălzirea aparatului, puneți fitingul pe dorn și introduceți țeava în manșon. Acest lucru se face în același timp și cu puțin efort.

După încălzirea dispozitivului, puneți fitingul pe dorn și introduceți țeava în manșon

Pentru a ști cum să sudați corect țevile din polipropilenă, este necesar să țineți cont de timpul de încălzire. Perioada corectă va permite pieselor să se încălzească la temperatura necesară și să nu se topească. Depinde de diametrul conductei.

După perioada de timp necesară, piesele sunt scoase din aparat și conectate. În acest caz, țeava trebuie să intre în fiting strict până la marcaj. În timpul acestui proces, este interzisă rotirea pieselor de-a lungul axei.

În procesul de conectare a pieselor, este interzisă rotirea produselor de-a lungul axei

După îmbinarea pieselor, acțiunea mecanică asupra cusăturii nu este permisă până când aceasta nu s-a răcit complet. Sub rezerva tehnologiei, rezultatul ar trebui să fie o cusătură puternică și strânsă.

Articolul oferă recomandările necesare despre cum să sudați corect țevile, cu o descriere detaliată a fiecărei etape. Punând în practică aceste sfaturi, puteți conduce independent o conductă pentru alimentarea cu apă sau încălzire. Principalul lucru este să alegeți țevile potrivite și să urmați tehnologia procesului. Abia atunci conducta de polipropilenă va servi mult timp și neîntrerupt.

Fonta nu a fost folosită de mult timp în sistemele moderne de alimentare cu apă și încălzire. A fost înlocuit cu plastic ușor, ușor de instalat și non-coroziv. Astăzi vom vorbi despre sudarea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini pentru începători - principalele etape ale acestui proces și complexitățile sale.

Parametrii pentru sudarea produselor din polietilenă și polipropilenă

Indicele de curgere la topire al materialelor (MFR)

Sudarea polietilenei de înaltă densitate (PE-HD, HDPE)

Produse din polietilenă de înaltă densitate grupa de topire cu indice 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), grupa 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min. ) sau grupele 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) și 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) sunt potrivite pentru sudare între ele. Acest lucru este confirmat de DVS 2207 partea 1 (DVS - Asociația Germană de Sudare) și confirmat de documentele DVGW (Asociația Germană de Gaz și Apă).

Sudarea polipropilenelor: polipropilenă homopolimer (PP tip 1, PP-H) și polipropilenă bloc copolimer (PP tip 2, PP-C, PP-R)

Sudabilitatea polipropilenelor este indicată în grupul cu indice de topire 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). Acest lucru este confirmat de DVS 2207 Partea 11.

Temperatura procesului de sudare a polipropilenei și polietilenei

Sudare cu gaz fierbinte

Aer, l/min.	Temperatura duzei ˚С	Viteza gazului cm/min
Diametrul duzei, mm	Diametrul duzei de viteză
3	4	3	4
Sudarea polietilenei	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	ok.10ok.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
Sudarea polipropilenei	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	ok.10ok.10ok.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

Sudare manuala cu extruder

Temperatura extrudatului măsurată la ieșirea duzei, ºC	Temperatura aerului măsurată la duza de aer cald, ºC	Cantitatea de aer, litri/min.
PE dur PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

Influența umidității

Produsele sudate (foli, plăci) și o baghetă de sudură din polietilenă și polipropilenă pot, în anumite condiții, absorbi umezeala. În urma studiilor efectuate de o serie de producători, s-a constatat că tijele de sudură din polietilenă și polipropilenă din polietilenă și polipropilenă absorb umiditatea în funcție de material și de mediu. În sudarea prin extrudare, prezența umidității poate apărea sub formă de cochilii în cusătură sau o suprafață aspră a cusăturii. Acest fenomen crește odată cu creșterea grosimii sudurii.

Pentru a preveni astfel de consecințe nedorite, au fost elaborate următoarele recomandări:

• Instalarea separatoarelor de umiditate și ulei în sistemul de alimentare cu aer,
• Prevenirea unei diferențe semnificative de temperatură între piesele care trebuie sudate (umiditate condensului),
• Depozitați tija de sudură într-un loc uscat, dacă este posibil,
• Uscarea tijei de sudură la 80°C timp de cel puțin 12 ore,
• Sudarea cusăturilor largi (>18mm) în mai multe treceri.

În funcție de tipul de încălzire a polipropilenei și polietilenei, se disting următoarele tipuri de sudare:

• Sudarea materialelor termoplastice cu aer cald (uscător de păr)
• Sudarea cu extruder a materialelor termoplastice
• Sudarea materialelor termoplastice cu element de încălzire
• Sudare termoplastică de înaltă frecvență
• Sudarea cu laser a materialelor termoplastice

Temperatura fierului de lipit și timpul de sudare

Temperatura de lipire a țevilor PPR este aceeași pentru toate tipurile de armături și toate diametrele și este 260℃. Această temperatură trebuie setată pe termostatul fierului de lipit și
ține-te mereu de ea. În procesul de lucru, puteți întoarce accidental termostatul, așa că vă recomand să vă uitați la el uneori. Două sute șaizeci de grade Celsius, plus sau minus
câteva grade - nu este nevoie să creșteți temperatura!

Unele „uhari”, pentru a crește viteza, setează temperatura la 300 ℃ (de obicei maximul pentru un fier de lipit). Viteza de lipire desigur crește, dar calitatea și
crește semnificativ probabilitatea căsătoriei! Supraîncălzirea elementară înrăutățește rezistența sudurii, crește probabilitatea zonelor contaminate (polipropilena se lipește de duză și
ars), există adesea cazuri de lipire a trecerii interne a țevii.

Așa-numitul „fund” în jargonul instalatorilor este capătul țevii sigilat în fiting, strâns sau cu un debit mic. Adesea, o astfel de căsătorie devine cauza catastrofale
presiune scăzută a apei sau încălzire slabă a încălzitoarelor. „Bunturi” apar ca urmare a depășirii temperaturii și a timpului de lipit - setați temperatura pe fierul de lipit prea mare sau prea mare
Am încălzit piesele mult timp și uneori pe ambele.

Un alt motiv pentru creșterea temperaturii pe fierul de lipit este reticența de a solicita mușchii pectorali - temperatura normală de lipit și polipropilena de înaltă calitate fac puțin
încordare!

Prin urmare, pentru executarea corectă a procesului, este necesar să se respecte atât temperatura, cât și timpul de încălzire a pieselor de lipit. Timpul de încălzire a țevii și fitingului depinde de diametru. Date date
din tabelul de mai jos și sunt valabile pentru orice tip de țevi din polipropilenă.

Tabelul timpilor de încălzire, sudare și răcire pentru țevi și fitinguri din polipropilenă

Timp	Diametrul conductei (exterior), mm
20	25	32	40	50	63	75
Timp de încălzire, sec	5	7	8	12	18	24	30
Timp de sudare, sec	4	4	6	6	6	8	8
Timp de răcire, sec	120	120	220	240	250	360	400

Încercați să vă transformați telefonul în peisaj sau să schimbați zoomul browserului.
Pentru a afișa tabelul, aveți nevoie de o rezoluție a ecranului de cel puțin 601 pixeli în lățime!

Datele din tabel sunt valabile pentru o temperatură ambientală de 20℃. În general, temperatura de lipire poate varia în funcție de temperatură
mediu, de fapt in acest scop exista un regulator pe fierul de lipit. Cu toate acestea, în stadiul inițial, nu ar trebui să vă deranjați cu diverși coeficienți, ci să învățați
adevăr simplu - lipirea trebuie făcută la căldură!

Meșteri cu experiență reglează temperatura într-un interval mic în funcție de calitatea țevilor, iar timpul de încălzire depinde de mediu. Cu alte cuvinte, la
temperatura aerului cu doar 5℃ crește timpul de încălzire, de exemplu de la 5 secunde (pentru țevi de 20 mm) la 7-8, temperatura fierului de lipit nu se schimbă.

După ceva experiență în lipirea țevilor de înaltă calitate conform tabelului de mai sus, există o „simțire” a materialului, o senzație de fier de lipit subîncălzit sau supraîncălzit. Numai
atunci poți începe să experimentezi temperatura de sudare, desigur în limite mici.

Cineva care a încercat deja să sude țevi cu propriile mâini poate avea o întrebare foarte importantă: cât timp este alocat pentru andocarea a doi
piesele care urmează să fie sudate după scoaterea din duză?

Răspunsul la această întrebare este în recomandările tehnice actuale TR 125-02. Pauza tehnologica pentru diametre 20-25 mm.este de 4 secunde, pentru 32-50 mm.
6 secunde si 8 secunde pentru diametre 63-90 mm. Cu toate acestea, am o părere, bazată pe sentimentele mele personale față de material, că aceste cifre sunt supraevaluate, de două ori mai mult. Deși subliniez
că pauza depinde în mare măsură de materialul specific - polipropilena de la diferiți producători își pierde elasticitatea în ritmuri diferite în câteva secunde.

Sistem de canalizare din conducte PP

După cum sa menționat mai devreme, țevile din polipropilenă sunt utilizate în mod activ astăzi în aranjament. Procedura de instalare în acest caz are propriile sale nuanțe.

Canalizare interioara

Există o serie de reguli care trebuie respectate atunci când instalați canalizare în casă.

1. Conducta este așezată la un unghi în direcția coloanei de canalizare (aproximativ 3 cm pe metru liniar).
2. Dacă camera nu este încălzită, atunci conductele sunt izolate suplimentar cu vată minerală.
3. Nu faceți viraje strânse la un unghi de 90ᵒ, în schimb se folosesc așa-numitele semi-curburi.
4. Ventilația de tip ventilator este o componentă obligatorie a sistemului de canalizare, care va împiedica pătrunderea unui miros neplăcut în locuință.
5. Toaleta este conectată numai după chiuvetă, altfel etanșarea apei se va rupe.

Canalizare exterior

Primul pas.
Diametrul țevilor este determinat, în funcție în principal de numărul de persoane care locuiesc în casă.

Pasul doi.
Un șanț este săpat de la canalul de canalizare la o fosă septică sau o groapă. În același timp, se observă o pantă, în funcție de linia de îngheț a solului, sau conducta este izolată cu vată minerală.

Pasul trei.
Fundul este acoperit cu o „pernă” de nisip. Grosimea sa ar trebui să fie de cel puțin 20 cm.

Pasul patru.
Conducta este în curs de instalare

Este important să se evite posibilele slăbiri, altfel conexiunile se vor prăbuși în curând.Forarea orizontală a unui șanț pentru conductă se realizează folosind echipamente speciale cu pompe cu cric cu acțiune sub presiune. Găurirea are loc folosind un vârf de oțel în formă de con

Tehnologie similară este utilizată în construcția:

Găurirea are loc folosind un vârf de oțel în formă de con. Tehnologie similară este utilizată în construcția:

Forarea orizontală a unui șanț pentru conductă se realizează folosind echipamente speciale cu pompe cu cric cu acțiune sub presiune. Găurirea are loc folosind un vârf de oțel în formă de con. Tehnologie similară este utilizată în construcția:

• drumuri auto și feroviare;
• conducte la subsoluri;
• autostrăzi către puţurile de lucru.

Instalarea de către dvs. a unei conducte PP va ajuta la economisirea mult, dar numai dacă este făcută corect.

Produsele din polipropilenă sunt utilizate, de regulă, la crearea sistemelor de drenaj și irigare, precum și la așezarea unui sistem de alimentare cu apă sau la amenajarea unui sistem de încălzire. Polipropilena aparține clasei de poliolefine, ceea ce înseamnă că toate produsele realizate din acest material se disting printr-un grad ridicat de siguranță a mediului.

În plus, sistemele de drenaj din polipropilenă pot dura foarte mult timp, în timp ce costul funcționării lor va fi minim. Cu toate acestea, atunci când lucrați cu astfel de produse, trebuie să știți cum se sudează țevile din polipropilenă astfel încât să se evite deformarea acestora și prevenirea scurgerilor.