Ce este o unitate de condensare: dispozitiv și principiu de funcționare

Ce trebuie să știți despre unitățile de condensare la distanță

Având în vedere regulile prin care se aplică și principiul de funcționare a unităților de condensare la distanță, puteți alege unitatea potrivită. Pentru a face acest lucru, trebuie să știți despre următorii parametri:

1. Temperatura de fierbere în evaporator;
2. Indicator de temperatura de condensare;
3. Tipul de agent frigorific;
4. Câte circuite sunt disponibile;
5. Încărcare bloc.

Pentru ca specialiștii furnizoare de echipamente, compania să poată alege cea mai bună variantă pentru dvs., care să vă satisfacă la maximum nevoile, trebuie să le spuneți acești indicatori.

Numai firmele cu angajați cu cunoștințe și abilități speciale sunt obligate să instaleze unități de condensare la distanță. Acest personal urmează tipul de pregătire adecvat și la finalul acesteia primesc certificate care permit montarea acestui tip de structură.

Condensatorii sunt conectați folosind echipamente și instrumente speciale. Dacă mecanismul de la distanță are o capacitate mare, poate fi necesară umplerea suplimentară sau completă cu freon.

Astfel, ne-am dat seama cum au loc aplicarea și principiul de funcționare a unităților de condensare la distanță. Folosind acest echipament, vă oferiți dvs. și altora confort și comoditate.

Cum se alege o unitate de condensare?

Principalul criteriu pentru orice unitate este puterea acesteia. Într-o măsură mai mare, performanța necesară este afectată de funcționarea sistemului de ventilație. În plus, atunci când alegeți un model, următorii indicatori sunt importanți:

• temperatura maselor de aer de alimentare;
• umiditatea aerului, trebuie luate în considerare fluctuațiile sezoniere;
• temperatura în afara clădirii (condițiile climatice din regiune).

Unele dintre datele necesare trebuie indicate în pașaportul echipamentului, altele pot fi găsite în tabelele SNiP. Ele sunt înlocuite în diagramă și apoi este selectată puterea de bloc necesară (optimă).

Calculul puterii după formula

Atunci când alegeți un KKB, este necesar să calculați puterea răcitorului de aer (Q_X). Pentru aceasta se folosește formula:

Q_X = 0,44 L ΔT unde L este debitul de aer (m3/h) și ΔT este diferența de temperatură. Pentru a fi mai clar, este necesar să dam un exemplu.Dacă debitul de aer al răcitorului de aer din unitatea de tratare a aerului este de 2000 m3/h și aerul trebuie răcit de la 28° la 18°, atunci este necesară următoarea capacitate KKB:

Q_X \u003d 0,44 2000 (28-18) \u003d 8800 W \u003d 8,8 kW

În acest caz, un KKB cu o capacitate de 9 kW va fi suficient, totuși, se recomandă să adăugați cel puțin 10% din marjă la această cifră. Pentru un calcul mai precis, care depinde foarte mult de umiditatea interioară, temperatura camerei și exterioară, se recomandă utilizarea software-ului producătorului echipamentului.

Calcule simple

O altă modalitate de a defini o caracteristică este mult mai simplă. Cineva a stabilit deja că, cu o înălțime a camerei de 3 metri, este necesar 1 kW de frig pentru fiecare 10 m2, așa că trebuie să împărțiți suprafața camerei la 10. Cu toate acestea, această metodă este elementară, dar nu este ideal, deoarece acuratețea rezultatului este mai mică.

Temperatura minimă a aerului exterior este întotdeauna utilizată în calcule. În acest caz, este posibil să se garanteze modul nominal de funcționare, să se reducă riscul de suprasarcină a echipamentului. Dacă faceți un calcul, în care indicatorul va fi temperatura maximă, atunci unitatea, cu scăderea sa semnificativă, poate eșua pur și simplu. Fierberea agentului frigorific în evaporator va fi parțială, astfel încât o anumită cantitate de freon va intra în compresor în stare lichidă. Rezultatul va fi blocarea unității.

Deoarece nu toate unitățile includ kituri de conectare, atunci când alegeți un kit separat, trebuie să țineți cont de faptul că performanța evaporatorului ar trebui să fie puțin mai mare. În conformitate cu aceasta, sunt selectate elementele incluse în acest nod.

Varietăți de unități compresoare și condensatoare

Tipul de KKB este determinat de tipul de răcire proprie. Se poate realiza cu ajutorul aerului, apei, răcitorului extern.Unitățile de primul tip au un ventilator încorporat care formează fluxul de aer.

Dacă în proiect este inclus un ventilator axial, atunci unitatea este montată în afara clădirii. În prezența unui ventilator centrifugal, instalarea unității se realizează direct în cameră.

Puterea KKB răcită cu aer poate fi foarte mare - până la 45 kW pe oră. În viața de zi cu zi, o unitate cu o putere maximă de 8 kW este de obicei suficientă.

Unitatea de condensare, în care condensatorul este răcit cu apă, este mai puternică. Nu necesită un volum mare de aer pentru funcționarea sa, prin urmare este compact și proiectat pentru instalare în interior. Instalarea acestuia este posibilă la o distanță considerabilă.

KKB cu un condensator de tip telecomandă este folosit mai rar, în special atunci când există o lipsă de spațiu în cameră. În acest caz, blocul în sine este instalat în interiorul camerei. Schimbătorul de căldură este amplasat în exterior.

Operațiunea KKB

Instrucțiunile de utilizare a KKB au o serie de cerințe pentru funcționarea și selectarea modelului necesar al dispozitivului:

• Pentru a asigura funcționarea neîntreruptă în perioada stabilită de funcționare, KKB ar trebui să fie supus unei inspecții și reparații preventive o dată pe an, cu participarea specialiștilor din centrul de service.
• Calculul instalației trebuie făcut în conformitate cu condițiile de amplasare a acesteia.
• Echipamentul este conectat la rețea, proiectat pentru puterea consumată de acesta.

O secțiune separată a cerințelor include și recomandări pentru asigurarea utilizării în siguranță a KKB:

• Trebuie asigurat acces gratuit la aer.
• Dispozitivele de acest tip nu sunt instalate în locuri cu umiditate ridicată.
• Unitatea nu trebuie amplasată în zone cu pericol de incendiu și explozie.
• Dispozitivul trebuie împământat și instalat în conformitate cu regulile de siguranță electrică.

Pentru informații mai detaliate despre funcționarea unității de răcire, consultați instrucțiunile de utilizare a unui eșantion specific al dispozitivului. Cu o abordare competentă și responsabilă în organizarea condițiilor de funcționare a KKB, această unitate va dura mult timp și nu va necesita cheltuieli mari pentru reparații și întreținere.

6 Cum să alegeți o supapă de expansiune termostatică

Totul poate fi calculat mai ușor. Pentru zece metri pătrați de suprafață este nevoie de un kilowatt pentru a genera frig. Adică pentru o cameră de o sută de metri pătrați sunt necesari zece kilowați.

Trebuie făcute calculele necesare, concentrându-se nu pe temperatura maximă posibilă pe stradă, ci pe cea minimă prevăzută de caracteristicile tehnice ale aparatului.

Funcționarea normală este asigurată de o capacitate mai mică a compresorului decât capacitatea maximă posibilă pe care o oferă evaporatorul.

Un astfel de dispozitiv reglează fluxul de freon în evaporator. Trebuie selectat după următoarele criterii:

• performanta declarata in documentatia tehnica;
• Punct de fierbere;
• temperatura la care are loc condensul;
• temperatura maximă și minimă a locului de muncă unde este instalat KKB.

Modul în care este instalată supapa va afecta, de asemenea.

Siguranță la utilizarea unităților condensatoare

Oricare dintre maeștrii electricieni care participă la instalarea, operarea sau testarea unui dispozitiv condensator la distanță trebuie să respecte măsurile de siguranță. În plus, specialistul trebuie să fie pe deplin conștient de nuanțele tehnice ale unității instalate.

O condiție prealabilă pentru obținerea accesului la lucru la instalarea sistemului de aer condiționat este prezența unui examen medical.El va determina aptitudinea unei persoane de a lucra în condiții cu instalații electrice, a căror tensiune ajunge la peste 1000 de volți.

Întreaga echipă trebuie să fie capabilă să acorde primul ajutor în caz de accident și să utilizeze echipamente de stingere a incendiilor.

Toate lucrările de instalare trebuie efectuate în conformitate cu regulile de siguranță:

• Este necesara perforarea brazdelor, gaurilor sau deschiderilor in structurile din beton sau piatra numai cu ochelari cu protectie;
• Pistoalele de montare trebuie utilizate în timpul instalării numai de către un specialist științific;
• Lucrați într-o încăpere în care nu există un pericol excesiv, puteți utiliza unelte electrificate cu o dimensiune de tensiune de 220 de volți, dacă există un tip de împământare fiabil a părții corpului;
• Zona de lucru ar trebui să fie echipată cu o masă de piese robustă și un covoraș de cauciuc;
• Echipați locul unde va fi instalată unitatea cu un întrerupător cu siguranță. Prin intermediul acestuia, circuitul de testare va fi alimentat cu energie;
• Lucrările se desfășoară în mănuși de cauciuc și cizme dielectrice.

Aceste și alte măsuri de precauție vă vor ajuta să instalați și să utilizați corect sistemul de aer condiționat.

8 Caracteristici operaționale ale KKB

Există o serie de cerințe care trebuie îndeplinite fără îndoială pentru a asigura o funcționare fiabilă și pe termen lung.

1. 1. Verificare preventivă anuală în centrul de service.
2. 2. Instalarea se realizează cu calculul condițiilor locației.
3. 3. Echipamentul trebuie conectat la o sursă de alimentare adecvată.
4. 4. Ca și în altă parte, o secțiune separată este dedicată măsurilor de siguranță care trebuie respectate.
5. 5. Organizarea accesului liber în spațiul aerian.
6. 6. Nu există umidificatoare în apropiere.
7. 7. Același lucru este valabil și pentru locurile periculoase de incendiu.
8. 8. Împământarea se realizează în conformitate cu toate regulile.

Nu fi niciodată prea leneș să te uiți la instrucțiuni. Respectarea competentă a cerințelor va asigura durabilitatea KKB și păstrarea caracteristicilor sale de calitate.

Dispozitiv de la distanță al unității de condensare

Cel mai comun blocul condensator este format din astfel de detalii:

• Un compresor sau mai multe;
• Un sistem de control care ajută la monitorizarea vitezei de rotație a ventilatoarelor;
• Sistem electric de alimentare;
• Schimbător de căldură;
• Echipament de ventilator centrifugal sau axial, care este conceput pentru a circula fluxul de aer care vine din exterior prin schimbătorul de căldură.

Pe lângă aceste componente principale, pentru ca sistemul de alimentare cu frig să funcționeze, această tehnică este echipată cu un kit de conectare format din:

• Supapă de expansiune termică;
• filtru uscator;
• vizor;
• valva selenoida.

Dintre toate părțile de mai sus, cea mai de bază este placa de schimb de căldură, deoarece în aceasta are loc întregul proces de ventilație.

Specificații

Pentru magazinele mici, benzinării și alte afaceri cu buget redus, se folosesc unități de condensare relativ „liniștite”. Ele emit zgomot și vibrații care sunt acceptabile atunci când sunt utilizate în sectorul rezidențial.

Scopul acestor dispozitive este de a crea o scădere artificială a temperaturii de funcționare în micile echipamente comerciale și de aer condiționat.

Unitățile funcționează cu agenți frigorifici antiexplozivi (R22, R404A, R407C, R507). În plus, aceste lichide nu se aprind și nu distrug stratul de ozon al planetei.

Performanța la temperaturi scăzute variază de la 3,8 la 17,7 kW, în funcție de fluidul selectat.

Controlul se realizează prin pornire și oprire în funcție de semnalele dispozitivelor și senzorilor externi (de exemplu, un termostat). Când se atinge nivelul necesar de frig, compresorul se oprește automat, iar când temperatura setată crește, se pornește.

Unitatea de condensare are o protecție completă: împotriva supraîncălzirii înfășurărilor, ventilatoarelor, presiunii ridicate, tensiunii necorespunzătoare în rețea.

Componentele unității

Partea principală a oricărei unități frigorifice vine gata făcută din uzina de producție. Țevile și fitingurile care sunt sub presiune ridicată sunt testate înainte de asamblare. De asemenea, sunt testate circuitele electrice și panoul de control. La primirea dispozitivului, ar trebui să verificați integritatea pachetului, carcasei. Dacă toate caracteristicile sunt normale, puteți conecta unitatea de condensare la unitatea de refrigerare.

Compoziția de bază a dispozitivului:

• Presostat de înaltă. Scopul este controlul sistemului de răcire (ventilatoare).
• Panou de control. Acesta din urmă constă dintr-un termostat (responsabil de pornirea/oprirea automată a compresorului), un regulator de viteză a ventilatorului. Funcționarea motorului este responsabilă pentru pornirea și oprirea încălzitorului.
• Releu dublu (presiune înaltă și joasă). Un astfel de dispozitiv funcționează în situații de urgență.
• Compresor. Această unitate este umplută cu ulei, precum și un încălzitor pentru încălzirea acesteia. Senzorii de presiune sunt instalați pe conductele de aspirație și refulare ale agentului frigorific.
• Izolarea vibrațiilor și a zgomotului.

Principiul de funcționare al unității de condensare răcită cu aer

Blocul compresor, format din motor și compresorul însuși, trebuie să interacționeze eficient cu condensatorul.Deci, un schimbător de căldură cu ventilator, care își îndeplinește funcția în sistemul de aer condiționat, ajută la setarea temperaturii aerului necesară unei persoane din cameră. Însuși principiul de funcționare se bazează pe legea fizică a transferului de energie, în care freonul este convertit dintr-o stare de agregare în alta.

Același lucru este valabil și pentru încălzirea spațiului. Freonul, transformându-se în stare lichidă, absoarbe aerul rece.

Blocul compresor este utilizat pentru a modifica presiunea din interiorul sistemului. În ea este comprimat freonul gazos. În această stare, în schimbătorul de căldură, procesele de pierdere a căldurii și de condensare au loc mai intens, din cauza unui salt brusc de presiune. După ce freonul s-a răcit, intră în evaporator cu un ventilator. Sufland aer cald, agentul frigorific fierbe rapid, formând un gaz. În această cameră freonul se schimbă cu evaporatorul cu fluxuri de aer de diferite temperaturi. După aceea, gazul intră din nou în compresor. Cu circulația constantă a freonului în KKB, camera este răcită continuu. Și familiar pentru toți utilizatorii de aparate de aer condiționat, reglarea puterii fluxului de aer, precum și pornirea și oprirea dispozitivului, are loc folosind sistemul de control. Un astfel de dispozitiv este conectat folosind senzori speciali și anvelope la KKB.

Blocul compresor reglează presiunea din interiorul sistemului

4 Recomandări pentru alegerea unui filtru uscator

Un astfel de element este necesar pentru absorbția umidității din linia cu freon. Alegerea sa se bazează pe marca de freon încărcat în dispozitiv. Există, de asemenea, o dependență directă de forma conexiunii sale. Dimensiunea conexiunilor depinde de această procedură.

Este important să stabiliți în prealabil dacă gazul va funcționa pentru încălzire sau răcire.O astfel de sticlă este necesară pentru monitorizarea gradului de prezență a freonului, evaluarea stării tehnice a filtrului și a prezenței umidității. Alegerea se face pe marca de gaz, temperaturi exterioare, metoda de instalare a sticlei si gradul de umiditate

Alegerea se face pe marca de gaz, temperaturi exterioare, metoda de instalare a sticlei si gradul de umiditate

O astfel de sticlă este necesară pentru monitorizarea gradului de prezență a freonului, evaluarea stării tehnice a filtrului și a prezenței umidității. Alegerea se face pe marca de gaz, temperaturi exterioare, metoda de instalare a sticlei si gradul de umiditate.

Schimbarea culorii sticlei informează despre diferitele stări ale unității.

Varietăți de unități de condensatoare și domeniul lor

Datorită diferitelor configurații și principii de funcționare, dispozitivele condensatoare sunt împărțite în:

• Unitati cu ventilatoare axiale si racire cu aer. În configurația unui astfel de echipament există un ventilator cu mecanism axial. Acest tip de dispozitiv este achiziționat atunci când blocul este planificat să fie amplasat la clădire. Această opțiune este considerată cea mai ieftină. Totodata, necesita un spatiu suficient in exterior, pentru alimentarea neintrerupta a unitatilor cu cantitatea necesara de debit de aer pentru racirea condensatorului;
• Aparat cu ventilator centrifugal si racire cu aer. Această unitate este instalată în interiorul structurilor tehnice și conectată la conducte de aer, prin care aerul va fi furnizat și îndepărtat spre exterior pentru a reduce în mod continuu temperatura condensatorului. Această opțiune este cea mai potrivită în acele condiții în care nu există platformă pentru montarea unității pe sau în apropierea clădirii;

• Mecanisme răcite cu apă.Sunt folosite pentru a monta dispozitive în interiorul camerei și, de asemenea, folosesc schimbătoare de căldură pentru a asigura răcirea cu apă a condensatoarelor. Acest tip de tehnică va face posibilă reducerea dimensiunii structurii condensatorului și plasarea acesteia într-o cameră cu o pierdere minimă de suprafață. Această instalație are avantajul de a putea instala turnul de răcire și dispozitivul în sine la mare distanță unul de celălalt;

• Unitate de condensare la pachet. Se folosește de obicei atunci când unitatea trebuie instalată în încăperi tehnice, iar placa de schimb de căldură trebuie scoasă în curte. Această plasare vă permite să ocupați suprafața minimă din clădire.

Pentru a alege dispozitivul potrivit, trebuie să studiați cu atenție toate caracteristicile tehnice ale acestora.

Instalarea KKB

Înainte de a începe instalarea compresorului și a condensatorului, este selectat cu atenție un loc pentru amplasarea acestuia, care trebuie să îndeplinească toate condițiile pentru întreținerea unui astfel de echipament.

Acest lucru este important atunci când instalați sistemul într-o încăpere închisă - trebuie să existe o zonă destul de mare pentru a asigura o alimentare constantă cu aer proaspăt.

Pentru instalațiile exterioare se disting mai multe tipuri de instalații:

• Pe sol (cu pregătirea fundației și cadrului).
• Pe perete (pe paranteze).
• Pe acoperișul clădirii (folosind platforme și cadre).

Și, de asemenea, este necesar să se calculeze cu precizie locația și lungimea conductelor pentru alimentarea cu agent frigorific, precum și eliminarea condensului și a apei de topire. Țevile de freon sunt cel mai adesea realizate din cupru. Pentru a le instala, este necesar să se calculeze lungimea maximă a conductei și numărul de coturi ale acesteia, deoarece eficiența echipamentului depinde de acești factori.

Schema de curele KKB

În acest caz, este deosebit de important să alegeți cele mai potrivite părți de curele pentru a crea cea mai strânsă conexiune.

1 Domeniul de utilizare a KKB

Principiul de funcționare al KKB se referă la echipamentele climatice. Cu ajutorul unui set modern de elemente sunt asigurate functiile de racire a incaperii sau de incalzire a acesteia. Acest produs este utilizat în sistemele de aer condiționat industriale sau casnice.

În principiu, este potrivit și utilizat pentru sistemul central de răcire într-o clădire publică sau industrială.

Scopul aplicatiei:

• clădire rezidențială privată;
• instituție educațională;
• centru de birouri;
• intreprindere cu productie stabilita.

O astfel de unitate este instalată de obicei într-o unitate de tratare a aerului sau într-un aparat de aer condiționat cu conducte, dacă nu este posibilă instalarea unui răcitor mai mare.

Luați în considerare dispozitivul unui astfel de dispozitiv:

• elementul cheie este compresorul;
• motor electric.
• ventilator (diferă în funcție de producător);
• un schimbător de căldură folosit ca condensator;
• schema de alimentare dorită;
• Control.

Există diverse părți suplimentare care îmbunătățesc performanța unității. Freonul este cel mai des folosit agent frigorific.

Alegerea unei unități de condensare

Atunci când alegeți o unitate de răcire pentru o clădire, ar trebui să acordați atenție următorilor parametri:

• Tip de KKB - răcire cu aer sau apă, a cărei alegere depinde de dimensiunile camerei, de disponibilitatea spațiului liber pentru instalarea echipamentelor și de bugetul planificat.
• Temperatura de încălzire în evaporatoarele dispozitivului.
• Temperatura de condensare (temperatura aerului de răcire a unității).
• Puterea și consumul de energie al instalației.
• Un fel de freon pentru realimentare.
• Numărul de contururi.

Aceste dorințe trebuie transmise companiei furnizor, de unde vor fi comandate echipamentele pentru compresoare și condensare. În acest caz, specialiștii înșiși vor putea alege o opțiune de proiectare care este ideală pentru condițiile unității.

Domenii de aplicare a KKB

Sunt utilizate destul de pe scară largă, deoarece monoblocurile sunt capabile să îndeplinească diferite sarcini. De obicei, acestea sunt alese pentru acele camere în care nu este nevoie de un regim de temperatură precis. KKB sunt destinate:

• răcire cu aer în sistemele de ventilație;
• aerisire depozite, diverse unități de alimentație;
• Vitrine de răcire, ghișee, încăperi de utilitate ale magazinelor;
• echipamente tehnologice, inclusiv pentru linii automate.

Utilizarea pe scară largă a KKB se explică prin faptul că aceste dispozitive efectuează cea mai importantă și dificilă parte a lucrării, deoarece este necesar nu numai să se furnizeze agent frigorific lichid la schimbătorul de căldură, ci și să se asigure circulația, reintrarea comprimatului. gaz în condensator. Instalarea este cât se poate de comodă: este compactă, nu emite zgomot excesiv, poate fi amplasată oriunde: atât în ​​interiorul, cât și în exteriorul clădirii, pe acoperiș.

Dacă vorbim despre avantajele unui astfel de echipament, atunci în primul rând trebuie remarcat eficiența ridicată, fiabilitatea, compactitatea și absența aproape completă a zgomotului. Acum producătorii au reușit să reducă semnificativ consumul de energie al KKB, astfel încât economiile de costuri sunt adăugate pe listă. Minus - o ajustare relativ brută a capacității de răcire. Eroarea poate fi de 2-4°.

Răcitoare de aer cu o singură etapă

Modelele compacte și raționalizate care funcționează cu un fluid sigur, certificat și au performanțe îmbunătățite sunt populare în multe țări.

Printre acestea se disting unitățile de condensare Bitzer. Principalele caracteristici și avantaje ale dispozitivelor de acest tip includ:

• Gamă largă de capacități de răcire.
• Fiabilitatea designului.
• Compactitate.
• Răcire cu spectru larg (normal, temperatură scăzută).
• Suprafață mare de schimbătoare de căldură.
• Protecție sporită a controlului electric și a plăcilor.
• Reglarea motorului.
• Este posibilă umplerea cu ulei esențial (pentru unele tipuri de agenți frigorifici).

După ce s-a determinat corect capacitatea de răcire necesară, devine posibilă alegerea celui mai economic și mai fiabil dispozitiv care va asigura funcționarea neîntreruptă pe o perioadă lungă de timp.

Caracteristici de instalare a KKB

Instalarea unității de condensare trebuie precedată de o pregătire atentă. În primul rând, ei verifică conformitatea datelor unității precum conexiunea de fază, tensiunea, frecvența curentului cu caracteristicile corespunzătoare ale liniei de alimentare.

Nu ar trebui să existe praf în locul în care este planificat să fie instalat KKB, altfel poate intra în schimbătorul de căldură. Fluxul de aer care iese din condensator nu trebuie reîntors la acesta.

Procesul de instalare a unui sistem de ventilație începe cu instalarea unui KKB montat pe podea, a unui evaporator și așezarea unei linii inter-unități. Momentul cel mai dificil este instalarea supapelor de expansiune, a filtrelor de uscare, a receptoarelor, a vizorului și a altor elemente.

Dacă unitatea este instalată pe sol, aceasta trebuie poziționată astfel încât apa de ploaie și zăpada să nu pătrundă în ea. Spațiul din jurul unității trebuie să fie liber, fără obstacole pentru circulația aerului și întreținere. Nu este posibilă conectarea conductelor de aer care furnizează și extrag aerul din unitate.

Montarea si montarea unitatilor compresoare si condensatoare se realizeaza de catre firme specializate, ai caror angajati au calificarile si certificatele corespunzatoare. Pentru a conecta unitatea trebuie să aveți o unealtă și un echipament special. De asemenea, se întâmplă ca unitatea să fie alimentată sau complet alimentată.

Caracteristici de utilizare a răcitorului

Utilizarea sistemelor centralizate de alimentare și evacuare a ventilației și a aerului condiționat este recomandabilă la instalațiile mari (mall-uri, clădiri mari de birouri, centre de divertisment etc.). Proiectarea unor astfel de sisteme pune problema principală pentru dezvoltatori: ce să aleagă ca sursă de frig - o unitate de răcire cu apă sau o unitate de condensare cu evaporare directă. Să luăm în considerare ambele variante. Utilizarea unei unități de răcire cu apă (chiller) elimină restricțiile privind amplasarea mașinii de refrigerare în sine. Răcitorul de lichid poate fi amplasat în orice loc convenabil pentru instalare și întreținere, deoarece modulul hidraulic livrat cu acesta sau selectat individual poate furniza lichidul de răcire la orice distanță necesară. Limitarea aici nu poate fi decât o distanță semnificativă între mașina frigorifică și consumatorii interni de frig în înălțime. Principalul avantaj al unei mașini de refrigerare răcită cu apă este fiabilitatea ridicată și constanta temperaturii lichidului de răcire. În acest caz, acumulatorul „rece” este lichidul de răcire din sistemul hidraulic și rezervorul de acumulator este montat dacă este necesar. Un număr mare de consumatori interni de frig pot fi conectați la o unitate de răcire cu apă, atât secțiunile de răcire ale unităților centralizate de ventilație și aer condiționat, cât și unități interne de aer condiționat - „fancoil”.

Dezavantajele sistemului „chiller-ventiloconvector” sunt costurile mari de capital pentru instalarea acestuia, necesitatea de a utiliza lichide care nu îngheață ca lichid de răcire și prezența personalului permanent de întreținere pentru întreținerea și monitorizarea sistemului. Pentru condițiile climatice din Kiev, utilizarea unei soluții de etilenglicol de 40% ca agent de răcire intermediar reduce capacitatea efectivă a răcitorului cu 17 - 30%. Utilizarea răcitoarelor răcite cu aer într-un oraș cu densitate mare poate necesita, de asemenea, măsuri suplimentare de reducere a zgomotului, care cresc costul de capital inițial. O unitate de condensare cu expansiune directa este mult mai ieftina decat un chiller cu o capacitate de racire similara, este mai usor de intretinut si nu necesita personal permanent de intretinere. Este suficient să invitați specialiști pentru întreținerea service-ului de 1-2 ori pe an. Dezavantajele utilizării unităților de evaporare directă sunt puterea lor relativ scăzută (până la 100 kW.), Restricționarea distanței și a diferenței de înălțime între mașina frigorifică și consumatorii interni de frig, imposibilitatea utilizării împreună a unităților compresor-condensare simple „non-inverter”. cu secțiuni de răcire prin evaporare directă în unitățile de ventilație cu aer de alimentare fără recirculare a aerului.Cu cerințe semnificative de capacitate de răcire la instalații, utilizarea unui număr mare de unități de condensare poate compensa diferența de costuri de capital pentru sistemele cu o unitate de răcire cu apă și unități de condensare cu expansiune directă cu capacitate totală de răcire comparabilă. Amestecul de aer proaspăt în sistemele de ventilație centralizată și de aer condiționat în acest caz nu trebuie să depășească 20-30% din capacitatea de aer a unității de ventilație centralizată. Acumulatorul de „rece” în acest caz va fi aerul însuși în volumul spațiilor deservite. Dacă acești parametri sunt respectați, sistemul va funcționa corect și eficient. Recent, a devenit posibilă utilizarea unităților cu control „inverter” ca sursă de frig pentru unitățile de compresor-condensare de evaporare directă, ceea ce vă permite să schimbați fără probleme puterea unității exterioare și performanța sistemului în ansamblu. Acest lucru vă permite să integrați aceste blocuri în sistemul de alimentare cu aer ventilatie fara recirculare obligatorie a aerului. Cu toate acestea, acest lucru duce la o creștere a costului echipamentului principal și nu înlătură problema eliminării întregului exces de căldură din spațiile deservite. Într-adevăr, pentru a menține condiții confortabile în zonele de lucru, aerul furnizat poate fi răcit doar la o anumită temperatură. Prin urmare, pentru a elimina o cantitate mare de căldură în exces, este nevoie de o cantitate semnificativă de aer, cu mult mai mult decât norma sanitară necesară de aer proaspăt, de obicei furnizată unității.

Instalăm KKB și chillere la prețuri rezonabile.

Principiul de funcționare

Pentru a înțelege cum funcționează aceste dispozitive, trebuie să ne amintim că toate substanțele pot absorbi căldură în timpul procesului de evaporare.În schimb, căldura este eliberată în timpul proceselor de condensare. Procesele fizice ale oricărui echipament climatic și de refrigerare sunt construite pe aceasta.

Principiul de funcționare se bazează pe modificări ale stării de agregare, în acest caz freon, în funcție de temperatura și presiunea din sistem.

Tehnologia climatică nu face frig. Aerul cald este transferat din interior în exterior. Pentru ca aerul din încăpere să se răcească, este necesar să eliminați aerul cald care se obține în proces. Căldura este energie și, după cum știți, nu dispare niciodată nicăieri.

La fel ca în refrigerare, freonul este folosit ca agent frigorific în aer condiționat. Când se evaporă, ia căldură. Puteți face un experiment simplu. Dacă îți freci mâna cu alcool, atunci poți simți frigul. Alcoolul absoarbe căldura pe măsură ce se evaporă. Deci aici.

Când substanțele se schimbă de la gaze la lichide, atunci degajă căldură. De exemplu, într-o baie, când te miști, poți simți căldura de la aburul care se condensează.

Dacă KKB funcționează în moduri de răcire, freonul se evaporă în schimbătorul de căldură și apoi se condensează. Dacă se efectuează lucrări de încălzire, atunci este adevărat opusul.

Răcirea aerului din cameră cu utilizarea complexelor de compresor și condensator constă în intrarea freonului în compresor. Apoi are loc procesul de comprimare a gazului la presiune înaltă. Drept urmare, se încălzește. Gazul cald intră apoi în schimbătorul de căldură. După această etapă, freonul sub presiune sub formă lichidă este furnizat tubului. Aici, parametrii fluidului sunt redusi.

După ce intră în schimbătorul de căldură, freonul începe să se evapore. În acest moment, aerul este absorbit și, odată cu acesta, căldura. Apoi freonul intră din nou în unitatea compresorului și toți acești pași se repetă din nou.

Tipuri de unități de condensare

În funcție de puterea necesară, kitul KKB poate include nu unul, ci mai multe compresoare simultan. În funcție de numărul de circuite (compresoare), echipamentul de condensare este împărțit în:

• cu o singură buclă
• dublu circuit
• trei circuite

Adesea, KKB este conectat direct la unitatea interioară situată în cameră. Este posibil să conectați mai multe unități interioare la un KKB simultan. Totuși, în această situație, există posibilitatea unei distribuții neuniforme a agentului frigorific între unitățile interioare. Prin urmare, doar o unitate interioară este conectată la un KKB cu un singur circuit; la dublu circuit - doi și așa mai departe. Adică, pentru fiecare circuit al KKB, există egal cu un bloc intern. Numărul de truse de conectare este egal cu numărul de compresoare din unitate.

Procedura de răcire cu aer

Deoarece sarcina principală a unui condensator de tip la distanță este de a muta căldura generată în momentul condensului în spațiul de aer situat în afara structurii, este necesar să ne oprim asupra modului în care se efectuează această procedură.

Incalzit initial la starea de gaz, agentul frigorific, fiind sub presiune mare, se deplaseaza din camera compresorului in schimbatorul de caldura. Procesele de condensare care au loc în acest moment contribuie la eliberarea de căldură, care la rândul său încălzește schimbătorul de căldură al condensatorului din spate. Ventilatoarele axiale conduc aerul prin schimbătorul de căldură al condensatorului și îl răcesc. Deci căldura este eliberată afară, iar agentul frigorific absoarbe frigul.