Tehnologia și subtilitățile forajului cu melc

Tipuri de puțuri

Sarcina puțului este de a conecta purtătorul de apă cu consumatorul de apă. Se forează o sondă de explorare pentru a determina adâncimea stratului de apă și parametrii acestuia. Reducerea costurilor de lucru se realizează prin utilizarea burghiilor cu diametru redus. La dezvoltarea apei superioare, este suficient să instalați un burghiu cu un diametru de 10 cm, pentru depuneri mai adânci - 20 cm. Adâncimea este determinată cu ajutorul sondelor speciale.

Fântâna abisiniană

Principalele avantaje ale puțurilor luate în considerare sunt: ​​costuri reduse, posibilitatea de auto-fabricare, viteza de amenajare, posibilitatea de a instala aproape oriunde (chiar și în subsolul unei case). Durata de viață este estimată la 25-35 de ani. Printre deficiențe, se remarcă următoarele: imposibilitatea echipamentului pe un teren deosebit de dur, o pompă de suprafață poate fi utilizată numai la o adâncime de cel mult 6 m.

nisip bine

Un puț de filtrare este forat în timpul dezvoltării unui acvifer nisipos situat la o adâncime de până la 40-45 m. Este forat cu echipamente speciale și imediat echipat cu un șir de tubulare pentru a preveni vărsarea peretelui. Pentru coloană se folosesc țevi din metal, plastic sau beton cu diametrul de 13-20 cm.În partea inferioară este instalat un filtru. Ridicarea apei este asigurata de o pompa submersibila.

Avantajele unui puț de nisip: utilizarea de echipamente de dimensiuni mici pentru foraj, care reduce costurile; puteți instala o pompă de putere mică; se forează o sondă în 1-2 zile. Dezavantaje: productivitate scăzută (până la 2 metri cubi pe oră), dependența calității apei de mulți factori și instabilitatea acesteia, dependența nivelului de apariție a apei de sezon.

fântâni de calcar

Avantajele fântânilor arteziene: puritate ridicată a apei, nivel constant de apariție al purtătorului de apă, productivitate crescută (până la 9-10 metri cubi pe oră), durabilitate (mai mult de 40 de ani). Dezavantaje: costuri crescute pentru forare și dezvoltare, timp de fabricație (5-8 zile), necesitatea unui șantier pentru operarea echipamentelor de dimensiuni mari.

Echipamente

Găurirea rotativă nu poate fi efectuată fără echipament special, care include următoarele dispozitive și mecanisme:

• turn;
• rotor;
• instalație de foraj condusă;
• echipamente de pompare tip piston;
• pivot de foraj;
• mecanisme și echipamente pentru curățarea cu soluție de spălare;
• sistem de deplasare, format dintr-un bloc coroana;
• jgheab;
• sita vibranta;
• hidrocicloni (utilizați de obicei în forajele petroliere).

Versiunea mobilă a instalației de foraj rotativ are toate componentele de mai sus, cu excepția sistemului de curățare cu soluție de spălare.

Principalele metode de forare puțuri

În funcție de tipul și starea rocilor din stratul apropiat de suprafață, de diametrul și tipul sculei de tăiere a rocii, de metoda de foraj, de tipul de agent de curățare și de garnitura de foraj, se folosesc următoarele metode principale de forare a puțurilor.

• 1. Instalarea conductei-direcție a puțului în gaură, săpată anterior cu mâna. După instalarea în groapă, direcția conductei este fie cimentată, fie îngropată. Această metodă este utilizată la forarea puțurilor de diametru mare cu burghie cu role cu spălare cu noroi (în principal puțuri de petrol și gaze) și la forarea puțurilor de explorare geologică folosind metoda cablului de șoc.
• 2. Forarea puțului „uscat”, adică fără spălare sau suflare. Această opțiune este utilizată la forarea de la suprafața pământului în cazurile în care intervalul superior al secțiunii geologice este reprezentat de roci sedimentare folosind proiectile convenționale (fără un receptor de miez amovibil). Pentru găurire, setul de miez este echipat cu un bit din carbură de tip SM sau SA, iar forarea se efectuează cu rotație lentă a coloanei și sarcini crescute la o adâncime de 2-3 m până la roca de bază.Dacă roca de bază este mai adâncă, atunci se efectuează forarea „uscata” la adâncimea maximă posibilă, apoi se instalează o țeavă direcțională și se forează până la roca de bază deja cu spălare cu o unealtă mai mică.

Este posibil să găuriți uscat prin aterizarea unui șir de carcasă echipat cu un bit sau un pantof în roci afanate, cu rotație și sub acțiunea sarcinii axiale crescute la adâncimea maximă posibilă. După aceea, șirul de carcasă nu este extras, iar roca din interiorul șirului este forată deja cu spălare cu un set de butoi de miez mai mic.

3. Găurirea cu un ciocan cu aer de purjare sau un bit conic poate fi folosit pe orice, inclusiv pe roci dure, deteriorate, roci saturate cu resturi mari și la adâncimi considerabile. Această metodă este recomandată pentru diferite condiții de foraj, dar numai dacă nu este necesară nicio mieză în intervalul de foraj. Pentru găurire, de exemplu, se poate folosi un ciocan pneumatic P-105 (diametrul de 105 mm) și un compresor care asigură o presiune a aerului de 0,2-0,5 MPa. Pentru foraj operațional, este indicat să aveți în organizație un compresor mobil cu un set de instrumente de foraj special pentru operațiunile de foraj.

La forarea în roci instabile, aluviale, afanate, forarea cu un ciocan pneumatic poate fi efectuată de la suprafață cu fixare avansată a sondei, când distrugerea rocii de la fund este însoțită de înfundarea șirului de tubaj echipat cu un sabot. sau un pic special. Conform acestei scheme, forarea se efectuează în conformitate cu metodele OD, ODEX și DEPS ale Atlas Copco.

patru.Forarea cu spălare cu o unealtă de diamant sau carbură se efectuează atunci când se forează din minele subterane fără a instala țevi de tubaj, dacă rocile sunt stabile și nu sunt predispuse la umflare și prăbușire.

În acest caz, apa tehnică este îndepărtată din fântână printr-un gura de scurgere și intră în bazin de-a lungul canelurii.

Capul sondei la forarea puțurilor orizontale sau ascendente forate din lucrări miniere subterane este în mod necesar echipat cu o duză specială de etanșare a capului de sondă atunci când se folosește proiectilul SSK pentru foraj. Apoi livrarea și extragerea receptorului miezului și depășirea se efectuează datorită capului hidraulic reglabil în spațiul etanș al sondei.

Opțiunea forării cu spălare se practică și la forarea puțurilor de la suprafața SSC. În acest caz, găurirea se efectuează cu spălare cu apă utilizând un set de miez SSC cu o coroană din aliaj dur sau diamant la adâncimea maximă și un receptor de miez cu un miez este îndepărtat la suprafață. Apa tehnică, în stadiul inițial, se revarsă din puț și este îndepărtată în afara instalației de foraj de-a lungul canelurii. În continuare, se forează țeava de tub de o dimensiune mai mare lăsată în puț și care iese pe suprafața țevii de miez, echipată cu un sabot întărit. După găurirea cu țeava de găurire, găurirea cu proiectilul SSK continuă, iar găurirea cu șirul de acoperire se efectuează până când șirul de tubaj intră în roca densă.

Forarea cu spălare se efectuează și la forarea cu o coloană dublă de KGK (hidrotransport al miezului). În acest caz, apa circulă prin golurile din sfoară și intră în bazin fără să se reverse și fără a intra în contact cu pereții puțului.

Ce tehnologie este folosită cel mai des

Totul depinde de adâncimea de proiectare a puțului și de compoziția solului de pe amplasament.Pe baza datelor de explorare, este selectată cea mai optimă metodă. De asemenea, trebuie să înțelegeți cum să găsiți apă pentru o fântână.

Pentru forarea puțurilor arteziene se folosește o metodă rotativă. Această metodă este cea mai justificată din punct de vedere economic, ecologic și dă puțuri de diferite adâncimi și diametre în soluri afânate cu incluziuni de roci.

Esența sa este următoarea:

• La capatul rotorului, actionat de un motor cu ardere interna, se afla un burghiu special. El zdrobește rasa.
• Fântâna este alimentată cu apă sub presiune. Erodează solul.
• În plus, apa este evacuată în sus prin canalul gol al rotorului. Această tehnologie se mai numește și „foraj cu spălare”
• După instalarea unei țevi de carcasă cu diametru mare, lucrul continuă cu un burghiu mai mic.
• La finalizarea lucrărilor de foraj, este necesar să se producă așa-numitul. „degradarea” fântânii. Acest lucru este necesar datorită faptului că soluția de apă-argilă înfundă porii prin care apa arteziană va curge în fântână.

Fântâna îți oferă posibilitatea de a avea o aprovizionare cu apă pe site-ul tău pentru udarea plantelor în sere de policarbonat deschis, informații despre care poți găsi aici.

Găurirea rotativă este cea mai utilizată.

Avantaje față de alte metode:

Echipament pentru foraj orizontal

Mașinile de găurit orizontale de tip PVA prin presare și șurub au un design simplu, în afară de unități separate, cum ar fi un generator diesel. Unitatea este un cadru pe care se află un generator diesel cu un bloc de cilindri hidraulici de putere. Un cărucior este atașat la cadrul mașinii de găurit, care servește drept ghidaj pentru carcasa setată sau conducta de lucru. Tijele cu cap de foraj pentru găurire pilot sunt atașate la arborele unității hidraulice.În spatele burghiului se află un senzor de transmisie primar, informațiile din care sunt trimise către consola operatorului. Datorită senzorului, adâncimea, raza de acțiune și unghiul de atac al capului de foraj sunt monitorizate în mod constant.

Echipamentul suplimentar constă dintr-un set de tije și țevi cu melc, care sunt asamblate pe tijă pe măsură ce pământul este excavat dintr-un puț orizontal. Uneori, mașinile PVA sunt produse nu într-o formă staționară, fixate pe un loc pregătit cu șuruburi de ancorare, ci pe un curs pneumatic.

Locuri de muncă în producție

Pentru a începe cu una dintre metodele de foraj, aveți nevoie de:

1. alegeți o locație potrivită pentru fântână;
2. montați cadrul și atașați troliul, motorul și pivotul la acesta;
3. asamblați și fixați primul genunchi al tijei de foraj trăgându-l până la pivot cu un troliu;
4. montați piesele de țeavă pe un blocaj filetat;
5. echipați containere pentru plasarea fluidului tehnic (număr de 7 bucăți), pentru aceasta este necesar să săpați gropi de 1x1m și să le conectați cu șanțuri puțin adânci;
6. combina argila cu apa si pune amestecul intr-un sistem de mini-puturi;
7. aplicați soluția în zona de foraj cu ajutorul unei pompe.

În timpul procesului de foraj, fluidul de foraj intră în pivot și apoi în tije. Deșeurile sunt amplasate într-un șanț în apropierea zonei de lucru, apoi se deplasează în cea mai apropiată groapă după ce se depun. Pe măsură ce tija se adâncește în solul de pe suport, motorul, pivotul și cutia de viteze sunt coborâte de-a lungul cadrului. După obținerea adâncimii necesare, mecanismul este scos cu un troliu și se montează o altă roată a tijei.

Procesul se repetă până când se obține o gaură de adâncimea dorită. Pentru a seta unghiul de găurire și a regla înclinarea cadrului, este necesar să centrați tija cu un suport de calibrare. Cu ajutorul unei telecomenzi, viteza de rotație a burghiului se modifică.

Există mai multe semne prin care este posibilă determinarea acviferului:

• în prima groapă, este vizibil pământ ușor spălat;
• trei straturi de sol, două dintre ele sunt mai dense și unul mai poros;
• scade viteza de foraj;
• scăderea nivelului apei în fântâna rezultată.

O instalație de foraj de dimensiuni mici este îndepărtată după ce a apărut un acvifer. Acest lucru se face cu ajutorul unui fluid tehnic care este pompat în puț, și acesta înmoaie solul, apoi tija de foraj este scoasă cu un troliu. În urma echipamentelor demontate, în puț se instalează un șir special de tubaj de la țeavă (pereții țevii trebuie acoperiți cu perforație și înveliți cu geoțesătură).

Se recomanda folosirea tevilor din azbest, fonta sau polimer (policlorura de vinil neplastifiata - PVC-U, polietilena - PE, polipropilena - PP) si cuplaje prin electrofuziune. Diametrul conductei de carcasă poate fi de 120-150 mm, iar grosimea peretelui este de 6-7 mm. Conductele care sunt potrivite pentru apă potabilă (nu canalizare) sunt conducte din PP sau PVC. În partea inferioară a țevii se află un filtru, care este echipat cu o plasă din oțel inoxidabil lung de 2-3 m. Țevile sunt coborâte în puț prin racorduri filetate în părți de 3 metri. Pentru a nu eșua, trebuie ținut cu două pickup-uri.

Etapa finală a lucrării este conducta și amenajarea minei.

În prezent, nu va fi dificil să achiziționați o instalație de foraj de puțuri de apă de dimensiuni mici, deoarece toate informațiile necesare pot fi găsite pe Internet. Principalul lucru este să cooperăm cu producători mari și de încredere atunci când alegeți și cumpărați un MBU, deoarece aceștia pot oferi un preț mai loial pentru o instalație de foraj.

În funcție de tipul de sol pe care se plănuiește să se foreze o sondă, este necesar să se aleagă modificarea corectă a mecanismului de foraj, să se acorde atenție puterii motorului, turației de rotație a echipamentului de foraj, cuplului, calibrului de foraj, perioadei de garanție.

Pentru informații despre cum să forați corect puțuri cu o instalație de dimensiuni mici, vedeți următorul videoclip.

Hidroforaj

Se realizează cu un jet puternic de apă de la o unealtă specială de foraj. Avantajul tehnologiei este că este posibil să forați puțuri în sol stâncos.

Sarcina jetului este asigurată de greutatea tijei și a echipamentului de foraj. O soluție specială este turnată în instalație, care este apoi trimisă în groapa pregătită.

Secvență de hidroforare făcută de tine:

• În primul rând, se instalează o structură de dimensiuni mici sau MDR pentru foraj hidraulic.
• Cel mai bine este să începeți munca dimineața.
• Dacă forarea are loc în sol nisipos, atunci este nevoie de o cantitate mare de fluid.
• Înainte de lucru, argila este amestecată într-o soluție într-o groapă pregătită. Frământarea se realizează cu ajutorul unui mixer de construcție. Consistența trebuie să semene cu chefirul.
• În plus, soluția este furnizată prin furtunuri către burghiul de lucru.
• Treptat, lichidul lustruiește pereții și se adâncește în sol. Soluția este folosită în cerc.

Această tehnologie contribuie la întărirea suplimentară a pereților sursei rezultate.

Fântână arteziană

Schema unei fântâni arteziane.

Denumirea acestui tip de lucrări provine din limba franceză - de la locul unde a fost forat primul puț curgător: provincia Artois. Lungimea mare a puțului și rocile solide ale solului traversate în drumul către acvifer necesită utilizarea unor instalații de foraj puternice - metoda melcului nu va funcționa.

Construcția lucrării este precedată de etapa de documentare.Forarea unei fântâni arteziane nu este o activitate autorizată, dar pentru a putea folosi apa din aceasta trebuie eliberate multe autorizații și avize, inclusiv obținerea licenței de folosire a subsolului. Procesul este lung și costisitor.

Etapele principale: acord privind amplasarea sitului și sondei, proiectul de cercetare geologică, înregistrarea licenței de explorare, foraj, întocmirea unui raport și punerea rezervelor în bilanţul de stat.

Fântânile arteziene sunt împărțite în 4 tipuri:

1. O dezvoltare cu carcasă dublă - o țeavă perforată este montată în partea inferioară a coloanei din acvifer și este plasată o pompă în ea, cealaltă jumătate este instalată deasupra, ajungând la stratul de calcar. Prin orificiile din partea inferioară, apa intră în conductă și este pompată la gură cu o pompă. Folosit când presiunea din rezervor este scăzută.
2. O fântână de apă cu tranziție este amenajată cu o secțiune geologică variabilă. Se montează 3 conducte de carcasă - diametru mare în partea superioară, medie - în pietre și nisipuri, mici - direct în stratul productiv. Folosit pentru alimentarea bună cu apă.
3. Fântâna este clasică - cu o singură țeavă de tub pentru condiții normale.
4. Un butoi cu un conductor - din 2 carcase: în părțile superioare și inferioare.

Tehnologia de foraj este complexă. Constructia unei prize arteziene de apa este realizata de organizatii specializate.

Avantaje

Avantajele unei fântâni arteziene.

Principalele avantaje ale unei fântâni arteziene sunt distanțarea aportului de apă de la suprafață și apariția apei în calcarul poros, excluzând prezența impurităților mecanice în lichid. Acest lucru vă permite să pompați o resursă subterană fără a instala o sită în partea de jos.

Ca urmare, apar și alte avantaje ale fântânilor arteziene:

• puritatea ecologică a apei;
• independență față de condițiile climatice și meteorologice;
• alimentarea neîntreruptă cu apă: rezervele de apă subterană sunt confirmate de studii geologice.

Sursa rămâne inepuizabilă timp de ≥50 de ani. În acest caz, nu trebuie să cheltuiți bani pentru curățarea periodică a filtrului: nu există.

Defecte

Asociat cu costurile la etapa de organizare a construcției și foraj de lucrări de adâncime. Durata perioadei de la proiectare până la obținerea pașaportului pentru o fântână arteziană este de 2 ani.

Nu va fi posibilă construirea unei prize de apă într-o zonă limitată: suprafața minimă pentru o instalație de foraj este de 6x9 m. Apa conține formațiuni minerale dobândite în timpul filtrării prin sol și este dură.

Etape de foraj

Forarea puțurilor prin metoda miezului se efectuează cu sau fără spălare pentru a îndepărta deșeurile de foraj. La primul tip, la echipamentul folosit se adaugă și o pompă de înaltă presiune, ceea ce face procesul ceva mai complicat, dar îi crește semnificativ eficiența.

Luați în considerare schema generală de foraj.

• Lucrări pregătitoare la locul unde va fi amplasată mașina. Zona selectată trebuie curățată de tot ce este de prisos care poate interfera cu munca - resturi și obiecte străine. Și, de asemenea, site-ul ar trebui să fie nivelat cât mai mult posibil.
• Trecerea gropii pentru soluție și îndepărtarea fluxului de lichid. Groapa ar trebui să fie situată lângă viitoarea fântână. Adâncimea sa ar trebui să fie mai mare de 2 metri. În aceste scopuri, puteți folosi rezervoare sudate, precum și alte containere.
• Instalarea instalației de foraj, echipamentul și asamblarea acesteia. În această etapă, tubul superior este fixat în rotatorul mașinii.
• Foraj.Proiectilul trece în pământ, făcând o mișcare de rotație și, de asemenea, datorită presiunii axiale, care trece la fața de capăt a bitului de tip ranforsat. În același timp, apa sau soluția de spălare intră în fundul puțului.
• Descărcarea receptorului pentru miez. În funcție de tehnologia utilizată, acțiunile sunt efectuate fie cu sau fără smulgerea șirului de foraj. În al doilea caz, acest lucru va fi posibil dacă echipamentul întregii instalații presupune utilizarea unui receptor de miez care poate fi demontat. Extragerea materialului din conductă pentru a obține o probă se realizează prin lovirea ușoară a corpului cilindrului cu un ciocan.
• Reîntoarcerea șirului sau purtătorului de miez în puț și reluarea forajului cu acțiuni alternante până la atingerea adâncimii de lucru specificate în plan.

Trebuie adăugat că compoziția lichidului de spălare poate varia. Va depinde de starea straturilor de rocă, precum și de categoria de bit care este utilizat. Dacă se efectuează găurirea cu diamant, atunci se folosește o emulsie specială și, în alte cazuri, o soluție pe bază de argilă.

Etapele procesului

Forarea cu melc orizontal începe cu excavarea a două gropi - început și sfârșit (lucru și recepție). O mașină de găurit și echipamente suplimentare sunt instalate în groapa de lucru și, în cele din urmă, toate lucrările efectuate sunt finalizate și se primește conducta sau carcasa pentru aceasta.

În prima etapă, se efectuează forarea pilot controlată, când sunt stabilite direcția și lungimea canalului. Așa se realizează „reducerea la zero” cu un burghiu subțire, timp în care este exclusă posibilitatea unei situații de urgență, în special în zonele urbane cu o rețea extinsă de conducte și cabluri subterane.

În a doua etapă, o sondă forată de dimensiuni mici este extinsă prin metoda perforarii cu o țeavă de carcasă fixată pe tije de expandare la diametrul necesar. Excavarea pământului se realizează printr-un mecanism, ale cărui părți sunt asamblate pe arborele de lucru al unei mașini de găurit cu melc orizontal. Snecurile sunt amplasate într-o țeavă metalică așezată în puț și sunt situate imediat în spatele capului de foraj.

A treia etapă constă în pregătirea țevii de lucru și împingerea acesteia după țeava de carcasă. După așezarea țevilor în canalul rezultat, instalația de foraj și alte echipamente sunt îndepărtate din groapă, părțile de comunicare sunt conectate între ele.

Cum sunt construite grămezi plictisiți - specificul tehnologiei

Forarea puțurilor pentru piloți se realizează prin diferite metode:

• folosind un melc cu vâsle standard echipat cu un vârf întărit;
• folosind o conductă de stoc stivuită, constând din secțiuni separate;
• metoda combinată, care implică forarea cu melc cu alimentarea ulterioară cu beton în cavitate.

Fiecare metodă de formare a puțurilor are propriile sale caracteristici. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Forarea pilotilor cu echipamente tehnologice de tip melc

Metoda de mai sus de efectuare a operațiunilor de foraj implică utilizarea unor echipamente speciale de foraj echipate cu un melc standard. Corpul de lucru este o tijă longitudinală cu lame dispuse de-a lungul unui helix și o tijă cu vârf întărit.

Principalele caracteristici ale funcționării echipamentelor echipate cu un melc cu lame standard:

• viteza crescută de forare a sondei de către corpul de lucru cu până la 120 cm/min;
• imersie ciclică și ridicare a dispozitivului melc cu extragerea solului decantat;
• posibilitatea trecerii dintr-o singura miscare fara a ridica melcul cu lame a unei puturi cu adancimea de 8-10 m.

Caracteristicile de proiectare ale corpului de lucru și funcționalitatea echipamentului fac posibilă formarea unei cavități în partea inferioară a canalului folosind un burghiu cu melc. Suprafața mărită a platformei de susținere și forma conică a cavității sunt asigurate cu ajutorul unui dispozitiv de expansiune, care este scufundat simultan cu șurubul. La o anumită adâncime, mecanismul balamalei modifică poziția unghiulară a duzei, care formează o prelungire de o formă și dimensiune date în partea inferioară a gropii. Acest lucru vă permite să creșteți capacitatea de încărcare a grămezii forate.

Un anumit tip de piloți și tehnologia de scufundare a acestora se alege în funcție de datele sondajelor geodezice și geologice

Forarea puțurilor pentru piloți folosind tehnologia tijelor cu betonare

Echipamentele tehnologice și instrumentele de lucru utilizate permit:

• să formeze multe puțuri pe schimb, a căror lungime totală ajunge la 350-400 m;
• scufundați corpul de lucru în sol la efectuarea operațiunilor de foraj la o adâncime de 30-40 m;
• asigurați diametrul canalului format în timpul scufundării sculei de miez în intervalul de 50-100 cm și mai sus;
• crește treptat lungimea secțiunilor melcului cu lame până când se atinge adâncimea predeterminată a gropii;
• pompați amestecul de beton preparat în puț folosind o unitate specială de pompare;
• ridicați catargul de lucru simultan cu alimentarea amestecului de beton în cavitatea forată.

În procesul de injectare a mortarului de beton, pereții puțului sunt compactați, ceea ce are un efect pozitiv asupra caracteristicilor de rezistență ale canalului. Cușca de armare este scufundată în puț prin indentare sau cu ajutorul unui driver vibrator.Această metodă de foraj poate reduce semnificativ ciclul de construcție pentru construcția unei fundații pe piloți prin combinarea operațiunilor de foraj și betonare.

Foraj pentru piloți forați cu protecția unei părți a puțului folosind țevi

Tehnologia de realizare a activitatilor de foraj prevede posibilitatea folosirii tevilor de inventar pentru protejarea suprafetei unui canal format in pamant.

Țeava de inventar este un echipament special de foraj, care constă din următoarele componente:

• secțiuni tubulare individuale care sunt ușor conectate cu încuietori. Lungimea fiecărui element nu depășește 6 m;
• cap de tăiere cu suprafață zimțată. Duza este realizată din material din carbură și este atașată la fundul țevii.

Procesul de foraj se desfășoară conform următorului algoritm:

1. Se efectuează pătrunderea de mare viteză a masei de sol cu ​​un burghiu. În timpul rotației și scufundării în puțul corpului de lucru, solul este îndepărtat treptat din canalul format.
2. Concomitent cu forarea, o conductă de inventar este presată în sol. Carcasa metalică a țevii de protecție îngreunează pătrunderea apei subterane în puț și împiedică prăbușirea pereților gropii.

După finalizarea operațiunilor de formare a adânciturii, se efectuează următoarele operații:

1. Burghiul cu melc este tras la zero.
2. Apa care a pătruns prin sol în groapă este pompată afară.
3. Plasa de armare este coborâtă treptat în puț.

Procesul de formare a unei grămezi de foraj este finalizat prin pomparea unui amestec de beton pre-preparat într-o cavitate formată în pământ. Pentru furnizarea continuă de soluție de beton, se utilizează echipamente speciale.

Particularități

Există anumite reguli și cerințe care trebuie respectate pentru a construi un sistem autonom de alimentare cu apă de calitate. De exemplu, una dintre cele mai populare fântâni cu o adâncime de 15-30 de metri poate fi echipată în 1-2 zile, ceea ce va economisi mult timp. În acest caz, este necesar să se respecte cu strictețe tehnologiile, să se abordeze în mod responsabil alegerea locației pentru fântână și calitatea lucrării în sine, ceea ce va crește durata de viață a acesteia la 15 ani sau mai mult, prevenind înfundarea sa rapidă cu apa subterană. .

MBU este de 2 tipuri:

• autopropulsat (echipamentul de foraj este realizat pe baza unei remorci cu roți);
• staționare (echipamente modulare prefabricate care pot fi utilizate pentru lucrări în interiorul clădirilor).

În funcție de ce acvifer este forat, există 2 tipuri de puțuri - calcar sau arteziene și nisipoase. Deoarece aceste orizonturi sunt situate la niveluri diferite, la contactarea organizațiilor specializate, prețul muncii variază semnificativ. Pentru a alege cea mai bună opțiune pentru site-ul dvs., trebuie să analizați toate avantajele și dezavantajele fiecărui tip de puț.

Avantajele metodei melc

Tehnologia de șanț pentru așezarea comunicațiilor este considerată învechită din motive economice și de producție. Primul beneficiu al forării orizontale cu melc este cantitatea de muncă și cantitatea de muncă necesară. O echipă de muncitori se descurcă cu instalația de foraj, iar cantitatea de teren excavat este mult mai mică. În același timp, timpul de construcție, în funcție de lungimea comunicațiilor, se reduce de 2-20 de ori.

Costurile economice pentru lucrările direcționale orizontale sunt reduse cu 30%. În același timp, nu este necesară întreruperea traficului la așezarea conductelor sub drumuri sau râuri, iar căile ferate și asfaltate rămân intacte.

În timpul forajului, mediul nu are de suferit, iar procesul în sine provoacă un minim de inconveniente oamenilor. Riscul de accidente pe șantier este minimizat prin utilizarea capetelor de foraj orientabile.

Dezavantajul tehnologiei de foraj orizontal este imposibilitatea de a lucra pe soluri in miscare.

Etapele forajului carotelor

Înainte de a începe lucrul, trebuie să studiați planul cadastral și să pregătiți suprafața de lucru. Este necesar să se asigure accesul nestingherit la locul de foraj atât pentru instalația de foraj în sine, cât și pentru mașina cu fluidul de spălare.

Următorul pas este săpați o groapă cu un volum de cel puțin 2 metri cubi - acest lucru va evita necesitatea unui rezervor suplimentar. Groapa este proiectată pentru drenarea apelor subterane și a lichidului de spălare rezidual. Pentru a instala partea principală a portbagajului, este necesar să loviți solul.

Apoi, bitul selectat este conectat la miezul și sunt selectate țevile de carcasă, care vor fi construite pe măsură ce merg mai adânc. Instalarea trebuie fixată în siguranță, după care mașina de găurit este pornită.

Tehnologia de bază cu spălare a fundului cu apă permite cel mai simplu și eficient mod de a elibera puțul de roca distrusă

Pe măsură ce burghiul se adâncește și se umple, acesta este ridicat periodic la suprafața zilei și curățat de pământul capturat de unealtă în timpul forajului. După aceea, burghiul eliberat de miez poate fi din nou scufundat în gaură pentru a continua forarea.

Pentru a se ridica, șirul țevii de foraj, format dintr-un butoi de miez și tije, este demontat. Adică, tija după tijă este separată secvenţial până când miezul este scos din butoi.

Cea mai bună opțiune pentru dezvoltarea unui puț pentru comercianții privați este forarea carotelor, însoțită de spălare. Nu este necesar să se preleveze mostre în acest caz. Principalul lucru este să formați rapid arborele și să-l curățați de butași.În același timp, lucrul este pregătit pentru operațiunea viitoare.

Pentru spălare, puteți folosi orice apă, este destul de potrivită dintr-un iaz sau râu din apropiere. De asemenea, forarea se poate face uscată dacă se dezvoltă o fântână pentru nisip. De obicei, în acest caz, câteva găleți cu apă sunt suficiente ca fluid de foraj doar pentru a răci proiectilul din partea de jos.

Conform tehnologiei de bază, găurile sunt forate în beton și structuri din beton armat, fundații și pereți de cărămidă

Când lucrați în nisipuri afanate, cu umiditate scăzută, se recomandă adăugarea de sticlă lichidă sau masă de argilă la soluția de lucru pentru a întări pereții găurii. În orice caz, atunci când burghiul trece printr-un orizont cu o structură instabilă, se va justifica consolidarea pereților puțului cu țevi de tub.

Avantaje și dezavantaje ale forajului cu carote

Aspectele pozitive ale procesului includ:

• Acțiunea punctuală a coroanei, care taie roca de-a lungul razei sale, spre deosebire de bitul rotativ, distruge solul în timpul trecerii.
• Metoda de înaltă performanță.
• Posibilitatea prin carotare de a studia structura subterană a solurilor din zona de lucru.
• Folosind această metodă, sunt trecute puțuri de ridicare, multilaterale, deviate; în orice strat, inclusiv bazalt și granit.
• Viteza de rotație a burghiului este reglabilă: pe teren moale, cu revoluții destul de mici, rocile dure necesită altele mai mari.
• Rata de penetrare relativ mare, ceea ce reduce costul obiectului, cu o intensitate energetică redusă a procesului.

Ca în orice proces, forarea carotelor are câteva dezavantaje:

• În acele procese în care se utilizează nămol, există riscul de colmatare a acviferului de către produsele de spălare.
• Uzura rapidă a sculei.
• Găurirea uscată este prea costisitoare.

Când lucrați cu formațiuni adânci, acești factori rămân decisivi. Costul echipamentului, împreună cu prețul lucrărilor la sol, este o cifră solidă.

Procesul de forare a carotei are loc în mai multe etape, echipamentul este supus unei inspecții regulate pentru deteriorări și așchii.

Maeștrii urmează cursuri regulate de siguranță, această precauție reduce semnificativ procentul de daune

Video înrudit: Tehnologia forării puțurilor

O selecție de întrebări

• Mihail, Lipetsk — Ce discuri ar trebui folosite pentru tăierea metalelor?
• Ivan, Moscova — Care este GOST-ul tablei de oțel laminate?
• Maksim, Tver — Care sunt cele mai bune rafturi pentru depozitarea produselor din metal laminate?
• Vladimir, Novosibirsk — Ce înseamnă prelucrarea cu ultrasunete a metalelor fără utilizarea de substanțe abrazive?
• Valery, Moscova - Cum să forjați un cuțit dintr-un rulment cu propriile mâini?
• Stanislav, Voronezh — Ce echipament este folosit pentru producția de conducte de aer din oțel galvanizat?

Recomandări generale

După cum se poate înțelege din cele de mai sus, pentru a efectua în mod independent lucrările de forare a unui puț, este necesar să se facă multă muncă în etapa preliminară.

Analiza solului trebuie efectuată înainte de forarea unui puț

Ce poate fi inclus aici:

1. Determinarea unui loc pentru un viitor put.
2. Determinarea tipului de sol într-o zonă dată. De aceasta depinde calitatea apei și cel mai bun tip de tehnologie de foraj.
3. De asemenea, trebuie stabilit pentru ce necesități va fi folosită apa din fântână - pentru băut sau pentru nevoile casnice. Acest lucru trebuie cunoscut în prealabil, de preferință înainte de începerea forajului. În caz contrar, puteți să forați o fântână pentru apă potabilă într-un loc în care aceasta va fi bogată în diverse oligoelemente, minerale sau metale care pun viața în pericol.
4. Ar trebui să știți cât de adâncă este sursa de apă. Pe baza acestui lucru, va fi clar până la ce adâncime trebuie să forați.
5. Se determină apoi cea mai potrivită tehnologie de foraj. De exemplu, prezența unui strat de roci dure sau pietre în sol va exclude automat posibilitatea utilizării unui șurub arhimedian pentru lucru.

După ce toate problemele necesare au fost rezolvate, puteți alege dacă să efectuați singur lucrarea sau să apelați la serviciile specialiștilor corespunzători.

Dacă decizia a fost luată în favoarea autoforării unui puț sub apă, atunci trebuie pregătit tot ceea ce este necesar pentru aceasta. După cum puteți vedea, nivelul de complexitate al fiecăreia dintre instalații variază de la „accesibil unui începător” la nivelul unui profesionist. În acest caz, este necesar să vă evaluați corect punctele forte, altfel consecințele vor fi greu de corectat chiar și pentru profesioniști.

Dacă ascultați sfaturile unor foratori și specialiști mai experimentați și faceți totul conform regulilor, bine făcut pe șantier va servi corespunzător pentru o lungă perioadă de timp.