Presostat compresor: dispozitiv, marcaj + schema electrică și reglare

Presostat DIY

Dacă aveți un termostat funcțional de la un frigider vechi acasă, precum și unele abilități de lucru, atunci puteți face în siguranță un comutator de presiune pentru un compresor cu propriile mâini. Cu toate acestea, merită avertizat în prealabil că o astfel de soluție nu poate diferi în posibilități practice mari, deoarece presiunea superioară cu o astfel de abordare va fi limitată doar de rezistența burdufului de cauciuc.

Comandă de lucru

După deschiderea capacului, se află locația grupului necesar de contacte, în acest scop se apelează circuitul. Primul pas este rafinarea conexiunii compresorului cu releul termic: grupurile de contacte sunt conectate la bornele circuitului motorului electric, iar supapa de descărcare este conectată la conducta de evacuare cu un manometru de control. Șurubul de reglare este situat sub capacul termostatului.

Când compresorul este pornit, șurubul se rotește ușor, în același timp, trebuie să monitorizați citirile manometrului. Merită să aveți grijă ca receptorul să fie umplut cu 10-15 la sută! Pentru a obține presiunea minimă, este necesar să mișcați ușor tija butonului feței. În acest scop, capacul este plasat în locul inițial, după care reglarea se efectuează aproape orbește, deoarece nu există unde să instalați al doilea manometru.

Din motive de siguranță, nu se recomandă setarea presiunii termostatului peste 1-6 atm! Dacă sunt folosite dispozitive cu un burduf mai puternic, intervalul maxim poate fi crescut la 8-10 atm, ceea ce este de obicei suficient pentru majoritatea sarcinilor.

Tubul capilar este tăiat numai după ce vă asigurați că releul funcționează. După eliberarea agentului frigorific în interior, capătul tubului este plasat în interiorul supapei de descărcare și lipit.

Următorul pas este un presostat de casă pentru care compresorul este conectat la circuitul de control. Pentru a face acest lucru, releul este fixat pe placa de control cu ​​o piuliță. Piulița de blocare se înșurubează pe filetele de pe tijă, datorită cărora presiunea aerului poate fi reglată în viitor.

Ținând cont de faptul că grupul de contact al releului termic de la orice frigider este proiectat să funcționeze cu curenți mari, pot comuta circuite destul de puternice, de exemplu, circuite secundare atunci când lucrează cu un motor de compresor

Reglarea stației

Rezumând toate etapele principale, putem spune că setarea compresorului trebuie să includă în mod necesar următoarele operații:

• Verificarea integrității și fiabilității conexiunilor electrice și de aer, monitorizarea conformității nivelului fluidelor de lubrifiere, integrității și funcționalității unității, monitorizarea sensului de rotație al unității compresorului;
• Punerea în funcțiune a stației, în timpul căreia se evaluează starea și funcționalitatea supapelor;
• Evaluarea si verificarea functionabilitatii instalatiei fara sarcina;
• Verificarea funcționalității sistemelor automate de oprire de urgență;
• Controlul temperaturii in bloc;
• Depanarea și eliminarea acestora;
• Reglați direct presiunea produsă de compresor.

Vă rugăm să rețineți: ultimul punct nu poate fi încredințat unui lucrător nepregătit. Reglarea directă a presiunii trebuie efectuată numai de personal calificat cu experiență.

În timpul ajustării:

• Se efectuează măsurători ale presiunii reale maxime și minime;
• Cu ajutorul unui senzor, ajustările se schimbă în direcția corectă;
• Intervalul de lucru (presiune medie) este deplasat;
• După pornirea compresorului, se repetă primul punct de reglare;
• Dacă este necesar, se efectuează o ajustare suplimentară a valorilor maxime, minime și medii.

Tipuri de obturatoare

Un corp important de corpuri de accelerație de 220 V sunt supapele cu un singur loc, supape, diafragmă, disc, supape cu loc dublu, supape de prindere cu etanșări rigide sau elastice. Odată cu scăderea etanșeității supapelor descărcate ale sistemelor industriale, reparația unei supape de 380 V este efectuată de un atelier mecanic după o diagnoză preliminară a tuturor pieselor și mecanismelor.

Prevenirea dispozitivelor de control se realizează în conformitate cu planul aprobat de producătorul produsului și standardele pentru unitatea de control al gazelor.Valorile limită de reglare sunt determinate de condițiile tehnologice și de specificul organizației de exploatare.

Fiecare dispozitiv are un număr de serie, un pașaport, un certificat de conformitate cu standardul de stat. Toate manipulările planificate sau lucrările de reparații sunt afișate în jurnalul operațional GRU.

Câteva sfaturi și trucuri

Pentru funcționarea normală a stației de pompare se recomandă măsurarea presiunii aerului din acumulator la fiecare trei luni. Această măsură va ajuta la menținerea setărilor stabile în funcționarea echipamentului. O schimbare bruscă a indicatorilor poate indica un fel de defecțiune care trebuie remediată.

Pentru a monitoriza rapid starea sistemului, este logic să înregistrați pur și simplu citirile manometrului de apă din când în când când porniți și opriți pompa. Dacă acestea corespund numerelor setate la instalarea echipamentului, sistemul poate fi considerat normal.

O diferență notabilă indică faptul că este necesară verificarea presiunii aerului din rezervorul hidraulic și, eventual, reconfigurarea presostatului. Uneori trebuie doar să pompați puțin aer în acumulator, iar performanța va reveni la normal.

Precizia manometrului are o anumită eroare. Acest lucru se poate datora parțial frecării părților sale mobile în timpul măsurătorilor. Pentru a îmbunătăți procesul de citire, se recomandă lubrifierea suplimentară a manometrului înainte de a începe măsurătorile.

Presostatorul, ca și alte mecanisme, tinde să se uzeze în timp. Inițial, ar trebui să alegeți un produs durabil. Un factor important în funcționarea pe termen lung a presostatului este setările corecte.nu utilizați acest instrument la presiunile superioare maxime admise.

Dacă există probleme și inexactități în funcționarea comutatorului de presiune, poate fi necesar să fie dezasamblat și curățat de contaminanți

Ar trebui lăsată o marjă mică, apoi elementele dispozitivului nu se vor uza atât de repede. Dacă este necesar să setați presiunea superioară în sistem la un nivel suficient de ridicat, de exemplu, la cinci atmosfere, este mai bine să cumpărați un releu cu o valoare maximă de funcționare admisă de șase atmosfere. Găsirea unui astfel de model este mai dificilă, dar este foarte posibil.

Prezența contaminanților în conductele de apă poate duce la deteriorarea gravă a presostatului. Aceasta este o situație tipică pentru conductele vechi de apă din structuri metalice.

Înainte de a instala stația de pompare, se recomandă curățarea temeinică a alimentării cu apă. Nu va strica să înlocuiți complet țevile metalice cu structuri din plastic, dacă este posibil.

Când reglați releul, arcurile de reglare trebuie tratate cu grijă extremă. Dacă sunt comprimate prea mult, de ex. răsucite în timpul procesului de configurare, erorile vor începe foarte curând să fie observate în timpul funcționării dispozitivului. Defecțiunea releului în viitorul apropiat este aproape garantată.

Dacă în timpul verificării funcționării stației de pompare se observă o creștere treptată a presiunii de oprire, aceasta poate indica faptul că dispozitivul este înfundat. Nu trebuie să-l schimbați imediat.

Este necesar să deșurubați cele patru șuruburi de montare de pe carcasa presostatului, să îndepărtați ansamblul membranei și să spălați bine interiorul comutatorului, acolo unde este posibil, precum și toate deschiderile mici.

Uneori este suficient doar să scoateți releul și să-i curățați orificiile din exterior fără dezasamblare. De asemenea, nu strică să curățați întreaga stație de pompare. Dacă apa începe să curgă brusc direct din carcasa releului, înseamnă că particulele de murdărie au spart prin membrană. În acest caz, dispozitivul va trebui înlocuit complet.

Specificatii tehnice

Parametrii tehnici ai dispozitivului de control sunt proiectați pentru a vizualiza indicatorii presiunii maxime și minime a gazului, precum și debitul mediului de lucru. Cea mai mare valoare la intrare/ieșire pentru un mediu lichefiat este de 250 atm., Pentru combustibil lichefiat - 25 atm. La ieșire, indicatorul variază între 1-16 atm.

În proiectare, regulatorul electric de presiune a gazului 220 V conține un mecanism sensibil care poate compara semnalul de la punctul de referință cu valoarea curentă, transformă impulsul de comandă în lucru mecanic pentru a muta placa mobilă în poziția neutră. În cazul în care forța de comutare este depășită, elementul de detectare sau pilotul trimite o comandă de oprire către senzori.

Regulatorul pilot poate fi astatic, static, izodromic.

Astatic

În timpul funcționării, un releu de tip astatic suferă două tipuri de sarcină: activă (activă) și pasivă (opusă). Se recomandă conectarea unui dispozitiv cu membrană sensibilă la echipamentul de prelevare a gazului din conducta centrală. Un dispozitiv de acest tip reglează presiunea mediului de sistem în funcție de indicatorii dați, indiferent de gradul de sarcină de lucru pe elementul de control.

Static

Setul de proiectare a comutatorului de presiune static include stabilizatori de proces care oferă rezistență la frecare și joc la articulațiile sistemului.Dispozitivele statice formează indicatori de echilibru care diferă de valorile admise ale sarcinii nominale. Procesul de control este pornit de forța care acționează de-a lungul amplitudinii amortizate.

Izodromnie

Activarea automată a releului industrial izodromic se realizează atunci când presiunea deviază de la valoarea setată. Corpul pilot de 380 V răspunde la citirile reale ale manometrelor care diferă de norma admisă. Pentru a descărca presiunea, elementul de reglare reduce independent performanța la parametrul optim de funcționare.

Scop

După pornirea motorului compresorului, presiunea din recipient începe să crească.

Dacă glisorul reostatului de excitație R este mișcat, atunci va fi introdus un rezistor în circuitul de înfășurare SHOV. Prezența unui conector liber vă permite să instalați un manometru de control într-un loc convenabil pentru utilizator. Controlând presiunea pe manometru, setați valorile necesare.

Alte nume sunt telepressostat și presostat. Pentru a face acest lucru, va trebui să: Deconectați cablajul de la contacte; Mănâncă țevile motorului care îl conectează la alte părți; Imaginea 4 - mușcarea tubului motorului Deșurubați șuruburile de fixare și scoateți din carcasă; Deconectați releul prin deșurubarea șuruburilor; Imaginea 5 - deconectarea releului În continuare, trebuie să măsurați rezistența dintre contacte; Prin atașarea sondelor testerului la contactele de ieșire, în mod normal ar trebui să obțineți OM, în funcție de modelul motorului și al frigiderului. Sistemul de lucru este format din arcuri cu diferite niveluri de rigiditate care răspund la schimbările de presiune.

Pot exista și alte mecanisme auxiliare care necesită activare: o supapă de siguranță sau o supapă de descărcare.Tipuri de aparate presostatice Există doar două variante în execuția unității compresoare de automatizare. Cu ajutorul unui releu, devine posibil să se lucreze automat în timp ce se menține nivelul necesar de compresie în receptor.

Recomandat: Cum se remediază cablurile aeriene

Compresor de aer din piese auto

Este cel mai mare furnizor din CSI. Schema de control automat al compresorului electric Al doilea contact PB1 pornește releul de alarmă P2 după 15 secunde, contactul său închis poate declanșa o alarmă, dar până în acest moment pompa atașată la compresor are timp să creeze presiunea necesară în lubrifiere sistem, iar comutatorul de presiune al uleiului RDM se deschide, întrerupând circuitul de alarmă. Circuitul de comandă a antrenamentului electric al pompei de balast de incendiu Când circuitul este alimentat, chiar înainte de pornirea motorului, sunt activate releele electromagnetice de timp RU1, RU2, RU3 ale releului de accelerație. Acest indicator trebuie să fie mai mic decât presiunea nominală a suflantei de aer.

De obicei, valoarea diferenței este setată la 1 bar. Dacă releul se defectează, iar nivelul de compresie din receptor crește la valori critice, atunci supapa de siguranță va funcționa pentru a evita un accident, eliberând aerul.

Repornirea cu butonul KnP este posibilă atunci când contactul Rv este închis în circuitul său, ceea ce corespunde poziției cursorului Rv din dreapta. Sistemul de operare este mecanism cu arc cu diferite grade de rigiditate, reproducând răspunsul la fluctuațiile unității de presiune a aerului.

Daca s-a constatat ca presostatul face obiectul unei defecțiuni, profesionistul va insista asupra înlocuirii dispozitivului. În plus, va exista o cădere semnificativă de presiune în sistem.Dacă nu este necesar, este instalat un manometru de control, apoi orificiul de intrare filetat este de asemenea obturat.
Compresorul nu poate accelera REPARA pornire proasta FORTE VFL-50

Setarea releului

Producătorul oferă setarea stațiilor de pompare pentru indicatorii medii:

• nivel inferior - 1,5-1,8 bar;
• nivel superior - 2,4-3 bar.

Pragul de presiune inferior

Dacă consumatorul nu este mulțumit de astfel de valori, atunci știind cum să regleze presiunea în stația de pompare, acestea pot fi schimbate. După ce s-a ocupat de instalarea presiunii corecte în rezervorul de stocare, continuați să ajustați setările senzorului:

1. Pompa și releul sunt dezactivate. Tot lichidul este evacuat din sistem. Manometrul este la zero în acest punct.
2. Capacul din plastic al senzorului este îndepărtat cu o șurubelniță.
3. Porniți pompa și înregistrați citirile manometrului în momentul în care echipamentul este oprit. Acest indicator este presiunea superioară a sistemului.
4. Se deschide robinetul cel mai îndepărtat de unitate. Apa se scurge treptat, pompa pornește din nou. În acest moment, presiunea inferioară este determinată de manometru. Diferența de presiune la care este setat în prezent echipamentul este calculată matematic - scăzând rezultatele obținute.

Având posibilitatea de a evalua presiunea de la robinet, selectați setarea necesară. Reglarea pentru creșterea presiunii stației de pompare se realizează prin strângerea piuliței pe un arc mare. Dacă presiunea trebuie redusă, piulița este slăbită. Nu uitați că lucrările de reglare se efectuează după deconectarea dispozitivului de la sursa de alimentare.

Pragul de presiune superior

Pentru a seta frecvența optimă de pornire a pompei, este necesar să reglați diferența de presiune. Un mic arc este responsabil pentru acest parametru. Valoarea optimă a diferenței dintre pragurile de presiune superior și inferior este de 1,4 atm. Dacă este necesară creșterea limitei superioare la care se oprește unitatea, atunci piulița arcului mic este rotită în sensul acelor de ceasornic. La scădere - în sens invers.

Ce efect are această ajustare asupra echipamentului? Un indicator sub medie (1,4 atm.) va asigura o alimentare uniformă cu apă, dar unitatea se va porni adesea și se va strica rapid. Depășirea valorii optime contribuie la o utilizare blândă a pompei, dar alimentarea cu apă va avea de suferit din cauza creșterilor de presiune vizibile

Reglarea diferenței de presiune a stației de pompare se efectuează fără probleme și cu atenție. Impactul trebuie verificat. Schema de acțiuni efectuate la setarea nivelului inferior de presiune se repetă:

Schema de acțiuni efectuate la setarea nivelului inferior de presiune se repetă:

1. Toate aparatele sunt deconectate de la rețea.
2. Apa este evacuată din sistem.
3. Echipamentul de pompare este pornit și rezultatul ajustării este evaluat. În caz de performanță nesatisfăcătoare, procedura se repetă.

Atunci când faceți ajustări ale diferenței de presiune, există limitări care trebuie luate în considerare:

• Parametrii releului. Nu puteți seta pragul superior de presiune egal cu 80% din indicatorul maxim al dispozitivului. Datele privind presiunea pentru care este proiectat regulatorul sunt prezente în documente. Modelele de uz casnic rezistă de obicei până la 5 atm. Dacă este necesară creșterea presiunii în sistem peste acest nivel, merită să cumpărați un releu mai puternic.
• Caracteristicile pompei.Înainte de a alege o reglare, trebuie să verificați caracteristicile echipamentului. Unitatea trebuie să se oprească la o presiune care este de 0,2 atm. sub limita sa superioară. În acest caz, va funcționa fără supraîncărcări.

Instalatii sanitare in casa

Când folosiți o sursă de apă personală în casă, se poate întâmpla ca pompa care furnizează apă să fie activată și dezactivată în mod constant. Și deși RD ar trebui să fie responsabil pentru acest lucru, defecțiunea nu constă în ea.

Dacă presiunea din sistem crește brusc, oprind pompa și apoi scade brusc, pornind pompa, atunci acumulatorul este defect, în care membrana responsabilă pentru compensarea presiunii crescute este fie ruptă, fie întinsă foarte mult.

Rezolvarea problemei este simplă: trebuie să achiziționați o nouă membrană și să o instalați. O poți face singur.

Acumulator hidraulic cu membrana in interior

Pentru ca pompa să funcționeze corect, este necesar să se mențină presiunea în rezervorul de apă, care formează presiunea în releu, cu aproximativ 10% sub nivelul de comutare.

O altă problemă comună este funcționarea constantă a pompei chiar și în absența apei în sistem. Există mai multe motive pentru aceasta:

• defecțiune a cablajului;
• oxidare terminală;
• defecțiune a motorului.

Pentru a identifica problema, trebuie să luați un multimetru și să sunați dispozitivele. Dispozitivele defecte trebuie înlocuite.

Dacă se știe cu siguranță că presostatul pentru stația de pompare este defect, atunci dispozitivul trebuie înlocuit după cum urmează:

1. Deconectați RD-ul de la alimentare.
2. Scurgeți apa din acumulator.
3. Deschideți robinete.
4. Deconectați firele de contact și masă.
5. Scoateți vechiul RD din conducta pompei (din cauza presiunii reziduale, apa poate curge din fiting, așa că este mai bine să puneți un fel de recipient sub pompă).
6. Conectați noul RD la fiting și conectați-l la sursa de alimentare.

O atenție deosebită trebuie acordată garniturilor de la punctele de contact. Daca sunt de proasta calitate sau sunt instalate incorect va aparea o scurgere.. Cand este instalat noul RD, puteti inchide robinetul de apa, porni pompa si face reglaje.

Odată ce noul RD este instalat, puteți închide robinetul de apă, puteți porni pompa și puteți finaliza configurarea.

Despre defecțiunile comutatorului de presiune în acest videoclip:

Pe scurt despre principal

RD - un dispozitiv care reglează pragurile maxime și minime de comutare, care sunt responsabile pentru activarea pompei pentru pomparea forțată a apei.

RD sunt mecanice și electronice. Acestea din urmă sunt de 2-3 ori mai scumpe și au o serie de avantaje față de omologii mecanici. În special, releele electronice sunt mai ușor și mai convenabil de configurat și au, de asemenea, o precizie mai mare. Deși principiul de funcționare al ambelor tipuri de RD este același.

Reglarea RD se realizează în conformitate cu scopurile pentru care va fi utilizată alimentarea cu apă din casă. Pentru a face baie, este suficient să mențineți un nivel scăzut de presiune în sistemul sanitar. Pentru a opera o cadă cu hidromasaj sau hidromasaj, va trebui să mențineți o presiune medie ridicată.

Proces de reglare și punere în funcțiune

Parametrii setați din fabrică nu îndeplinesc întotdeauna cerințele consumatorului. În cele mai multe cazuri, acest lucru se datorează forței de compresie insuficiente în punctul cel mai înalt al analizei.

De asemenea, domeniul de funcționare al presostatului poate să nu fie adecvat.În acest caz, auto-ajustarea actuatorului va fi relevantă.

Setări standard din fabrică: limită superioară 2,8 atmosfere, inferioară 1,4 bar. Parametrii sunt controlați vizual prin intermediul unui manometru inclus în setul standard al presostatului. Modelele mai noi, precum Italtecnica, au o carcasă transparentă și sunt echipate cu un manometru direct pe releu.

Pentru a începe setarea valorii de compresie de lucru, va trebui să examinați placa gravată, care indică parametrii motorului electric și ai compresorului.

Avem nevoie doar de cea mai mare valoare pe care o produce dispozitivul. Acest indicator indică forța maximă de presiune care poate fi setată pe releu pentru funcționarea corectă a întregului sistem pneumatic.

Dacă setați valoarea specificată (în figura 4.2 atm), luând în considerare toți factorii - scăderea sursei de alimentare, dezvoltarea duratei de viață a pieselor și altele - este posibil ca compresorul să nu atingă presiunea maximă și în consecință, nu se va opri.

În acest mod, elementele de lucru ale echipamentului vor începe să se supraîncălzească, apoi se vor deforma și în cele din urmă se vor topi.

La determinarea valorii maxime a releului trebuie luată în considerare valoarea maximă a ejectorului. Această cifră trebuie să fie mai mică decât presiunea nominală a compresorului. În acest caz, toate elementele sistemului vor funcționa în mod neîntrerupt.

Pentru o funcționare fiabilă fără opriri, este necesară setarea celei mai mari presiuni de oprire pe releu care nu atinge valoarea nominală gravată pe compresor și anume, mai mică cu 0,4-0,5 atm. Conform exemplului nostru - 3,7-3,8 atm.

Limitele de presiune la care compresorul este pornit/oprit sunt reglate printr-un singur șurub. Pentru a nu fi confundat cu alegerea direcției de creștere/scădere, pe baza metalică sunt marcate săgeți

După ce s-a determinat nivelul care trebuie setat, este necesar să scoateți carcasa releului. Sub acesta sunt două elemente de reglare - nuci mici și mari (în figura 1.3).

În apropiere există indicatoare cu săgeți ale direcției în care va fi efectuată răsucirea - prin aceasta comprimând și desprinzând mecanismul arcului (2.4).

Clema mare cu șurub și arcul sunt proiectate pentru a controla setările de compresie. La răsucirea în sensul acelor de ceasornic, spirala este comprimată - presiunea de întrerupere a compresorului crește. Reglarea inversă - slăbește, respectiv, nivelul de presiune pentru oprire scade.

Merită să ne amintim: prin creșterea forței de compresie de oprire, modificăm setările din fabrică, care sunt stabilite în conformitate cu cerințele de reglementare pentru funcționarea echipamentului. Înainte de a face ajustări, consultați documentația tehnică a dispozitivului pentru a nu depăși limitele declarate de producător

Când redați setările, receptorul trebuie să fie plin de cel puțin 2/3.

După ce am înțeles scopul elementelor, procedăm:

1. Pentru a asigura un nivel adecvat de securitate, opriți sursa de alimentare.
2. Modificarea nivelului de compresie al arcurilor se realizează prin rotirea piuliței de câteva ture în direcția dorită. Pe placa de lângă șurubul de reglare cu diametru mare, conform standardelor, există un simbol în latină P (Presiune), unul mai mic - ΔР.
3. Controlul procesului de reglare se efectuează vizual pe manometru.

Unii producători, pentru comoditate, scot fitingurile de reglare pentru a modifica valoarea nominală pe suprafața carcasei dispozitivului.

Presostat DIY

Cu abilități cunoscute, precum și prezența unui releu termic de funcționare de la un frigider scos din funcțiune, comutatorul de presiune poate fi realizat independent. Adevărat, el nu va avea capacități practice speciale, deoarece capacitatea de a menține presiunea superioară este limitată de rezistența burdufului de cauciuc.

Releele termice de tip KTS 011 sunt cele mai convenabile pentru conversia într-un presostat al compresorului, deoarece au o secvență strict inversă a funcționării lor: când temperatura din camera frigorifică crește, releul pornește, iar când scade, se întoarce oprit.

Esența și succesiunea lucrării sunt următoarele. După deschiderea capacului, se stabilește locația grupului de contacte dorit, pentru care este suficient să sune circuitul. În primul rând, se finalizează conexiunea termostatului la compresor. Pentru a face acest lucru, conducta de evacuare, împreună cu un manometru de control, este conectată la supapa de descărcare, iar grupurile de contacte sunt conectate la bornele circuitului motorului electric. Un șurub de reglare va fi găsit sub capacul termostatului. Când compresorul este pornit (recipientul trebuie umplut cu cel mult 10 ... 15% din volumul său nominal), șurubul este rotit secvenţial, controlând rezultatul conform manometrului. Pentru a seta poziția inferioară (determinarea presiunii minime a aerului), va trebui să mutați treptat tija butonului feței. Pentru a face acest lucru, capacul este pus la loc, iar reglarea se face de fapt orbește, deoarece nu există unde să conectați al doilea manometru.

Din motive de siguranță, intervalul de reglare a presiunii folosind un astfel de comutator termic nu poate fi mai mare de 1 ... 6 atm, cu toate acestea, folosind dispozitive cu un burduf mai puternic, puteți crește intervalul superior la 8 ... 10 atm, ceea ce în majoritatea cazurilor. cazuri este destul.

După verificarea funcționalității releului, tubul capilar este tăiat și agentul frigorific aflat acolo este eliberat. Capătul tubului este lipit în supapa de descărcare.

În continuare, se lucrează la conectarea unui presostat de casă la circuitul de control al compresorului: cu ajutorul unei piulițe, releul este conectat la placa de comandă, se face un filet pe tijă și se înșurubează o piuliță de blocare. pornit, rotindu-l, puteți regla limitele de schimbare a presiunii aerului.

Având în vedere că grupul de contact al oricărui releu termic de la frigider este proiectat pentru curenți suficient de mari, în acest fel este posibilă comutarea circuitelor de putere semnificativă, inclusiv a circuitelor secundare de control ale motorului compresorului.

Unul dintre principalii indicatori ai compresoarelor de aer este presiunea de lucru. Cu alte cuvinte, acesta este nivelul de compresie a aerului creat în receptor, care trebuie menținut într-un anumit interval. Este incomod să faceți acest lucru manual, referindu-vă la citirile manometrului, prin urmare, unitatea de automatizare a compresorului este responsabilă pentru menținerea nivelului de compresie necesar în receptor.

Tipuri de presostate

Există doar două variante ale unității de compresor automat. Definiția se bazează pe principiul lor de funcționare. În prima versiune, mecanismul oprește motorul electric în momentul în care sunt depășite limitele stabilite ale nivelului de presiune a masei de aer în rețeaua pneumatică. Aceste dispozitive sunt numite normal deschise.

Dispunerea schematică a presostatului cu membrană: 1 - traductor de presiune; 2 și 3 - contacte; 4 - piston; 5 - primăvară; 6 - membrana; 7 - racord filetat

Un alt model cu principiul opus - pornește motorul dacă detectează o scădere a presiunii sub marcajul permis. Dispozitivele de acest tip se numesc normal închise.

Concluzie

Compresorul este mai ușor de întreținut imediat după punerea în funcțiune.

Este ușor să evitați erorile de funcționare dacă studiați cu atenție instrucțiunile pentru dispozitiv:

• Înainte de a porni unitatea, verificați uleiul compresorului și completați dacă este necesar.
• La fiecare 16 ore de funcționare, scurgeți umiditatea din receptor.
• La fiecare 2 ani merită inspectat supapa de reținere a compresorului.
• Prezența legăturii la pământ a pieselor care nu poartă curent este obligatorie.

Respectarea acestor cerințe și atenția atentă la compresor vor reduce costul de funcționare a dispozitivului.

Defecțiuni comune ale compresorului

COMPRESOARE PISTONE

Compresoare cu șurub