Instalare de țevi de cupru de la sine: tehnologie pentru instalarea unei conducte de cupru

Ce fitinguri sunt pe piata

Instalarea țevilor de cupru este considerată o sarcină simplă. Fitingurile de lipit Viega trebuie utilizate la conectarea acestor produse de conducte.

În prezent, sunt utilizate 3 tipuri de fitinguri:

• comprimare;
• fitinguri de presare;
• capilar.

Pentru a instala fitinguri de presare, trebuie să folosiți un set de clești cu diferite diametre și forme diferite.

Fitinguri de compresie

Fitingurile de compresie pentru țevi de cupru au un inel care este utilizat la sertizare. Această parte menține etanșarea fiabilă a tuburilor de cupru. Astfel de fitinguri din cupru trebuie strânse folosind o cheie și piulițe specifice.

De asemenea, fitingurile pentru tevi de cupru pentru presare pot fi de 2 tipuri:

1. Tipul A. Este utilizat în construcția conductelor terestre, care este realizată din cupru semisolid;
2. Tip B. Astfel de fitinguri de sertizare pentru țevi de cupru sunt utilizate în construcția diferitelor comunicații - subterane și supraterane. În acest caz, se folosesc tuburi moi.

Ca rezultat, instalarea fitingurilor de compresie este simplă și convenabilă. În acest caz, nu trebuie să utilizați încălzire și să utilizați echipamente speciale.

Fitinguri de presare

La utilizarea unui fiting de presare, rezultă faptul că cuprul conferă conductelor o ductilitate ridicată.

Fitingurile de presare sunt susceptibile la deformare, care pot apărea pe conductă sub influență externă. Aceste produse, folosite la sertizarea tuburilor, sunt considerate cele mai fiabile.

Andocarea tuburilor de cupru se face în acest fel: mai întâi, astfel de produse din cupru sunt introduse în fitingul de presare, iar apoi sunt strâns strâns cu clești de presare speciale.

Datorită utilizării unei astfel de tehnologii, se creează o conexiune fiabilă.

Capilar

Fitingurile capilare din cupru sunt conectori lipiți. Andocarea tuburilor din aceste părți se face în construcția de lipit.

Lipirea este un fir care este din cupru și este plasat sub firele fitingului capilar.

Instalarea unei astfel de piese se face astfel:

• pe tub este instalat un fiting, care este pre-acoperit cu flux;
• apoi elementul de legătură este încălzit cu un arzător. În acest caz, toate părțile țevii ar trebui să fie bine încălzite, astfel încât lipirea să fie complet topită și toate îmbinările unor astfel de produse să fie impregnate cu ea;
• după ce produsul de cupru s-a răcit, îndepărtați excesul de lipire de pe acesta folosind hârtie abrazivă.

Principalul avantaj al fitingurilor capilare este capacitatea de a se instala rapid, fără a utiliza încălzitoare sau un arzător. Sunt instalate pe obiecte unde arzătorul nu poate fi folosit, precum și într-un rezervor sau rezervor.

Conectarea unor astfel de fitinguri este considerată mai fiabilă decât cea realizată cu elemente de compresie.

Când instalați conducte în întreaga casă, ar trebui instalate mai multe conducte. În acest caz, ar trebui folosit un expandor de țeavă de cupru, care are un cost scăzut.

De asemenea, atunci când instalați astfel de tuburi, puteți economisi mult dacă țevile de cupru sunt cu flanșe - realizând un cuplaj și fitinguri pentru lipire cu propriile mâini. În acest caz, puteți face fitinguri din cupru pentru lipire folosind unelte precum un beader și un expandator de țevi.

Pentru a realiza singur fitinguri din cupru lipite, puteți achiziționa un set de expansoare pentru țevi de cupru - acționate manual sau electrice.

De asemenea, la așezarea unor astfel de elemente de conductă, se folosește o rolă de tub de cupru. Cu acest instrument, metalul este rulat în jurul unei role de o anumită dimensiune. Prin mutarea rolelor reglabile la cele neregulate, este selectat diametrul necesar al piesei.

Laminarea tuburilor de cupru face posibilă crearea unei piese de prelucrat cu forma necesară din metale ductile sau materiale plastice.

VEZI VIDEO

Costul unor astfel de tuburi depinde de secțiune, grosimea peretelui, gradul de cupru și alți factori. Prețul mediu pentru țevi și fitinguri de cupru începe de la 415 ruble / kg. După filmare - de la 200 de ruble / m. P.

Fitingurile costă 25 - 986 de ruble / bucată.

Instalare de țevi de cupru pentru sisteme de alimentare cu apă și încălzire

1. Înainte de instalare, este necesar să tăiați țevile în segmente de lungimea necesară.
2. Este mai bine să tăiați țevi pentru încălzire cu un tăietor de țevi sau un ferăstrău.
3. Suprafața interioară a conductelor trebuie să fie lipsită de bavuri și așchii de metal. Pentru a finaliza această sarcină, veți avea nevoie de un fișier și un racletor.
4. Punctul de tăiere trebuie nivelat, mai ales în cazurile în care tăierea a fost efectuată cu un ferăstrău pentru metal, care deformează ușor țeava.
5. Puteți îndoi produsul tubular manual sau folosind un instrument special.
6. Dacă sistemul de încălzire are secțiuni curbe de o formă deosebit de complexă, se recomandă utilizarea unui îndoit de țevi. O astfel de îndoire va proteja materialul de cutele nedorite, care pot deveni ulterior un loc de coroziune.
7. Produsele trebuie îndoite cu raza minimă admisă.
8. Raza de îndoire atunci când se efectuează lucrări cu un tăietor de țevi trebuie să fie de cel puțin 3,5 ori diametrul conductei. Dacă țevile sunt îndoite manual, trebuie efectuată o rază de îndoire de cel puțin 8 diametre.

Sistem de incalzire cu tevi de cupru

Conectarea elementelor sistemului de încălzire din cupru se realizează în două moduri deja cunoscute:

• Fitinguri cu sertizare;
• metoda de lipire.

Datorită faptului că cuprul poate fi îndoit cu ușurință, instalarea este simplă și necesită un număr mic de fitinguri. Cu toate acestea, este necesar să ne amintim câteva reguli pentru combinarea materialelor într-un sistem de încălzire.

Daca nu se poate evita folosirea caloriferelor din aluminiu, trecerea trebuie facuta printr-o teava de otel. Acest lucru va ajuta la evitarea apariției coroziunii la îmbinarea cuprului și aluminiului. În ceea ce privește caloriferele din alte materiale, precum oțel sau fontă, nu există astfel de probleme.

Instalarea țevilor de cupru este un proces care poate fi efectuat în diferite moduri. Există mai multe opțiuni pentru conectarea unor astfel de produse, care includ asamblarea, sudarea și lipirea. Este permisă utilizarea fitingurilor de la alți producători, care în anumite cazuri pot reduce costurile financiare.

Număr de potriviri

Pentru a realiza instalarea conductelor de cupru, sunt necesare fitinguri. Ele pot fi fie sertizate, fie lipite. În primul caz, legătura va fi detașabilă, în al doilea - dintr-o singură bucată.

Alegerea fitingurilor va afecta, de asemenea, fixarea tuturor elementelor.

Asamblare

După numărarea numărului necesar de fitinguri, începe asamblarea țevilor. Pentru început, marginile produselor sunt acoperite cu un strat subțire de flux. Procedura este necesară pentru a preveni procesul de oxidare, care are loc neapărat atunci când elementele sunt încălzite. Această metodă de prelucrare previne depunerea substanțelor străine pe îmbinare, care afectează negativ rezistența.

Capetele țevilor sertizate de fitinguri sunt prinse cu ajutorul unor clești speciale. Această presiune este cea care provoacă fixarea.

Nuanțele lucrului cu țevi de cupru

Pentru a efectua instalarea conductelor interne în casă, puteți alege o țeavă din plastic, metal-plastic sau oțel inoxidabil. Dar numai un analog din cupru este capabil să servească fără probleme și să fie revizuit mai mult de jumătate de secol.

În practică, sistemele de conducte de cupru instalate corespunzător funcționează corect pe toată perioada de funcționare, care este alocată unei cabane sau unei clădiri de apartamente.

Țevile de cupru nu se tem de încărcările termice pe termen lung, de clor și de ultraviolete.La îngheț, nu se crăpă, iar atunci când temperatura mediului intern (apă, canalizare, gaz) se modifică, nu își schimbă geometria. Spre deosebire de omologii din plastic, conductele de cupru nu se afundă. Acest plastic este supus expansiunii la temperaturi ridicate, cu cuprul acest lucru nu se întâmplă prin definiție.

Produsele din cupru pentru țevi au două dezavantaje - prețul ridicat și moliciunea metalului. Cu toate acestea, costul ridicat al materialului se plătește cu o durată lungă de viață. Și pentru ca pereții țevilor să nu fie deteriorați din interior de eroziune, filtrele trebuie instalate în sistem. Dacă nu există poluare sub formă de particule solide în apă, atunci nu vor fi probleme cu distrugerea conductelor.

Cerințe de prelucrare a țevilor și sudare

Când lucrați cu țevi de cupru, trebuie respectate următoarele reguli:

1. La montarea conductelor de apă rece sau de apă caldă prin lipire, trebuie exclusă utilizarea lipirii cu plumb - plumbul este prea toxic.
2. Debitul de apă nu trebuie să fie mai mare de 2 m / s, altfel cele mai mici particule de nisip sau alte materii solide vor începe treptat să distrugă pereții conductei.
3. La utilizarea fluxurilor, după finalizarea instalării, sistemul de conducte trebuie spălat fără greșeală - fluxul este o substanță agresivă și va contribui la coroziunea pereților conductelor de cupru.
4. La lipire, supraîncălzirea joncțiunii nu ar trebui permisă - acest lucru poate duce nu numai la formarea unei îmbinări neetanșe, ci și la pierderea rezistenței produsului de cupru.
5. Tranzițiile țevilor de la cupru la alte metale (oțel și aluminiu) se recomandă să fie efectuate folosind fitinguri adaptoare din alamă sau bronz - altfel țevile de oțel și aluminiu vor începe rapid să se corodeze.
6. Bavurile (depunerile de metal) și bavurile de la punctele de tăiere trebuie îndepărtate - prezența lor duce la formarea de turbulențe turbulente în fluxul de apă, care contribuie la eroziune și la reducerea duratei de funcționare a conductei de cupru.
7. La pregătirea țevilor de cupru pentru conectare, este strict interzisă utilizarea abrazivelor - particulele lor rămase după instalarea în interior vor duce la deteriorarea metalului și formarea unei fistule.

Dacă în instalațiile sanitare sau de încălzire din casă, pe lângă cupru, există și țevi sau elemente din alte metale, atunci debitul de apă ar trebui să meargă de la ele la cupru, și nu invers. Fluxul de apă din cupru către oțel, zinc sau aluminiu va duce la coroziunea electrochimică rapidă a secțiunilor conductei din acesta din urmă.

Datorită ductilității și rezistenței metalului, țevile de cupru sunt ușor tăiate și îndoite. Conducta poate fi rotită fie folosind un îndoit de țevi, fie folosind fitinguri. Și pentru ramificare și conectare cu diverse dispozitive, există multe piese din materiale plastice rezistente la căldură, alamă, oțel inoxidabil și bronz.

Despre interacțiunea cuprului cu alte metale

În majoritatea caselor private, țevile de apă de uz casnic sunt asamblate din țevi de oțel și aluminiu. In sistemele de incalzire exista si calorifere din otel sau aluminiu. Introducerea incorectă într-un astfel de aspect al țevii de cupru este plină de probleme considerabile.

Cea mai optimă opțiune de instalare este utilizarea țevilor și dispozitivelor exclusiv din cupru și aliajele acestuia. Acum puteți găsi cu ușurință radiatoare bimetalice din aluminiu-cupru, precum și fitingurile și supapele corespunzătoare. Combinarea diferitelor metale este doar în cazuri extreme.

Dacă combinația este inevitabilă, atunci cuprul ar trebui să fie ultimul din lanțul de elemente ale conductei. Este imposibil să-l scăpați de capacitatea de a conduce curentul electric. Și chiar și în prezența unui curent slab, acest metal creează cupluri galvanice cu oțel, aluminiu și zinc, ceea ce duce inevitabil la coroziunea prematură a acestora. Când instalați un sistem de alimentare cu apă, este imperativ să introduceți adaptoare din bronz între ele.

O altă problemă potențială este oxigenul din apă. Cu cât conținutul său este mai mare, cu atât conductele se corodează mai repede. Acest lucru se aplică conductelor atât din același metal, cât și fabricate din altele diferite.

Adesea, proprietarii de cabane fac o greșeală gravă schimbând adesea lichidul de răcire din sistemul de încălzire. Acest lucru duce doar la adăugarea de porțiuni complet inutile de oxigen. Cel mai bine este să nu schimbați complet apa, ci să o adăugați atunci când este nevoie.

Erori nevalide

Motivul conexiunii de proastă calitate a două părți este cel mai adesea graba, așa că trebuie să vă amintiți să controlați marginile produsului pentru absența obiectelor străine mici care se pot forma după tăiere.

La aplicarea fluxului, este important să încercați să nu ratați nici cea mai mică zonă a suprafeței, deoarece orice defect poate provoca un contact slab. Dacă orice parte a suprafeței este ușor încălzită, aceasta va duce la o fuziune slabă a celor două metale. Supraîncălzirea poate arde fluxul și poate forma scară sau oxid la locul de lipit, ceea ce îi afectează fiabilitatea.

Supraîncălzirea poate arde fluxul și poate forma scară sau oxid la locul de lipit, ceea ce îi afectează fiabilitatea.

Dacă orice parte a suprafeței este ușor încălzită, aceasta va duce la o fuziune slabă a celor două metale. Supraîncălzirea poate arde fluxul și poate forma scară sau oxid la locul de lipit, ceea ce îi afectează fiabilitatea.

Opțiuni pentru îmbinarea țevilor din cupru

La asamblarea încălzirii, se folosesc diverse metode de instalare. Așadar, andocarea țevilor de cupru se realizează printr-o metodă pliabilă și nepliabilă. În primul caz, se folosesc flanșe, elemente de fixare filetate, fitinguri, care se fixează automat. La proiectarea unui sistem de încălzire neseparabil, se utilizează presarea, lipirea și sudarea.

Imbinare de sudura

Să aruncăm o privire la procesul de sudare a țevilor de cupru. Această tehnică de andocare se aplică țevilor cu un diametru de 108 mm sau mai mult. Grosimea peretelui materialului de încălzire trebuie să fie de cel puțin 1,5 mm. Pentru a efectua lucrări de sudare, în acest caz, este necesar doar să faceți cap la cap, în timp ce temperatura adecvată ar trebui să fie de 1084 de grade. Merită adăugat că această opțiune de instalare a încălzirii nu este recomandat să fie făcută manual.

Până în prezent, constructorii folosesc mai multe tipuri de sudare:

1. Sudarea pe gaz cu arzatoare de tip oxiacetilena.
2. Sudarea cu electrozi consumabili, efectuată în mediu de gaz inert - argon sau heliu.
3. Sudarea în care se folosesc electrozi neconsumabile.

În cele mai multe cazuri, metoda de sudare cu arc este utilizată pentru a îmbina elementele din cupru. Dacă conductele care urmează să fie utilizate pentru asamblarea conductei sunt fabricate din cupru pur, atunci este necesar să folosiți electrozi de tungsten nefuzibil într-un mediu cu argon, azot sau heliu. La sudarea elementelor de cupru, procesul trebuie să fie rapid.Acest lucru va preveni formarea diferitelor oxidări pe baza metalică a țevii.

Îmbinare de sudare a țevilor de cupru

Pentru a da rezistență unei astfel de conexiuni, la finalizarea lucrărilor de andocare, se recomandă efectuarea de forjare suplimentară a îmbinărilor rezultate.

Conexiune evazată

Se întâmplă ca utilizarea pistoletelor de sudură în timpul instalării sistemelor de încălzire creează unele inconveniente. În acest caz, se recomandă recurgerea la îmbinările țevilor de cupru evazate. Această metodă de instalare se va dovedi a fi detașabilă, ceea ce va juca un rol pozitiv în cazul unui ansamblu de încălzire forțată.

O operațiune de acest fel va necesita prezența obligatorie a unui dispozitiv de ardere. Vom încerca să descriem în detaliu cum să conectați conductele de încălzire prin evazare:

1. pentru început, vârful țevii este curățat pentru a îndepărta de pe suprafața acesteia zgârieturile și bavurile formate în timpul tăierii materialului;
2. pe țeavă se fixează un cuplaj;
3. apoi conducta este introdusă într-un dispozitiv de strângere, cu ajutorul căruia se realizează o extindere suplimentară;
4. atunci ar trebui să începeți să strângeți șurubul instrumentului până când unghiul capătului țevii ajunge la 45 de grade;
5. după ce zona țevii este gata de conectare, trebuie adus un cuplaj la ea și piulițele trebuie strânse.

Puteți afla mai multe despre proces în videoclipul de mai jos.

Apăsați metoda de conectare

Pe lângă toate metodele de mai sus pentru instalarea țevilor de încălzire, există și o tehnică de presare. Pentru a îmbina elementele de cupru în acest caz, este necesar să introduceți capătul pregătit anterior al țevii în cuplare până când se oprește. După aceasta, va fi necesară utilizarea unei prese hidraulice sau manuale, prin care se vor fixa conductele.

Dacă încălzirea este planificată să fie asamblată din țevi cu pereți groși, vor fi necesare fitinguri de presare cu manșoane speciale de compresie. Aceste elemente fac posibilă comprimarea țevilor și fitingurilor pentru încălzire din interior, în timp ce etanșările exterioare vor asigura o etanșeitate excelentă a structurii.

Conexiuni de tip filet

Din păcate, este imposibil să găsiți pe piață țevi de cupru cu racorduri filetate și, prin urmare, este obișnuit să folosiți fitinguri care au o piuliță de îmbinare pentru a îmbina părți ale sistemului de încălzire.

Pentru îmbinarea țevilor de cupru cu țevi din alte materiale se folosesc fitinguri filetate din bronz sau alamă. Utilizarea lor elimină posibilitatea coroziunii galvanice. În cazul în care țevile diferă ca diametru, apelați la ajutorul expansoarelor speciale.

Având în vedere tipurile de etanșări utilizate astăzi pentru sistemele de încălzire din cupru, există două tipuri de conexiuni filetate:

1. Consolidări de tip conic („american”). Aceste elemente sunt recomandate pentru instalarea de încălzire în condiții de indicatoare de temperatură ridicată.
2. Conexiuni de tip plat. Astfel de materiale includ în proiectarea lor sigilii din materiale polimerice de diferite culori. Garniturile sunt vopsite în diferite culori pentru a indica temperaturile la care puteți lucra cu astfel de elemente.

Schema de racordare la conductele de cupru

Scopul conductelor de frână

Orice sistem hidraulic are nevoie de linii prin care fluidul este furnizat mecanismelor de lucru. Sistemul de frânare al unei mașini nu face excepție, dar are propriile sale caracteristici.Acestea sunt legate atât de proiectarea frânelor, cât și de caracteristicile tehnice ale fluidului de lucru utilizat, cărora li se impun cerințe foarte stricte:

• nu trebuie să fiarbă la temperaturi care depășesc 200 de grade;
• nu pierde fluiditatea în înghețul de patruzeci de grade;
• să nu fie agresiv cu părțile din cauciuc ale sistemului de frânare;
• nu duce la coroziune.

Ultimul punct este deosebit de important pentru conductele de frână, care fac parte integrantă din vehiculul unei mașini moderne. Luați în considerare principiul de funcționare al unui sistem de frânare tipic.

Algoritmul de oprire a vehiculului este asociat cu următoarele acțiuni:

• șoferul, dacă este necesar, pentru a reduce viteza mașinii până la oprirea completă, apasă pedala de frână cu forța corespunzătoare;
• tija pedalei actioneaza direct asupra pistonului cilindrului principal de frana, punandu-l in actiune;
• pistonul, deplasându-se în cilindru, acționează asupra lichidului de frână, creând un anumit fenomen;
• lichid, a cărui compresibilitate este aproape de zero, se deplasează de-a lungul autostrăzii și acționează asupra cilindrilor de frână amplasați pe fiecare dintre roți;
• Pistoanele transmit impulsul plăcuțelor de frână, care, apăsând pe discuri, creează o forță de frânare, încetinind rotația roților.

În acest lanț, țevile de frână sunt parte integrantă a conductei hidraulice prin care se deplasează fluidul de lucru. Sarcina lor este de a preveni scurgerile TJ, prin urmare calitatea conexiunii lor cu alte elemente ale sistemului de frânare este de o importanță deosebită. Pentru aceasta se folosește o operațiune tehnologică numită flaring.

Esența sa constă în deformarea secțiunii de capăt a tubului în așa fel încât să crească uniform diametrul acestuia (operația opusă, care constă în îngustarea diametrului vârfului tubului, se numește laminare). Evazarea este necesară pentru a asigura cea mai strânsă conexiune a tuburilor între ele sau a tubului la colector.

Deoarece, așa cum am menționat deja, țevile de frână sunt supuse unor solicitări mecanice, ele se pot deteriora, determinând depresurizarea sistemului - în acest caz, este necesară o operațiune imediată pentru a le înlocui. Uzura normală este motivul cel mai frecvent pentru înlocuirea acestei componente a sistemului de frânare.

Procedura de extindere a tubului în sine constă în trei etape:

• determinarea spațiului necesar între foaia tubulară și vârful tubului;
• evazarea ambelor tuburi și foilor tubulare;
• îndepărtarea sarcinii de amortizare de pe pereții interiori ai tubului.

Tehnologia de deformare necesită ca metalul tubului de frână să fie supus așa-numitei deformări plastice, iar metalul grilei să fie supus unei deformări elastice. Pentru a asigura această condiție, grătarul este realizat dintr-un metal mai dur, ceea ce permite, după finalizarea etapei de expansiune, grătarul tubului să „prindă” complet tubul.

Asigurarea etanșeității necesare unei astfel de conexiuni se realizează prin aplicarea metodei de presiune de contact formată între suprafețele exterioare ale pieselor de contact. În unele cazuri, tehnologia de conectare a capetelor țevilor evazate implică utilizarea sudurii - această metodă se numește combinată.

În fabrică, evazarea se realizează folosind o mașină specială echipată cu o acționare de tip hidraulic, pneumatic sau electric, care oferă posibilitatea de a controla viteza de rotație. Depinde de unitate să asigure fiabilitatea necesară a conexiunii.

La înlocuirea țevilor de frână, evazarea se efectuează folosind un instrument special care poate fi achiziționat de la un magazin auto.

Metode de conectare a conductelor de cupru

În practică, se utilizează una dintre cele două metode de asamblare a conductelor de cupru - prin lipire sau sertizare mecanică.

Secretele lipirii cu o torță cu gaz

Atunci când alegeți o metodă de lipire pentru montarea sistemului, trebuie luate în considerare următoarele: toate conexiunile realizate în acest fel sunt dintr-o singură bucată. Lipirea oferă un procent ridicat de asigurare a etanșeității, dar impune unele restricții de întreținere. Este adesea imposibil să actualizați sistemul fără complexitate suplimentară.

Deci, dacă este necesară schimbarea unei părți a alimentării cu apă (sistemul de încălzire), de exemplu, din cauza introducerii de noi echipamente, pot apărea dificultăți. Va trebui să utilizați din nou arzătorul cu gaz și tehnica de lipire doar pentru a putea introduce un cuplaj, tee sau altă piesă în sistem.

Prin urmare, îmbinările de lipit sunt folosite în proiecte de instalații sanitare ascunse izolate în pereți sau sub podele.

Procesul de lipire este indisolubil legat de funcționarea unui arzător cu gaz (foc deschis și produse de ardere). Prin urmare, această tehnică nu este întotdeauna potrivită pentru instalare, mai ales în încăperile în care anterior a fost efectuată o finisare fină.

Proces de instalare pas cu pas lipire:

1. Două țevi sunt tăiate la dimensiune.Zona de capăt este curățată de bavuri.
2. Partea de capăt a uneia dintre țevi este extinsă cu un calibrator - se face un clopot.
3. Cu o perie metalică și șmirghel, curățați punctele de lipit până la strălucire.
4. Suprafețele curățate sunt tratate cu o soluție de flux.
5. Piesele prelucrate sunt introduse una în alta.
6. Joncțiunea este încălzită cu un arzător până la punctul de topire al lipitului (350-500ºС).
7. Capătul tijei de lipit atinge marginea inferioară a prizei.

Sub influența temperaturii înalte, lipirea se topește și se repezi în golul dintre pereții duzei și priză datorită efectului capilar creat de vaporii de flux. Acest lucru are ca rezultat o îmbinare de lipire îngrijită și de înaltă calitate. Acesta este doar un exemplu de lipire pipe-in-pipe.

Lipirea cu fitinguri și alte elemente se realizează în același mod.

În acest articol sunt prezentate instrucțiuni pas cu pas pentru lipirea țevilor de cupru, precum și nuanțele tehnice ale lucrării.

Conexiune cu fitinguri de compresie

Este mult mai ușor și mai ușor să faci instalarea țevilor de cupru cu propriile mâini, dacă folosești o altă tehnologie răspândită - sertizarea mecanică. Pentru a crea o conexiune a țevilor de cupru în acest caz, se folosesc fitinguri speciale.

Aproximativ aceleași elemente sunt utilizate în lucrul cu țevile din polipropilenă. Dar pentru cupru, fac un design ușor diferit al inelului de sertizare - dintr-o singură bucată, fără tăiere.

Fitingurile de compresie sunt realizate din alamă. Judecând după gradul de plasticitate al materialelor, aceste valori pentru cupru și alamă sunt aproape aceleași.

O caracteristică importantă a legăturii perechi alamă-cupru este absența aproape completă a cuplajului galvanic între materiale.

Acest factor garantează puritatea conexiunii în timpul funcționării - absența oxizilor, coroziunii etc.

Situația este destul de diferită în cazul aluminiului. Acest metal, spre deosebire de alama, este lipit galvanic de cupru. În condițiile în care apa de la robinet este saturată cu săruri, adică este un electrolit activ, se formează un mediu favorabil pentru apariția unei reacții electrochimice.

Sub influența unei astfel de reacții, aluminiul este distrus. Prin urmare, o conexiune directă a țevilor de cupru și a radiatoarelor din aluminiu (sau a altor aparate din aluminiu) nu este de dorit. Tranzițiile din oțel ar trebui folosite, de exemplu.

Montarea fitingului prin sertizare:

1. Zona de capăt a țevii este debavurată.
2. La capătul țevii se pune o piuliță, o virolă, un fiting.
3. Cu o cheie pentru dimensiunea dorită, fitingul este ținut într-o singură poziție.
4. Cu a doua cheie, piulița se înșurubează pe filetul fitingului.

Etanșeitatea conexiunii se realizează datorită presării uniforme a inelului de sertizare de-a lungul diametrului țevii de cupru. Nu se recomandă folosirea unei forțe extreme atunci când strângeți piulița. Din locul opririi inițiale, este suficient să întindeți piulița cu 1-2 ture.

Avantajele utilizării conectorilor de presare sunt că pot fi demontați și reasamblați dacă este necesar. Dar, în același timp, calitatea etanșării unor astfel de îmbinări este influențată de modificările temperaturii mediului extern și intern.

Adesea, din cauza schimbărilor de temperatură, conexiunile sertizate se scurg. Un astfel de defect este eliminat simplu și rapid - prin strângerea piuliței de îmbinare.

Cu toate acestea, pentru instalarea ascunsă a unui sistem de alimentare cu apă, metoda de sertizare a îmbinărilor țevilor de cupru nu este în mod clar adecvată.