O modalitate ușoară de a-ți crea propria „țiglă” originală pentru fiecare gust

Mozaic din plăci sparte

O astfel de muncă nu necesită abilități speciale, dar perseverența va fi utilă. Și dacă tu, ca și mine, vrei să te încerci pentru prima dată în acest domeniu, atunci pentru început este mai bine să alegi ceva nu foarte grandios. Pe măsură ce se acumulează experiență, se va putea trece la elemente de decor fantezie mai complexe.

1. Ce broasca grozava! Amintește oarecum de celebra șopârlă Gaudi din Parcul Güell.
2. Soluția originală pentru restaurarea mesei vechi. Un efect interesant poate fi obținut prin adăugarea unui strat de sticlă deasupra.
3. O idee minunată pentru decorarea unui colț de lucru într-o bucătărie de la țară.
4. Micul dejun și cinele tale la o astfel de masă vor fi și mai gustoase!
5. Tocmai m-am indragostit de aceasta masa!
6. Aceasta este cu adevărat o lucrare unică...
7. Va trebui, evident, să lucrați din greu la decorul unor forme arhitecturale atât de mici, dar rezultatul merită!
8. O pasarelă de țiglă spartă este o soluție excelentă dacă ai avut recent o renovare și ai rămas mult material deteriorat sau nefolosit!
9. Măreție uimitoare!
10. Pe o astfel de bancă vrei nu doar să stai, ci și să faci o poză!
11. E ceva despre asta!
12. Ce fragment minunat din imaginea unui melc din resturile unei plăci sparte.
13. Iată o astfel de canapea de grădină pe care o poți crea dacă vrei. Frumos și practic!
14. O soluție luminoasă și neobișnuită pentru fațada unei case de țară sau a unei cabane.
15. Datorită combinației de culori, arată foarte elegant.
16. Pur și simplu nu există cuvinte... nu mă așteptam la o astfel de decizie!
17. Abordare foarte interesantă și neobișnuită. Inspirator!
18. Ce libelulă grozavă. Doar o vedere!
19. Cu ajutorul resturilor de plăci sparte, puteți decora aproape orice mobilier.
20. Substanțe exclusive pentru ghivece: nimeni nu le are sigur!
21. Și nu este deloc necesar să investești mulți bani în cumpărarea plăcilor scumpe pentru bucătărie. Iată doar o soluție minunată pentru un șorț de bucătărie care nu necesită cheltuieli speciale.
22. Crearea unui astfel de decor nu este deloc dificilă, dar efectul este impresionant!
23. Combinație de culori foarte blândă și plăcută ochiului.
24. O idee interesantă, plus perseverența ta, și un adevărat lucru de designer este gata!
25. O soluție minuțioasă, dar foarte interesantă pentru placarea unui perete de balcon.

Confortul în casă este creat cu ajutorul detaliilor fanteziste, selectate cu gust. Și mai bine - făcut cu propriile mâini cu suflet și dragoste nemărginită pentru creativitate.Sper că aceste idei v-au inspirat să vă creați propriile soluții decorative pentru casa dumneavoastră.

La urma urmei, nu este deloc dificil să găsești materiale pentru a crea astfel de capodopere. Multe magazine de bricolaj au întotdeauna rămășițe de țiglă sau țesut ceramic, care se vinde ca materie primă la un preț mic. Poți folosi și plăcile pe care le-ai rămas de la reparație.

Așa că rămâne doar să prindeți foc cu o anumită idee, să găsiți timp pentru asta și să începeți să o faceți. Fantezează și creează!

Pictăm un șorț

Vopsirea manuală va ajuta să dați plăcilor existente un aspect complet proaspăt și să vă faceți bucătăria și mai originală.

Dacă aveți abilități artistice, puteți transfera orice desen care vă place pe șorț într-un mod simplu: imprimați imaginea, umbriți bine partea din spate a foii cu un creion moale, atașați desenul la suprafață - și încercuiți cu presiune de-a lungul conturează cu un stilou sau un creion dur. Silueta dorită va fi „imprimată” pe țiglă, pe care o vei picta cu vopsele.

Instagram @dariaageiler_shop

Instagram @dariaageiler_shop

Instagram @dariaageiler_shop

Pentru cei cu pensule artistice pe „tu”, există ștampile, șabloane, precum și modele geometrice simple care pot fi aduse la viață cu bandă de mascare și o rolă.

Instagram @dariaageiler_shop

Instagram @dariaageiler_shop

Instrumente și materiale necesare

Pentru producție veți avea nevoie de:

• autobetoniera. În cazuri extreme, îl puteți înlocui cu un burghiu puternic cu o duză de amestecare;
• masa vibranta. Cum să o faci singur - este descris mai jos;
• forme. Vândut în magazine, dar vă puteți face singur;
• nivelul clădirii: controlează orizontalitatea mesei vibrante și rafturi pentru uscare.Când este înclinată, țigla va deveni neuniformă;
• lopată, mistrie, găleată;
• perie.

Materiale folosite:

1. ciment. Rezistent la sulfati (cu un continut redus de 3-aluminati de calciu) se foloseste ciment Portland de calitate nu mai mica decat M400. Potrivit PTSII / A-Sh-400. Culoarea preferată este albul: griul arată dezordonat atunci când este pătat. Data producției este importantă: cimentul vechi de 3 luni, chiar și cu depozitarea corespunzătoare, își pierde 20% din rezistență, vechi de 6 luni - 30%, anual - 40%;
2. umplutură: mare - ecrane de granit, pietricele sau zgură de 3 - 5 mm; Nisip de râu sau de carieră curat, cernut fin, cu un modul de dimensiunea particulelor. Se verifică puritatea nisipului încercând să se facă din el un bulgăre: dacă funcționează, materialul conține multe incluziuni de argilă;
3. apa pura. Din punct de vedere al calității, în cele mai multe cazuri, apa obișnuită de la robinet este potrivită;
4. plastifiant. Face betonul durabil, rezistent la umiditate și uzură. Recenzii bune de la producătorii de plăci au primit „Superplasticizer C-3”. De asemenea, sunt utilizate compozițiile mărcilor „Component”, Master Silk, Plastimax F.

Funcția de armare este îndeplinită de:

• fibră de sticlă zdrobită;
• fibra de polipropilena Micronix 12 mm;
• fibra de bazalt MicronixBazalt 12 mm.

Pentru a da plăcilor culoarea dorită, se folosesc coloranți:

• minerale: conferă o culoare strălucitoare, rezistentă la atacul chimic și la temperaturi extreme;
• organic: oferă nuanțe moi, naturale.

Plăcile de pavaj sunt vopsite în două moduri:

1. suprafaţă. Colorantul uscat este frecat pe suprafața modulelor încă umede sau vopsit cu o soluție folosind un aerograf. Metoda dă o culoare strălucitoare, dar necesită forță de muncă. În plus, pe măsură ce abraziune și ciobire, țigla își pierde culoarea;
2. volum.Colorantul se adaugă în soluție în timpul amestecării, într-o cantitate de 7% din greutate substanțe uscate, ceea ce, din cauza costului ridicat, este asociat cu costuri.

Pentru a economisi bani, modulele sunt turnate în două straturi: mai întâi, un al treilea sau jumătate - cu beton colorat, apoi restul - incolor. Intervalul de timp maxim admis între straturile de turnare este de 20 de minute.

Placi vibropresate sau vibrocast

Din punct de vedere al tehnologiei de fabricație industrială, plăcile pot fi realizate în două moduri:

Masă vibrantă pentru producția de plăci de pavaj vibrocastPlaci de pavaj vibrocast (cost mai putin, este folosit in constructii private).

Tehnologia de fabricație: mortarul de beton este turnat în matrițe care sunt așezate pe o suprafață vibrantă. În procesul de vibrație, soluția umple uniform matrița și din ea ies bule de aer. După aceea, matrițele sunt așezate pe grătare de uscare. După 2-3 zile, plăcile sunt îndepărtate și uscate.

Linie de producție pentru plăci de pavaj vibropresatePlăci de pavaj vibropresate

Tehnologia de producție este similară, dar soluția este presată suplimentar cu o presă (vibropress). Rezultatul este un amestec mai compact și, în consecință, o structură a materialului mai puternică. Placile sunt uscate în camere speciale.

Puteți face doar plăci vibrocast pentru poteci, poteci pe cont propriu

Atragem imediat atenția - plăcile de pavaj de casă nu sunt destinate așezării în locuri cu trafic intens, ci vor deveni indispensabile pentru formarea căilor de grădină în țară

Ce placă de pavaj este mai bună - vibroturnată sau vibropresată?

Potrivit recenziilor de pe forumuri, 80% dintre utilizatori sunt de acord că cele mai bune plăci de pavaj sunt cele care sunt fabricate din fabrică prin vibrocompresie. Este mai scump (~20%), dar mai durabil. Ideea este că se obține beton mai dens, care are mai puțini pori, respectiv faianta absoarbe puțină apă, nu se sfărâmă și este rezistentă la abraziune.

Dar, plăcile presate au o gamă limitată de culori și
forme, iar turnarea, dimpotrivă, este ușor de fabricat, ceea ce înseamnă că
mai accesibil, în plus, puteți turna aproape orice formă și o selecție mare
nuanțe.

Cea mai mare distrugere a țiglei este supusă iernii, când
Apa care intră în beton îngheață și se dilată. Desigur, este posibilă protejarea vibrocasting-ului
plăci cu compuși hidrofobi, dar acest lucru nu o va face eternă, durata de viață este mai scurtă,
decât cea presată. Cu toate acestea, pentru uz privat in conditii
buget limitat, puteți face perfect cu plăci de pavaj de casă.

Cum să distingem o țiglă vibrocast de una vibropresată?

Din punct de vedere vizual. Primul va avea o structură neomogenă, netedă,
al doilea este omogen, dur. Paradoxal, vibrocasting-ul este mai frumos
extern (în momentul vânzării) - luminos, neted (exemple în fotografie). Diferență
apare în timpul funcționării.

plăci de pavaj vibropresate plăci de pavaj vibrocast

Tehnologii de fabricație existente

Placile si pavajele, pe care le vedeai de la vecini, sunt realizate folosind doar trei tehnologii: turnarea in cofraj, vibroturnare si vibrocompresie.

Aleea cu imitație de plăci de pavaj prin ștanțare

Există și o tehnică de imitare a plăcilor de pavaj, când textura este creată cu ștampile pe o suprafață umedă de beton. La prima vedere, poteca poate arăta ca o potecă asfaltată, dar de fapt este o placă monolitică de beton cu toate neajunsurile ei. Privind cu atenție cusăturile, este ușor de observat că acestea sunt inseparabile de plăci și nu sunt capabile să asigure drenarea apei în pământ. Prin urmare, dacă v-a plăcut varianta cu imitație văzută în fotografie, vă recomandăm să o reproduceți în tehnologie clasică, din plăci separate. În acest caz, copia dvs. va dura de 3-4 ori mai mult decât originalul.

Turnarea într-un cofraj detașabil

Producerea plăcilor de pavaj prin turnare în cofraj

Tehnologia de turnare a cofrajelor este cea mai simplă și mai puțin consumatoare de timp pentru fabricarea plăcilor de pavaj. Produsele sunt turnate direct la locul de utilizare pe sol compactat, astfel încât nu este nevoie să faceți niciun efort pentru uscarea și mutarea plăcilor. Deoarece matrița este îndepărtată în timp ce betonul nu este complet întărit, puteți utiliza o singură matriță și puteți pregăti mici porțiuni de mortar într-o găleată cu un malaxor de construcție (fără betoniera). Formularul poate fi, de asemenea, completat incomplet, formând curbe îngrijite ale căii de grădină.

Dar există și dezavantaje:

• textura suprafeței frontale a plăcilor este întotdeauna aceeași, deoarece forma este deschisă și stabilește doar marginea de-a lungul perimetrului fiecărui fragment;
• amestecul de beton nu poate fi compactat prin vibrație, așa că trebuie adăugat mai mult plastifiant pentru a asigura rezistența;
• în ciuda adăugării de lianți, durata de viață a unei astfel de plăci este de câteva ori mai mică decât cea a uneia vibrocast.

Distingerea unei piste de o astfel de placă este destul de simplă.De regulă, imită aspectul unei pietre sălbatice cu fragmente de formă neregulată, dar repetarea modelului este ușor de observat. Iarba crește adesea în cusăturile unor astfel de plăci, deoarece acestea sunt montate direct pe sol fără o pernă de nisip și pietriș și adesea fără a umple rosturile.

vibrocasting

Plăci de pavaj vibrocast - cea mai comună opțiune

Plăcile vibrocast sunt cea mai comună opțiune pentru pavarea zonelor private. Cel mai simplu mod de a distinge un produs din această tehnologie este prin design. Nici umplutura, nici vibrocompresia nu creează o formă complexă a unei plăci și un model mic texturat pe suprafața acesteia. Partea frontală a unei plăci vibrocast este de obicei mai lucioasă, iar culoarea este mai strălucitoare decât cea a unei plăci vibropresate.

Printre alte avantaje ale acestui material de finisare:

• durata de viață a plăcii este de câteva ori mai mare, deoarece vibrația în timpul turnării elimină bulele de aer și sporește rezistența la apă și la îngheț a produsului;
• consum mai mic de plastifiant (comparativ cu turnarea în cofraj);
• posibilitatea de a produce plăci durabile de înaltă calitate acasă, cu echipamente minime;
• o mare varietate de forme gata făcute din diferite categorii de preț.

Printre deficiențe, se poate distinge doar o grosime mică a plăcii, ceea ce nu permite finisajului să reziste la sarcini mecanice mari. Pe o placă netedă crește și riscul de alunecare, așa că vă recomandăm să selectați forme texturate pentru fabricație.

Vibrocompresie

Pietrele de pavaj din zona de parcare sunt plăci de pavaj vibropresate

Vibrocompresia este un proces tehnologic complex. Principala sa diferență față de vibrocasting este că soluția în formă este supusă unor lovituri puternice ale unei prese speciale.Ca urmare, densitatea amestecului de beton-ciment crește cu un ordin de mărime; în ceea ce privește proprietățile sale, materialul este un analog al unei pietre artificiale. Prin urmare, acesta este folosit pentru asfaltarea trotuarelor orașului, poteci în piețe și zone de parcare în zone private. Datorita densitatii sale mari, faianta este foarte rezistenta la inghet, poate rezista pana la 300 de cicluri de inghet/dezghet.

Metoda este folosită cel mai adesea pentru producția de pavaj, nu de plăci. Este ușor să-l distingem prin grosimea sa crescută cu dimensiuni mici (seamănă mai mult cu o cărămidă decât cu o țiglă). În plus, un astfel de material este de obicei mai dur, iar culoarea sa este mai palidă. Deoarece este imposibil să faci un model pe un fragment separat, pentru a spori efectul decorativ, pietrele de pavaj sunt așezate în ornamente frumoase (acasă, poți folosi modelul cu cusătura în cruce).

Printre dezavantajele plăcilor vibropresate, se disting doar prețul ridicat și greutatea considerabilă, ceea ce complică transportul și instalarea.

Pe scurt despre principal

Deci, a fost rezolvat subiectul, cum să faci singur plăci de pavaj. Acest proces nu este de fapt cel mai ușor. Este încă posibil să faci singur forme din scânduri, dar asamblarea unei mese vibrante este posibilă pentru un specialist care cunoaște abilitățile unui sudor electric și al unui lăcătuș. În ceea ce privește procesul de fabricație în sine, dacă formularea mortarului de beton este menținută corect, dacă toate operațiunile indicate mai sus sunt menținute cu acuratețe, atunci se poate garanta calitatea înaltă a rezultatului final.

Puțină mai multă atenție! Aș dori să aud de la dumneavoastră propria voastră istorie a producției de plăci de pavaj cu propriile mâini.Care este rezultatul rezultatului final, te-a satisfăcut, ai fost dezamăgit că ai făcut singur demersuri pentru a face plăci de pavaj. Ce dificultăți ați întâmpinat sau, dimpotrivă, totul a fost ușor și simplu?

tehnologie din fabrică

Tehnologia folosită în fabrici asigură disponibilitatea echipamentelor speciale. Calitatea produsului finit depinde de diverși factori. Calea este creată din pavaj din clincher, care poate rezista la sarcini mari și influențe ale mediului. Alte caracteristici ale tehnologiei din fabrică sunt următoarele:

1. Vibroturnarea implică turnarea cimentului în forme speciale figurate, compactarea compoziției are loc datorită efectului vibrației. Un astfel de echipament este vândut în magazine specializate, poate fi realizat manual. Dezavantajul este rezistența scăzută la îngheț, deoarece structura este poroasă, apa din goluri se extinde la îngheț și încalcă integritatea structurală.
2. Vibrocompresia presupune utilizarea betonului, care este supus vibrațiilor și presiunii. Pietrele de pavaj obținute în acest fel pot rezista la solicitări mecanice prelungite. Cu toate acestea, complexitatea echipamentului de presare determină costul ridicat al produsului rezultat.
3. Clinkerul este considerat cea mai durabilă, dar și cea mai scumpă țiglă. Producerea acestuia presupune arderea compoziției după presare, precum și uscarea. Placile de clincher sunt durabile și atractive, nu sunt inferioare ca durabilitate față de piatra naturală și servesc câteva decenii.

Procesul de fabricație într-un mediu industrial presupune instalarea de mașini speciale greu de fabricat singure. Cu toate acestea, este aproape imposibil să exerciți efectul necesar asupra amestecului utilizat fără acesta.

Presare

Pe suprafața mesei vibrante sunt instalate forme, care sunt umplute cu soluția de beton preparată cu ajutorul unei mistrie.

Producția poate fi reprezentată prin tehnologie cu un singur strat și cu două straturi:

• o caracteristică a presării într-un singur strat este umplerea matriței cu mortar de beton, urmată de compactarea pe suprafața mesei vibrante și menținerea până la uscare. În etapa finală, cofrajul este decofrat și materialul finit este îndepărtat. Desigur, cu această metodă de producție, rezistența și estetica pietrelor de pavaj sunt cu un ordin de mărime mai mici decât cele ale plăcilor obținute prin turnare vibrațională în două straturi, dar materialul rezultat se distinge printr-un cost accesibil;
• Tehnologia cu două straturi constă în turnarea unei soluții de beton cu coloranți pigmentați cu un strat de 10-20 mm în procesul de vibrare a mesei și apoi completarea compoziției principale de beton. După aproximativ câteva zile, produsul este îndepărtat din matriță prin decapare, după care este așezat să se usuce.

Etapa finală de fabricație este reprezentată de uscarea corectă a plăcilor la un interval de temperatură de 20-35 ° C.

După uscare, materialul scos din matriță trebuie să fie uscat timp de câteva zile într-o cameră răcoroasă.

Pentru a facilita procesul de extracție placi de plastic sau matriță de silicon, trebuie pusă câteva minute într-un recipient umplut cu apă caldă.Ca rezultat, matrița de turnare se extinde și materialul poate fi îndepărtat cu ușurință.

Cu orice metodă de vibrocompresie, toate formele umplute cu mortar de beton sunt în mod necesar acoperite cu un strat de polietilenă obișnuită, care ajută la prevenirea evaporării premature a umidității și are un efect pozitiv asupra caracteristicilor de rezistență ale plăcilor de pavaj fabricate.

Determinăm profitabilitatea

Cunoscând tehnologia, puteți calcula dacă jocul merită lumânarea.

Material	Preț
Ciment (M500 Portland)	300–500 ruble/sac 59 kg
Fracție de granit zdrobit 3–10 mm (cu cât este mai mare, cu atât mai ieftin)	1.500-2.000 RUB pe cub
Nisip însămânțat	600 rub./m.cu.
plastifiant (S-3)	80 rub/l
Colorant	de la 1500 la 8600 de ruble/25 kg Costul depinde de rezistența mediului
fibra de sticla	de la 98 la 165 rub/kg
Lubrifiant pentru matrițe	de la 0 la 100 rub/l
Forme (pretul variaza in functie de forma, marime si material)	de la 30 rub/buc. până la 1.500 de ruble / bucată.

În medie, se dovedește că 1 m2 de plăci de pavaj de casă este cu 55% mai ieftin decât achiziționat. Și având în vedere că resursa de forme este suficientă pentru 100-200 de cicluri, loturile ulterioare vor fi și mai profitabile. Desigur, cu nivelul actual de concurență, crearea unei afaceri pentru producția de plăci de pavaj nu mai este profitabilă, dar merită să o faci singur pentru propriile nevoi.

Acum aveți toate cunoștințele necesare pentru a realiza și a așeza cu succes plăci de pavaj frumoase și durabile pe șantierul dvs.

Alegerea amestecului de mortar

Placarea va dobândi un aspect estetic finit dacă cusăturile sale sunt bine frecate. Etapa finală de finisare a podelei va ajuta la ascunderea defectelor rezultate, la protejarea fisurilor de pătrunderea prafului și a umezelii.Când se efectuează lucrări de chituire, este necesar să se respecte cu strictețe tehnologia. Alegerea materialului va depinde de dimensiunea golurilor.

Dacă cusăturile dintre elemente sunt largi, mai mari de 5 mm, este mai bine să alegeți un mastic pe bază de rășină pentru chituire. Un spațiu mic la îmbinări trebuie etanșat cu compuși rezistenti la umiditate pe bază de ciment. Locurile in contact cu peretele trebuie tratate cu sigilant siliconic.

Chituirea îndeplinește nu numai funcții practice, ci și decorative. Materialul nuanței dorite poate fi cumpărat gata făcut sau realizat manual. Chitul alb pur este utilizat dacă este necesar să se ascundă așezarea neuniformă și alte defecte. Cu un stil perfect, designul cusăturilor în culori contrastante va arăta frumos.

Turnare faianta

Majoritatea meseriașilor de acasă nu ung formele cu nimic. De obicei, plăcile ies ușor și au o suprafață netedă. Urmele de beton din cofraj sunt ușor de îndepărtat cu acid. Ungerea poate degrada semnificativ calitatea produsului. Deci, atunci când utilizați ulei de motor uzat ca acesta, pe suprafața plăcii rămân multe coji mici.

Dacă este imposibil să turnați plăci fără lubrifiere, este important să utilizați o compoziție cu conținutul corect de grăsime - achiziționată sau preparată din următoarele ingrediente:

• 1,5 litri de apă;
• 2 linguri. l. sapun lichid;
• 100 g ulei de mașină.

Soluția se aplică cu mistria în forme cu glisier, apoi sunt așezate pe o masă vibrantă și motorul este pornit. Pe măsură ce amestecul se depune, se completează.

După câteva minute stors de vibrații dintr-o soluție de aer și apă apar la suprafata sub forma unei spume albe. În acest moment, masa vibrantă este oprită, matrițele sunt îndepărtate și așezate pe suport.

Dacă impactul vibrațiilor nu este oprit în timp util, va începe separarea componentelor soluției. Va deveni neomogen și își va pierde puterea.

Matriță pentru turnare făcut-o singur

Desigur, puteți cumpăra o matriță de bricolaj, dar aceasta va fi cea mai ușoară. Și din moment ce s-a decis să nu căutăm căi ușoare, o vom face noi înșine. Formele sunt diferite cauciuc, plastic, silicon. Meșterii le realizează din orice materiale, de la lemn până la matrițe cu nisip pentru copii. Vom lua în considerare metoda siliconului lichid sau a plasticului, deoarece nu este dificilă sau costisitoare.

Formele sunt diferite cauciuc, plastic, silicon. Meșterii le realizează din orice materiale, de la lemn până la matrițe cu nisip pentru copii.

Noi vom avea nevoie:

1. Cherestea.
2. Plastic lichid (silicon).
3. Nivelul clădirii.
4. A văzut.
5. Șuruburi.
6. Burghiu.

Un cadru sub formă de cutie este construit din cherestea, este verificat de un nivel al clădirii, astfel încât totul să fie neted, deoarece uniformitatea formei noastre depinde direct de acest lucru. Părțile recipientului-cutie trebuie lipite astfel încât să nu existe goluri, altfel plasticul va curge afară. În interior, trebuie să așezați cu atenție lutul sculptural, lutul pentru copii nu va funcționa, deoarece este prea lipicios, îl punem aproape la mijloc. Un model de matriță este plasat în plastilină. În plastilină se fac găuri cu un creion pentru ca ulterior straturile să nu se miște, acestea vor fi încuietori. Se măsoară cât de mult silicon este necesar, pentru aceasta se toarnă orice material în vrac în recipient, apoi se toarnă într-un recipient de măsurare, aceasta va fi cantitatea de silicon necesară. După ce totul este gata, modelul este uns cu ulei vegetal. Se frământă siliconul, trebuie să fie omogen, fără bule. Se toarnă într-un flux subțire de-a lungul conturului modelului.Întărirea completă va avea loc după 24 de ore.

tehnologie din fabrică

La scară industrială se realizează producția de plăci vibrocast, vibropresate și clincher pentru pavaj trotuare. Totodata, in functie de tehnologia de fabricatie, calitatea produselor variaza foarte mult.

Tehnologia de vibrocasting este destul de simplu de utilizat. Este construit pe faptul că soluția pe baza de ciment turnat în matrițe creț și compactat pe o suprafață specială prin vibrație.

vibropress.

Astfel de produse se disting prin nuanțe bogate de culoare și sunt vândute la un preț mic. Cu toate acestea, rezistența și rezistența la îngheț a unor astfel de plăci de pavaj este cu un ordin de mărime mai mică decât cea a altor tipuri.

Placile vibropresate sunt realizate pe echipamente speciale care compacteaza amestecul de beton cu presiune mare. Astfel de pietre de pavaj sunt mai rezistente, dar și mai scumpe datorită folosirii unei prese și a consumului de energie crescut.

Cea mai bună plăci este clincherul. Producția de clincher a plăcilor de pavaj are loc prin arderea argilei special preparate într-un cuptor la o temperatură foarte ridicată. Produsul final se dovedește a fi foarte durabil, rezistent la îngheț și frumos, în timp ce nu cedează din punct de vedere al durabilității nici măcar pietrei naturale dure.

Dar consumul mare de energie pentru fabricarea plăcilor de pavaj și nevoia de a folosi echipamente industriale scumpe ridică costul acestui material de mai multe ori.

5 Instrucțiuni pentru realizarea plăcilor de pavaj folosind o matriță de plastic

Luați în considerare opțiunea de a realiza plăci folosind o formă pătrată din plastic de 30x30 cm. Acest model are un relief „California shagreen”.Un mare plus al unei astfel de matrice este că este destul de rigidă și nu se deformează atunci când soluția este turnată, cu toate acestea, este destul de dificil să scoți produsul finit din ea. Pentru a face față mai ușor la aceasta, trebuie mai întâi să lubrifiați forma fie cu un lubrifiant special, fie cu ulei vegetal.

Amestecul preparat în prealabil conform instrucțiunilor date mai devreme, se toarnă în formă. În primul rând, se umple doar pe jumătate, apoi se ridică și se agită, apoi se toarnă restul de soluție, distribuindu-l cu grijă cu o mistrie sau o spatulă, în timp ce se apasă.

După aceea, șablonul trebuie „agitat” pentru ceva timp, astfel încât întreaga soluție să fie bine compactată. Dacă aveți o masă vibrantă, utilizați-o în acest scop. Puteți înțelege că soluția este bine compactată de suprafața plană și de bulele de aer care au ieșit.

Apoi formele se lasă o zi pentru ca amestecul să se usuce bine. De regulă, acest timp este suficient, dar dacă temperatura aerului este scăzută, este mai bine să lăsați plăcile timp de două zile.

După acest timp, matricea este răsturnată cu atenție și produsul este îndepărtat - ar trebui să alunece literalmente, deoarece forma a fost unsă în prealabil. Dacă este necesar, apăsați puțin pe fundul formei, astfel încât produsul să cadă doar în urmă.

Este destul de ușor să faci plăci folosind forme de plastic în care se toarnă mortarul finit.

Proporții, compoziție și reguli de preparare a soluției

De regulă, se folosesc următoarele mijloace:

• ciment;
• nisip;
• apă;
• plastifiant;
• moloz.

Opțional adăugați pigmenți și dispersant.

Din gresie pentru privat dacă are sens să pictezi, atunci ar trebui să aderați sau cel puțin să vă concentrați asupra proporției în care va fi 57% piatră zdrobită, 23% ciment și 20% nisip.Plastifiantul se adaugă într-o cantitate de 0,5% în greutate de ciment. Toate ingredientele uscate sunt diluate 40% cu apă. În ceea ce privește pigmenții și dispersanții, li se alocă 700 ml/m² și, respectiv, 90 g/m².

Compoziția apei pentru soluție nu strica să investigați conținutul de incluziuni în exces, care poate afecta performanța. Apa de băut pentru prepararea amestecului este potrivită. Înainte de utilizare, soluția este agitată, deoarece componentele sale se delaminează treptat. Mortarul gata preparat nu poate fi folosit, de asemenea, dacă s-a întărit parțial. La o temperatură de +30 ° C și peste, la amestec se adaugă umiditate sub 50%, particule care rețin apa, var sau argilă.

Care sunt beneficiile plăcilor de casă?

Producția de plăci de pavaj cu propriile mâini este un proces destul de laborios și destul de lung, dar în același timp destul de interesant. Rezultatul muncii sunt produse exclusive, combinate cu succes în căi pitorești.

Astfel de căi neobișnuite servesc ca un cadru demn pentru plantele de grădină cu flori.

În plus, realizarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini va economisi în mod semnificativ bani în bugetul familiei, deoarece achiziționarea unui strat finit este de multe ori mai costisitoare.

Placile de casă pot să nu fie potrivite pentru acoperirea zonelor care sunt proiectate pentru a găzdui structuri grele sau vehicule, dar vor fi o soluție excelentă pentru căile de mers în grădină. Cu fabricarea corectă a amestecului de beton și expunerea la toate etapele tehnologiei de producție, puteți obține un produs cu durabilitate 100%.

Folosind culori și coloranți pigmentați, puteți crea plăci de diferite nuanțe.

Experimentând și colorând soluții cu ajutorul coloranților, poți obține combinații și modele incredibile. Însuși procesul de realizare și aranjare a traseelor ​​este o activitate interesantă care îți permite să-ți eliberezi potențialul creativ, aducând multă plăcere și pozitiv.

Rețete aproximative pentru plăci de pavaj.

Componentele celei mai simple soluții:

• nisip - 30 kg;

• plastifiant - 100 g;

• Ciment Portland nu mai mic de М-500 – 15 kg;

• apa aproximativ jumatate din volumul de ciment.

Soluție folosind așchii de granit:

• Ciment Portland nu mai mic de М-500 – 10 kg;

• nisip - 15 kg;

• granit mic zdrobit - 15 kg;

• plastifiant - 100 g;

• apă până la jumătate din volumul de ciment.

În loc de granit, pietrișul fin este destul de potrivit. Pe lângă aceste componente, este posibil să se adauge până la 1 kg/m3 dintr-o soluție de poliamidă specială de armare, bazalt sau fibre de sticlă utilizate la fabricarea betonului cu fibre spumante. Placile vopsite se obtin prin adaugarea de pigmenti, conform instructiunilor pentru un anumit tip de colorant. Pentru a obține o culoare uniformă, soluția trebuie amestecată bine.

Concluzie

Este puțin probabil să se poată înnobila zona din jurul casei într-o lună sau două. Dar în acest timp, teoretic, puteți avea timp să amenajați trotuare frumoase, poteci și căi de circulație. Meșterii închiriază utilaje mici, colectează materiale improvizate, aduc materii prime din locurile din apropiere și creează o pardoseală cu gresie. În ce versiune va fi, simplă sau artistică, depinde de timpul petrecut. Înainte de începerea etapelor principale de lucru, se selectează forma plăcii și șabloanele pentru fabricarea acesteia. În ceea ce privește metoda de fabricație, vibroturnarea este în principal preferată, deoarece este mai ușoară, mai convenabilă și mai simplă.În acest caz, caracteristicile fizice ale produselor vor ceda doar puțin față de cele ale plăcilor vibropresate. Alegerea metodelor și materialelor nu se termină aici. Problema culorii rămâne deschisă. Amestecul este fie colorat în timpul procesului, fie țigla deja solidificată este vopsită.