Memento pentru sudori începători

Cum să începi ca sudor începător

Iată în sfârșit un invertor de sudură, o mască de sudor și electrozi în fața ta. Acest lucru nu este tot ceea ce va avea nevoie un sudor experimentat, dar un începător este suficient pentru a începe. invata sa gatesti cu sudura electrica.

În primul rând, va trebui să conectați două cabluri la invertor. Un cablu cu un suport de electrod, iar al doilea cu o bornă de împământare

Unde este mai bine să conectați ce cablu la plus sau minus al invertorului nu este încă atât de important. Puteți afla mai multe despre polaritatea directă și inversă, învățând treptat elementele de bază ale sudării

Prin urmare, cu îndrăzneală, conectăm suportul de electrod la plusul invertorului și clema cu împământare la conectorul negativ, introducem electrodul în suport și încercăm să gătim. În acest caz, înainte de a aprinde electrodul, reglați corect curentul de sudare pe invertor.Utilizați doar tabelul cu parametrii electrozilor și curentul de sudare (vezi mai sus), apoi selectați valoarea cea mai potrivită.

Deci, mai întâi trebuie să înveți cum să aprinzi un arc. Acest lucru se face prin lovirea ușoară a electrodului pe metal sau prin mișcarea ușoară a vârfului acestuia peste metal. Pentru începători, este de preferat să folosească a doua opțiune.

Nu este necesar să lipiți electrodul prea tare în metal, deoarece cu siguranță se va lipi de suprafață. De îndată ce arcul de sudură se aprinde, trebuie să-l mențineți constant aprins în timp ce sudarea este în desfășurare. În acest caz, distanța dintre electrod și suprafața metalică ar trebui să fie de aproximativ 2-3 mm (arc scurt).

Dacă totul a funcționat pentru tine și arcul arde, poți încerca să sudezi piesa de prelucrat. Pentru a face acest lucru, înclinați electrodul în lateral și țineți-l la un unghi de 40-60 de grade. Începeți ușor să mișcați electrodul dintr-o parte în alta de-a lungul articulației. Puteți conduce electrodul în diferite moduri, dar este pur și simplu imposibil să stăpâniți totul deodată.

Posibile defecte la îmbinările și cusăturile de sudură

Sudarea electrică este un proces complex și nu întotdeauna totul merge bine.

Ca urmare a erorilor de lucru, cusăturile și îmbinările pot avea diverse defecte, inclusiv:

• Cratere. Mici crestaturi în cordonul de sudură. Poate apărea ca urmare a unei ruperi de arc sau a unei erori în executarea fragmentului final al cusăturii.
• Porii. Cusătura de sudură devine poroasă ca urmare a contaminării marginilor pieselor cu rugina, ulei etc. În plus, porozitatea poate apărea atunci când cusătura este răcită prea repede, la viteze mari de sudare și la lucrul cu electrozi umezi.
• Undercuts. Ele arată ca niște mici adâncituri pe ambele părți ale mărgelei cusăturii.Ele apar atunci când electrozii sunt deplasați în direcția peretelui vertical la sudarea îmbinărilor de colț. În plus, se formează subtăieri atunci când se lucrează cu un arc lung sau dacă valorile curentului de sudare sunt prea mari.
• Incluziuni de zgură. Există bucăți de zgură în interiorul cordonului de sudură. Acest lucru se poate întâmpla dacă marginile sunt murdare, viteza de sudare este mare sau dacă curentul de sudare este prea mic.

Acestea sunt cele mai frecvente defecte de sudură, dar pot exista și altele.

Tehnologia de sudare electrică

Sudarea electrică este un proces care are loc sub influența temperaturilor ridicate, deasupra topirii metalului. Ca rezultat al sudării, pe suprafața metalică se formează un așa-numit bazin de sudură, care este umplut cu un electrod topit, formând astfel o sudură.

Prin urmare, principalele condiții pentru implementarea sudurii electrice sunt aprinderea arcului de electrod, topirea metalului de pe piesele de prelucrat care urmează să fie sudate și umplerea bazinului de sudură cu acesta. S-ar părea, în toată simplitatea, pentru o persoană nepregătită este foarte dificil să facă asta. În primul rând, trebuie să înțelegeți cât de repede arde electrodul, iar acest lucru depinde de diametrul și puterea curentului și, de asemenea, să puteți distinge zgura în timpul sudării metalelor.

În plus, este necesar să se mențină o viteză uniformă și mișcarea corectă a electrodului în timpul sudării (din o parte în alta), astfel încât sudarea să fie netedă și fiabilă, capabilă să reziste la sarcini de rupere.

Cum să aprindeți un arc

Începerea dezvoltării sudurii electrice ar trebui să fie cu aprinderea corectă a arcului. Antrenamentul se face cel mai bine pe o bucată de metal inutilă, dar nu ar trebui să fie ruginită, deoarece acest lucru va complica serios sarcina și poate deruta un sudor începător.

Există două moduri simple de a începe un arc:

• Prin atingerea rapidă a electrodului de pe suprafața piesei de prelucrat și apoi tragerea acestuia până la o distanță de 2-3 mm. Dacă ridicați electrodul din metalul de deasupra, arcul poate dispărea sau deveni prea instabil;
• Lovind electrodul pe suprafața piesei de sudat, ca și cum ai aprinde un chibrit. Este necesar să atingeți metalul cu vârful electrodului și să-l trageți 2-3 cm peste suprafață (spre locul de sudare) până când arcul se aprinde.

A doua metodă de aprindere a arcului este cea mai potrivită pentru sudorii electrici începători, deoarece este cea mai simplă. De asemenea, ghidarea pe termen scurt asupra metalului încălzește electrodul și apoi devine mult mai ușor să gătești cu el.

După aprinderea arcului, acesta trebuie menținut cât mai aproape de suprafața piesei de prelucrat, la o distanță de cel mult 0,5 cm. În plus, această distanță trebuie păstrată aproximativ aceeași tot timpul, altfel sudura va fi fi urâtă și neuniformă.

Viteza de sudare

Viteza electrodului depinde de grosimea metalului care se sudează. În consecință, cu cât este mai subțire, cu atât viteza de sudare este mai mare și invers. Experiența în acest lucru va veni cu timpul, când înveți cum să aprinzi un arc și să începi să gătești mai mult sau mai puțin. Imaginile de mai jos prezintă exemple ilustrative prin care puteți înțelege cu ce viteză a fost efectuată sudarea.

Dacă încet, cusătura de sudură se dovedește a fi groasă, iar marginile sale sunt puternic topite. Dacă, dimpotrivă, electrodul este condus prea repede, atunci cusătura este slabă și subțire, precum și neuniformă. La viteza de sudare corectă, metalul umple complet bazinul de sudură.

În plus, atunci când practicați sudarea, trebuie să monitorizați unghiul corect al electrodului în raport cu suprafața metalică.Unghiul trebuie să fie de aproximativ 70 de grade și poate fi schimbat dacă este necesar. În timpul formării sudurii, mișcarea electrodului poate fi longitudinală, translațională și oscilativă, dintr-o parte în alta.

Fiecare dintre aceste tehnici de conducere a electrodului vă permite să obțineți cusătura dorită, să reduceți sau să creșteți lățimea acestuia și, de asemenea, să modificați alți parametri.

Metode de sudare

În prezent, există multe metode utilizate pentru sudare. Ele sunt împărțite după diverse criterii. Aceste informații vor fi utile unui începător, așa că cu siguranță ar trebui să le citiți.

În funcție de încălzire, marginile produsului se pot topi complet sau se pot afla în stare plastică. Prima metodă necesită și aplicarea anumitor forțe asupra pieselor de îmbinat - sudarea sub presiune.

În al doilea, conexiunea se formează ca urmare a formării unui bazin de sudură, în care există metal topit și un electrod.

Există și alte metode de sudare în care produsul nu se încălzește deloc - sudare la rece, sau nu adus la o stare plastică - conexiune cu ultrasunete.

Metode și tipuri de sudare.

Alte tipuri de sudare sunt enumerate mai jos:

1. Fierar.
   În această metodă, capetele produselor de îmbinat sunt încălzite într-un cuptor și apoi forjate. Această metodă este una dintre cele mai vechi și în prezent practic nu este folosită.
2. Presă de gaz.
   Marginile produselor sunt încălzite de un trib de oxigen-acetilenă peste întregul plan și aduse la o stare plastică, după care sunt supuse compresiunii.Această metodă este foarte eficientă și productivă. Este utilizat în construcția de conducte de gaz, căi ferate, inginerie mecanică.
3. A lua legatura.
   Piesele sunt incluse în circuitul electric al echipamentului de sudură, iar curentul este trecut prin ele. Un scurtcircuit are loc la punctul de contact al pieselor, în urma căruia se eliberează o cantitate mare de căldură la joncțiune. Este suficient să topești și să conectezi metalul.
4. Cap, spot și cusătură - varietăți ale metodei de contact de fixare a produsului.
5. Rolă.
   Este utilizat la conectarea structurilor de tablă care necesită cusături de înaltă calitate și fiabile.
6. Termita.
   Metalul este ținut împreună prin arderea termitei - un amestec de pulbere de sol de fier și aluminiu pur.
7. Apa atomica.
   Marginile produsului sunt topite prin acțiunea unui arc care arde între doi electrozi de wolfram. Electrozii sunt conectați la suporturi speciale prin care este furnizat hidrogen. Ca urmare, arcul și metalul lichid al bazinului de sudură sunt protejate de hidrogen de efectele nocive ale gazelor atmosferice precum oxigenul și azotul.
8. Gaz.
   Esența metodei este de a folosi o flacără pentru a încălzi și a topi piesele. Flacara se obtine prin arderea gazelor combustibile in atmosfera de oxigen. Amestecul gaz-oxigen se obtine folosind arzatoare speciale.

Metoda de sudare cu gaz se referă la sudarea prin fuziune. Golurile dintre produse sunt umplute cu sârmă de umplere. Această metodă este utilizată pe scară largă în diferite domenii ale vieții umane. Cel mai adesea se găsește la conectarea produselor cu pereți subțiri, metale neferoase, fontă.

Când lucrați cu un aparat cu invertor, polaritatea electrozilor nu are o importanță mică.În funcție de schemă, se modifică intensitatea de încălzire a piesei, ceea ce vă permite să creați diferite condiții de sudare

Sfat șase

Mare beată până la genunchi. Nu sudați niciodată în timp ce sunteți sub influența alcoolului. Este mai bine să pleci de la muncă decât să faci „băutură” de sudare. Acest sfat este relevant pentru Ucraina. A trebuit să urmăresc cum un sudor din categoria a patra a făcut o căsătorie după ce suda în stare de ebrietate. A doua zi nu-i venea să-și creadă ochilor. A negat că era treaba lui. Dacă designul este responsabil, atunci totul este mult mai rău. Într-o firmă de construcții, un sudor, incapabil să efectueze o cusătură verticală, a fost trimis la șantier, unde sarcinile sale includ instalarea și instalarea de balcoane și balustrade pe acestea. Acum imaginați-vă că cel mai adesea făcea această muncă în timp ce era în stare de ebrietate. Apropo, acești zgârie-nori sunt deja locuiți de oameni, iar firma de construcții nu mai există de mult.

De ce ai nevoie pentru sudare acasă?

Pentru a efectua lucrarea, veți avea nevoie, în primul rând, de un aparat de sudură. Există mai multe varietăți ale acestuia.

Să decidem pe care să o preferăm.

• generator de sudare. O caracteristică distinctivă este capacitatea de a genera energie electrică și de a o folosi pentru a crea un arc. Va fi util acolo unde nu există o sursă de alimentare. Are dimensiuni impresionante, deci nu este foarte comod de utilizat.
• transformator de sudare. Aparatul transformă tensiunea alternativă furnizată de la rețea într-o tensiune alternativă de o frecvență diferită, care este necesară pentru sudare. Dispozitivele sunt ușor de operat, dar au dimensiuni semnificative și reacționează negativ la eventualele supratensiuni.
• Redresor de sudare.Un dispozitiv care convertește tensiunea furnizată de la rețea în curent continuu, care este necesar pentru formarea unui arc electric. Diferă prin compactitate și eficiență ridicată a muncii.

Pentru uz casnic, este de preferat un redresor de tip invertor. Acestea sunt de obicei denumite pur și simplu invertoare. Echipamentul este foarte compact. Când se lucrează, se atârnă pe umăr. Principiul de funcționare al dispozitivului este destul de simplu.

Acesta convertește curentul de înaltă frecvență în curent continuu. Lucrul cu acest tip de curent asigură sudarea de cea mai înaltă calitate.

Generatorul de sudare poate funcționa în absența unei rețele. Acesta generează electricitate pe cont propriu. Sistemul este foarte voluminos, este destul de dificil să lucrezi cu el.

Invertoarele sunt economice, funcționează dintr-o rețea casnică. În plus, este mai bine să lucrezi cu ei pentru un începător. Sunt extrem de ușor de operat și oferă un arc stabil.

Dezavantajele invertoarelor includ un cost mai mare decât alte dispozitive, sensibilitatea la praf, umiditate și supratensiuni.

Atunci când alegeți un invertor pentru sudarea acasă, acordați atenție intervalului de valori ale curentului de sudare. Valoarea minimă - 160-200 A

Caracteristicile suplimentare ale echipamentului pot face munca mai ușoară pentru un începător.

Dintre aceste „bonusuri” plăcute, merită remarcat:

1. Hot Start – ceea ce înseamnă o creștere a curentului inițial furnizat în momentul aprinderii arcului de sudare. Datorită acestui lucru, arcul este mult mai ușor de activat.
2. Anti-Stick - reduce automat curentul de sudare dacă tija electrodului este blocată. Acest lucru face mai ușor să-l scoateți.
3. Forța arcului - crește curentul de sudare dacă electrodul este adus prea repede la piesa de prelucrat. În acest caz, lipirea nu are loc.

Pe lângă un aparat de sudură de orice tip, vor fi necesari electrozi. Marca lor este cel mai bine aleasă în funcție de un tabel special, care indică tipul de material care se sudează.

Veți avea nevoie și de o mască de sudură. Cel mai bun lucru este cel care se poartă pe cap. Modelele pe care doriți să le țineți în mână sunt extrem de incomode.

Este necesar să lucrați cu sudarea numai într-un costum de protecție. O mască specială vă va proteja ochii de radiațiile ultraviolete și stropii, un costum strâmt și mănuși de pânză vor preveni arsurile

Masca poate fi o simplă sticlă colorată sau așa-numitul „cameleon”. Ultima opțiune este de preferat, deoarece atunci când apare un arc, sticla se întunecă automat.

Este necesar să lucrați numai în îmbrăcăminte specială care protejează împotriva stropilor și a radiațiilor ultraviolete. Pot fi salopete groase de bumbac, cizme sau cizme înalte, mănuși de pânză sau cauciucate.

Ce altceva trebuie să ai

O mașină de sudură fără electrozi este o unitate complet inutilă. Electrozii sunt consumabile, sunt și diferiți: consumabile și neconsumabile, metalice (din oțel, cupru și alte metale) și nemetalice, sub formă de sârmă sau tijă rigidă, cu diferite învelișuri de protecție etc.

Pentru cei care s-au întrebat cum să sudeze corect cu electrozi, cel mai bine este să înceapă cu tije universale din oțel de 3 mm sau 4 mm grosime. Diametrul este indicat pe ambalaj, nu va fi greu sa le alegeti pe cele potrivite. După ce a stăpânit lucrul cu ei, va fi posibil să treceți la alte tipuri, dar este puțin probabil ca acestea să fie solicitate în viața de zi cu zi.

Electrozi pentru invertor

Pe lângă consumabilele pentru sudare, veți avea nevoie cu siguranță de o mască de sudor.Este absolut imposibil să lucrați fără el, altfel puteți obține rapid o arsură a corneei ochilor și multe alte probleme de vedere. Cele mai bune sunt măștile cu sticlă cameleon. Sau, mai degrabă, cu un filtru de lumină automat care reacționează la schimbările de iluminare și protejează ochii de radiațiile dăunătoare.

De asemenea, este recomandabil să iei haine, încălțăminte și mănuși potrivite care să nu fie arse de scântei și caz în care pot proteja împotriva șocurilor electrice.

Din scule veți avea nevoie de un ciocan pentru a doborî cântarul de pe cusătură, precum și tot felul de menghină, cleme și colțuri magnetice, cu ajutorul cărora puteți fixa piesele de sudat în poziția dorită.

Set minim pentru un sudor începător

Elemente de sudura

După ce ați stăpânit cu încredere elementele de bază ale procesului de sudare, puteți trece la conectarea elementelor într-o singură structură. Și aici există subtilități asociate cu reacția metalului la un astfel de impact.

În primul rând, trebuie să evaluați corect lungimea cusăturii și să vă asigurați că nu trage piesele care urmează să fie îmbinate la îmbinări. Pentru a face acest lucru, acestea trebuie fixate într-o poziție dată cu ajutorul clemelor sau a altor metode. Și pentru a fixa fixarea, o apucă cu cusături transversale în mai multe locuri. Și abia atunci se opăresc.

Ordinea sudurii depinde de lungimea îmbinării. Într-o direcție și într-o singură trecere, pot fi sudate numai cusături scurte de până la 300 mm lungime. Daca aceasta distanta este mai mare, este necesara compensarea tensiunilor rezultate prin sutura in segmente mici.

Scheme de realizare a cusăturilor în funcție de lungime

Cusăturile nu prea frumoase la sfârșitul lucrării pot fi tăiate cu atenție și șlefuite cu o polizor.

Bazele sudurii electrice

Îmbinările metalice sudate astăzi sunt cele mai fiabile: piesele sau piesele sunt topite într-un singur întreg. Acest lucru se întâmplă ca urmare a expunerii la temperaturi ridicate. Majoritatea aparatelor de sudură moderne folosesc un arc electric pentru a topi metalul. Acesta încălzește metalul din zona de impact până la punctul de topire, iar acest lucru se întâmplă într-o zonă mică. Deoarece se folosește un arc electric, sudarea se mai numește și arc electric.

Aceasta nu este chiar modalitatea corectă de sudare)) Cel puțin, aveți nevoie de o mască

Tipuri de sudare electrică

Un arc electric poate fi format atât prin curent continuu, cât și cu curent alternativ. Transformatoarele de sudare sunt sudate cu curent alternativ, invertoarele cu curent continuu.

Lucrul cu un transformator este mai complicat: curentul este alternativ, prin urmare arcul sudat „sare”, aparatul în sine este greu și voluminos. Încă mult zgomot enervant, care emite în timpul funcționării și arcul și transformatorul în sine. Mai există o pacoste: transformatorul „setează” puternic rețeaua. În plus, se observă supratensiuni semnificative. Această împrejurare nu este foarte mulțumită de vecini, iar electrocasnicele tale pot avea de suferit.

Tehnologia sudării

Pentru ca un arc electric să apară, sunt necesare două elemente conductoare cu sarcini opuse. Una este partea metalică, iar cealaltă este electrodul.

Când un electrod și un metal de polaritate diferită se ating, are loc un arc electric. După apariția sa, în locul în care este direcționat, metalul piesei începe să se topească. În același timp, metalul tijei electrodului se topește, fiind transferat cu arc electric în zona de topire: bazinul de sudură.

Cum se formează un bazin de sudură? Fără a înțelege acest proces, nu veți înțelege cum să sudați corect metalul (Pentru a mări dimensiunea imaginii click dreapta pe el)

În acest proces, învelișul de protecție arde și el, topindu-se parțial, evaporându-se parțial și eliberând unele gaze fierbinți. Gazele înconjoară bazinul de sudură, protejând metalul de interacțiunea cu oxigenul. Compoziția lor depinde de tipul de acoperire de protecție. Zgura topită acoperă și metalul, ajutând la menținerea temperaturii acestuia. Pentru a suda corect prin sudare, este necesar să se asigure că zgura acoperă bazinul de sudură.

Sudura se obtine prin mutarea baii. Și se mișcă când electrodul se mișcă. Acesta este întregul secret al sudării: trebuie să mutați electrodul cu o anumită viteză

De asemenea, este important, în funcție de tipul de conexiune necesar, să selectați corect unghiul de înclinare și parametrii de curent al acestuia.

Pe măsură ce metalul se răcește, pe el se formează o crustă de zgură - rezultatul arderii gazelor protectoare. De asemenea, protejează metalul de contactul cu oxigenul conținut în aer. Dupa racire se bate cu ciocanul. În acest caz, fragmentele fierbinți se împrăștie, de aceea este necesară protecția ochilor (purtați ochelari speciali).

Puteți citi despre cum să faceți un brazier dintr-un balon sau butoi aici. Doar obișnuiește-te.

Instrucțiuni pas cu pas pentru sudarea cu un invertor

În primul rând, pentru sudare, este necesar să aveți elemente de protecție:

• mănuși de pânză grosieră;
• masca de sudura cu filtru special care protejeaza ochii;
• o jachetă aspră și pantaloni dintr-un material care nu se aprinde de la scânteile care apar în timpul sudării;
• pantofi inchisi cu talpa groasa.

Poziția electrodului în timpul sudării.

Înainte de a începe sudarea cu un invertor de sudură, trebuie să luați măsurile necesare menite să creeze condiții de lucru sigure.

Pregătirea corectă a locului de muncă este:

• oferind spațiul liber necesar pe masă, toate articolele inutile trebuie îndepărtate, dar care pot fi stropite;
• crearea de iluminat de înaltă calitate;
• este necesar să se efectueze lucrări de sudură stând pe o podea de lemn care protejează împotriva șocului electric.

Apoi curentul este reglat în funcție de grosimea pieselor și sunt selectați electrozii. Acesta din urmă trebuie pregătit. Dacă au fost cumpărate doar într-o rețea de distribuție și calitatea lor este fără îndoială, atunci această acțiune poate fi omisă.

După pregătirea electrozilor, terminalul de masă este conectat la produs.

Pentru a obține o conexiune metalică de înaltă calitate și fiabilă, trebuie pregătită:

• rugina este complet îndepărtată de pe marginile produsului;
• cu ajutorul solvenților se curăță diverși contaminanți;
• în ultima etapă, marginile sunt verificate pentru curățenie, prezența grăsimii, a vopselei și a altor contaminanți este inacceptabilă.

Apoi, trebuie să conectați invertorul de sudură. Antrenamentul se face cel mai bine pe o foaie de metal groasă, formând o cusătură sub formă de rolă. Faceți prima conexiune pe metalul situat orizontal pe masă. Pe ea, trageți o linie dreaptă cu cretă de-a lungul căreia va merge cusătura.

Circuitul electric al invertorului.

În acest proces, instruirea pe un astfel de obiect poate îmbunătăți semnificativ tehnica de sudare.

Procesul de sudare începe cu aprinderea arcului.

Există două moduri de a efectua această acțiune:

• zgârieturi pe metal;
• lovind pe metal.

Alegerea metodei depinde de preferințele persoanei, principalul lucru la aprindere este să nu lăsați urme de sudură în afara zonei de îmbinare.

După aprinderea arcului, un arc este aprins din contactul cu metalul, sudorul scoate electrodul de pe suprafața piesei pe o distanță scurtă corespunzătoare lungimii arcului și începe sudarea.

Ca rezultat, se formează o cusătură de sudură la joncțiunea a două părți metalice. Acesta va fi acoperit cu scara - scara la suprafata. Trebuie îndepărtat. Acest lucru este foarte ușor de realizat atingând cu un ciocan mic pe cusătură.

Unelte si echipamente

Tehnica sudării manuale cu arc este relativ simplă și se realizează folosind echipamente și electrozi specializati. De asemenea, veți avea nevoie de instrumente auxiliare și echipament de protecție.

Tipuri de echipamente

Există trei tipuri de dispozitive care pot fi utilizate pentru sudarea cu arc de tip „do-it-yourself”:

• transformatoare. Principiul de funcționare a unor astfel de dispozitive se bazează pe curent alternativ. De remarcat că sunt destul de grele, capabile să provoace schimbări bruște de tensiune în rețeaua electrică generală și sunt foarte zgomotoase. Este destul de dificil să faci o cusătură uniformă pe un transformator; numai sudorii cu experiență o pot face. Dar dacă meșterii începători sunt instruiți în sudarea cu arc cu ajutorul unui transformator, atunci va fi mult mai ușor să lucrați cu alte echipamente;
• redresoare. Funcționarea dispozitivelor este asigurată de diode semiconductoare. Unitățile de acest tip transformă curentul alternativ în curent continuu. Acestea sunt dispozitive versatile. Aproape toți electrozii sunt potriviți pentru ei, iar sudarea poate fi efectuată pe diferite metale.In comparatie cu un transformator, procesul de sudare este mult mai usor si se mentine stabilitatea arcului;
• invertoare. Ei lucrează aproape în tăcere. Ușor de utilizat datorită compactității și sistemului de setări automate. În timpul funcționării, dispozitivul produce un curent continuu de mare putere prin conversia curentului alternativ.

Dintre toate dispozitivele, invertoarele sunt considerate cele mai bune. Ele creează un arc stabil chiar și în timpul supratensiunii și sunt multifuncționale.

Unelte si echipamente

Înainte de sudarea cu arc electric, trebuie să pregătiți mai întâi echipamentul și instrumentele de protecție personală:

• aparate pentru sudare și electrozi la acesta. Cei care tocmai învață abilitățile de sudare ar trebui să pregătească mai mulți electrozi;
• unelte auxiliare. Tehnica de sudare cu arc presupune îndepărtarea zgurii care a apărut în timpul sudării, iar pentru aceasta aveți nevoie de un ciocan și o perie pentru metal;
• tinuta de protectie. Nu începeți sudarea fără o mască specială, mănuși și îmbrăcăminte de protecție din materiale dense. Nu merită să neglijăm astfel de mijloace, deoarece siguranța umană depinde de ele.

Dacă lucrați cu dispozitivul pentru prima dată și doriți să învățați cum să sudați corect prin sudarea manuală cu arc, se recomandă să pregătiți în prealabil elementele metalice de antrenament.

Tehnologia sudării

Până în prezent, sunt cunoscute următoarele tipuri de sudare cu arc electric:

1. Sudarea cu un electrod neconsumabil.

   Tija de wolfram (sau grafit) folosită ca electrod nu se topește, dar menține un arc electric. Metalul de sudură este furnizat sub formă de sârmă sau tijă. Acest tip de sudare poate funcționa și fără material de umplutură, în modul fier de lipit.

2. Sudarea cu arc scufundat.

   Un electrod care creează un arc electric este introdus în stratul de flux care acoperă piesa. Astfel, se creează condiții pentru o legătură ideală a metalelor, nesupusă influenței distructive a aerului.

3. Sudare cu arc semi-automat.

   Rolul electrodului este îndeplinit de un fir metalic căruia i se alimentează un curent electric. Pe măsură ce se topește, are loc o alimentare automată (astfel încât lungimea arcului să rămână constantă). În același timp, în locul de sudare este injectat un gaz de protecție, dioxid de carbon sau argon. Ca urmare, calitatea sudurii este îmbunătățită semnificativ.

Acasă, aceste tipuri de sudare practic nu sunt folosite. Prin urmare, să trecem la luarea în considerare a celui de-al patrulea tip de sudare - sudarea manuală cu arc electric.

Sudarea manuală cu arc se bazează pe utilizarea unui electrod special în acoperire

Mașinile electrice de sudură pentru sudarea manuală sunt împărțite în două tipuri - AC și DC. Utilizarea curentului alternativ face posibilă proiectarea dispozitivelor de înaltă performanță și putere. Avantajul curentului continuu, din cauza lipsei inversării polarității, este o cusătură mai netedă, cu mai puține stropi de metal.

Reparație conducte submarine

Funcționarea mașinii de sudură se bazează pe crearea unui arc electric în punctul de contact între două piese metalice. Temperatura ridicată (până la 7000o C) topește materialul în stare lichidă și are loc difuzia - amestecarea la nivel molecular.

Diferența fundamentală dintre sudare și lipire este absența materialelor auxiliare - piesele care trebuie îmbinate se transformă într-o structură monolitică.

Prin urmare, trebuie să se înțeleagă clar că numai metalele omogene pot fi folosite pentru aplicarea corectă a sudurii. Nu puteți suda aluminiu la fier sau cuprul la oțel inoxidabil. Temperatura de topire a diferitelor materiale este diferită, iar crearea aliajelor nu este inclusă în gama de posibilități ale echipamentelor de sudare.

Pentru sudarea structurilor din fier, există diverse mașini sudate.

• Transformatoare. Acestea sunt folosite pentru a converti curentul de rețea cu o tensiune de 220 V într-un curent cu parametrii necesari pentru a crea un arc electric de temperatură înaltă. Acest lucru se întâmplă din cauza scăderii tensiunii (nu mai mult de 70 V) și a creșterii puterii curentului (până la mii de amperi). Astăzi, astfel de dispozitive devin treptat un lucru din trecut, deoarece sunt prea voluminoase pentru uz casnic și consumă o cantitate mare de energie electrică. În plus, funcționarea transformatorului nu este stabilă și afectează negativ starea rețelei în ansamblu - atunci când este pornit, se creează căderi de tensiune, aparatele de uz casnic sensibile suferă. Există una și trei faze.

• Redresoare.

  Ele convertesc curentul alternativ al rețelei de consumatori în curent continuu. Principiul de funcționare a unor astfel de dispozitive se bazează pe utilizarea diodelor de siliciu rectificatoare, care sunt numite și supape. O diferență caracteristică între o mașină de sudură în curent continuu și o mașină de sudat în curent alternativ este încălzirea puternică a electrodului la polul pozitiv. Acest lucru face posibilă controlul procesului de sudare: pentru a efectua „sudare blândă”, prin manipularea setărilor, economisiți în mod semnificativ electrozii la tăierea metalului.

• Invertoare.

  Pentru o perioadă destul de lungă (până în 2000) nu au fost disponibile pentru utilizare pe scară largă în viața de zi cu zi din cauza costului lor ridicat. Dar mai târziu au câștigat o mare popularitate.Principiul de funcționare al invertorului este de a transforma curentul alternativ de rețea în curent continuu și apoi din nou în curent alternativ, dar deja de înaltă frecvență. Diferența dintre această schemă și sudarea transformatorului este că arcul obținut din curentul continuu convertit este mai stabil.

Principalul avantaj al sudării cu invertor este îmbunătățirea dinamicii arcului electric, precum și o reducere semnificativă a greutății și dimensiunilor instalației (comparativ cu transformatoarele directe). În plus, a devenit posibilă reglarea fără probleme a curentului de ieșire, ceea ce a crescut semnificativ eficiența unității și a asigurat ușurința aprinderii arcului în timpul funcționării.

Dar există și dezavantaje:

• restricții temporare în utilizare, care sunt asociate cu încălzirea circuitului de conversie electronică;
• crearea de „zgomot” electromagnetic, interferențe de înaltă frecvență;
• influența negativă a umidității aerului, care duce la formarea condensului în interiorul dispozitivului.