Dispozitive de închidere pe conductele de gaz: tipuri de supape și caracteristici ale instalării acesteia

Marcarea supapei

Dimensiunile cheie ale tuturor tipurilor de supape sunt conforme cu GOST, astfel încât producătorii trebuie să lase marcajul corespunzător pe carcasele produselor. Conține informații despre producător, material, telecomandă, dimensiuni de lucru. Standardizarea parametrilor simplifică instalarea fitingurilor și marcarea alegerii.

Accesorii pentru constructii.

Pe lângă fitingurile de închidere și de țevi în construcții, de multe ori trebuie să se ocupe de fitinguri sub formă de tije de oțel sau plastic.

Foarte des, o astfel de armătură este utilizată pentru a crea un cadru de putere în interiorul structurilor din beton.

Puteți afla mai multe despre acest tip de armătură într-un articol separat: armarea clădirii, tipuri de caracteristici.

Conditii pentru producerea fitingurilor

Materialul pentru fabricarea fitingurilor pentru conducte este determinat de zona viitoare de aplicare a acestuia. Dacă sistemul (sau secțiunea sistemului) va funcționa la presiuni de până la 1,6 MPa, se utilizează fontă ductilă; dacă mai mult – oțel. Pentru conductele cu secțiune transversală mică, se folosesc aliaje de cupru de înaltă calitate, care previn coroziunea elementelor și lipirea fitingurilor de țevi.

Trebuie remarcat faptul că producția de elemente de armare este o afacere complexă și de înaltă tehnologie, prin urmare, trebuie efectuată pe echipamente industriale speciale.

Pentru producerea produselor aveți nevoie de:

• coace;
• presă cu destinație specială;
• aparat pentru diagnosticare;
• masa pe care se efectuează asamblarea;
• strung;
• masina de gaurit;
• transportor;
• Compresor de aer pentru vopsit produse;
• instrumente și dispozitive auxiliare.

Tipuri de supape

Există diferite tipuri de supape:

1. Robinete prezente în toate conductele. Acestea sunt conectate la țeavă cu o conexiune cu flanșă sau priză. În funcție de mediul de funcționare, supapele sunt împărțite în robinete cu bilă și robinete cu dop.

Cuplaje glandei - supape de dopuri cu o glandă de cauciuc sau cânepă în interior, fontă pentru utilizarea în conductele de apă și ulei. Temperatura substanței transportate nu trebuie să depășească 100 de grade. Macaraua poate fi instalată în orice poziție.

Cuplaje din plută - fontă pentru conducte de gaz. Pragul maxim de temperatură este de 50 de grade. De asemenea, nepretențios de instalat.

Robinetele cu bilă cu flanșă - sunt produse din oțel (interval de temperatură 30-70 grade) și fontă, rezistând la sarcină de 100 de grade, versiune.

2. Supapă cu poartă realizat sub forma unui disc care se rotește în jurul axei sale, situat perpendicular sau la un anumit unghi pe direcția de mișcare a substanței. Ele sunt montate în principal pe conducte de diametru mare cu presiune scăzută a mediului de lucru. Acestea sunt instalate hidraulic sau electric, precum și tăiate manual în conductă prin sudare sau conexiune cu flanșă. Corpul este din fontă, iar discul este din oțel. Potrivit pentru utilizare în medii acide și alcaline și fără întreținere.

3. Supape de conductă blocați periodic fluxul mediului de lucru. Când este echipat cu o acționare electrică, devine posibilă controlul de la distanță. Sunt realizate din fontă, oțel, oțel inoxidabil sau aliaje de metale neferoase. Alegerea materialului din care va fi realizat dispozitivul supapei de închidere depinde dacă mediul alcalin sau acid va fi transportat prin conductă.

4. Supapă de închidere conceput pentru a opri complet fluxul. Cu el, este imposibil să reglați presiunea de lucru. Supapa trebuie să fie întotdeauna complet deschisă sau închisă. Bobina și axul care alcătuiesc sistemul blochează curgerea paralelă cu direcția sa pentru a preveni loviturile de ari. Supapele pentru sisteme de înaltă presiune sunt sudate pe țevi cu pereți groși. De asemenea, este posibilă racordarea prin țevi de ramificație cu flanșă și cuplaje. Acesta din urmă este obișnuit în conductele pentru transportul apei, aerului sau aburului cu o temperatură care nu depășește 50 de grade cu etanșarea obligatorie a fontei cu un inel de piele, cauciuc sau paronit.

Piesele din alamă sunt ușoare și funcționează la rate mari de compresie, oferind o acoperire de 100%.

Etanșarea în astfel de sisteme poate fi asigurată:

• burduf;
• diafragmă;
• cutie de umplutură.

Tipurile de supape includ și acele supape speciale, robinete și amortizoare care sunt utilizate pe conductele prin care se deplasează substanțele agresive. Pentru astfel de produse, alama este cel mai des folosită rezistentă la acid și alcali.

Piesele burduf sunt utilizate atunci când este necesar pentru a asigura etanșeitatea conexiunii, a rezista la temperaturi ridicate și a preveni eventualele scurgeri.

Proprietățile anticorozive sunt, de asemenea, foarte importante pentru supapele utilizate în medii agresive, astfel încât utilizarea supapelor cu flanșe, porțelan și orificii acoperite cu cauciuc este adesea acceptabilă.

Supape de închidere a gazului

Supapele de închidere a gazului sunt o parte integrantă a sistemului de transport al gazului, a cărei funcție este de a porni sau opri gazul, de a schimba direcția curgerii acestuia, de a controla presiunea sau cantitatea de produs care trece.

Pentru fitingurile care vor fi utilizate în conductele de gaz, există o cerință pentru oprirea ermetică a secțiunilor existente în conductele de gaz. Prin urmare, robinetele, robinetele, supapele de reținere și supapele trebuie să fie certificate și realizate din materiale de înaltă calitate, deoarece fiabilitatea lor depinde dacă apare o defecțiune, care va duce la poluare atmosferică sau la o explozie de gaz.

Scopul și aplicarea supapelor

Componentele pentru rețelele de încălzire asigură controlul sistemelor de alimentare cu căldură în timpul funcționării acestora. Pentru sistemele de rețea de încălzire, acestea sunt necesare pentru blocarea fluxurilor de căldură, pentru evacuarea apei și eliberarea aerului.

Clasificarea dispozitivelor pentru rețelele de încălzire se realizează în funcție de următoarele tipuri:

• Blocare;
• de reglementare;
• Siguranță;
• De protecţie.

Supapele de închidere sunt folosite în industrie pentru a opri fluxul de abur, lichid și gaz în conducte și pentru a asigura gradul necesar de etanșeitate.

Supapele din oțel inoxidabil pentru abur sunt proiectate pentru a opri fluxurile de abur în conductele de abur, sunt utilizate la temperaturi ridicate.

Supape de oprire din oțel inoxidabil

Supapele de închidere și de control sunt o parte integrantă a sistemelor de încălzire. Componentele sunt proiectate pentru rețelele de încălzire, astfel încât să fie posibilă oprirea rețelei și ramurile dintre ele, secționarea rețelelor de încălzire de distribuție în timpul reparațiilor și spălarea rețelei de încălzire.

Supapele de control sunt proiectate pentru a controla debitul, presiunea, temperatura. Supapa de siguranță, la rândul său, protejează conducta de încălzire de presiunea ridicată. Fitingurile de protecție sunt folosite pentru a proteja rețelele de încălzire cu o creștere a parametrilor lichidului de răcire. Conform documentelor de reglementare, armătura din oțel este utilizată pentru rețelele de încălzire.

Supapele sanitare din oțel inoxidabil sunt utilizate pentru:

• radiatoare de incalzire;
• Uscător de prosoape;
• chiuvete;
• Mașini de spălat vase și mașini de spălat.

Controlează parametrii fluidului circulant și este proiectat pentru funcționarea eficientă a încălzirii (radiatoare, convectoare), suporturi de prosoape încălzite etc.

Confortul fiecărei case depinde de calitatea încălzirii în sezonul de iarnă. Prin urmare, înainte de începerea sezonului de încălzire, supapele de închidere sunt testate la presiune pentru a identifica defecțiunile și pentru a efectua lucrări de reparații.Cu ajutorul dispozitivelor de blocare a radiatoarelor de încălzire se reglează temperatura de alimentare cu căldură. Până în prezent, există multe varietăți de radiatoare de încălzire, care diferă ca aspect și caracteristici tehnice.

Supape de închidere pentru sisteme de încălzire

În funcție de tipul de radiatoare de încălzire, componentele sunt selectate. Atunci când alegeți radiatoarele de încălzire, trebuie luate în considerare capacitatea de transfer de căldură, durata de viață și presiunea internă. Radiatoarele sunt conectate conform schemelor, unde există o denumire a sistemului de conducte.

Tipuri de fitinguri pentru conducte

Există următoarele tipuri de fitinguri pentru țevi:

• de reglementare;
• oprire și reglare;
• blocare antiretur;
• inchide-o;
• Siguranță;
• verso;
• controlat irevocabil;
• amestecare și distribuție;
• drenaj (drenaj);
• ramură;
• deconectare (protectoare);
• reducere (accelerare);
• separarea fazelor;
• Control.

După cum ați putea ghici, fiecare tip de produs este proiectat pentru scopuri specifice, care corespund și instalării supapelor de conducte.

De exemplu, supapele de închidere a conductei sunt utilizate pentru a bloca mișcarea mediului de lucru (sau a unei combinații de medii) pentru a efectua întreținerea preventivă în rețea.

Siguranțele servesc pentru a proteja conducta împotriva depășirii presiunii de lucru, în urma căreia sistemul poate defecta, prin deversarea excesului de mediu transportat.

Supapele de control sunt proiectate pentru a menține cantitatea necesară de purtător prin modificarea debitului acestuia.

Apariția unui flux de retur, care reduce performanța sistemului, este prevenită prin elemente inverse (în special, neretur-oprire și non-retur controlat).

Evacuarea din sistemul de conducte a mediului de lucru se realizează prin utilizarea dispozitivelor de declanșare sau de drenaj.

Separarea fazelor (cu condiția ca mai multe stări de fază ale mediului să se deplaseze în conducte) se realizează folosind elemente de separare a fazelor.

Tehnica de instalare a conductelor de gaz

Lucrările încep cu introducerea conductelor în clădire. Pentru a face acest lucru, o carcasă este plasată în peretele exterior și se face o intrare prin aceasta. Deja în interior, este fixat un înălțator, situat la 20 mm de pereți în poziție verticală. Conexiunile în această etapă se realizează cu ajutorul unui aparat de sudură.

Carcasele ar trebui să fie amplasate la toate intersecțiile conductei cu tavane, pereți și case de scări între podea.

Fitingurile pentru țevi de gaz trebuie instalate la cel puțin 2 m una dintre ele. Aceste reguli se aplică țevilor cu un diametru de 25 mm. Acestea ar trebui să permită repararea și diagnosticarea posibilelor daune în timpul funcționării. Capătul fiecăreia dintre elementele de fixare este bătut într-un dop special din lemn situat în perete. După aceea, punctul de atașare este turnat cu mortar de ciment pentru a oferi o rezistență suplimentară.

Există o serie de reguli pentru efectuarea lucrărilor de sudare:

• Sudarea poate fi efectuată pe țevi cu diametrul care nu depășește 150 mm și cu grosimea peretelui de până la 5 mm.
• Sudarea cu arc este utilizată atunci când grosimea țevii depășește 150 mm sau grosimea peretelui depășește 5 mm.
• Înainte de instalare, este necesar să pregătiți țevile pentru sudare. Pentru a face acest lucru, ele sunt curățate de contaminanți.
• Fiecare îmbinare sudată trebuie să fie ușor accesibilă. Ascunderea cusăturilor în perete sau carcasă nu este permisă.

Toate conexiunile sunt realizate prin sudare.Conexiunile filetate sunt permise numai la locurile de instalare ale supapelor de închidere, dispozitivelor de dozare (contoare de gaz), racordurilor de conducte cu un furtun care duce direct la echipamentul de gaz.

Video înrudit: Instalarea unei conducte de gaz pe fațadă

O selecție de întrebări

• Mihail, Lipetsk — Ce discuri ar trebui folosite pentru tăierea metalelor?
• Ivan, Moscova — Care este GOST-ul tablei de oțel laminate?
• Maksim, Tver — Care sunt cele mai bune rafturi pentru depozitarea produselor din metal laminate?
• Vladimir, Novosibirsk — Ce înseamnă prelucrarea cu ultrasunete a metalelor fără utilizarea de substanțe abrazive?
• Valery, Moscova - Cum să forjați un cuțit dintr-un rulment cu propriile mâini?
• Stanislav, Voronezh — Ce echipament este folosit pentru producția de conducte de aer din oțel galvanizat?

Tipuri de componente și scopul lor

Clasificarea tuturor fitingurilor de conducte se realizează în funcție de următoarele criterii:

• Metoda de suprapunere a mediului de lucru;
• Domenii de utilizare;
• metoda de management;
• Cantitatea de presiune;
• tipul de material;
• Metoda de atașare.

Utilizarea fiecărei subspecii este posibilă numai cu respectarea strictă a standardelor. Conform metodei de suprapunere, clasificarea componentelor se realizează în funcție de următoarele soiuri:

La supapă, elementul de blocare sau de reglare se deplasează perpendicular pe axa debitului mediului de lucru. Sunt utilizate pe acele conducte prin care sunt pompate:

Pentru a transfera abur către întreprinderi industriale, cum ar fi termocentrale, centrale nucleare, sisteme de încălzire cu abur, se folosește o conductă de abur. În prezent, supapele electrice de închidere sunt foarte populare în utilizare. Actuatorul electric conduce de la distanță supapa în poziția deschis sau închis, folosind telecomanda.

Toate supapele sunt instalate pe conducte de apă, petrol sau gaze.Macaralele vin în două subspecii - minge și plută.

Robinetele cu bilă sunt unul dintre cele mai moderne, de înaltă calitate și progresive tipuri de fitinguri cu un grad ridicat de etanșeitate.

Avantajele supapelor cu bilă sunt:

• Grad ridicat de etanșeitate;
• Construcție simplă;
• Mărime mică;
• Siguranța și fiabilitatea muncii;
• Pret optim.

O supapă de închidere este necesară pentru a închide complet mediul de lucru, deoarece nu poate regla presiunea de lucru a conductei. Supapele de închidere sunt folosite pe autostrăzi unde este furnizată apă, abur sau aer.

Supapele cu gură sunt utilizate pe liniile cu diametru mare la presiune joasă mediu de lucru. Au cerințe mult mai puține pentru etanșeitate.

În funcție de valoarea presiunii, dispozitivele sunt de vid, presiune joasă, medie și înaltă. Supapele de închidere de înaltă presiune sunt solicitate pe scară largă în rafinarea petrolului, producția de gaze și industriile chimice.

Amplasarea supapelor pe conductă

Înainte de instalare în sistemul de conducte de gaz, supapele și supapele cu poartă sunt supuse unui audit extern, lubrifiere, verificare a garniturii și test de scurgere. În același timp, locul de instalare a dispozitivului de deconectare pe conducta de gaz este selectat în conformitate cu recomandările SP 42-101-2003.

Instalarea dispozitivelor de deconectare pe conducta de gaz se realizează subteran - într-un puț sau direct în pământ sau deasupra solului - în dulapuri ignifuge, pe pereți sau țevi.

Instalarea supapelor de închidere se realizează astfel încât să poată fi inspectate, întreținute și, dacă este necesar, demontate.

Se selectează locul pentru introducerea dispozitivului de deconectare în conducta de gaz:

• pe ramuri din principal - în afara teritoriului consumatorului și nu mai mult de 100 m de conducta de distribuție;
• în prezența țevilor paralele - la o distanță convenabilă pentru întreținerea ambelor dispozitive;
• la ieșirile și intrările de fracturare hidraulică - la o distanță de 5-100 metri de punct;
• atunci când conducta de gaz traversează o linie de transport electrică aeriană - în afara zonei sale de securitate;
• pe pereții caselor private - la cel puțin jumătate de metru de deschiderile ușilor și ferestrelor;
• lângă aragazul pe gaz - pe partea țevii la nivelul fitingului de conectare la o distanță de 20 cm sau mai mult de sobă;
• la o sobă cu gaz sau o coloană cu un cablaj superior - la o înălțime de 1,5 deasupra podelei.

Dacă fitingurile sunt montate la o înălțime mai mare de 2,2 m, atunci la acest nivel trebuie prevăzută o scară și/sau platformă metalică.

Dacă sunt instalate puțuri, atunci acestea ar trebui să fie făcute din materiale de construcție ignifuge. Piatra potrivita, caramida, beton etc. Dar fără lemn sau plastic.

Pentru conductele de gaze interioare și supraterane externe cu conducte din oțel și polietilenă utilizate pentru gaz natural și GPL în fază de vapori cu o presiune de până la 0,005 MPa, se recomandă robinete cu bilă convenționale.

Conexiunile cu flanșe trebuie sigilate cu următoarele garnituri de la:

• paronit - la o presiune de până la 1,6 MPa;
• cauciuc rezistent la ulei și benzină - la o presiune de până la 0,6 MPa;
• aluminiu - la orice presiune;
• cupru - la orice presiune (cu excepția conductelor de gaz cu dioxid de sulf);
• polietilenă de înaltă și joasă densitate, fluoroplast - la o presiune de până la 0,6 MPa.

Este de remarcat faptul că conexiunile cu flanșă de tip dreptunghiular și pătrat sunt destul de dificil de prelucrat și este dificil să se asigure o etanșeitate fiabilă a conexiunii, deci este mai bine să acordați preferință conexiunilor cu flanșă rotundă.

Dispozitivele de deconectare trebuie instalate:

• la intrarea în clădire;
• in fata unei instalatii exterioare care consuma gaz;
• la intrarea și ieșirea fracturării hidraulice;
• pe funduri lungi;
• pe ramuri de la o autostradă comună la un sat, cartier sau întreprindere;
• atunci când conducta traversează căile ferate și drumurile, precum și barierele de apă.

Toate supapele rotative care urmează să fie instalate trebuie să aibă un limitator de rotație a mânerului de 90 și supape cu poartă - un indicator al gradului de deschidere.

Și toate dispozitivele cu diametrul de până la 80 mm trebuie să aibă pe carcasă un risc care indică direcția fluxului de gaz.

Amplasarea supapelor pe conductă

Înainte de instalare în sistemul de conducte de gaz, supapele și supapele cu poartă sunt supuse unui audit extern, lubrifiere, verificare a garniturii și test de scurgere. În același timp, locul de instalare a dispozitivului de deconectare pe conducta de gaz este selectat în conformitate cu recomandările SP 42-101-2003.

Instalarea dispozitivelor de deconectare pe conducta de gaz se realizează subteran - într-un puț sau direct în pământ sau deasupra solului - în dulapuri ignifuge, pe pereți sau țevi.

Instalarea supapelor de închidere se realizează astfel încât să poată fi inspectate, întreținute și, dacă este necesar, demontate.

Se selectează locul pentru introducerea dispozitivului de deconectare în conducta de gaz:

• pe ramuri din principal - în afara teritoriului consumatorului și nu mai mult de 100 m de conducta de distribuție;
• în prezența țevilor paralele - la o distanță convenabilă pentru întreținerea ambelor dispozitive;
• la ieșirile și intrările de fracturare hidraulică - la o distanță de 5-100 metri de punct;
• atunci când conducta de gaz traversează o linie de transport electrică aeriană - în afara zonei sale de securitate;
• pe pereții caselor private - la cel puțin jumătate de metru de deschiderile ușilor și ferestrelor;
• lângă aragazul pe gaz - pe partea țevii la nivelul fitingului de conectare la o distanță de 20 cm sau mai mult de sobă;
• la o sobă cu gaz sau o coloană cu un cablaj superior - la o înălțime de 1,5 deasupra podelei.

Dacă fitingurile sunt montate la o înălțime mai mare de 2,2 m, atunci la acest nivel trebuie prevăzută o scară și/sau platformă metalică.

Dacă sunt instalate puțuri, atunci acestea ar trebui să fie făcute din materiale de construcție ignifuge. Piatra potrivita, caramida, beton etc. Dar fără lemn sau plastic.

Conexiunile cu flanșe trebuie sigilate cu următoarele garnituri de la:

• paronit - la o presiune de până la 1,6 MPa;
• cauciuc rezistent la ulei și benzină - la o presiune de până la 0,6 MPa;
• aluminiu - la orice presiune;
• cupru - la orice presiune (cu excepția conductelor de gaz cu dioxid de sulf);
• polietilenă de înaltă și joasă densitate, fluoroplast - la o presiune de până la 0,6 MPa.

Este de remarcat faptul că conexiunile cu flanșă de tip dreptunghiular și pătrat sunt destul de dificil de prelucrat și este dificil să se asigure o etanșeitate fiabilă a conexiunii, deci este mai bine să acordați preferință conexiunilor cu flanșă rotundă.

Dispozitivele de deconectare trebuie instalate:

• la intrarea în clădire;
• in fata unei instalatii exterioare care consuma gaz;
• la intrarea și ieșirea fracturării hidraulice;
• pe funduri lungi;
• pe ramuri de la o autostradă comună la un sat, cartier sau întreprindere;
• atunci când conducta traversează căile ferate și drumurile, precum și barierele de apă.

Toate supapele rotative instalate trebuie să aibă un limitator de rotație a mânerului de 90 0 și supape cu poartă - un indicator al gradului de deschidere.

Și toate dispozitivele cu diametrul de până la 80 mm trebuie să aibă pe carcasă un risc care indică direcția fluxului de gaz.

Reparație de supape făcut-o singur

Pentru ca dispozitivele să funcționeze o perioadă mai îndelungată de timp, este necesară întreținerea și repararea periodică a supapelor.

Cele mai frecvente cauze ale scurgerilor sunt:

• uzura garniturilor de etansare;
• impachetare insuficientă a glandelor.

Pentru a înlocui garniturile, urmați acești pași:

1. dezasamblarea parțială a dispozitivului. Cu o cheie reglabilă se scoate cutia macaralei, care fixează axul;
2. scoateți garnitura uzată. În unele dispozitive, garnitura este atașată cu un șurub, în ​​timp ce în altele este pur și simplu suprapusă pe tijă;
3. instalați o nouă garnitură și asamblați macaraua;
4. verificați etanșeitatea dispozitivului.

Eliminarea supapelor cu scurgeri

Reparația supapelor de închidere, dacă este necesară etanșarea garniturii presetupei, se efectuează în felul următor:

1. fluxul în conductă este blocat;
2. piulița capac este slăbită. Pentru a efectua corect operațiunile și a slăbi exact piulița dorită este necesară fixarea tijei într-o singură poziție;
3. pentru a scoate bucșa volantului și a cutiei de presa, slăbiți șurubul de fixare;
4. se îndepărtează garnitura presetupei (dacă este necesară o înlocuire completă a materialului) sau se adaugă cantitatea necesară de garnitură (cu uzură mică);
5. armăturile se montează în ordine inversă și se verifică eliminarea scurgerilor.

Eliminarea scurgerilor cauzate de ambalarea insuficientă a cutiei de presa

Toate tipurile de supape sunt interschimbabile. De exemplu, o supapă filetată poate fi instalată în locul unui robinet sudat și așa mai departe. Procesul de instalare a unui nou dispozitiv de blocare se realizează conform schemelor prezentate în articol.

Materiale si accesorii

Materialele utilizate pentru fabricarea supapelor și componentelor trebuie să respecte specificațiile generale în conformitate cu standardele Biroului Central de Proiectare a Ingineriei Supapelor (TsKBA) „Supape de conductă. Condiții tehnice generale”, care a intrat în vigoare în ianuarie 2006, precum și standardele naționale actuale și specificațiile industriei. Principalul criteriu în alegerea materialului pentru corpul oricărei supape este rezistența acestuia.Corpul este baza pentru instalarea tuturor celorlalte părți în el. Este ca o fundație în construcție - o structură de susținere pentru întreaga clădire.

Corpurile majorității dispozitivelor de blocare a conductelor sunt realizate din fontă sau oțel. Uneori sunt folosite și alte materiale metalice pentru aceasta: robinete și robinete din bronz, cupru, aluminiu și alamă pentru electrocasnicele sunt la vânzare. Armarea din metale neferoase și aliajele acestora are o caracteristică bună - nu este supusă coroziunii și are un aspect bun.

Cel mai economic material pentru fitinguri este plasticul, care combină sub numele său comun produse din PVC (policlorură de vinil), polipropilenă, polietilenă și alte aliaje artificiale de material plastic. Dar astfel de fitinguri nu pot rezista la presiuni și temperaturi ridicate, deoarece nu sunt durabile. Dar pentru țevi cu diametru mic și presiuni scăzute, aceasta este o alternativă foarte potrivită la produsele metalice. Pe lângă faptul că sunt ieftine, conductele și fitingurile din plastic sunt valoroase pentru rezistența lor la coroziune - principalul flagel al dispozitivelor din oțel de același tip.

Fonta maleabilă, cenușie sau de mare rezistență este utilizată pentru turnarea corpurilor de supape, în funcție de zona și condițiile de utilizare a unui anumit produs. Datorită fragilității lor, fitingurile cu corp din fontă nu sunt utilizate la presiuni mari în conducte, precum și acolo unde sunt posibile loviturile de berbec și schimbările bruște de temperatură. În astfel de situații, carcasa din fontă se poate sparge pur și simplu.

Carcasele din oțel sunt fabricate din diferite grade de oțel: aliat, rezistent la căldură și carbon.Oțelul inoxidabil cu rezistență ridicată la coroziune este utilizat pentru fabricarea corpurilor de supape care sunt instalate pe conducte cu substanțe agresive sau au un mediu de lucru deosebit de curat. Carcasele din oțel rezistent la căldură sunt utilizate pentru fitingurile care funcționează la temperaturi ridicate ale mediului de lucru. Utilizarea unui anumit material, precum și designul și tipul flanșei sunt determinate de o serie de factori, dintre care principalii sunt următorii:

• diametrul condiționat al conductelor;
• presiunea mediului de lucru;
• directie de curgere;
• conditii de temperatura.

Materialul de etanșare este:

• produse metalice sub formă de inele cu rezistență la coroziune, proprietăți anti-fricțiune, bine prelucrate (oțel, alamă, bronz, monel);
• depozite din diferite aliaje dure: stellit (aliaj de cobalt), sormit (aliaje pe bază de fier);
• produse nemetalice (inele din cauciuc și cauciuc-metal, garnituri polimerice);
• ambalaje de etanșare din material de origine vegetală (fibră de bumbac și in), talc, fibră de sticlă;
• fluoroplast și grafit pentru etanșarea cutiei de presa în medii de lucru agresive și la temperaturi ridicate;
• tabla de cauciuc, paranit si fluoroplast pentru garnituri.

Fitingurile din fontă și oțel echipate cu flanșe au avantaje incontestabile în ceea ce privește etanșeitatea, menținerea și rezistența rețelei de conducte în comparație cu fitingurile fără flanșe. Dar masa și dimensiunile unei astfel de armături ating uneori valori mari (în tone și, respectiv, câțiva metri). La aceasta, mai trebuie să adăugați dispozitive de control (roată de mână, acționare electrică sau acționare pneumatică, atârnate pe supapă). Flanșele duc la creșterea consumului de metal și la intensitatea muncii la fabricarea lor.

Dispozitive de închidere pe conductele de gaz: tipuri de supape și caracteristici ale instalării acesteia

Nu este un secret pentru nimeni că sistemele de distribuție a gazelor din localități, precum și din casele cu mai multe apartamente și private, sunt o sursă de pericol constant. Cea mai mică scurgere de combustibil albastru poate duce la probleme grave, până la o explozie

Și trebuie să recunoașteți că, pentru ca acest lucru să nu se întâmple, este extrem de important să monitorizați cu atenție și constant starea conductelor de gaz și a fitingurilor de pe ele.

Unul dintre principalele elemente de închidere aici este o supapă sau o supapă, care, dacă este necesar, oprește gazul din conductă.

Și pentru ca aceste dispozitive de deconectare de pe conductele de gaz să funcționeze corect, alegerea și instalarea lor trebuie abordată cu toată atenția. În continuare, vom analiza toate tipurile de astfel de echipamente și regulile de instalare a acestuia.

Tipuri de structuri de prindere

Structurile de fixare a rulmenților sunt împărțite în următoarele tipuri:

• Suporturi fixe. La utilizarea acestui dispozitiv de fixare nu este permisă mișcarea unghiulară sau liniară a secțiunilor fixe.
• Suporturi de ghidare. Utilizarea acestui design permite deplasarea într-o singură direcție. De regulă, numai de-a lungul axei orizontale.
• Pandantive rigide. Mișcările sunt permise, dar numai în plan orizontal.
• Umerașe și suporturi cu arc. Sunt posibile atât mișcări verticale, cât și orizontale.

Tipuri de fixare a conductelor pe perete

Cerințe pentru suporturi și umerase

Dacă fixarea are loc între două suporturi fixe, mișcările care pot apărea ca urmare a schimbărilor de temperatură, a bretelelor de montare sau a deplasării suporturilor trebuie să fie autocompensate. Dar o astfel de capacitate de compensare, după cum arată calculele, uneori nu este suficientă. În acest caz, trebuie instalate compensatoare speciale.

Colier de țeavă echipat cu șurub/șurub

Sunt realizate din țevi de același tip și diametru ca și structura în ansamblu. Cel mai adesea ele sunt executate sub forma literelor „P” sau „G”.

Dacă structura este fixată fix, elementele de fixare trebuie să reziste la greutatea conductei în sine, la fluidul care se deplasează prin ea, precum și la sarcinile axiale generate de deformarea termică, vibrațiile și șocurile hidraulice. La montarea produselor din polimeri, cel mai des se folosesc suporturi mobile.

Dacă instalarea se realizează în suporturi fixe, pe țevi se sudează inele sau segmente restrictive de 10-20 mm lățime, care sunt realizate din bucăți de țevi din același plastic. Aceste segmente sau inele ar trebui să fie amplasate pe ambele părți ale suportului.

Alegerea elementelor de fixare

Elementele de fixare adecvate sunt selectate luând în considerare mulți factori. Alegerea depinde de locația locului de instalare, de scopul unui anumit sistem și așa mai departe.

Fixare țevi din plastic

Uneori conducta trebuie izolată de sursa de frig sau căldură. Dacă utilizați o clemă simplă care fixează zona, atunci aceasta nu va oferi spațiul de la suprafața adiacentă necesar pentru a rezolva problema. Dar, de exemplu, un suport inelar, care are o prelungire filetată și o placă pentru fixarea pe suprafața de susținere, va elimina complet problema.

Dacă trebuie să reparați țevi grele din fontă, atunci utilizați elemente de fixare speciale care pot rezista la sarcini grele. Pentru sistemele amplasate vertical, se instalează pe podele. Sistemele orientate orizontal sunt fixate nici măcar unul câte unul, ci prin grupuri de țevi așezate pe consolă.

O abordare competentă în selectarea și plasarea elementelor de fixare permite o funcționare lungă și eficientă a conductei fără teama de situații de urgență. Dar nu uitați de componenta economică a acestei probleme. La urma urmei, depășirea numărului necesar și suficient de elemente poate duce la o creștere nejustificată a costului structurii și poate complica lucrările de instalare.