Realizarea unui cuptor de piroliză pentru casă și băi cu propriile mâini

Opțiuni de autoasamblare

Cuptorul de piroliză este destul de scump, așa că mulți proprietari se gândesc cum să o facă singuri.

Structurile casei pot fi realizate dintr-o varietate de materiale, cum ar fi butelii de gaz, butelii, butoaie, cărămizi și multe altele.

În funcție de materialul de producție, toate cuptoarele sunt împărțite condiționat:

Desigur, recent astfel de modele au suferit unele modificări care le-au crescut semnificativ eficiența. În ceea ce privește cuptoarele metalice, acestea sunt deosebit de populare.Faptul este că pot fi făcute chiar și dintr-o butelie de gaz veche.

B În funcție de principiul de funcționare, combustibilul și materialul utilizat, toate cuptoarele se împart în aceste tipuri de cuptoare: un cuptor care funcționează pe ulei tratat; cuptorul lui Kuznetsov; Fata din Lachin; cuptor boolean; Bubafon.

Principiul de funcționare al tuturor acestor structuri este același - arderea ulterioară a gazului evacuat din combustibil. Cu toate acestea, atunci când alegeți un design industrial, este necesar să luați în considerare câteva caracteristici specifice fiecărui tip.

De exemplu, sobele cu ulei uzat nu sunt de dorit pentru utilizare în băi și alte zone rezidențiale. Sunt ideale pentru încălzirea garajelor și a altor spații nerezidențiale.

Desigur, trebuie avut în vedere faptul că cuptoarele mici care funcționează cu ulei uzat au o productivitate ridicată. Ai nevoie doar de o cană de ulei pentru a funcționa.

din caramida

Trebuie să construim un cuptor:

Cărămizi din ceramică și argilă; table de otel; Grătare din fontă; ventilator 300 W; ușa camerei de incendiu și ușa care explodează; aparat de sudura; un exercitiu; bulgari si altii.

Cu aceste materiale și instrumente, vă puteți construi propriul cuptor. Desigur, nu uitați câteva dintre nuanțe de care vor depinde rezistența și eficiența structurii de încălzire.

Dacă ați ales un cuptor de cărămidă, atunci procesul de construcție este următorul:

Toate lucrările sunt efectuate în conformitate cu un plan prestabilit, care este mai bine convenit cu un specialist.

Dacă este necesar, designul poate fi decorat. Pentru aceasta, se folosesc adesea pietre de față, pietre și alte materiale care pot rezista la temperaturi ridicate.

Dintr-o butelie de gaz

O caracteristică a cuptorului Boubafon este că poate fi folosit pentru a găti diferite tipuri de combustibil.

Sunt necesare instrumente pentru a realiza un astfel de design cu propriile mâini:

ciocan; Bulgară; Aparat de sudura si electrozi; Cleşte.

Procesul de fabricație al cuptorului Bubafonya se realizează în această ordine:

Tăiați umflarea superioară a rezervorului.

Atenție: Tăiați partea superioară a cilindrului sub sau deasupra sudurii, deoarece sudarea este întărită din interior cu o placă metalică, ceea ce poate îngreuna tăierea. Un canal se deschide în centru. Există o gaură pentru coșul de fum în partea superioară a corpului rezervorului

Realizați un dispozitiv de dispersare a gazelor cu un tub prin care se furnizează oxigen în a doua cameră. Sudați coșul de fum

În partea superioară a corpului rezervorului există o gaură pentru coș. Realizați un dispozitiv de dispersare a gazelor cu un tub prin care se furnizează oxigen în a doua cameră. Sudați coșul de fum

Un canal se deschide în centru. În partea superioară a corpului rezervorului există o gaură pentru coș. Realizați un dispozitiv de dispersare a gazelor cu un tub prin care se furnizează oxigen în a doua cameră. Sudați coșul de fum.

După cum puteți vedea, este ușor să construiți o sobă cu propriile mâini dintr-o butelie de gaz.

Dar ar trebui să acordați o atenție deosebită tăierii rezervorului. Înainte de a lucra cu o femeie bulgară, asigurați-vă că nu există reziduuri de gaz în rezervor, rezervorul este complet umplut cu apă

Principiul de funcționare al cazanelor cu piroliză și caracteristicile acestora

Prin crearea cazanelor de piroliză cu propriile mâini, oamenii tind să economisească bani în portofel.Dacă echipamentul pe gaz este destul de ieftin, atunci unitățile cu combustibil solid sunt pur și simplu uimitoare la prețul lor. Un model mai mult sau mai puțin decent, cu o capacitate de 10 kW, va costa 50-60 de mii de ruble - este mai ieftin să conduci gaz dacă o conductă de gaz trece prin apropiere. Dar dacă nu există, atunci există două căi de ieșire - să achiziționați echipamente din fabrică sau să le faceți singur.

Este posibil, dar dificil, să faci un cazan de piroliză cu ardere lungă cu propriile mâini. Să înțelegem mai întâi de ce este necesară piroliza. În cazanele și sobele obișnuite, lemnul este ars în mod tradițional - la temperaturi ridicate, cu eliberarea în atmosferă a produselor de ardere. Temperatura în camera de ardere este de aproximativ + 800-1100 de grade, iar în coș de fum - până la + 150-200 de grade. Astfel, o parte substanțială a căldurii pur și simplu zboară.

Arderea directă a lemnului este utilizată în multe unități de încălzire:

Cazanele cu piroliză pe combustibil solid pot folosi mai multe tipuri de combustibil, inclusiv deșeuri de la prelucrarea lemnului și prelucrarea agricolă.

• cazane cu combustibil solid;
• Sobe cu semineu;
• Seminee cu circuite de apa.

Principalul avantaj al acestei tehnici este că este simplă - este suficient să creați o cameră de ardere și să organizați îndepărtarea produselor de ardere în afara echipamentului. Singurul regulator aici este ușa suflantei - prin reglarea jocului, putem regla intensitatea arderii, afectând astfel temperatura.

Într-un cazan cu piroliză, asamblat cu propriile mâini sau cumpărat într-un magazin, procesul de ardere a combustibilului este oarecum diferit. Lemnele de foc sunt arse aici la o temperatură scăzută. Putem spune că aceasta nu este nici măcar ardere, ci o mocnire lentă.În același timp, lemnul se transformă într-un fel de cocs, în timp ce eliberează gaze combustibile de piroliză. Aceste gaze sunt trimise la post-ardere, unde ard cu degajarea unei cantități mari de căldură.

Dacă vi se pare că această reacție nu va da un efect special, atunci vă înșelați profund - dacă vă uitați în post-arzător, veți vedea o flacără puternică de culoare galben strălucitor, aproape albă. Temperatura de ardere este puțin peste +1000 de grade și se eliberează mai multă căldură în acest proces decât în ​​cazul arderii standard a lemnului.

Pentru ca un cazan de piroliză autoasamblat să poată da dovadă de eficiență maximă, este nevoie de lemn de foc cu un conținut scăzut de umiditate. Lemnul umed nu va permite echipamentului să-și atingă capacitatea maximă.

Reacția de piroliză ne este familiară de la cursul de fizică din școală. Într-un manual (și poate într-o sală de laborator), mulți dintre noi am văzut o reacție interesantă - lemnul a fost pus într-un balon de sticlă etanș cu un tub, după care balonul a fost încălzit peste un arzător. După câteva minute, lemnul a început să se întunece, iar produse de piroliză au început să iasă din tub - acestea sunt gaze combustibile care ar putea fi incendiate și urmăriți flacăra galben-portocalie.

Cazanul de piroliză de făcut singur funcționează într-un mod similar:

Pe o singură încărcătură de combustibil, cazanele de piroliză funcționează aproximativ 4-6 ore. Deci, o rezervă mare și constant alimentată de lemn de foc ar trebui să fie îngrijită în avans.

• Lemnele de foc sunt aprinse în focar până când apare o flacără constantă;
• După aceea, accesul oxigenului este blocat, flacăra se stinge aproape complet;
• Ventilatorul pornește - apare o flacără la temperatură ridicată în post-arzător.

Dispozitivul cazanului de piroliză este destul de simplu.Elementele principale aici sunt: ​​o cameră de ardere în care este depozitat lemnul de foc și o cameră de post-ardere în care sunt arse produse de piroliză. Căldura este transferată la sistemul de încălzire printr-un schimbător de căldură

În schema cazanului de piroliză, i se acordă o atenție deosebită

Chestia este că schimbătoarele de căldură din cazanele de piroliză de bricolaj sunt aranjate diferit față de echipamentele cu gaz. Produsele de ardere cu aer trec aici prin multe conducte metalice spălate de apă. Pentru a crește eficiența, apa cazanului spală nu numai schimbătorul de căldură în sine, ci și toate celelalte noduri - aici este creat un fel de cămașă de apă, care elimină excesul de căldură de la elementele fierbinți ale unității cazanului.

Caracteristicile unei sobe cu ardere lungă

Primul pas este să înțelegem ce se întâmplă în timpul arderii lemnului de foc. Pentru apariția unei flăcări, temperatura lemnului trebuie adusă la aproximativ +150 de grade, folosind o sursă de încălzire externă pentru aceasta. De obicei, o bucată de hârtie aprinsă dintr-un chibrit obișnuit este suficientă pentru asta. După aceea, începe procesul de carbonizare lentă a materialului, care, după ce atinge marca de +250 de grade, se transformă în dezintegrare în elemente chimice simple. Compoziția fumului alb care apare la aprinderea flăcării include gaz și vapori de apă: emană lemn încălzit. Aprinderea componentelor gazoase eliberate se observă atunci când încălzirea atinge +300 de grade: ca urmare, reacția termochimică este accelerată semnificativ.

Descompunerea materiei organice în elemente mai simple se numește piroliză.Practica arată că în timpul arderii lemnului, o parte din potențialul energetic încorporat în acesta rămâne neutilizată. Aceasta se exprimă într-o cantitate semnificativă de deșeuri rămase după stingerea flăcării. În cuptoarele de piroliză, combustibilul este utilizat mult mai eficient, ceea ce se realizează prin arderea separată a gazelor eliberate în timpul arderii combustibilului. În același timp, rata de ardere a lemnului în sine este foarte mică, ceea ce contribuie la creșterea duratei cuptorului pe o singură filă. Soba Bubafonya, care este un tip de încălzitor cu piroliză, garantează arderea aproape completă a întregului combustibil.

Construcția fundației

Bazele sobei Bubafonya sunt puse astfel:

1. Primul pas este să sapi o groapă pătrată. Dimensiunile sale aproximative sunt de 150x150 cm, cu o adancime de 20-30 cm.
2. Fundul șanțului este acoperit cu o pernă de piatră zdrobită și turnat cu o soluție de beton. Pentru a-și nivela suprafața, este utilă o mistrie. Atunci când zona inundată se confiscă, este necesar să se verifice orizontalitatea suprafeței acesteia folosind nivelul clădirii. Dacă este necesar, se fac ajustări suplimentare.
3. Deasupra unui stand de beton complet uscat, cărămizile refractare sunt așezate pe mai multe rânduri. De obicei sunt suficiente 2-3 straturi.

Dispozitivul cuptoarelor de piroliză

Designul prevede două compartimente: în primul este așezat combustibil solid și are loc procesul de oxidare lentă a acestuia. Când mocnește lemnul de foc, se eliberează o cantitate mare de gaze combustibile, care intră în compartimentul de deasupra și ard. Pentru ca combustibilul să nu se aprindă, ci să mocnească, aprovizionarea cu oxigen este strict reglementată. În general, dispozitivele de piroliză funcționează cu gaz, care este produs în unitatea însăși.

Schema cuptorului de piroliză

Funcționarea unei instalații de ardere pe termen lung asigură cantitatea maximă de energie termică cu economii semnificative de resurse de combustibil. Acest lucru se datorează faptului că combustibilul este procesat aproape complet, ca urmare, funinginea și cenușa aproape nu se formează și nu există nici fum.

Avantaje și dezavantaje

Dispozitivul de tip piroliză are o listă extinsă de caracteristici avantajoase. Să ne concentrăm asupra celor cheie:

• eficiența ridicată este atinsă datorită consumului complet al combustibilului. Un ciclu de încărcare permite un transfer de căldură mult mai lung, în comparație cu analogii.
• Încălzirea rapidă a dispozitivului. Acest lucru asigură încălzirea eficientă a încăperii într-un timp scurt.
• Nivelul de eficiență ajunge la 85%.
• Utilizarea de materiale ecologice în producție, precum și pentru a asigura funcționarea care nu emite substanțe nocive pentru sănătatea umană și mediu atunci când este încălzită. Cuptorul este practic fără fum.
• Gama de putere este reglabilă în funcție de nevoile utilizatorului - 5-100%.
• Dispozitivul de vizualizare poate fi asociat cu un circuit de încălzire.
• Dispozitivul de piroliză nu necesită monitorizare constantă. Încărcarea biocombustibilului se efectuează o dată pe zi, iar procesul de curățare se efectuează o dată pe săptămână, fără a fi necesară oprirea mașinii.
• Dispozitivul este universal, ceea ce permite utilizarea diferitelor tipuri de combustibil - compoziție lichidă sau solidă. De asemenea, sunt prezentate mostre care operează cu ulei uzat.

Foto 3 Procese etape de generare a căldurii.

În ciuda predominării aspectelor pozitive, astfel de modele au și o serie de dezavantaje:

pentru a asigura un nivel suficient de încălzire sunt necesare cuptoare mari;

Foto 4 Un dispozitiv opțional de proiectare care funcționează pe principiul pirolizei.

• este necesară echiparea șantierului pentru amplasarea materialelor combustibile;
• orice proces de ardere este însoțit de eliberarea de impurități și mirosuri. În ciuda faptului că particularitatea acestui cuptor este că practic nu există fum, cu toate acestea, în camera în care se află dispozitivul, este necesar să se organizeze un sistem de ventilație.
• Gazele care se scurg au o temperatură suficient de scăzută, astfel încât condensul se acumulează la ieșire. Prezența sa se remarcă în coșul de fum și în canalul de evacuare. În unele modele din fabrică, este prevăzută o unitate pentru colectarea acestuia, care necesită curățare periodică.

Sfat! Când reproduceți singur dispozitivul cuptorului, este necesar să alegeți un coș de fum cu un diametru mare. Dupa acelasi principiu, sistemul de iesire este organizat, neaparat izolat in zona orientata spre strada. Astfel, este posibilă eliminarea problemei înghețului, cu scăderea indicatorilor de temperatură externă.

Pentru a asigura cea mai eficientă funcționare, este necesară montarea unui suflante în dispozitiv, iar pentru sistemul de încălzire este încorporată o pompă. Toate aceste dispozitive au dus la dependența întregului cuptor de sursa de alimentare.

Comanda de asamblare a bazei

1. Deoarece încercăm să luăm în considerare un design care are dreptul de a fi numit cuptor de piroliză, în prima etapă, ar trebui să se aibă grijă la fabricarea canalelor interne, la alimentarea cu aer primar și secundar și la conductele arzătorului. Căptușeala arzătorului este realizată din cărămizi de argilă refractă. De fapt, duzele rezistente la căldură ale duzei sunt fabricate din acesta.
2. În plus, din tablă, trebuie să tăiați și să sudați, camera de gazeificare primară - este, de asemenea, un buncăr și postcombustionul secundar de gaz.Trebuie să fie bine protejat de flăcări la temperaturi ridicate și să aibă o ieșire către canalele de convecție.
3. În practică, se folosește un material cu o grosime de 4 mm. Dar este de dorit să se utilizeze grosimi mari, pentru a evita deformarea și defectarea prematură din cauza coroziunii.
4. Gata - secțiunile superioare și inferioare de ardere sunt combinate prin legarea duzelor, iar schimbătoarele de căldură cu aer sunt conectate conform principiului Buleryan.
5. După aceea, puteți trece la etapa intermediară, sudarea elementelor de fixare care împiedică deformările hidraulice ale carcasei exterioare. Acestea sunt știfturi metalice care vor întări elementele interne și externe ale cazanului.
6. Elementele carcasei sunt sudate cu îmbinarea simultană a tuturor deschiderilor canalelor de aer.
7. De asemenea, este necesar să se prevadă orificii pentru pârghii, clapete de coș și clapete de cameră secundară.
8. După sudarea elementelor exterioare ale conductei, se instalează ușile, o conductă exterioară de alimentare cu aer, la care se va atașa o pompă de injecție și o trapă pentru curățarea coșurilor de fum de convecție.

Avantajele și dezavantajele cuptorului cu piroliză

Minigeneratorul de gaz, care se regaseste in toate aparatele de acest tip, are o pozitie foarte avantajoasa datorita principiului sau de functionare. Eficiența sa depășește 80%. Datorită acestui factor, funcționarea aragazului este foarte economică: puteți folosi rațional combustibilul, puteți regla singur procesul și gradul de ardere.

O astfel de sobă va funcționa cu orice combustibil. Pentru combustibil se pot folosi diverse deșeuri din industria prelucrării lemnului. Poate fi lemn de foc, așchii, rumeguș, crengi mici și așa mai departe.Este acceptabilă operarea unității pe deșeuri menajere mici, sub formă de produse din plastic sau cauciuc.

Gazul de piroliză este ecologic și nu dăunează naturii.

Funcționarea „curată” a sobei dintr-o butelie de gaz este foarte importantă. În timpul funcționării dispozitivului, substanțe murdare, cum ar fi, de exemplu, funingine sau cenușă, nu apar, datorită principiului de funcționare al generatorului de gaz. Acest factor facilitează foarte mult utilizarea designului: nu va trebui să petreceți mult timp curățând aragazul, eliminând murdăria de pe suprafețele acesteia.

Defecte:

1. Preț mare. Cel mai adesea, acest lucru îi oprește pe cumpărători. Cel mai ieftin model pentru o baie va costa cel puțin 10.000 de ruble. Dacă doriți un eșantion mai modern și mai îmbunătățit, va trebui să plătiți aproximativ 17.000 de ruble. Dar prețurile ridicate se plătesc pe deplin cu o calitate bună și versatilitate.
2. Nevoia de alimentare constantă. Acest lucru este necesar pentru a menține cuptorul în funcțiune. Există modele de sobe care nu au nevoie de o alimentare constantă cu energie electrică, dar nu sunt populare.

Principiile existente de așezare a unui cuptor de piroliză

Principiile în acest caz vor fi aceleași ca atunci când așezați orice sobă. Așezarea trebuie efectuată uniform, pe rânduri. În procesul de așezare a fiecărui rând, este necesar să se verifice uniformitatea amplasării cărămizilor cu un nivel de clădire. Pereții și ghidajele nu trebuie să se depărteze pe laterale.

Amestecul de zidărie trebuie pregătit în prealabil. În acest caz, va trebui să alegeți proporțiile potrivite de nisip și argilă, să faceți amestecul elastic și ușor de utilizat.

O atenție deosebită trebuie acordată amenajării deschiderilor pentru uși.Este necesar să expuneți cadrul și să așezați imediat un carton special pe bază de bazalt între acesta și zidărie

Metalul se va dilata si contracta in cazul schimbarilor de temperatura, placa de bazalt este folosita pentru a nivela acest moment.

Distanța dintre cărămizi și pereții cazanului trebuie să fie de cel puțin 6-7 cm.

În partea de jos a structurii, va trebui să faceți mai multe găuri mici. În primul sau al doilea rând de zidărie, trebuie lăsate mici goluri, aproximativ în cusătură, astfel încât aerul să poată fi ventilat. Schimbul de aer vă permite să încălziți rapid camera, deoarece în acest caz principiul convecției naturale va funcționa.

La baza fundației, va fi posibil să așezați un alt rând cu ele, după care este necesar să ridicați baza cazanului. Acest material are un nivel bun de rezistență, de aceea se recomandă utilizarea lui.

Astfel, se poate economisi o sumă importantă de bani.

În etapa următoare, se instalează conducta de coș, după care este căptușită cu cărămizi. În acest caz, va trebui să suprascrieți în mod constant interiorul zidăriei. În acest fel, pot fi evitate problemele asociate cu apariția golurilor în cusături. La fiecare câteva rânduri de zidărie cu o cârpă umedă, trebuie să ștergeți peretele din interior pentru a șterge toate cusăturile.

Este destul de dificil să faci o sobă cu piroliză cu propriile mâini, prin urmare, nu te poți descurca fără ajutorul unui producător profesionist de aragaz.

Instructiuni de fabricatie

Comandarea unui cuptor de piroliză din cărămizi

Vom folosi schema, vom efectua marcarea înainte de a continua cu construcția unui cuptor de piroliză cu propriile noastre mâini.
Facem fundația. Punem hidroizolație pe o bază solidă. Se toarnă 10 mm de nisip deasupra.Acceptam placa de baza cu dimensiunile de 1200x1000 mm. Înălțime - 100 mm. Se amestecă și se toarnă.
Începem să punem. Primul rând este cel mai important. Fii deosebit de atent și atent. Construirea unui astfel de cuptor de piroliză cu propriile mâini nu este o sarcină ușoară. Facem toate colțurile strict perpendiculare. Concentrați-vă pe comandarea unui cuptor de cărămidă convențional. Efectuați așezarea la focar. Ca liant, utilizați mortare gata preparate pentru așezarea cuptoarelor. Sunt ușor de obținut la orice magazin de materiale de construcție.
Executăm dispozitivul focarului
Rețineți că aici sunt 2 camere. Mai întâi efectuați marcajul combustibilului
Aerul secundar și gazele intră în al doilea în timpul procesului de piroliză. Acesta este principiul de bază în fabricarea unui cuptor de piroliză cu propriile mâini. Concentrați-vă pe dimensiunile prezentate în fotografia nr. 1.
Instalarea grătarului. Asigurați-vă că lăsați un mic spațiu pe măsură ce metalul se extinde atunci când este încălzit.
Ne instalăm ventilatorul. Funcția sa este de a crea un flux suplimentar de aer pentru a activa procesul de convecție. Intensitatea arderii va fi reglată de o supapă în coș, care vă permite să creșteți sau să micșorați tirajul la discreția dvs.
Montam usile pe focar si suflante.
Așezați restul cuptorului. Acordați o atenție deosebită coșului de fum

Este important să respectați cu strictețe schema aleasă. Orice abateri poate duce la fum în cameră.
Sigilați cu grijă toate fisurile, îmbinările etc.
Acum cuptorul nostru trebuie testat, apoi uscat

Așezați o cantitate mică de lemn de foc mic. Aproximativ o jumătate de oră de ardere. Aprindeți-l și urmăriți mirosul de monoxid de carbon.Pentru uscare - se încălzește cuptorul timp de 2-3 ore de două ori pe zi timp de o săptămână.

Avantaje și dezavantaje ale generatoarelor de gaz

Unitățile de ardere cu piroliză sunt foarte eficiente și au o mulțime de avantaje competitive:

• performanță ridicată - eficiență de până la 95%,
• prietenos cu mediul - fum minim, fără funingine,
• serviciu confortabil - încarcă combustibil de 1-2 ori pe zi, în funcție de model, nu este nevoie de o monitorizare constantă a alimentării cu combustibil,
• variabilitatea combustibilului - piroliza este capabilă să lucreze pe orice resursă de combustibil solid. Poate fi diferite materiale, inclusiv turbă, peleți, lemn, cărbune. Se mai folosesc rumeguș, coji, carton și alte tipuri de deșeuri industriale.

Un alt plus în pușculiță este disponibilitatea auto-asamblarii și instalării modelului din fabrică a generatorului de gaz și posibilitatea de a face un cuptor de piroliză cu propriile mâini.

Principalul dezavantaj al unităților cu ardere lungă este costul ridicat al produsului. În funcție de putere, modelele sunt vândute în intervalul de la 30 la 100 de mii de ruble sau mai mult. Prin urmare, mulți sunt atrași de ideea de a auto-produce un cuptor de piroliză pentru casă din materiale ieftine.

Printre dezavantajele funcționării dispozitivelor de piroliză, se remarcă și cerințele privind calitatea combustibilului. Lemnele de foc trebuie depozitate în condiții adecvate pentru a asigura un nivel optim de umiditate. În caz contrar, eficiența unității este redusă, deoarece prezența vaporilor umezi afectează negativ procesul de prelucrare a gazului.

Combustibil pentru cuptorul cu piroliză

Astfel, nu este nimic deosebit de dificil în autoașezarea unui cuptor cu piroliză de cărămidă - așezarea se realizează în același mod ca în cazul majorității celorlalte sobe, iar diferențele sunt prezente doar în etapa de aranjare a focarului.

Cu toate acestea, nu este suficient să așezați pur și simplu un astfel de cuptor. Încă trebuie să-ți dai seama cum să-l încălziți.

Brichete de combustibil

Cea mai bună opțiune de combustibil pentru cuptoarele de cărămidă cu ardere lungă este lemnul uscat și produsele sale prelucrate (peleți, bare etc.). Cu cât combustibilul este mai uscat, cu atât îl compactați mai bine la încărcare, cu atât funcționarea cuptorului va fi mai eficientă și mai economică.

Brichete de combustibil din coji de floarea soarelui

Pentru comparație: atunci când se utilizează combustibil cu un conținut de umiditate de până la 20%, un cuptor de piroliză de dimensiuni medii poate produce în siguranță aproximativ 4 kW de energie termică de la 1 kg de sarcină, iar când conținutul de umiditate a lemnului crește la 50%, performanța indicatorul, celelalte lucruri fiind egale, scade de peste 2 ori. Adică va trebui să cheltuiți de 2 ori mai mult combustibil, ceea ce înseamnă că și costurile cu încălzirea vor crește de 2 ori.

Brichete de combustibil-evrodrov din tei

Prin urmare, combustibilul trebuie să fie cât mai uscat posibil. Încărcarea umedă nu este capabilă să elibereze suficientă căldură, deoarece procesul de piroliză pur și simplu nu poate începe. În plus, la utilizarea lemnului umed, se va degaja mult fum cu impurități nocive. Lemnul de foc brut va afecta negativ starea și funcționarea sobei în ansamblu.

Pelete (granule)

În absența unei cantități suficiente de combustibil adecvat, este posibil să amestecați lemnul disponibil cu o varietate de deșeuri de construcție - reziduuri de PAL, materiale plastice, produse din cauciuc etc.Acest lucru vă va permite să eliminați deșeurile și să economisiți în continuare încălzirea.

Dar nici tu nu ar trebui să te lași prea luat - pentru a asigura eficiența ridicată a cuptorului, materialele lemnoase ar trebui să reprezinte cel puțin 70% din încărcătura totală.

Acum nu veți avea probleme cu auto-construcția unui cuptor de cărămidă cu ardere lungă. Urmați instrucțiunile, efectuați așezarea în conformitate cu ordinea aleasă, amintiți-vă principalele caracteristici ale focarelor cu piroliză și totul va funcționa cu siguranță.

Munca de succes!

Esența procesului de piroliză

În cazanele de piroliză pentru combustibili solizi se folosesc astfel de tipuri de substanțe organice care, în timpul descompunerii termice, dau un randament mare de substanțe combustibile volatile. Astfel de cazane funcționează nu doar pe lemne (și toate tipurile de combustibil lemnos, precum peleți sau brichete de combustibil), ci și pe cărbune, până la grade de cocsare, a cărui temperatură de ardere atinge valori foarte ridicate!

combustibil mocnit

Combustibilul din cazanele de piroliză este plasat pe grătar. După aprinderea lotului de combustibil încărcat, ușa etanșă se închide și evacuatorul de fum începe să funcționeze. Ca urmare, o temperatură ridicată crește în camera de ardere, până la 800 de grade, dar nu există oxigen din aer pentru arderea normală intensivă. În schimb, combustibilii fosili mocnesc și carbon, eliberând gaze volatile, predominant hidrocarburi.

Sub acțiunea convecției, gazul combustibil volatil pătrunde în spațiul grătarului. Împreună cu ei migrează și azotul, care se află în aerul primar din cuptor. Sub grătarul grătarului, oxigenul din circuitul secundar de alimentare cu aer este amestecat cu amestecul de gaz. Amestecul rezultat are deja capacitatea de a arde.Se arde, îndeplinind o funcție utilă (de exemplu, încălzirea apei într-un schimbător de căldură) și, în plus, căldura eliberată se întoarce la combustibilul fosil și susține procesul de mocnit.

Principiul de funcționare al cazanului de piroliză

În ceea ce privește cazanele de încălzire, piroliza este arderea combustibilului cu o cantitate insuficientă de oxigen. În același timp, combustibilul emite o cantitate mare de gaze, aproape toate combustibile. Aceste gaze sunt trimise într-o cameră specială de ardere și post-ardere, unde este furnizat aer secundar. Amestecul gaz-aer se aprinde, eliberând o cantitate mare de căldură. Este eliberată mult mai multă energie termică decât poate fi extrasă prin arderea convențională a lemnului sau a cărbunelui. Cert este că multe dintre substanțele volatile formate în timpul arderii combustibilului au o temperatură de ardere foarte ridicată. Ca urmare, cazanele cu piroliză extrag mai multă căldură din aceeași cantitate de combustibil.

O caracteristică de proiectare a cazanelor cu piroliză este un focar format din două camere. Combustibilul este plasat într-unul (adesea aceasta este partea superioară a cuptorului), gazele sunt eliberate în el și, prin urmare, această parte se numește camera de generare a gazului. Printr-un gât îngust, gazele intră în a doua cameră - post-ardere. Aici se amestecă cu aerul secundar, se aprind și se ard aproape fără reziduuri.

Cazan de piroliză cu postcombustie inferioară

În medie, eficiența instalațiilor de piroliză este peste 85%. Există modele care pot da 92% și chiar puțin mai mult. Dar acești indicatori sunt posibili numai și exclusiv atunci când se utilizează combustibil uscat. Umiditatea sa ar trebui să fie de 5-8%. La un conținut de umiditate de 40%, arderea se poate stinge complet, iar la 20% va fi pur și simplu ineficientă.Și acesta este unul dintre principalele dezavantaje ale acestei tehnologii: lemnul de foc și cărbunele trebuie uscate în prealabil, de exemplu, făcând o platformă lângă coș. Doar că lemnul de foc uscat într-o magazie de lemne nu va merge, ca cărbunele luat dintr-o grămadă de pe stradă.

Videoclipul arată un cazan în care post-arzătorul este în vârf. Deși cazanele de acest tip au o structură mai simplă (gazele rezultate în sine se ridică în sus), cei care fac de tine preferă o cameră cu o locație inferioară a postcombustiei (ca în fotografia de mai sus).

Cum să faci un cuptor cu piroliză de metal cu propriile mâini

După cum știți, toate cuptoarele de piroliză metalică sunt foarte mobile și pot fi mutate în spațiu. Prin urmare, mulți aleg acest tip de sobă.

Până în prezent, au fost prezentate un număr mare de scheme pentru fabricarea lor, prin urmare, crearea propriei unități de încălzire foarte eficiente nu mai este problematică.

Atunci când proiectați un cuptor de piroliză de casă, trebuie să țineți cont de faptul că procesul de piroliză nu este reglementat, așa că ar trebui să acordați atenția cuvenită alegerii materialelor: acestea trebuie să fie de o calitate suficientă. Cu materialele potrivite, un cazan cu piroliză de tip bricolaj își poate servi proprietarii mult timp

Cu materialele potrivite, un cazan de piroliză de tip bricolaj își poate servi proprietarii mult timp.

Un cuptor metalic este fabricat din foi de oțel durabile și de înaltă calitate, de obicei se formează 2 pereți în cuptor. Între ele spațiul este umplut cu apă sau nisip.

Ventilatorul este o componentă esențială a sobei, în care camera de gaz este situată dedesubt și oferă un astfel de element pentru alimentarea în jos a acestor gaze, unde are loc procesul de postardere a reziduului de gaz. De asemenea, cuptoarele de piroliză din butelii de gaz nu sunt mai puțin populare.

Ce trebuie să faci

Este posibil să se realizeze un cuptor de piroliză din materiale improvizate fără a recurge la achiziționarea de elemente scumpe. Pentru a crea un cuptor de piroliză, aveți nevoie de un set de bază de instrumente, precum și de componentele principale ale cuptorului în sine.

Printre ei:

• Burghiu.
• Grosimea metalului 4-7 mm.
• Ventilator.
• Senzor.
• Aparat de sudura si electrozi.
• bulgară, roți de șlefuit și tăiat.
• Caramida refractara (pentru cazane de caramida cu ardere lunga).
• Grile.
• Conducte de diferite secțiuni (dreptunghiulare și rotunde).
• Bandă de oțel.
• Două uși mici.

Calcule necesare

În procesul de creare a unui cuptor de piroliză eficient, unul dintre punctele principale este un desen bine desenat și o diagramă a viitorului design.

În acest scop, este necesar să se determine în prealabil dimensiunea dorită a unității, forma corpului, precum și opțiunile de amplasare a camerelor. De asemenea, trebuie să calculați puterea necesară a dispozitivului.

Pentru a face acest lucru, există diverse formule prin care puteți determina eficacitatea acestuia.

În primul rând, merită să determinați cantitatea de energie necesară pentru a încălzi întreaga cameră.

Apoi, selectați combustibilul dorit și determinați volumul marcajului de combustibil.

Această valoare este calculată prin formula: M \u003d cantitate de căldură / (15,5 * 0,8 * 0,5) (având în vedere că combustibilul se arde complet doar cu 80%, iar eficiența unei sobe de casă este de aproximativ 50%). În continuare, se calculează volumul necesar de ardere a combustibilului solid.

Acțiuni pregătitoare la fața locului

De obicei, asamblarea cuptorului în sine are loc deja la locul unde va sta în viitor.

Prin urmare, este important să pregătiți bine locul de instalare.

Soba în sine ar trebui să fie amplasată la cel puțin 0,8 m de fiecare perete cel mai apropiat. La locul instalării, o bază este așezată din cărămizi sau alt material incombustibil, cum ar fi o foaie de fier, de aproximativ 0,15 cm grosime. În plus, zona acestei baze ar trebui aleasă astfel că este cu un ordin de mărime mai mare decât aragazul în sine.

Proces de fabricație

Pentru fabricarea unui cuptor de piroliză, în primul rând, este necesar să se facă semifabricate metalice speciale. Prin sudarea tuturor detaliilor, se obține rama sobei.

După aceea, i se fac pereții, în care se fac găuri speciale pentru focar și o gaură de cenușă.

De asemenea, într-unul dintre pereții laterali este necesar să se facă un gol, care va acționa ca o suflantă cu un amortizor. Este realizat dintr-o țeavă cu secțiune rotundă și diametrul său este de 5-6 cm.

Pentru a conecta soba la coș, este necesar să atașați o ramură cu un diametru de aproximativ 11-12 cm la deschiderea capacului, de care este atașată o freză - un amortizor care întârzie ieșirea gazelor din post-arzător, asigurând arderea lor în totalitate.

Caracteristicile de funcționare și regulile PPB

Este foarte ușor să utilizați o astfel de sobă de saună:

• strângeau lemne de foc groase și lungi;
• le-a umplut cu întregul volum al cuptorului;
• au deschis clapeta și cenușa, s-au asigurat că tirajul este bun și au aprins lemnele de foc.

Totul, pe măsură ce lemnele de foc se ard, pietrele se încălzesc, apa se încălzește. Puteți suna prietenii, puteți lua mături și o sursă de decoct din plante sau pur și simplu kvas și puteți stropi câteva boluri pe pietre, vă puteți bucura de aburul parfumat și fierbinte și puteți conversa cu cei dragi.

În timpul funcționării, este important să respectați regulile pentru utilizarea în siguranță a cuptorului. Sunt puține dintre ele și sunt foarte simple:

• asigurați-vă că verificați starea coșului de fum. La primul semn al defecțiunii sale sau la o scădere a tracțiunii, va trebui să remediați imediat toate problemele. Se recomandă curățarea coșului de fum cel puțin o dată pe lună;
• după ce lemnul de foc începe să ardă, ușa scrumului trebuie închisă;
• uşa focarului se deschide numai pentru aşezarea lemnului de foc şi controlul arderii acestuia. În restul timpului cu combustibil ars, ușa trebuie să fie bine încuiată;
• nu încercați să încălziți cuptorul atingând părțile laterale cu mâinile goale - acest lucru va duce la arsuri ale mâinilor. Nivelul de încălzire poate fi simțit de cantitatea de abur din pietre atunci când stropiți cu apă din oală.

Cuptor de piroliză de bricolaj: proces de fabricație

Ordinea de așezare a cuptorului.

Este destul de dificil să construiești un astfel de cuptor cu propriile mâini din cărămidă. Dacă este disponibil un set complet de suport tehnic necesar, va exista un număr mare de nuanțe în legătură cu care trebuie să obțineți sfaturi de la un specialist cu experiență de lucru relevantă.

Va trebui să lucrați cu o temperatură ridicată de ardere și să respectați cerințele de etanșare existente, ceea ce este destul de dificil de realizat singur. Trebuie să știți că un astfel de design nu trebuie să fie conectat la sistemul de încălzire, deoarece acest dispozitiv va încălzi pur și simplu aerul din camere.

Pentru a spori momentul transferului de căldură din interior, este necesar să căptușiți soba cu cărămizi speciale din argilă refractară; din exterior, structura este căptușită cu cărămizi refractare.

Pentru a construi un astfel de cazan, va trebui nu numai să aveți abilitățile de a lucra cu o râșniță și instrumente de măsurare, ci și să puteți suda metalul.

Trebuie înțeles că fabricarea unei sobe cu piroliză constă nu numai în așezarea cărămizilor, ci și în instalarea sau construirea unui cazan, care este elementul principal al întregului dispozitiv.

Cel mai simplu mod este să cumpărați un cazan gata făcut și apoi să îl acoperiți cu cărămizi. Astfel, este posibilă obținerea unei structuri de cărămidă, care trebuie doar instalată și conectată.