Avantaje și amenajarea coșurilor de fum ceramice

Din ce și cum sunt făcute blocurile de coș?

Astăzi, se obișnuiește ca producătorii să ia ca bază doar trei metode principale de producție. Cu toate acestea, fiecare este diferit datorită unor aspecte și caracteristici tehnologice. În plus, împărțirea are loc în funcție de caracteristicile inițiale. Deci, blocuri de coș, metode de fabricație:

La fabricare se folosesc doar așa-numitele clase ușoare de beton, în care procesul de modelare are loc în acest fel. Eu folosesc o autoclavă. După ce formularul este umplut, „mașina de vibrații” este pusă în funcțiune pentru a compacta amestecul cât mai mult posibil și pentru a elimina golurile. După proprietățile lor, acestea sunt destinate nu numai gospodăriilor private, ci pot fi utilizate și în industrie, având în același timp o durată de viață destul de lungă.
Al doilea tip este arderea cu lut. Se folosește argila din depozitele de argilă refractă. Sunt destinate doar nevoilor casnice din sectorul privat.

Când cumpărați, acordați atenție fisurilor formate, caz în care este mai bine să refuzați blocurile. Ceramica contribuie la o umiditate suficientă, în timp ce are loc procesul natural de producere și menținere a echilibrului coșului de fum.
A treia metodă de tip mai privat, așa-numitele blocuri, fă-o singur

Astfel de metode pot reduce semnificativ costurile, în timp ce, cu abordarea corectă și respectarea tehnologiei, este posibil să se creeze elemente structurale care nu sunt diferite de cele de producție.

Coșuri de fum ceramice blocate

Deci, instalarea șemineelor ​​și a coșurilor de fum se realizează uneori folosind țevi speciale din ceramică bloc.Caracteristicile tehnice ale coșurilor din ceramică bloc. Canalele de aerisire ale acestor cosuri de fum sunt reprezentate de blocuri din beton usor. Până în prezent, există o selecție largă de mostre și fiecare poate alege înălțimea și dimensiunea potrivite pentru sine.

Aceste blocuri se racordează prin armătură verticală, iar în interior sunt amplasate o țeavă ceramică și izolație termică, reprezentată de materiale incombustibile.Pot exista mai multe opțiuni pentru fabricarea unei țevi ceramice, totul depinde de producător, care recomandă aplicarea acestei sau acele tehnologii la o anumită probă. Prin urmare, nu există un singur sistem de dispozitiv.

Cerințe de instalare

Țevile ceramice sunt realizate în secțiuni separate pentru asamblare ulterioară. Prin urmare, atunci când cumpărați, trebuie să luați în considerare mai mulți factori importanți. Printre acestea se numără următoarele:

• tip de echipament de încălzire;
• Combustibil utilizat;
• dimensiunile încăperii în care va fi instalată centrala;
• diametrul conductelor recomandat de producătorul dispozitivului de încălzire;
• forma si dimensiunile acoperisului, locul de unde iese cosul de fum.

Toate aceste conditii trebuie anuntate specialistilor in comercializarea tevilor ceramice pentru a primi asistenta calificata in selectarea tipului de produs pentru cos si calcularea dimensiunilor cerute.

Coșul de fum poate fi instalat atât în ​​interior, cât și în exterior, învecinat cu peretele clădirii. Acest tip de instalație este potrivit pentru amplasarea cazanului într-o încăpere separată.

Merită luat în considerare faptul că greutatea impresionantă a unei structuri din ceramică necesită o fundație de încredere. Astfel de sisteme de coș de fum nu sunt recomandate pentru instalarea pe tavane obișnuite. Suprafața bazei trebuie să fie plană și fără pante. Fundația este ridicată prin metoda standard, folosind beton de calitate M250 și mai mare. După maturarea materialului de construcție, acesta este acoperit cu hidroizolație dublă, care protejează canalul pentru îndepărtarea produselor de ardere de la umiditate ridicată.

Capacitățile de proiectare ale țevilor ceramice fac posibilă aducerea mai multor canale la coș de la diferite surse de încălzire în cadrul aceleiași clădiri.Principalul lucru este să asigurați prezența unui grătar de ventilație și a unei secțiuni pentru colectarea condensului în partea inferioară a întregii structuri.

Canalele la coș sunt de obicei conectate folosind teuri. Sunt utile și pentru instalarea unei uși de curățare.

Când instalați sistemul, trebuie să aveți grijă de izolarea termică a secțiunilor de conducte care trec prin zone sau tavane neîncălzite. De asemenea, puteți instala segmente de țevi sandwich. În zonele produselor pentru canalul de fum, care trec în locuri încălzite, izolarea termică este opțională. Părțile neizolate ale țevilor sunt amplasate la o distanță de cel puțin 60 cm de obiectele inflamabile.

În dispozitivul sistemului de coș, merită să acordați atenție înălțimii produsului cilindric situat deasupra suprafeței acoperișului. Există o părere eronată că tracțiunea crește odată cu alungirea țevii, dar de fapt ar trebui să existe o măsură în toate. Dacă produsul ceramic este prea lung, sub influența aerodinamicii, produsele de ardere se vor depune pe pereții acestuia.

Pentru a calcula acest proces, nu puteți face fără cunoștințe speciale

Dacă produsul ceramic este prea lung, sub influența aerodinamicii, produsele de ardere se vor depune pe pereții acestuia. Pentru a calcula acest proces, nu se poate face fără cunoștințe speciale.

Partea superioară a țevii este decorată cu un capac - un element care protejează coșul de reziduuri și precipitații. Se recomandă să se acorde preferință unui produs cu forma conică corectă, deoarece afectează aerodinamica gazelor de eșapament.

Detaliile sistemului de coș de fum sunt instalate folosind o soluție specială preparată dintr-un amestec lichid și uscat. Când amestecați, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile și, în timpul funcționării, nu permiteți diluarea soluției de uscare cu apă.Masa se aplică cu o mistrie obișnuită sau cu un pistol de construcție. Cusăturile sunt frecate pentru a îndepărta excesul de mortar.

Dacă în viitor devine necesar să se creeze găuri pentru îndepărtarea țevilor, puteți folosi polizorul pentru tăierea blocurilor.

Înainte de a instala sistemul de coș, este important să studiați planul casei, luați în considerare locația îmbinărilor dintre elemente pentru a preveni intrarea cusăturilor în tavan. Este necesar să se ia în considerare succesiunea părților sistemului, precum și să se calculeze dimensiunile conductelor necesare

Un produs de sine stătător fără o cutie sandwich trebuie fixat pe structurile stabile folosind cleme instalate la fiecare 1-1,2 metri, iar zona de deasupra acoperișului trebuie consolidată cu bretele de sârmă.

Coș de fum sandwich din ceramică

Țevile ceramice pentru coș, de regulă, sunt instalate într-o cutie de blocuri ceramice sau de beton, umplând golul dintre ele cu izolație pe bază de minerale. Un astfel de design multistrat se numește țeavă sandwich și vă permite să rezolvați mai multe probleme simultan:

Izolarea termică a țevii reduce diferența de temperatură dintre suprafața sa exterioară și cea interioară, ceea ce reduce formarea condensului. Ca rezultat, tracțiunea se îmbunătățește, formarea funinginei și a acizilor nocivi de fum este redusă.
În locurile în care conducta trece prin tavane și acoperișuri, cerințele de siguranță la incendiu sunt îndeplinite datorită izolației termice.

În același timp, coșul în sine nu se încălzește la temperaturi periculoase din exterior, ceea ce este important atunci când trece prin etajele superioare rezidențiale ale casei.
Aspectul unui astfel de coș de fum este atractiv și, cu un decor minim, nu va perturba armonia din interior.

Coș de fum sandwich din ceramică

Cerințe de instalare

Coșurile de fum ceramice sunt produse sub formă de elemente prefabricate gata făcute, care sunt selectate în funcție de tipul dispozitivului de încălzire - aragaz, șemineu sau cazan - și au condiții de funcționare diferite. Prin urmare, atunci când cumpărați o conductă de coș ceramică, asigurați-vă că le comunicați vânzătorilor experți tipul încălzitorului dvs., combustibilul pe care îl utilizați și diametrul conductei recomandat de producătorul cazanului. De asemenea, veți avea nevoie de un plan al casei și al dimensiunilor geometrice ale acesteia: înălțimea tavanelor, înălțimea și forma acoperișului și locul de unde iese conducta prin acoperiș. Toate aceste informații sunt importante pentru selectarea corectă a înălțimii țevii și a tipului acesteia.

Dispozitiv de cos cu teava ceramica

Coșul de fum poate fi instalat atât în ​​interiorul clădirii, cât și în exterior, la unul dintre pereții acesteia - acest lucru este convenabil când luați camera cazanului într-o cameră separată. Pe fundație trebuie instalate țevi ceramice și coșuri de fum, deoarece tavanele obișnuite pot să nu suporte greutatea acestora. Fundația se toarnă în mod obișnuit de la beton de gradul M250 și mai sus, păstrată până la maturizarea betonului. Baza coșului de fum trebuie să fie plată și să nu fie înclinată. Hidroizolația dublă laminată este așezată deasupra fundației - aceasta este o condiție prealabilă care protejează pereții coșului de fum sandwich de contactul cu umiditatea din sol și fundație.

Instalare coș de fum

Pașii pentru instalarea unui coș de fum ceramic sunt prezentați în figură.

Etape de instalare a unui coș ceramic din elemente prefabricate

Instalarea unui coș de fum ceramic - video pas cu pas

În funcție de numărul și amplasarea dispozitivelor de încălzire, canalele de fum de la mai mulți consumatori pot fi evacuate într-un coș, astfel încât forma acestuia poate fi diferită. Dar, în orice caz, elementul inferior va fi un modul destinat colectării condensului și un grătar de ventilație. În plus, este necesar să se prevadă teuri pentru conectarea canalelor de fum și pentru instalarea unei uși de curățare.

Elemente ale unui coș de fum sandwich ceramic

O conductă care trece prin încăperi încălzite dintr-o casă cu încălzire constantă poate să nu fie izolată. Dar în locurile de trecere prin tavane și în podurile neîncălzite, este necesar un coș de fum sandwich. O țeavă de coș ceramică neizolată nu trebuie să fie la mai puțin de 0,6 metri de orice structură combustibilă - această cerință de siguranță la incendiu nu poate fi neglijată!

Partea de conductă care se află deasupra suprafeței acoperișului trebuie să aibă și o anumită înălțime, care depinde de distanța acesteia de coama acoperișului. Mulți oameni fac greșeala de a crede că, cu cât țeava este mai înaltă, cu atât tracțiunea este mai bună. De fapt, tirajul în coș este un proces aerodinamic complex, al cărui calcul necesită cunoștințe speciale. Este mult mai ușor să utilizați schema simplă prezentată în figură.

Instalarea țevilor de acoperiș

Partea superioară a țevii este neapărat încoronată cu un cap, care împiedică precipitațiile și obiectele străine să intre în ea. Forma sa este, de asemenea, importantă - este implicată în aerodinamica de îndepărtare a gazelor, așa că nu ar trebui să vă agățați de țeavă prima structură care vine peste, este mai bine să cumpărați un con special conceput pentru aceasta.

Toate elementele coșului de fum sunt atașate la o soluție specială rezistentă la acid. Se prepară strict conform instrucțiunilor dintr-un amestec uscat și apă.În niciun caz nu trebuie să diluați cu apă o soluție care este deja gata și care începe să se întărească! Amestecul se aplică cu o mistrie sau cu un pistol de construcție pe toate cusăturile dintre elementele coșului de fum și se freacă cu grijă cu un burete ușor umed din interior pentru a îndepărta excesul de mortar.

Fixarea unei țevi ceramice la un compus rezistent la căldură

Avantajele unui coș de fum bloc

Până la sfârșitul secolului trecut, coșurile de fum erau așezate în principal din cărămidă goală, deoarece este ușoară, precum și din blocuri de construcție individuale care diferă de cărămida obișnuită în dimensiuni și materiale mari. Dar pentru a folosi un coș de fum decorat, care are deja o formă dată cu un puț de fum în interior, au început nu cu mult timp în urmă.

De fapt, acesta este un coș de fum din fabrică gata făcut, tăiat în fragmente convenabile pe orizontală. Anterior, în fabrică erau produse înalte (până la 2,1 metri), dar erau grele, masive și foarte greu de instalat. Acum puteți asambla un coș de fum bun cu propriile mâini din blocuri, lucrând singur și fără experiență bogată și cunoștințe speciale.

În primul rând, încercați să evaluați avantajele pe care le au blocurile de coș de fum:

• Acestea reduc foarte mult sarcina portantă pe fundația țevii, ceea ce permite ușurarea acesteia, economisind bani și reducând intensitatea muncii a muncii.
• Pot fi ridicate rapid și ușor, zidăria se poate face singură, fără implicarea asistenților, deoarece materialul are o greutate specifică scăzută.
• Mai multe conducte pot fi introduse în orificiul de fum al acestui design simultan, dintre care una este deviată pentru a furniza aer proaspăt bogat în oxigen către cuptor. De asemenea, puteți da țeava sub ventilația băii de aburi, sub al doilea coș și așa mai departe.
• Unele unități au o conductă specială de ventilație pentru încăperile mari pentru a asigura intrarea unui volum mare de aer și pentru a asigura o bună ventilație a coșului de fum.
• Este posibilă îndepărtarea căldurii din conducta metalică interioară, această caracteristică poate fi utilizată la instalarea sistemului de încălzire a etajelor superioare. În acest scop, blocuri speciale cu trape sunt instalate sub și deasupra țevii bloc, în care sunt alimentate țevi de încălzire.
• Pentru a elibera spațiu în cameră, blocul de coș poate fi încorporat în pereți.

Coș de fum gata făcut din blocuri

nr. 5. Țevi de coș de vermiculit

Nu cu mult timp în urmă, țevile de coș de vermiculit au apărut la vânzare. Acestea sunt țevi din oțel inoxidabil acoperite în interior cu un strat gros de 5 cm de mineral vermiculit.Acest mineral are conductivitate termică scăzută, prin urmare, de fapt, este un izolator natural de căldură. Mai mult, vermiculitul este absolut inert la produsele de ardere agresive.

Printre alte avantaje ale țevilor de vermiculit se numără durabilitatea ridicată, ușurința relativă de instalare, nu este nevoie de izolarea coșului de fum. Principalul dezavantaj este capacitatea de a acumula funingine, așa că va trebui să curățați des coșul de fum.

Cum să faci și să asamblați singur o țeavă de tip sandwich?

Coșul de fum finit „sandwich” este un segment, fiecare având o lungime de un metru și este introdus în celălalt în timpul instalării. Și cum să asamblați exact un horn-sandwich și din ce materiale, acum ne vom da seama.

Deci, designul coșului de fum sandwich este următorul: este o țeavă interioară și exterioară, între care există un strat de izolație termică. Tubul interior este fabricat din oțel inoxidabil, dar tubul exterior poate fi realizat dintr-o varietate de materiale, chiar și cupru și alamă.Dar nu este recomandat să luați țevi galvanizate pentru coș: în modul de încălzire-răcire, acesta își va schimba diametrul, în timp ce oțelul inoxidabil practic nu este.

Cel mai adesea, fibra de bazalt, sau vata minerală, este folosită ca încălzitor, care are proprietăți bune de izolare termică. Producătorii de sobe cu experiență, de exemplu, recomandă să luați ca izolație termică lână bazaltică Rockwool WIRED MAT 80. Grosimea acesteia poate varia de la 25 la 60 mm.

Argila expandată și poliuretanul sunt, de asemenea, folosite ca izolație internă a unor astfel de țevi. Singura problemă la așezarea izolației termice între țevile exterioare și interioare este că materialul trebuie să fie suprapus cu o tăietură de jumătate din grosime și o suprapunere de 10 cm. Sau puteți umple totul manual dacă puteți face acest lucru cu grijă.

Conductele sandwich sunt, de asemenea, conectate în diferite moduri: într-un mod cu flanșă, baionetă și de-a lungul unui „pod rece”, precum și „sub fum” și „prin condens”. „În fum” coșul de fum este asamblat pentru a garanta pe deplin că niciun gaz monoxid de carbon nu va pătrunde în casă sau în baie. Și „condens” - astfel încât condensul format din cauza diferenței de temperatură să poată curge liber în țeavă.

În primul caz, fumul nu întâmpină obstacole și scapă rapid sub influența curentului de aer, dar condensul poate pătrunde în interiorul sandvișului dacă îmbinările sunt sigilate neglijent. De ce izolația interioară va avea de suferit mult. Dar în a doua metodă, țeava interioară a sandvișului intră în priza celei inferioare, iar umezeala nu poate pătrunde în niciun fel în țeavă. Este doar fum, dacă găsește chiar și cel mai mic gol, va găsi o cale de ieșire. Ce sa aleg? Gazul dăunează sănătății umane, iar condensul dăunează durabilității coșului de fum.Singura cale de ieșire este, cu orice metodă, să sigilați cu grijă toate crăpăturile și îmbinările, și atât.

Pentru conductele interioare ale coșului sandwich, recomandăm montarea „prin condens”, astfel încât să nu cadă pe cusăturile conductei și să nu existe scurgeri. Și, în ciuda stratului lor dublu, țevile tip sandwich au încă nevoie de izolație de înaltă calitate din acele zone care sunt cel mai rezistente la foc - din grinzi, acoperișuri și tavane. Și ca primă țeavă, care este conectată direct la cuptor, nu poate fi folosit un sandviș.

Deci, cunoscând tehnologia, puteți realiza cu ușurință un coș de fum sandwich de înaltă calitate cu propriile mâini - din materialele pe care le-ați achiziționat personal (de preferință cu certificate de calitate).

Ce să țineți cont atunci când alegeți un material pentru un coș de fum?

Un coș de fum este o structură complexă formată dintr-o țeavă verticală, o umbrelă pentru a proteja împotriva precipitațiilor, o fereastră de vizualizare pentru întreținere, o tavă de colectare a condensului și alte elemente. Conducta verticală este considerată partea principală a coșului de fum, iar siguranța și eficiența cuptorului sau cazanului depind de aceasta.

Pentru a alege materialul potrivit pentru coș, trebuie să înțelegeți clar ce combustibil va fi folosit: gaz natural, motorină, cărbune, lemn de foc, turbă sau rumeguș. Fiecare dintre ele are o temperatură diferită de ardere, temperatură și compoziție a gazelor de eșapament. Prin urmare, atunci când alegeți un material pentru un coș de fum, sunt luați în considerare următorii parametri:

• temperatura gazelor de ardere. Desigur, materialul trebuie să reziste la temperaturi ceva mai ridicate decât cele caracteristice gazelor de ieșire;

• rezistență la coroziune. În timpul arderii unor tipuri de combustibil, se formează vapori de acid sulfuric și clorhidric, pe care nu orice material îi poate rezista.Cu cât compoziția combustibilului are mai mult sulf, cu atât materialul ar trebui să fie mai rezistent la efectele compușilor cu sulf. Conform acestui parametru, coșurile de fum sunt împărțite în trei clase: prima - pentru îndepărtarea produselor de ardere a gazelor, a doua - lemn de foc și combustibil lichid cu un conținut de sulf de până la 0,2%, a treia - pentru cărbune, turbă, motorină. ;
• prezența condensului în coș;
• presiunea gazelor de ardere. Există modele concepute pentru a funcționa cu tiraj natural și există cele care sunt concepute pentru a funcționa cu cazane sub presiune;

• rezistență la foc la funingine. Temperatura din coș în timpul aprinderii funinginei, dacă este prezentă, poate crește pentru scurt timp la 1000C - nu orice material poate rezista la acest lucru.

Din toate acestea rezultă că:

• pentru sobe pe lemne, cazane cu combustibil solid, sobe sauna si seminee, este necesar sa alegeti un material care sa reziste la o temperatura de functionare de aproximativ 700C si o crestere pe termen scurt la 1000C. Acestea sunt coșuri de cărămidă și mai rar ceramice;
• cazanele pe gaz necesită un coș de fum care poate rezista la temperaturi de 200C cu creșteri pe termen scurt la 400C. De obicei, în acest scop se folosesc țevi metalice;
• pentru cazanele pentru combustibil lichid și rumeguș este necesar un astfel de material pentru conducta coșului de fum, care ar rezista calm la temperaturi de până la 250C cu o creștere la 400C, iar dacă vorbim de motorină, atunci și rezistent la mediul agresiv de evacuare. gazele.

Acum să ne uităm la proprietățile celor mai populare materiale care sunt utilizate pentru echiparea conductei de coș.

Tipuri și modele

Cele mai comune tipuri de coșuri de fum:

• cărămidă;
• oțel tub neted
• oțel dintr-o țeavă ondulată;
• oțel cu trei straturi cu izolație (țevi „sandwich”);
• azbest-ciment;
• beton;
• ceramică.

Din punct de vedere structural, cosurile de fum sunt:

• zid - construit împreună cu clădirea și trece în interiorul peretelui cel mai apropiat de cuptor;
• indigen - o structură separată pe o fundație separată;
• montat - coșurile de fum ușor sunt instalate direct în cuptor sau cazan;

Coșul de fum ceramic este clasificat ca fiind indigen, are o greutate semnificativă și necesită o fundație fiabilă.Designul țevii ceramice este prezentat în figură.

Recent, au apărut modele ale sistemului Shidel, în care alimentarea cu aer este integrată în designul coșului de fum, mișcarea aerului și a gazelor de ardere este în contracurent, astfel de coșuri înlocuiesc alimentarea cu aer a încălzitorului.

Coșuri de fum montate pe perete

informatii generale

Aceste coșuri sunt cele mai comune și mai ușor de construit.

Astfel de coșuri, ca și cele 2 tipuri anterioare, pot fi folosite pentru un cazan cu combustibil solid instalat într-o casă privată sau o sobă într-o baie. Se instaleaza direct pe aragaz sau semineu de sus. Astfel de coșuri sunt cel mai adesea folosite în sobele de saună.

Avantajele unui astfel de coș includ capacitatea de a-l realiza dintr-o țeavă de oțel sau azbest-ciment.

Dispozitiv

Dispozitivul de coș trece într-o casă de baie sau într-o casă privată după același principiu descris mai sus. Singura diferență este că în acest caz nu este necesar să se facă manșoane de fum, deoarece coșul de fum este adiacent sobei în sine.

Coș montat sub formă de țeavă de cărămidă

Coșul de fum montat pe perete nu are o fundație; cuptorul servește ca bază pentru acesta. Există câteva sfaturi, în urma cărora poți chiar să faci singur un coș de fum care să îndeplinească toate cerințele de siguranță.

Deci, atunci când construiți singur un coș de fum, ar trebui să:

• Conduceți hornul pe acoperiș astfel încât să fie cât mai aproape de coama clădirii.

• Atunci când alegeți înălțimea țevii, este necesar să vă ghidați exact după distanța de la creastă. Înălțimea optimă a țevii poate fi găsită din următorul tabel:

• Daca in apropiere sunt copaci sau structuri din lemn care pot intra in contact cu teava, atunci aceasta trebuie construita cu teava ceramica pentru a reduce riscul de incendiu.
• La sfârșit, coșul de fum trebuie să se încheie cu o vizor care să protejeze conducta de precipitații.
• La sfârșit, în interiorul coșului, trebuie să atașați o plasă pentru a preveni scăparea particulelor de combustibil nearse, cum ar fi hârtia.

Proces de producție

Câteva cuvinte despre producție au fost deja spuse mai sus. Cu toate acestea, înțelegerea utilității produselor ceramice vine doar după o cunoaștere completă a procesului. Prezența cunoștințelor de acest tip face posibilă înțelegerea de ce este benefică utilizarea țevilor ceramice pentru sistemele de canalizare.

Formarea țevilor începe cu colectarea argilei de clase speciale. Toate impuritățile, pietrele, nisipul, particulele străine sunt îndepărtate din acesta.

În continuare, lutul este curățat și spălat. Rezultatul spălării este o materie primă gata de prelucrare

Este foarte important să spălați argila de înaltă calitate, altfel pur și simplu nu se va bloca în cuptor.

Tevi ceramice pentru schema de canalizare, depozitare si transport

Următorul pas este formarea amestecului. Argila se usucă, se amestecă cu argilă de foc, aditivi chimici și o cantitate mică de apă. Nu vom indica proporțiile exacte, deoarece fiecare producător folosește propria rețetă.

Amestecul rezultat este așezat în semifabricate, care sunt apoi introduse într-un cuptor. Cu toate acestea, înainte de aceasta, amestecul din semifabricate este presat și uscat din nou.Prelucrarea secundară afectează rezistența argilei.

Argila uscată sub formă de țevi este pulverizată cu glazură de construcție și numai după aceea este trimisă la cuptor. Temperatura de ardere este de 1200-1400 de grade Celsius. Păstrați țevile la cuptor câteva ore. Mai stau rece câteva zile.

Tipuri și diferențe

Țeava ceramică standard de canalizare este disponibilă în mai multe variante. Diviziunea principală este după diametru. Conductele au diametre de la 100 mm la 800 mm.

În condiții casnice, se folosesc produse cu un diametru de până la 200 mm. Sunt grozave pentru asamblarea coloanelor, ieșirilor de canalizare și chiar a ramurilor laterale ale canalului central. Probele mai mari sunt ramuri ale canalului principal, așezate în principal în șanțuri.

Un alt punct este prezența sau absența unui clopot. Conductele de canalizare ceramice, spre deosebire de cele din plastic, pot să nu aibă un tip de conexiune priză. În acest caz, conductele sunt conectate folosind o tehnologie ușor diferită - folosind mastice și încuietori speciale.

Montare si conectare

Probabil că vă interesează întrebarea cum să formați conducte din ceramică? Într-adevăr, cu siguranță, procesul de instalare a țevilor este foarte diferit de lucrul cu canalizări din plastic.

Răspunsul la această întrebare este da și nu. Există diferențe în fluxul de lucru, dar nu toate sunt semnificative. Schema generală de lucru rămâne aceeași. Luați în considerare procesul de așezare a conductelor de canalizare într-un șanț.

Etape de lucru:

Transportați cu grijă conductele la destinație.
Batem pământul în partea de jos a șanțului.
Formăm un substrat de nisip.
Coborâm țevile cu o macara.
Le punem in pozitie de lucru.
Conectăm segmentele cu ajutorul masticurilor.
Verificăm etanșeitatea și calitatea conexiunilor.
Testăm sistemul.

Montarea într-o priză de la cea standard nu este practic diferită. Singura diferență este că pentru etanșare va trebui să luați și alți etanșanți. Compușii de silicon nu vor funcționa.

Absența unei prize ne pune în fața necesității de a asambla conducta folosind „încuietori” de lut. Se montează pe marginile țevilor, apoi se îmbină cu mastice și se usucă.

Horn de la Schiedel

Coșurile de fum ceramice Schiedel au proprietăți și caracteristici excelente. Producătorul produce o țeavă ceramică cu trei straturi, care este izolată cu vată minerală, deasupra ei este instalat un bloc de piatră.

Acest produs se distinge prin versatilitatea și originalitatea designului său. Adică, ceramica nu va strica designul exterior al unei clădiri de orice tip.

Principalul avantaj al cosurilor de fum ceramice ale acestei firme este ca aceste structuri pot fi instalate la o distanta de 5 cm de orice suprafata inflamabila. Siguranța utilizării produsului este asigurată de o placă metalică non-standard, care protejează coșul de supraîncălzire și previne aprinderea clădirilor din apropiere.

Conducta de coș Schiedel este ușoară în greutate și diametru. Adică, în timpul instalării sale nu vor fi probleme, nu va aglomera spațiul exterior. Conductele pot fi încorporate sau exterioare.

Important. În unele cazuri, cumpărătorii încearcă să nu achiziționeze coșuri de fum ceramice din cauza costului ridicat al acestora. Toate acestea sunt afirmații false.

Pretul acestui produs este mic.

Toate acestea sunt afirmații false. Prețul unor astfel de produse este mic.

Reguli pentru alegerea parametrilor coșului de fum

Conducta de coș ceramică este realizată din blocuri separate, care sunt bine ajustate între ele, astfel încât să nu existe scurgeri de fum. Înălțimea acestuia este calculată în prealabil, în conformitate cu reglementările în vigoare. O lungime excesivă a coșului de fum nu va îmbunătăți tirajul, ci va crea doar turbulențe aerodinamice complexe care nu contribuie la funcționarea eficientă a sistemului de evacuare. Conducta este formată, ghidată de regulile:

• înălțimea deasupra unui acoperiș plat 50 cm;
• o conductă situată la 1,5 m de creastă trebuie să se ridice cu 50 cm deasupra acesteia;
• la o distanță de până la trei metri, marginea coșului nu poate fi sub linia crestei;
• fiind la mai mult de 3 m de creastă, conducta trebuie să ajungă pe ax la 10 grade de linia orizontului său;
• diametrul canalului ceramic interior nu poate fi mai mic decât cel al conductei de evacuare a gazelor arse;
• înălțimea țevii de la linia grătarului până la marginea exterioară nu este mai mică de cinci metri.

Un coș de fum ceramic poate fi folosit pentru evacuarea gazelor de la mai multe dispozitive, dar în orice configurație, modulul inferior ajută la colectarea condensului. Elementele de coș sunt selectate în funcție de tipul dispozitivului de încălzire: șemineu, boiler sau sobă. Dimensiunea diametrului conductei este influențată de puterea cazanului și de tipul de combustibil. Pentru a calcula lungimea necesară a unui coș de fum ceramic, veți avea nevoie de înălțimile acoperișului și valorile tavanului.

Cum se instalează sistemul UNI în saună?

Cel mai modern și promițător sistem de coș de fum este coșul de fum ceramic UNI. Să ne uităm la un exemplu despre cum este instalat un astfel de coș de fum ceramic și ce nuanțe pot fi în instalarea lui.Desigur, indiferent de țara de producție, totul trebuie efectuat în conformitate cu Regulile de siguranță la incendiu ale Federației Ruse.

Însăși instalarea unui coș de fum ceramic este destul de simplă: pornind de la bază și deplasând în sus, instalați treptat fiecare componentă. Și tubul interior al vârfului merge întotdeauna în interiorul inferioară.

Etapa I. Pregătirea pentru instalare

Deci, primul lucru de făcut este să clarificați punctul de conectare al cuptorului. Baza pe care va fi amplasat coșul de fum ceramic trebuie să fie perfect plată și strict orizontală. Pe el este plasat un mortar de ciment și este instalat un modul cu un gadfly pentru a conecta cuptorul sau cazanul

În el există un șanț special pentru scurgerea condensului, atenție

Etapa II. Conectăm coșul de fum

Pregătim un chit rezistent la acizi pentru rosturi după această rețetă: șapte părți dintr-o pulbere specială și o parte apă. Framantăm totul la o temperatură a aerului de + 20 ° C și îl folosim timp de o oră și jumătate. În niciun caz nu adăugați apă într-o soluție deja pregătită!

Soluția se aplică astfel: punem tee-ul pe modul cu conducta de ramificație și îmbrăcăm bine joncțiunea cu amestecul finit. Un tee într-un coș ceramic vă permite să inspectați și să curățați simultan țevile.

Acum punem restul elementelor simple ale coșului de fum. Apoi nivelăm toate îmbinările cu un burete umed, îndepărtăm excesul de mortar - astfel încât cusăturile interne vor fi netede și uniforme, funinginea nu se va așeza și nu vor fi necesare curățări suplimentare.

Dacă un coș de fum ceramic trece printr-o mansardă care nu este încălzită, acesta trebuie izolat suplimentar.

Etapa III. Învelirea unei țevi ceramice

Constructorii cu experiență recomandă acoperirea unui coș de fum ceramic într-o baie nu cu GVL sau gips-carton rezistent la foc, ci cu plăci aglomerate de ciment (CPS). De asemenea, experții consideră magnezitul de sticlă (SML) ca fiind departe de cel mai sigur material pentru băile de aburi - la urma urmei, conține o proporție semnificativă de MgClO2, clorură de magneziu și, într-un mediu deosebit de umed, acest element este supus hidrolizei cu eliberare de acid clorhidric. Rezultat: organele respiratorii razrazdannye ale turiștilor în baie, dinții carii și răgușeala vocii. Până la pierderea cunoștinței - nu fără motiv, clorura de hidrogen aparține clasei a treia de pericol. De aceea, LSU nu este produs în nicio țară a lumii, cu excepția Chinei, iar asta spune multe.

Asigurați-vă că instalați singuri plăcile izolatoare înainte de a începe instalarea elementului ceramic. Și pentru comoditate, este mai bine să aplicați etanșantul din tub cu un pistol de montare - pe ambele părți ale manșonului, în canelura marginii superioare a țevii ceramice. Nu trebuie să-l udați. Când puneți următorul element - îndepărtați excesul de etanșare.

Etapa IV. Reparăm coșul de fum

Dacă hornul este cu 150 cm sau mai mult decât acoperișul, distanța dintre punctele de fixare va fi mai mare de 4 m, acesta trebuie întărit. Prima și cea mai comună metodă: bare de oțel cu diametrul de 10 mm sau un set special de bare de armare de la producător. Acestea sunt așezate în găurile existente și umplute cu „lapte de ciment” lichid. Dacă folosești ceea ce este la îndemână, atunci asigură-te că „laptele de ciment” se revarsă pe toată lungimea armăturii.

A doua metodă populară este armarea exterioară, folosind colțuri de oțel și bandă de oțel.Pentru coș este realizat un corset sudat extern, iar hornul în sine este amplasat în el, ca într-un suport de alunecare. Deci este mai convenabil și mai cald.

Și, în sfârșit, a treia cale este întărirea conductei de ventilație. Este betonat de la baza si armat cu bare de armare. Se dovedește foarte, foarte de încredere.

Etapa V. Decorați partea superioară a coșului de fum

Partea de acoperiș a țevii ceramice din carcasa sa nu este foarte atractivă. Prin urmare, este acoperit cu o imitație a unor materiale:

• Zidărie „cărămidă” din beton greu.
• Căptușeală de cărămidă.
• Placare cu gresie sau ardezie.
• În fața betonului fibros, aprovizionarea acestuia către Rusia a fost temporar oprită.

În principiu, este posibil să finisați partea exterioară a coșului de fum cu orice alt material - atâta timp cât este neinflamabil.

Îngrijirea unui coș de fum ceramic este destul de simplă: de două ori pe an, trebuie să verificați tirajul și etanșeitatea îmbinărilor modulelor și, dacă este necesar, să curățați suprafețele interioare de funingine. Crede-mă, acest horn are mult mai puține bătăi de cap decât altele!

Ce este o conductă de coș ceramică?

Aceasta este o construcție cu mai multe straturi, care are caracteristici durabile de izolare termică. Coșurile de fum ceramice constau din învelișuri exterioare și interioare, un strat intermediar de izolație. O caracteristică a izolației termice este rezistența la foc. Dacă coșul de fum nu îndeplinește aceste cerințe, durata de viață a acestuia este redusă și, în același timp, crește riscul unui pericol de incendiu.

Carcasa exterioară poate fi din beton sau blocuri ceramice. Ca încălzitor, se folosește orice material termoizolant rezistent la foc. Carcasa interioară este realizată din ceramică.Datorită acestui fapt, suprafața conductei pentru îndepărtarea produselor de ardere este caracterizată de netezime, care împiedică depunerea excesivă a funinginei pe pereții coșului de fum.

Datorită caracteristicilor de design, au primit numele de „sandwich”. Datorită prezenței unui strat de izolație termică, probabilitatea condensului pe suprafața interioară a țevii este eliminată. Umiditatea contribuie la înghețarea coșului de fum iarna, ceea ce determină o scădere a eficienței acestuia.

În carcasa exterioară a țevii sunt prevăzute găuri. Sunt destinate întăririi armăturii. Acest lucru crește fiabilitatea designului. Nevoia de întărire apare din prezența elementelor ceramice.

Unde se foloseste acest cos de fum?

Principala direcție de aplicare este eliminarea fumului de pe obiecte cu diverse scopuri. Coșul de fum sandwich este conectat la conducta de aer a cazanului, aragazului, șemineului. Conducta pentru îndepărtarea produselor de ardere este instalată la instalații dotate cu diferite sisteme de încălzire. Cazanele pot funcționa cu diferite tipuri de combustibil:

• lemn de foc;
• gaz;
• combustibil lichid;
• combustibili solizi precum lemnul, cărbunele etc.

În același timp, funinginea nu se depune la fel de intens pe suprafața interioară ca pe pereții omologilor din cărămidă.

Cerințe pentru coșurile de fum ceramice

Pentru a asigura fiabilitatea sistemului de încălzire, menținerea performanței acestuia la nivelul cerut, instalarea conductelor care descarcă produsele de ardere a combustibilului aragazului, cazanului sau șemineului trebuie efectuată cu condiția ca reguli de instalare de proiectare în toate zonele de la încălzitor până la acoperiș. Cerințe pentru cosuri de fum ceramice:

• înălțimea totală nu trebuie să fie mai mică de 5 m, dimpotrivă, este binevenită instalarea unei structuri mai lungi, ca urmare, tirajul în coșul sandwich este crescut;
• dacă acoperișul este plat, partea superioară a țevii trebuie să se ridice cu 1 m 20 cm deasupra suprafeței (mai mult este permis, mai puțin nu);
• punctul superior al conductei de coș ceramice nu poate fi situat sub coama acoperișului;
• secțiunea de capăt a țevii trebuie să se ridice la 50 cm deasupra crestei, parapet;
• diametrul interior al conductei de fum nu poate fi mai mic decât dimensiunea conductei de încălzire, prin care sunt îndepărtați produsele de ardere a combustibilului.

La instalarea unui coș de fum sandwich, trebuie luate în considerare și proprietățile acoperișului. De exemplu, dacă materialul este combustibil, atunci distanța de la creastă până la vârful țevii nu poate fi mai mică de 1 m, dimpotrivă, este necesar să se asigure siguranța în timpul funcționării sistemului de încălzire al unității și să se facă hornul mai sus (1,5 m de culme).