Lipirea țevilor din polipropilenă: reguli de lucru și analiza posibilelor erori

Eroare legată de apă și murdărie de pe produsele conectate

Un instalator profesionist trebuie să ștergă toate piesele care urmează să fie fixate înainte de a începe lucrul pentru a îndepărta contaminanții de suprafață. De asemenea, ar trebui să spălați bine podeaua din camera în care se efectuează sudarea, deoarece țevile sunt așezate pe podea, iar murdăria poate intra din nou pe ele. Când demontați o țeavă spartă, puteți găsi adesea o urmă clară de murdărie pe toată lungimea conexiunii.

Restul lichidului din conductă poate fi fatal pentru conexiune. Câteva picături în timpul încălzirii se transformă în abur, materialul se deformează și își pierde fiabilitatea. Pentru a îndepărta lichidul din țeavă, este necesar să îndesați pesmet mototolit în el sau să împingeți sare obișnuită. După terminarea lucrărilor, conducta trebuie clătită bine.O conexiune realizată cu astfel de defecte poate rămâne fiabilă chiar și în timpul testării presiunii, dar după o anumită perioadă de timp (adesea chiar și un an întreg), oricum va apărea o scurgere. Această eroare apare la lipirea țevilor stabilizate dacă folia a fost îndepărtată neglijent din stratul intermediar. Chiar și o bucată mică de folie în punctul în care piesele individuale sunt fixate împreună va degrada semnificativ calitatea instalării.

Nu numai produsele, ci și fierul de lipit ar trebui să fie curate. Comandantul trebuie să îndepărteze particulele de polipropilenă topită din elementele de încălzire ale echipamentului în timp util, altfel ele pot ajunge la următoarea secțiune a structurii.

Secrete de lipire PVC și măsuri de siguranță

Lucrările de lipire trebuie efectuate într-o cameră cu temperatură pozitivă. Trebuie avut în vedere că, cu cât este mai rece, cu atât elementele se vor încălzi mai mult. Cu toate acestea, există o serie de alte reguli care trebuie respectate.

Caracteristici ale lipirii țevilor din PVC:

1. Puterea fierului de călcat ar trebui să fie de 1200 de wați.
2. Dispozitivul manual este utilizat pentru țevi cu un diametru de până la 32 mm. Pentru dimensiuni mari se folosesc echipamente profesionale.
3. Înainte de a începe lucrul, dispozitivul trebuie încălzit timp de 5-10 minute. Acest lucru este necesar pentru ca dispozitivul cu duze să atingă parametrii doriti.
4. După lipire, este interzisă derularea conexiunii. În caz contrar, poate încălca integritatea cusăturii. Puteți îndrepta doar distorsiunile, astfel încât conexiunea să nu se scurgă.
5. Nu este nevoie să aplicați multă forță pentru a comprima piesele. În caz contrar, golul va fi umplut cu plastic fierbinte și va perturba permeabilitatea.
6. Nu sunt permise goluri între îmbinarea țevii și interiorul fitingului. În caz contrar, se vor produce scurgeri sub presiune.
7. Zona lipită trebuie să fie complet rece înainte de utilizare.
8. După terminarea lucrărilor, fierul de călcat este curățat de plastic. Deci pe dispozitiv nu vor exista depuneri de carbon, iar elementele pentru lipire nu vor fi deteriorate.

Utilizați un bețișor plat din lemn pentru curățare. Deci teflonul nu va fi deteriorat. Obiectele metalice pot zgâria suprafața și pot face duza inutilizabilă, deoarece plasticul va începe să se lipească de strat.

Mașina de lipit trebuie amplasată astfel încât să fie stabilă.

Când lucrați cu unelte electrice, este important să respectați măsurile de siguranță. În caz contrar, puteți fi ars sau rănit. Lucrați cu mănuși de protecție

Camera trebuie să fie curată și fără praf. În caz contrar, particulele se vor depune pe plastic și vor perturba calitatea lipirii.

Trebuie să lucrați cu mănuși de protecție. Camera trebuie să fie curată și fără praf. În caz contrar, particulele se vor depune pe plastic și vor perturba calitatea lipirii.

Fierul de lipit este așezat orizontal pe suprafață. În timpul funcționării, este interzisă oprirea echipamentului. Lucrul începe când fierul de călcat este complet încălzit. În modelele moderne, acest lucru este indicat de un indicator. Pentru opțiunile vechi, așteptați 20 de minute.

Lipirea țevilor de polietilenă nu are o tehnologie complexă. Sudarea poate avea caracteristici dacă lipiți produse armate

Cu toate acestea, este important să luați măsuri de precauție. Lipirea corectă a țevilor va ajuta secretele și regulile de bază. Urmează și cu acuratețe urmează instrucțiunile

De asemenea, urmați întocmai instrucțiunile.

De asemenea, urmați întocmai instrucțiunile.

Racordarea conductelor prin lipire cu armare

Considera, cum se lipi țevi din polipropilenă armată. Aici este obligatorie îndepărtarea materialului de protecție.Prezența unui strat ranforsat (folie de aluminiu) în structura conductei necesită o încălzire suplimentară. Dar nu asta este ideea.

De obicei, astfel de produse au un diametru crescut și nu se potrivesc cu duzele standard de fier de lipit. Acestea trebuie curățate înainte de procesul de lipire. Excepție fac țevile armate cu fibră de sticlă. Se lipează standard.

Având în vedere varietatea tehnologiilor de armare a țevilor din polipropilenă, înainte de lipire sunt utilizate diferite metode de prelucrare. În mod tradițional, o croitoreasă este folosită pentru dezlipire.

Galerie de imagini

Fotografie de la

Schweier - un instrument pentru pregătirea țevilor din PP armat

Îndepărtarea celor două straturi exterioare

Teava din polipropilena pregatita pentru lipit

Prelucrare înainte de lipirea țevii PP nearmate

Acest nume are un dispozitiv special sub forma unui manșon metalic cu cuțite. Portul este pus pe capătul țevii pentru a fi lipit, iar cu mișcări de rotație în jurul axei țevii, stratul armat este răzuit pentru a curăța plasticul.

Dacă stratul armat este situat în partea de mijloc a peretelui țevii de plastic, este mai rezonabil să folosiți un alt instrument pentru prelucrare - un trimmer de țevi din plastic.

Un alt dispozitiv este un trimmer, care este necesar pentru sudarea țevilor armate. De regulă, faza este utilizată pe țevi, a căror structură de perete conține un strat armat în zona centrală.

Dispozitivul nu este foarte diferit de un portar, cu excepția amplasării și designului elementelor de tăiere. După prelucrarea cu un trimmer, partea de capăt a țevii este aliniată de-a lungul capătului, plus o parte a stratului armat este tăiată la o adâncime de 2 mm în jurul întregii circumferințe. Acest tratament permite lipirea fara defecte.

Acesta este interesant: Lucrări de sudare cu gaz - instrucțiuni pas cu pas pentru înlocuirea bateriilor de încălzire

Desenarea unei scheme electrice

În etapa de instalare a conductelor și conectarea echipamentelor sanitare, trebuie să aveți la îndemână un proiect de încălzire și instalații sanitare. Dacă schema de cablare nu a fost încă elaborată și diametrele rețelei nu au fost determinate, vă recomandăm să vă familiarizați mai întâi cu ghid de selecție sistemul de încălzire al unei case private.

Înainte de a cumpăra și suda elemente din polipropilenă, transferați circuitul în condiții reale:

1. Marcați contururile radiatoarelor sau instalați în prealabil toate încălzitoarele.
2. Marcați cu un creion sau un marker pe suprafețele interioare ale pereților punctele de montare pentru prize de apă, robinete, colectoare de distribuție și alte fitinguri.
3. Folosind o șină lungă și un nivel de clădire, conectați punctele marcate cu linii de-a lungul cărora sunt planificate să fie așezate țevi.
4. Prin ramificarea și întoarcerea conductelor, aflați nevoia de fitinguri - teuri, cuplaje și coturi.

După ce desenați proiecții pe pereți, este ușor să calculați câte materiale sanitare vor fi necesare - doar măsurați lungimea liniilor cu o bandă de măsurare. Nu uitați de clemele de plastic pentru atașarea țevilor.

Când cumpărați fitinguri și țevi, luați în considerare o serie de recomandări:

• țevile din plastic se lipiază prin scufundarea fiecărui capăt în interiorul elementului modelat la o adâncime de 14-22 mm (în funcție de diametru), ceea ce înseamnă că lungimea fiecărei secțiuni drepte crește cu 3-5 cm;
• în sistemul de încălzire și apă caldă, polipropilena se prelungește datorită încălzirii, prin urmare, pentru a evita curbele în linii, trebuie să achiziționați fitinguri speciale - bucle de compensare;
• pentru a traversa alte conducte, folosiți elemente de ocolire din PPR;
• pentru alimentarea cu apă caldă și lichid de răcire, luați conducte armate cu folie de aluminiu, bazalt și fibră de sticlă.

Buclele de compensare sunt amplasate pe linii lungi sau coloane fixate de un suport fix (de exemplu, ele conectează 2 conducte metalice ale apartamentelor învecinate). Fără compensarea alungirii, conducta PPR se va îndoi în ambele cazuri ca o sabie ca urmare a căldurii.

Instructiuni de sudare

În condiții casnice, lipirea fitingurilor și țevilor din polipropilenă într-o singură structură se realizează cel mai adesea prin metoda polifuziunii termice. După încălzire cu un dispozitiv special, conductele sunt conectate rapid. Lucrările, în conformitate cu tehnologia, se desfășoară în etape.

Instruire

În etapa pregătitoare, se elaborează documentația de proiectare, în care este în mod necesar indicată schema de conducte selectată. Locurile de fixare a sistemului pe pereți sunt determinate corect și, dacă este necesar, numărul necesar de găuri de montare este perforat cu un instrument de construcție.

Este necesar să marcați și apoi să tăiați țevile din polipropilenă în elemente individuale, în strictă conformitate cu o schemă pregătită în prealabil, precum și cu măsurători la scară completă. Un astfel de eveniment simplu vă va permite să verificați acuratețea marcajului.

Secțiunile de țeavă așezate pe cea mai uniformă suprafață trebuie să repete succesiunea corectă de conexiuni. Părțile din folie sunt îndepărtate de la capete cu un trimmer, după care adâncimea de intrare în fiting este marcată cu un marker la capetele selectate.

Căldură

Temperatura de funcționare a încălzitorului de pe dispozitivul de lipit trebuie selectată în funcție de caracteristicile tehnice ale țevilor.Procesul de lipire a conductelor cu armătură din aluminiu trebuie efectuat la temperaturi ale duzei în intervalul 260-300 ° C.

Echipamentul de lipit folosit în lucrare trebuie să atingă temperatura valorii dorite înainte de sudare, astfel încât termostatul este setat în poziția corespunzătoare, iar ștecherul dispozitivului în sine este conectat la priza electrică.

Pregătirea aparatului de sudură pentru sudarea polipropilenei este semnalată prin pornirea dispozitivului unei lumini de fundal speciale. Pe diferite modele de echipamente, opțiunile pentru notificările de alarmă sunt diferite. Pentru a nu fi greșit în regulile de utilizare a dispozitivului, trebuie să studiați cu atenție instrucțiunile furnizate de producător.

Sudare

Funcționarea corectă este încălzirea simultană a capătului țevii de polipropilenă și montarea cu un dispozitiv de lipit. În acest caz, fitingul folosit este amplasat pe un dorn special pentru duză, iar țeava este introdusă în manșon cu un efort fizic redus. Adâncimea de intrare trebuie monitorizată fără greșeală în conformitate cu marcajul aplicat pe conducta PPR.

Timpul standard de încălzire al tuturor elementelor conectate este selectat în funcție de diametrul acestora. Este necesar să combinați țevile și fitingurile din polipropilenă suficient de rapid, prevenind astfel pierderile de temperatură ale materialului încălzit. Andocarea elementelor se realizează printr-o mișcare uniformă de translație fără rotație.

Structura conectată a secțiunii conductei trebuie să fie fixată în siguranță până în momentul în care elementele polimerice îmbinate ating indicatorii de rezistență maximă. După cum arată practica, sistemul se blochează în 10-20 de secunde (în funcție de D-ul conductei).Opțiunea ideală este menținerea unei poziții fixe până când zona articulației s-a răcit complet.

Curăță

După ce toate lucrările de sudură sunt finalizate, iar materialul din îmbinări s-a răcit complet, zonele de îmbinare sunt curățate cu atenție de lasarea plasticului natural. Un astfel de eveniment vă permite să oferiți structurilor sudate un aspect îngrijit și estetic.

Un cuțit ascuțit poate fi folosit în acest scop, dar decuparea trebuie făcută cu mare atenție. Trebuie reținut că o cantitate excesivă de material polimeric poate preveni o potrivire strânsă a elementelor conductei în clemele de fixare.

Adăugiri importante

Desigur, pentru sudarea țevilor din polipropilenă trebuie folosite numai dispozitive speciale, iar în condiții casnice, echipamentele simple de mână cu un număr minim de duze standard vor fi cea mai bună opțiune.

Unii producători instalează două încălzitoare într-un singur dispozitiv simultan, care sunt echipate cu întrerupătoare separate. Nu este nevoie să folosiți ambele încălzitoare în același timp, deoarece plasticul se poate supraîncălzi și supraîncărca rețeaua electrică.

Astăzi, cele mai bune mărci bine stabilite de dispozitive pentru sudarea țevilor din polipropilenă (conform experților și utilizatorilor) includ: Candan Сm-03, Elitech SPT-1000 și Elitech SPT-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-K, BRIMA TG-171 și Gerat Weld 75-110.

Citeste si:

Etapele procesului de sudare de lucru

După ce ați măsurat lungimea necesară a țevii, faceți un semn pe ea cu un marker. Cu un tăietor de țevi sau foarfece, tăiați produsul la un unghi de 90º față de axă.Instrumentul trebuie să fie suficient de ascuțit pentru ca țeava să nu se deformeze.

Conducta este tăiată la un unghi de 90º față de axă

Marginea produsului ranforsat trebuie curatata, scapandu-se de stratul superior si de folie. Fără această etapă, folia de aluminiu, care face parte din țevi, va intra în contact cu lichidul în timpul funcționării. Ca urmare, coroziunea stratului armat va duce la o încălcare a integrității cusăturii. O astfel de conexiune se va scurge în timp.

Se curăță marginea țevilor armate

Pentru produsele nearmate la capătul țevii, este indicată adâncimea sudurii, concentrându-se pe lungimea manșonului de montaj. Un alt punct important în pregătirea țevilor pentru sudare este degresarea suprafeței. Tratarea joncțiunii cu alcool va asigura un contact mai sigur al pieselor.

Pregătirea aparatului de sudură

Înainte de a suda țevile din plastic, este necesar să pregătiți aparatul de sudură. Dispozitivul portabil este fixat pe o suprafață plană. Piesele mașinii trebuie să fie curate și fără defecte. Curățați-le cu o cârpă înmuiată în alcool. Elementele de încălzire sunt pornite atunci când unealta este oprită. Un dorn este folosit pentru a fuziona un fiting, un manșon este folosit pentru a fuziona o țeavă.

Timpul de încălzire a pieselor pentru sudare este determinat conform tabelului

Apoi dispozitivul este conectat la rețea. În același timp, indicatoarele situate pe corpul unității ar trebui să se aprindă. Una dintre ele semnalează că dispozitivul este conectat la rețea. Al doilea, după ce atinge temperatura de încălzire necesară, ar trebui să se stingă. După ce indicatorul se stinge, este de dorit ca cinci minute să treacă și abia apoi să înceapă procesul de sudare. Acest timp depinde de temperatura mediului ambiant și durează de la 10 minute până la o jumătate de oră.

Care este procesul de sudare?

După încălzirea aparatului, puneți fitingul pe dorn și introduceți țeava în manșon. Acest lucru se face în același timp și cu puțin efort.

După încălzirea dispozitivului, puneți fitingul pe dorn și introduceți țeava în manșon

Pentru a ști cum să sudezi corect țevile din polipropilenă, este necesar să ții cont de timpul de încălzire. Perioada corectă va permite pieselor să se încălzească la temperatura necesară și să nu se topească. Depinde de diametrul conductei.

După perioada de timp necesară, piesele sunt scoase din aparat și conectate. În acest caz, țeava trebuie să intre în fiting strict până la marcaj. În timpul acestui proces, este interzisă rotirea pieselor de-a lungul axei.

În procesul de conectare a pieselor, este interzisă rotirea produselor de-a lungul axei

După îmbinarea pieselor, impactul mecanic asupra cusăturii nu este permis până când aceasta s-a răcit complet. Sub rezerva tehnologiei, rezultatul ar trebui să fie o cusătură puternică și strânsă.

Articolul oferă recomandările necesare despre cum să sudați corect țevile, cu o descriere detaliată a fiecărei etape. Punând în practică aceste sfaturi, puteți conduce independent o conductă pentru alimentarea cu apă sau încălzire. Principalul lucru este să alegeți țevile potrivite și să urmați tehnologia procesului. Abia atunci conducta de polipropilenă va servi mult timp și neîntrerupt.

Fonta nu a fost folosită de mult timp în sistemele moderne de alimentare cu apă și încălzire. A fost înlocuit cu plastic ușor, ușor de instalat și non-coroziv. Astăzi vom vorbi despre sudarea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini pentru începători - principalele etape ale acestui proces și complexitățile sale.

Întrebări și răspunsuri frecvente pentru lipirea polipropilenei

Este posibil să lipiți țevile unui producător și fitingurile altuia? Bineînțeles că este posibil, dar vreau să vă avertizez că atât racordurile, cât și conductele trebuie să fie de bună calitate. Nu
merită să folosiți piese de la producători fără nume. În magazinele neprofesionale, se vând adesea țevi ale diferitelor companii, iar fitingurile sunt aceleași, de la un producător fără nume. Eu nu
Recomand folosirea acestui link. În general, nimic nu împiedică lipirea țevilor și fitingurilor de la diferiți producători, cu sau fără armături diferite pe părțile opuse ale cuplajului.

Se pot îndoi țevile din polipropilenă? Nu le puteți îndoi, nici în timpul instalării, nici după. Dacă este nevoie să îndoiți conducta în timpul instalării, atunci ar trebui să utilizați bypass-uri sau
combinații de colțuri. Pentru dreptate, trebuie remarcat faptul că punctul slab al conductei pentru îndoire este joncțiunea conductei cu fitingul. Acest punct de conjugare se întrerupe la unii
forta de rupere. Pentru a verifica acest lucru, este suficient să lipiți o construcție de probă dintr-un colț și două bucăți de țeavă de 50 cm fiecare și să încercați să spargeți acest „poker” cu mâinile.

Uneori este nevoie să lipiți un nod cu un unghi nestandard. Permiteți-mi să vă reamintesc că sunt imprimate doar două tipuri de colțuri PP: 90 și 45 de grade, cel puțin pentru mine sunt diferite
nu s-a întâlnit. Dar dacă trebuie să întoarceți țeava într-un grad diferit? Sunt două metode pe care le cunosc:

Cu ajutorul a două colțuri de 45 °, puteți face orice unghi schimbând unghiul de rotație al colțurilor unul față de celălalt. Dezavantajul acestei metode este acela din cauza non-standard
rotație, legătura nu va fi în același plan.

A doua modalitate este alinierea greșită a țevii și montarea la mai multe conexiuni.Nu uitați că dreptatea la joncțiunea țevii și a fitingului nu trebuie să se abate
mai mult de 5°.

Cum să lipiți țevile dacă macaraua nu ține? Este strict interzisă sudarea dacă în zona de lipit este apă. Dacă, din orice motiv, este complet blocat
apa eșuează, trebuie să o opriți pe durata sudării. Pe internet, se recomandă să astupi țeava cu un pesmet, dar problema este că pesmetul stoarce imediat noul creat.
presiunea în conductă. Prin urmare, metoda va funcționa numai atunci când este posibilă deschiderea zonei către locul de lipire pentru ca aerul să scape. Și când țevile sunt lipite, firimiturile sunt ușor
apare când se aplică presiune.

Sfat: dacă în timpul sudării se auzea șuieratul apei pe duză, este mai bine să tăiați nodul și să-l refaceți! Este mai bine să petreceți timp suplimentar în timpul instalării decât să corectați și să eliminați
curge în viitor, cu o grămadă de probleme târâte!

În această fotografie, puteți vedea că dopul este deșurubat de la filtru și excesul de apă curge pe cârpă de acolo. Și în locul lipirii, se astupă un pesmet.
Datorită filtrului deschis, am avut la dispoziție puțin peste un minut pentru a finaliza lipirea înainte ca apa să stoarce firimiturile.

De fapt, pe aceasta, îmi propun să încheiem prezentarea informațiilor. Plănuiesc să extind în timp lista de întrebări frecvente despre lipirea țevilor din polipropilenă.

Evaluează această postare:

• În prezent 3,86

Evaluare: 3.9 (22 voturi)

Efectul erorilor asupra calității sudurii

Acțiunile lente, atent gândite sunt o garanție împotriva greșelilor care pot anula toată munca. Ar trebui să țineți cont de toate lucrurile mărunte ale tehnologiei de lipire și să nu vă abateți de la ele nici măcar un pas.

Greșeli frecvente, în urma cărora apar noduri defecte ale rețelei de alimentare cu apă din propilenă instalată:

1. Suprafața țevii nu a fost curățată de grăsime.
2. Unghiul de tăiere al pieselor de împerechere este diferit de 90º.
3. Potrivire slăbită a capătului țevii în interiorul fitingului.
4. Încălzirea insuficientă sau excesivă a pieselor de lipit.
5. Îndepărtarea incompletă a stratului armat din țeavă.
6. Corectarea poziției pieselor după întărirea polimerului.

Uneori, pe materiale de înaltă calitate, încălzirea excesivă nu dă defecte externe vizibile. Cu toate acestea, deformarea internă este observată atunci când polipropilena topită închide trecerea internă a conductei. În viitor, un astfel de nod își pierde eficiența - se înfundă rapid și blochează fluxul de apă.

Un exemplu de defect de lipit rezultat din acțiuni eronate. Stăpânul a supraîncălzit țeava de plastic, care, la rândul său, a fost deformată din interior

Dacă unghiul de tăiere al pieselor de capăt diferă de 90º, în momentul îmbinării pieselor, capetele țevilor se află într-un plan teșit. Se formează o aliniere greșită a pieselor, care devine vizibilă atunci când o linie lungă de câțiva metri a fost deja montată.

De multe ori, din acest motiv, trebuie să refaceți din nou întregul ansamblu. Mai ales atunci când așezați țevi în stroboscop.

Degresarea slabă a suprafețelor de articulare contribuie la formarea „insulelor de respingere”. În astfel de puncte, sudarea prin polifuziune nu are loc deloc sau are loc parțial.

De ceva timp, țevile cu un defect similar funcționează, dar în orice moment se poate forma o goană. De asemenea, sunt frecvente erorile asociate cu o potrivire slăbită a țevii în interiorul fitingului.

O greșeală comună la lipirea țevilor din polipropilenă este intrarea liberă a capătului țevii în priză.Țeava trebuie să intre până la marginea jantei sau a liniei de marcare

Un rezultat similar îl arată îmbinările realizate cu curățarea incompletă a stratului de armare. De regulă, o țeavă cu armare este plasată pe liniile de înaltă presiune. Folia de aluminiu reziduală creează o zonă fără contact în zona de lipit. Aici apar adesea scurgerile.

Cea mai grosolană greșeală este o încercare de a corecta elementele lipite cu derularea în jurul axei unul față de celălalt. Astfel de acțiuni reduc drastic efectul sudării prin polifuziune.

Cu toate acestea, în unele puncte, se formează un vârf și se obține așa-numitul „tack”. Cu o mică forță de rupere, „tacul” ține legătura. Cu toate acestea, trebuie doar să puneți conexiunea sub presiune, lipirea se va destrăma imediat.