Conectarea țevilor de cupru: instrucțiuni și compararea diferitelor tehnologii de instalare

Cum să lipiți țevile de cupru, instrucțiuni pas cu pas

Lucrul pas cu pas vă permite să obțineți conexiuni de înaltă calitate. Când efectuați procesul, nu trebuie să vă grăbiți, trebuie să urmați toate regulile și recomandările.

Pregătirea conexiunii

În prima etapă, sunt pregătite părțile necesare din dimensiunile necesare. Pentru tăiere, se folosește un tăietor de țevi, care trebuie să fie amplasat strict perpendicular pe conductă. În primul rând, țeava este prinsă în suportul pentru scule între lamă și rolele de susținere.

Cuțitul se rotește o dată sau de două ori în jurul segmentului de tăiat.

Apoi mecanismul cu șurub este strâns. După aceea, procesul de tăiere se repetă. Astfel de acțiuni sunt efectuate până când are loc tăierea finală a țevii.

Pentru a pregăti piese de dimensiunea necesară, puteți folosi și un ferăstrău cu o lamă de metal. Cu toate acestea, nu este întotdeauna posibil să se efectueze o tăiere uniformă cu un astfel de instrument. Mai mult, atunci când utilizați un ferăstrău, se formează o mulțime de pilitură de metal.

Prin urmare, trebuie să acordați o mare atenție, astfel încât acestea să nu intre în sistem. La urma urmei, rumegușul poate provoca deteriorarea echipamentelor scumpe sau congestionarea comunicațiilor de inginerie.

Cuțitorul de țevi vă permite să obțineți o tăietură dreaptă. Apoi, bavurile sunt îndepărtate de la capătul țevii.Suprafața interioară a produsului este curățată și degresată. Aceleași acțiuni sunt efectuate cu al doilea segment.

În următoarea etapă, se folosește un expandor de țeavă sau un laminare. Vă permite să măriți diametrul unuia dintre segmente, astfel încât piesele să poată fi conectate. Distanța dintre ele trebuie să fie de 0,02-0,4 mm. La valori mai mici, lipitul nu va putea pătrunde în el, iar la dimensiuni mai mari, nu va exista efect capilar.

Aplicarea fluxului

Fluxul se aplică într-un strat uniform într-o cantitate minimă pe suprafața exterioară a produsului care este introdus în segmentul conectat.

Operația se realizează cu o perie. Poate fi inclus în trusa de reactivi.

În absența acesteia, se folosește o pensulă. Este necesar să folosiți un instrument care să nu lase fibre.

Lipirea

Procesul începe cu conectarea pieselor conductei. Se realizează după utilizarea fluxului.

Nu trebuie să existe materii străine pe suprafața umezită.

Când conducta și fitingul sunt conectate, ultimul element se rotește până când este așezat complet pe segmentul de conductă. Această acțiune permite, de asemenea, ca fluxul să fie distribuit în întreaga zonă care trebuie îmbinată. Dacă din golul dintre părți iese un consumabil, acesta se îndepărtează cu un șervețel sau o cârpă, deoarece este o compoziție agresivă de origine chimică.

Procesul de lipire la temperatură scăzută începe odată cu pornirea arzătorului. Flacăra sa este îndreptată către locul de îmbinat și se deplasează constant de-a lungul îmbinării pentru încălzirea sa uniformă. După încălzirea pieselor, lipirea este aplicată pe spațiul dintre ele. Consumabilele vor începe să se topească dacă joncțiunea a fost suficient încălzită. În acest moment, lanterna trebuie scoasă din îmbinare deoarece consumabilele vor umple golul. Lipitura moale nu trebuie încălzită special. Topirea materialului consumabil are loc sub influența căldurii din părțile încălzite.

Lipirea moale a țevilor de cupru

Conexiunile elementelor conductei sunt realizate cu control constant al încălzirii cuprului. Metalul nu trebuie supraîncălzit! Dacă această regulă nu este respectată, fluxul va fi distrus. Prin urmare, oxizii nu sunt îndepărtați din piese. Ca urmare, calitatea cusăturilor este redusă.

Lipirea tare începe cu încălzirea uniformă și rapidă a pieselor de îmbinat. Se realizează folosind o flacără de culoare albastru strălucitor de intensitate moderată.

Lipirea este aplicată pe îmbinare atunci când elementele sunt încălzite la o temperatură de 750°C. Atinge valoarea dorită atunci când cuprul devine o culoare vișinie închisă. Pentru o topire mai bună a lipitului, acesta poate fi încălzit suplimentar cu o torță.

După ce cusătura s-a răcit, îmbinarea este șters cu o cârpă pentru a îndepărta reziduurile de flux.În caz contrar, substanța poate provoca distrugerea cuprului. Dacă s-a format un aflux de lipit pe suprafața conductei, acesta este îndepărtat cu șmirghel.

Tevi de cupru: sfaturi pentru instalator

Continuând publicarea lucrării lui Brian Curry (Marea Britanie), un specialist de seamă în domeniul proiectării și instalării țevilor de cupru, trebuie menționat că lucrările efective de instalare pe cupru nu sunt dificile și nu necesită abilități speciale. În majoritatea țărilor dezvoltate, țevile de cupru din produsele sanitare sunt folosite de mult timp și peste tot: în Statele Unite, în unele state, ponderea conductelor de cupru în sistemele de alimentare cu apă și încălzire pentru clădiri rezidențiale și publice depășește 90%; În Marea Britanie, țeava de cupru este principalul material, iar în Europa în ansamblu, proporția conducte de cupru în instalaţiile sanitare este de 70%. În aceste țări, există un obiectiv care tinde spre perfecțiune: instalatorii profesioniști organizează concursuri pentru a vedea cine poate finaliza instalația mai rapid, mai precis și mai frumos. În Europa și Statele Unite, profesia de instalator de instalații sanitare este foarte plătită și onorabilă. Cartea lui Brian Curry „Copper Pipes: Tips for the Installer” este concepută nu numai pentru un începător, ci și pentru un specialist cu experiență. Conține, printre altele, nuanțe de instalare, care, probabil, sunt inutile în construcția în masă, dar sunt necesare pentru cei care își pun sarcina de a crea un sistem perfect și sunt mândri de rezultatele muncii lor.

Revista Plumbing, împreună cu Institutul European de Cupru, continuă o serie de publicații despre metoda de instalare a sistemelor de conducte din cupru.

Conductele de cupru au trecut testul timpului în aproape toate domeniile posibile de aplicare în alimentarea cu apă și încălzire. Versatilitatea țevilor de cupru a dus la faptul că au apărut un număr mare de sisteme de prindere diferite pentru diverse sarcini. Ca principiu general, trebuie să se înțeleagă că, indiferent de tipul de dispozitiv de fixare utilizat, acesta trebuie să îndeplinească o funcție principală: să asigure o fixare fiabilă pe toată durata de viață estimată a sistemului, adică de la 50 la 80 de ani. Diferiți producători oferă o varietate de modele de fixare, dintre care doar câteva sunt prezentate în fig. 1. În principiu, elementele de fixare pot fi împărțite în cleme și suporturi, iar suporturile, la rândul lor, în cele glisante și fixe.

Figura 1. (detalii)

Tipuri comune de cleme și suporturi

Alegerea unui dispozitiv de fixare adecvat depinde de o serie de factori legați de scopul unui anumit sistem, de locația amplasamentului și de alți factori. De exemplu, dacă o țeavă trebuie izolată de o sursă de căldură sau de îngheț, atunci o clemă simplă de reținere din plastic nu va asigura o distanță suficientă între mantaua țevii și suprafața adiacentă. În acest caz, este mai potrivit un suport inel cu prelungire filetată (corespunzătoare lungimii) cu o placă pentru fixarea pe suprafața de susținere.

Din punct de vedere economic, problema numărului total de elemente de fixare este extrem de importantă, deoarece aceasta afectează direct costul întregului sistem.În acest sens, țevile de cupru, care au o rezistență mecanică ridicată și, prin urmare, într-o oarecare măsură, au proprietatea de „auto-sprijinire” spațială, se află într-o poziție avantajoasă în comparație cu țevile nemetalice.

Distanța dintre elemente de fixare

Distanța recomandată între punctele de fixare este dată în tabel, care arată că la așezarea verticală sunt necesare mai puține elemente de fixare (distanța dintre punctele de fixare este mai mare). Acest lucru se datorează faptului că țevile așezate vertical nu suferă forțe de îndoire din propria greutate și din alte motive. Impactul forței de îndoire, chiar și numai sub acțiunea propriei greutăți, este inerent țevilor din orice material așezat orizontal. Dacă distanța dintre punctele de fixare recomandate nu este respectată, atunci economisirea elementelor de fixare va duce inevitabil la căderea țevilor.

La fixarea țevilor verticale, trebuie avut grijă ca greutatea proprie a țevii verticale și a fluidului conținut în aceasta să nu cadă pe conducta orizontală conectată la aceasta. Cu alte cuvinte, în partea inferioară, conductele verticale trebuie fixate cu suporturi fixe.

Este necesar să alegeți metoda de fixare potrivită atunci când fixați țevi cu diametru mare și/sau când se fixează pe suprafețe structurale cu rezistență scăzută. Metoda aleasă ar trebui să asigure fiabilitatea fixării nu numai ținând cont de greutatea țevii în sine și a lichidului din ea, ci și de alte forțe, al căror efect, dacă nu este evident, este teoretic posibil în fiecare caz specific. .

Figura 2. (detalii)

Amplasarea suporturilor fixe pentru organizarea corectă a compensației pentru dilatarea liniară termică

Racordarea țevilor de cupru cu fitinguri prin împingere și presare

Orez. 41. Racordarea țevilor de cupru cu racord de presare

Un alt tip de racordare permanentă a țevilor de cupru se realizează pe cuplaje prin presare (Fig. 41), prin analogie cu fitingurile prin presare pentru țevi și fitinguri din polimer. pentru lipirea cuprului conducte cu lipire încorporată în ele. Este, parcă, un hibrid de două modele: un fiting prin presare și un fiting pentru lipire capilară. În exterior, un fiting de presare pentru țevi de cupru seamănă foarte mult cu un fiting pentru lipirea capilară (Fig. 39), iar diferența tehnologică constă în conținutul intern al fitingului. Lipitura încorporată în banda capilară a fitingului a fost înlocuită aici cu inele O din polimeri elastici similari cauciucului. Tehnologia de conectare a țevilor de cupru pe fitinguri de presare se reduce la operații simple: tăiați și debavurați țevile, calibrați-le, introduceți-le în racordul de presare și comprimați legătura cu clești de presare (Fig. 42).

Orez. 42. Fixarea fitingului cu clești de presare

În plus față de o singură piesă, există și conexiuni detașabile ale țevilor de cupru pe fitingurile de compresie (colet). Există două tipuri principale de colțuri: unul pentru conexiuni dure și semirigide și celălalt pentru țevi moi și semidure.

Dacă aruncăm o privire mai atentă la primul tip de fitinguri, vom vedea că acestea repetă aproape complet fitingurile de compresie pentru țevile metal-plastic, cu singura diferență că fitingurile din cupru nu au o tijă pe care se află o țeavă metal-plastic. montat. În caz contrar, primul tip de fitinguri pentru țevi de cupru repetă aproape complet proiectarea fitingurilor pentru metal-plastic: aceleași piulițe de îmbinare, același inel O de etanșare, aceeași metodă de strângere (Fig. 43).

Orez. 43.Racordarea țevilor de cupru cu fitinguri de compresie de primul tip

Operațiunile pregătitoare constau în alegerea unui fiting de dimensiune adecvată. Apoi, ca de obicei, trebuie să tăiați cu atenție țeava, să îndepărtați bavurile, să utilizați un calibre cu dorn pentru a verifica tăierea pentru absența ovalității și, dacă este necesar, să restabiliți geometria originală a țevii. Apoi țeava este introdusă în fiting până când se oprește. De regulă, piulița de strângere este mai întâi strânsă manual. După ce țeava este strânsă de inelul de compresie într-o asemenea măsură încât nu poate fi rotită manual față de fiting, piulița este rotită cu o cheie 1/3 sau 2/3 de tură pentru a deforma ușor țeava și a asigura forța de strângere necesară. Teoretic, o astfel de conexiune a țevii poate fi dezasamblată și reasamblată, în practică este mai bine să nu o atingeți. Dacă conexiunea nu curge, atunci lăsați-o în pace, dacă se scurge, atunci trebuie să strângeți ușor piulițele.

Fitingurile de compresie de primul tip au fost inventate pentru țevile solide de cupru (Fig. 43), cu toate acestea, acestea pot fi folosite pentru a conecta atât țevi moi, cât și țevi dure cu capete recoapte. Pentru a preveni deformarea țevilor la strângerea piulițelor, în interiorul lor este plasată o bucată de țeavă - un manșon de susținere. După adăugarea acestui element, fitingul repetă aproape complet proiectarea fitingului de compresie pentru țevi metal-plastic.

Racordurile prin compresie de al doilea tip se bazează pe îmbinarea țevilor prin conuri de etanșare. În aceste fitinguri, prin strângerea piuliței, conul este apăsat pe suprafața interioară a marginii evazate a țevii, iar partea superioară a țevii este prinsă cu un inel O. Designul unității folosește proprietățile cuprului moale: sub presiune, „macinați” pe suprafața pe care este presat.Conexiunea nu este nouă, un număr suficient de bărbați care înțeleg sistemul de frânare al mașinii lor sau sistemul de alimentare al motoarelor diesel sunt familiarizați cu ea. În conductele sistemelor sanitare, racordul este ușor modificat, dar principiul raliului în sine rămâne același, pe baza acestuia puteți întâlni și alte tipuri de fitinguri.

Orez. 44. Racordarea țevilor din cupru moale cu fitinguri de compresie de al doilea tip

Tehnologia de asamblare a nodurilor (Fig. 44) este la fel de simplă ca toate ansamblurile descrise mai sus. După tăierea țevilor, îndepărtarea bavurilor (bavurilor) și a neregulilor, se pune o piuliță de strângere pe țeavă și capătul țevii este evazat cu un dorn. Apoi, un con de presiune este introdus în partea deschisă, după care este asamblat ansamblul de montare. Strângerea prealabilă, ca și în cazul tuturor fitingurilor de compresie, se face manual și apoi se strânge cu o cheie, de obicei cu o tură.

Pentru țevile de cupru cu diametre mari, se utilizează o racordare cu flanșă. Designul de bază include sudarea unei flanșe cu o priză de țeavă sau lipirea la temperatură înaltă, mult mai rar, o conexiune de compresie.

Etapele procesului

Luați în considerare procesul în etape pentru diferite opțiuni de conectare.

Conexiune de lipit

Experții spun că pentru o astfel de muncă este necesară achiziționarea de lipit cu topire scăzută și flux la temperatură scăzută. Arzătorul pe gaz poate fi umplut cu un amestec de propan, aer sau butan.

Flacăra trebuie îndreptată strict de-a lungul cusăturii țevii, deplasându-se pe întreaga zonă de îmbinare. Acest lucru se face pentru a încălzi uniform toate zonele.Nu uitați să acoperiți periodic golul cu lipit, treptat va începe să se topească. De îndată ce a început topirea, arzătorul trebuie retras, iar substanța va umple golul capilar. Când golul este complet umplut, piesele trebuie să se răcească în condiții normale, fără diferențe de temperatură. O conexiune nerăcită nu trebuie atinsă.

Uneori nu se recomandă lipirea oricăror produse, în astfel de cazuri se preferă sudarea. Procesul nu este practic diferit de lipire. Dar înainte de a trece la procesul de sudare, familiarizați-vă cu regulile de siguranță și progresul lucrării. Veți avea nevoie de ochelari de protecție.

Lipire la temperaturi ridicate

Compoziția umplerii arzătorului cu gaz se schimbă, acum este umplută cu propan cu oxigen sau acetilenă cu aer. Încălzirea nu ar trebui să dureze mult, dispozitivul ar trebui să furnizeze o flacără albastră.

Flacăra, ca și în cazul lipirii la temperatură joasă, trebuie aplicată pe toată îmbinarea, schimbând poziția arzătorului. Când metalul este încălzit la aproximativ 750 de grade, acesta va deveni roșu închis. În acest moment, trebuie să utilizați lipire, o puteți încălzi cu un arzător. Cu toate acestea, lipirea ar trebui să se încălzească în mod ideal din piesă.

Produsul trebuie să aibă o temperatură la care lipitul se va topi rapid și va umple spațiul dintre părți. După umplerea completă, trebuie să lăsați structura să se răcească.

Reparație

Cu propriile mâini, puteți rezolva problemele apărute la instalațiile sanitare sau la aparatele de uz casnic, de exemplu, un frigider sau un sistem split.

Laminarea metalului este o problemă comună. În acest caz, se utilizează lipirea la temperatură înaltă, aceasta va prelungi semnificativ durata de viață a sistemului. Un eveniment obișnuit este apariția fisurilor pe coturile țevii.Maeștrii recomandă utilizarea sudării la temperatură joasă.

La reparații, este, de asemenea, necesar să curățați suprafețele înainte de a începe lucrul, altfel structura se va defecta rapid. Dacă fitingul are scurgeri, va trebui să tăiați această parte a țevii și să lipiți una nouă cu un nou cuplaj. Dacă o piuliță sau o garnitură se rupe, atunci este suficient să înlocuiți numai această piesă.

Siguranță

Cuprul are o conductivitate termică ridicată, așa că trebuie să purtați mănuși sau mănuși pe mâini, altfel o arsură nu poate fi evitată. Elementele se iau numai cu clește sau mănuși de protecție.

Trebuie avut grijă la aplicarea fluxului, asigurați-vă că nu ajunge pe corp. În caz contrar, va avea loc o arsură chimică.

Dacă, totuși, substanța ajunge pe mâini, trebuie să părăsiți locul de muncă și să spălați locul cu multă apă cu săpun.

Atenție la hainele în care urmează să lucrezi. Nu ar trebui să fie sintetic, deoarece acest material este foarte inflamabil.

Este mai bine să alegeți haine din bumbac organic.

Maeștrii îi sfătuiesc pe începători să exerseze cu tăierea țevilor înainte de a începe lucrul. Deci, după câteva antrenamente, rezultatul va fi mult mai bun.

Incalzire din instalatie tevi de cupru la un pret accesibil, lacuire de la producator

Conductele de cupru devin din ce în ce mai populare în fiecare an.

Pentru a crea încălzire cu țevi de cupru, ei studiază tehnologia de conectare a produselor. Conexiunea se face prin lipire moale. Lipirea vă permite să conectați toate elementele sistemului de încălzire. Uneori se folosesc cuplaje (fitinguri). Produsele pentru încălzire sau alimentare cu apă sunt asamblate între ele prin intermediul fitingurilor din același material. Este posibil să se utilizeze elemente din bronz.

Încălzirea pe țevi de cupru nu poate fi creată fără fitinguri de compresie sau de lipit. Articolele sunt realizate din alamă. Un inel de sertizare este plasat în interior pentru a asigura impermeabilitatea materiilor străine în suport. Veți avea nevoie de o cheie pentru a strânge inelul. Fitingurile de sertizare sunt folosite pentru presiune joasă, spre deosebire de fitingurile de lipit. Ele ar trebui să fie ajustate și examinate sistematic.

Combinarea produselor din oțel și plastic cu cuprul se face folosind fitinguri de compresie. Pentru a uni elementele, fitingul este dezasamblat, piulița este pusă pe țeavă și apoi inelul de compresie. O selecție, care constă dintr-un inel, o piuliță și o țeavă, este introdusă în fiting. Strângeți piulița cu numărul de spire determinat de datele introduse în pașaportul de cuplare și diametrul țevii.

Metode de obţinere a racordurilor permanente pentru instalarea unui sistem de alimentare cu apă: lipire

Este necesară instalarea conducte de încălzire din cupru cu un diametru mai mare de 11 cm și o grosime a peretelui de 0,16 cm?

Utilizați sudarea

Produs folosind țevi de cupru cu lipire moale. Această tehnologie de temperatură scăzută se aplică la temperaturi de până la 440 de grade. Procedura se realizează folosind fluxuri care măresc aderența. Elementele sunt curățate înainte de lipire.

La temperaturi extreme, metalul își pierde duritatea, astfel încât lipitul are un punct de topire mai scăzut.

Încălzirea cu țevi de cupru este o opțiune populară și pe termen lung pentru încălzirea spațiului. Prețurile medii pentru țevile de cupru pentru încălzire sunt relativ mari și justificate. Eticheta de preț se formează în funcție de diametru și de indicatorii individuali. Costul estimat de producție:

• produsul nears cu diametrul de 1 cm este 280 r. pe metru;
• un analog recoapt de 18 mm este vândut pentru 400 de ruble.

Astfel de produse au proprietăți de înaltă performanță.

Încălzirea din țevi de cupru va încânta mulți ani dacă produsele sunt selectate corect. Elementele de calitate ale sistemului sunt marcate și au valoarea EN-1057. Produsele sunt fabricate conform standardelor DIN. Sunt tratate cu fosfor pentru a crește rezistența la apa dură.

VEZI VIDEO

Conductele de cupru pentru încălzire sunt folosite din ce în ce mai des.

Caracteristici ale diferitelor metode de conectare

Instalarea nodurilor pe conductele de cupru se realizează în următoarele moduri:

• sudat - cu încălzire la o temperatură apropiată de punctul de topire,
• capilară - lipire la temperatură scăzută,
• filetat - răsucire pe un fir,
• sertizare - folosind fitinguri de compresie,
• sertizare - folosind fitinguri de presare și clești de presare.

Fiecare dintre metode are nuanțele lucrării de instalare și caracteristicile nodurilor rezultate. Sudarea și lipirea fac posibilă formarea de ansambluri fiabile dintr-o singură piesă, dar echipamentele de sudură sunt necesare pentru implementarea lor, iar utilizarea acestuia nu este întotdeauna posibilă. Metodele rămase pot fi utilizate pentru instalarea conductelor de cupru în încăperile în care s-au efectuat lucrări de finisare, în imediata apropiere a altor comunicații, inclusiv lângă conductele de gaz.

Racord sudat al conductelor de cupru

Sudarea produselor din țevi din cupru se efectuează numai cap la cap.

Lucrările se efectuează în următoarea ordine:

1. Plăcile de azbociment sunt așezate sub elementele conectate pentru a reduce pierderile de căldură și pentru a accelera încălzirea țevii și fitingului.
2. Capetele fitingului și conductei sunt încălzite de un arzător pe gaz care funcționează la putere mare.
3. Secțiunile topite sunt îmbinate și presate strâns unele pe altele, evitând distorsiunile.
4. Cusătura răcită este forjată pentru a reduce granularea bavurii rezultate.

Conexiune capilară sau lipire

Mai populară decât sudarea, metoda de montare a ansamblurilor de cupru este lipirea. În primul rând, această metodă nu necesită încălzirea puternică a pieselor care trebuie îmbinate și forjarea ulterioară a cusăturii. În al doilea rând, nu există restricții privind timpul de lucru, deoarece nu țevile și fitingurile trebuie încălzite, ci lipirea - un fir subțire din cupru tehnic.

Conexiunea se face în mai multe etape:

• Introduceți țeava în mufa fitingului.
• Îmbinarea este încălzită prin aplicarea de lipit pe țeavă de-a lungul marginii prizei puse pe ea.
• Lipitura topită se ridică de-a lungul golului dintre elementele de cupru, umplându-l uniform.
• Lăsați nodul format să se răcească.
• După răcire, partea exterioară a îmbinării este curățată de reziduurile de lipire cu un agent de curățare. Interiorul conductei în același scop este spălat cu apă imediat sau după instalarea tuturor nodurilor.

Utilizarea fitingurilor filetate

Cea mai simplă este îmbinarea filetată, realizată dacă se dorește să se formeze un ansamblu detașabil. Cel mai adesea, pentru această metodă se folosesc fitinguri din oțel și alamă, care pot avea filet interior sau exterior.

Instalarea se realizează după cum urmează:

• Banda FUM este înfășurată pe filetul exterior al fitingului sau al țevii.
• Un element cu filet exterior este înșurubat manual într-un element cu filet interior.
• Înșurubați fitingul până la oprire cu o cheie.

Fitinguri cu sertizare

Fitingurile de compresie constau dintr-un corp cu filete exterioare pe fitinguri, o piuliță de compresie și una sau două manșoane.Esența metodei de conectare este aceea că partea de capăt a țevii este prinsă între fitingul și piulița de compresie. Această metodă este convenabilă prin faptul că se efectuează fără încălzire, fără unelte speciale - este suficientă o cheie reglabilă, cu aceeași cheie, dacă este necesar, puteți demonta ansamblul. În același timp, fiabilitatea unității de compresie este mult mai mare decât cea a celei filetate. Fitingurile de compresie sunt realizate din diverse materiale, dar pentru conectarea conductelor de cupru se folosesc numai acelea în care mânerele sunt din cupru.

Conexiunea se face în următoarea ordine:

1. Scoateți din fiting și puneți o piuliță de compresie pe țeavă, îndepărtați-o de margine.
2. Alternativ, efectuați aceleași operațiuni cu ferulele.
3. Introduceți fitingul în țeavă.
4. Inelele sunt deplasate alternativ pe corpul fitingului și piulița este înșurubată.
5. Strângeți piulița de compresie cu o cheie.

Caracteristici ale utilizării fitingurilor de presare

Sertizarea seamănă cu o metodă de conectare prin sertizare, dar sunt necesare un fiting de presare și un clește de presare pentru a face o unitate de sertizare.

Fitingul de presiune constă dintr-un corp cu un fiting neted sau nervurat, un inel de fixare și un inel de presare.

Ordin de asamblare:

1. Pe țeavă se pun un inel de presare și un inel de fixare, acestea sunt îndepărtate de tăiere.
2. Montați fitingul în țeavă.
3. Inelele sunt deplasate unul câte unul pe corpul de montaj.
4. Strângeți inelul de presare cu cleștele de presare.

Conexiunea rezultată este neseparabilă și din punct de vedere al fiabilității nu este inferioară celei sudate și capilare.

Avantajele fitingurilor din cupru

În cazul unei scurgeri, conductele de cupru pot fi întotdeauna reparate independent.

Printre avantajele fitingurilor din cupru se numără următoarele:

• Rezistență mecanică ridicată;
• Excelente proprietăți anticorozive;
• Rezistenta la influente externe;
• Durată de viață lungă (aproximativ 100 de ani);
• Ușurință de instalare;
• Rezistență la schimbările de temperatură și razele ultraviolete;
• Versatilitate;
• Posibilitate de reutilizare și recuperare completă.

Toate fitingurile din cupru sunt împărțite în:

• Fitinguri filetate;
• Fitinguri de lipit;
• Fitinguri de compresie;
• Fitinguri presate;
• Fitinguri cu autoblocare.

Pentru instalatii sanitare propriile conducte de cupru Aveți nevoie de următoarele instrumente manual:

• Tăiător de țevi: va fi nevoie de un astfel de instrument pentru a tăia țevi în timpul instalării;
• Calibrator manual;
• Torță - acest instrument este conceput special pentru lipirea țevilor de cupru;
• chei. Obligatoriu atunci când instalați orice instalație sanitară cu propriile mâini. Dacă fixați țevi de cupru cu o conexiune filetată, atunci este pur și simplu necesar un instrument, cum ar fi o cheie;
• cleşte;
• Fişier;
• Hârtia șmirghel fină este un alt instrument pentru îndepărtarea peliculei de oxid.

Tehnologie acum: nouă pași și câteva sfaturi

Tehnologia de lipire a țevilor de cupru este destul de simplă.

Iată pașii în care procesul poate fi împărțit:

1. Tăiere și coasere: tăiați metalul la lungimea dorită cu un tăietor de țevi.
   Faceți locul de tăiere uniform, mențineți tăietorul perpendicular pe suprafață.
2. Curățarea semifabricatelor cu o perie metalică, îndepărtarea bavurilor de la capete.
   În această etapă, șmirghel nu trebuie folosit din cauza riscului de formare a nisipului fin, care va interfera cu aderența lipiturii.
3. Lărgirea marginii uneia dintre țevi astfel încât capătul celeilalte țevi să se potrivească cu ușurință în prima cu un spațiu minim.
4. Curățarea atentă a capetelor cu o perie de sârmă după extinderea acesteia.
5. Aplicarea amestecului de flux la capătul țevii în cel mai uniform strat subțire.
6. Introduceți capetele țevilor unul în celălalt, încălziți bine până când culoarea fluxului de pe țeavă devine argintie.
7. Lipirea este adusă la îmbinare, care se topește imediat și umple golul de îmbinare dintre țevi.
   Procesul se termină când golul este umplut cu lipire.
8. După încălzire, conducta etanșă trebuie lăsată să se răcească complet - în niciun caz nu trebuie atinsă în acest moment.
9. Ștergeți, îndepărtați fluxul rezidual.

Metoda de conectare a țevilor.Lipire

Dacă brusc a apărut un defect sub formă de fistulă sau deteriorare a articulației, produsul poate fi reparat rapid și ușor. Pentru a face acest lucru, este suficient să-l încălziți și să-l demontați. După îndepărtarea defectelor, reîncălziți și lipiți din nou.

Acum despre îndoire. Doar țevile recoapte moi pot fi îndoite folosind un îndoit de țevi. Dacă nu sunt recoapte, se folosesc fitinguri din cupru lipite. Unghiul poate fi de 90° sau mai puțin.