Cum se sudează cusăturile verticale și orizontale cu sudare electrică: instrucțiuni pas cu pas

Ce dificultăți apar în sudarea orizontală

Această conexiune este departe de a fi cea mai ușoară și trebuie să vă pregătiți pentru implementarea ei. La efectuarea lucrărilor de sudare pot apărea o serie de dificultăți. Acestea includ:

• Metal topit care curge din bazinul de sudură. Sub forța gravitației, metalul topit, în loc să creeze o sudură, curge pur și simplu în jos, astfel încât legătura să nu se formeze corect.
• O etanșare foarte mare poate fi creată pe marginea inferioară datorită faptului că metalul din partea de sus curge în jos spre ea. Acest lucru duce la formarea unei subtăieri adânci pe partea superioară, care afectează negativ calitatea conexiunii.
• O poziție incomodă pentru sudor însuși, în care poate face mai multe greșeli din cauza unor astfel de dificultăți.

Tehnica de deplasare a electrodului în sudarea orizontală

Tehnica de sudare a cusăturilor de baionetă în poziție orizontală se realizează în conformitate cu următoarele puncte:

• În primul rând, se formează primul cordon de sudură, pentru care se folosește un arc scurt al mașinii de sudură. Aici electrodul trebuie deplasat fără oscilații în plan transversal. Unghiul de înclinare al electrodului este de aproximativ 80 de grade, ceea ce va face posibilă topirea bine a îmbinării.
• După crearea primului rolă, urmează o a doua trecere folosind un curent mic. Nici mișcările oscilatorii nu sunt aplicate aici, iar electrodul este plasat într-un unghi „înainte” față de creșterea cusăturii. Aici aveți nevoie de un electrod mai larg decât în ​​prima trecere.
• Dupa trecerea prin mai multe margele se realizeaza o suprafata finala care asigura un strat superior care are calitati estetice, dar in acelasi timp trebuie topit cu restul. Ar trebui să încerci să faci totul dintr-o singură trecere.

Tehnica sudării cusăturii orizontale

Unelte folosite pentru sudarea orizontală

Următoarele tipuri de echipamente pot fi potrivite pentru sudarea cusăturilor orizontale:

Invertorul de sudare este unul dintre cele mai populare dispozitive moderne, care este utilizat atât în ​​sectorul privat, cât și în cel industrial. Este folosit pentru piese subțiri și groase și puteți găsi atât modele portabile, cât și staționare.Sudarea unei cusături orizontale cu un dispozitiv semi-automat se realizează cu un nivel ridicat de protecție.
Transformator - mai puțin avansat, dar încă folosit aparat ieftin pentru sudare

Este mai potrivit pentru a crea cusături groase.
Un redresor este un dispozitiv care creează un arc stabil, care este foarte important pentru a crea cusături într-o poziție incomodă. Dispozitivul poate fi alimentat din rețelele casnice obișnuite.
Un arzător pe gaz este cea mai bună alegere atât pentru începători, cât și pentru profesioniști, dacă doriți să asigurați simplitatea și fiabilitatea procesului.

Nu este foarte convenabil în ceea ce privește pregătirea, deoarece cu sudarea electrică totul este mult mai ușor și mai rapid.

Concluzie

În ciuda diferitelor metode disponibile pentru a suda cusăturile orizontale și pentru a le face mai puternice, atunci când este posibil, experții preferă totuși să folosească poziția inferioară standard. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci sudorii cu experiență dedică timp lucrărilor pregătitoare, care asigură cea mai mare parte a succesului.

Crearea unei cusături cu un electrod

Cusăturile create de invertorul electric au o clasificare destul de extinsă. La determinarea parametrilor principali se ia în considerare tipul pieselor care trebuie conectate. Atunci când se analizează cum să sudeze corect o cusătură verticală prin sudare electrică, trebuie luate în considerare caracteristicile acestora. Următoarele tipuri de compuși sunt cele mai utilizate pe scară largă:

1. la fund.
2. Tavrovoe.
3. Suprapune.
4. unghiular.

Crearea unei cusături cu un electrod

De aceea, sudarea unei cusături verticale se realizează cu pregătirea atentă a suprafeței Tehnologiile utilizate fac posibilă obținerea unei cusături de înaltă calitate numai cu alegerea corectă a grosimii electrodului.Ar trebui să fie puțin mai mică decât lățimea cusăturii, deoarece se recomandă să conduceți tija dintr-o parte în alta pentru a elimina posibilitatea picurării aliajului.

Condiții pentru o cusătură verticală de calitate

Aproape toți specialiștii începători nu sunt familiarizați cu condițiile de bază pentru obținerea unei cusături verticale de înaltă calitate. În plus, trebuie să se caracterizeze prin rezistență ridicată, să fie de înaltă calitate și să aibă un aspect estetic.

Există mai multe greșeli principale care se fac atunci când se desfășoară o astfel de muncă:

1. În momentul aprinderii, tija trebuie să fie în stare perpendiculară. Dacă există un unghi, atunci arcul poate fi instabil.
2. Cu cât lungimea arcului este mai scurtă, cu atât cristalizarea materialului este mai rapidă. Acest lucru reduce riscul de scurgeri. Cu toate acestea, mulți nu respectă această recomandare, deoarece un arc mic reduce indicatorul de performanță.
3. Tija se îndoaie pentru a reduce probabilitatea de pete, dar menținerea unui unghi ascuțit este destul de dificilă.
4. Dacă apare o pete, se recomandă creșterea puterii curentului și a lățimii cusăturii. Datorită acestui fapt, este posibil să se accelereze semnificativ procesul de cristalizare a substanței.

Pentru a obține o conexiune cu un indicator de înaltă calitate, trebuie acordată atenție etapei pregătitoare. Un exemplu este îndepărtarea prafului și murdăriei, a reziduurilor de vopsea și ulei, rugina

În unele cazuri, se efectuează sudarea în puncte, datorită căreia riscul de apariție a dungilor este redus de mai multe ori.

Cusătură verticală de înaltă calitate

În concluzie, observăm că calitatea sudurii depinde de un număr destul de mare de parametri. Un exemplu este priceperea sudorului sau caracteristicile materialelor care se îmbină.În funcție de unii dintre parametrii de mai sus, este selectată cea mai potrivită tehnologie.

De ce trebuie să lucreze un sudor începător

În primul rând, trebuie să pregătiți echipament și salopete.

Instrumente și mijloace de protecție

Cu siguranță veți avea nevoie de un aparat de sudură, un set de electrozi, un ciocan și o daltă pentru agitarea zgurii, o perie metalică pentru curățarea cusăturilor. Suportul electric este folosit pentru a prinde, a ține electrodul și a furniza curent acestuia. De asemenea, aveți nevoie de un set de șabloane pentru a verifica dimensiunile cusăturii. Diametrul electrodului este selectat în funcție de grosimea tablei de metal. Nu uitați de protecție. Pregatim o masca de sudura cu un filtru special de lumina care nu transmite razele infrarosii si protejeaza ochii. Ecranele și scuturile îndeplinesc aceeași funcție. Un costum de pânză format dintr-o jachetă cu mâneci lungi și pantaloni netezi fără revere, pantofi din piele sau din pâslă pentru a proteja împotriva stropilor de metal și mănuși sau mănuși, pânză sau piele de căprioară cu suprapunere pe mâneci. O astfel de îmbrăcăminte strânsă și închisă împiedică sudorul să ajungă metal topit pe corp.

Există echipamente speciale de protecție care sunt folosite pentru a lucra la înălțime și în interiorul obiectelor metalice, atunci când se lucrează în poziție culcat. În astfel de cazuri, veți avea nevoie de cizme dielectrice, cască, mănuși, covor, genunchiere, cotiere, iar pentru sudarea la mare altitudine aveți nevoie de centură de siguranță cu curele.

Defecte

Vă vom spune cu ce se poate confrunta toată lumea dacă lucrarea este efectuată incorect.

Lipsa fuziunii

La îmbinare rămân cavități de aer sau oțel neconectat.

Rezultatul este o conexiune slabă.Motivul este un curent scăzut sau o mișcare prea rapidă a electrodului.

undercut

De fapt, aceasta este o canelură care se formează astfel - bazinul de sudură este foarte larg, astfel încât piesa de prelucrat este încălzită pe o distanță lungă. O picătură de topitură coboară și se formează o cavitate în loc. Pentru a preveni acest lucru, reduceți arcul electric. Foarte caracteristic verticalelor sau colțurilor.

a arde

Fiecare nou venit care dorește să crească oferta de energie electrică se confruntă cu asta. Se formează o cavitate. Aici, un lucru poate fi sfătuit - trebuie să ghidați ușor electrodul, nu-l lăsați într-un singur loc pentru o lungă perioadă de timp. Mai multe despre defecte și cauze în videoclip:

Pori și umflături

De fapt, acestea sunt nereguli - într-un loc cristalizarea a fost mai rapidă, iar în altul - mai încet. De obicei, acest lucru se datorează electrozilor selectați incorect (pur și simplu de proastă calitate) sau unui curent de aer. Arata cam asa:

Tehnologia sudării verticale

Planul vertical prevede utilizarea diferitelor metode (în funcție de tipul de metale care se îmbină, disponibilitatea abilităților adecvate).

Gătitul cu un electrod

Cusăturile create în acest fel au diferite tipuri.

La sudarea cu un electrod, se folosesc următoarele metode de formare a unei cusături:

• fund;
• suprapune;
• tee;
• unghiular.

Pentru a menține un arc stabil, marginile pieselor sunt curățate de murdărie. Sudura de filet se sudeaza prin selectarea corecta a grosimii tijei. Trebuie să fie mai mică decât lățimea zonei tratate.

Pentru a preveni formarea petelor, electrodul este condus, mișcându-se în direcții diferite.

Folosind un semi-automat

Când utilizați o mașină de sudat cu invertor, luați în considerare următoarele puncte:

1. Metoda de pretratare a pieselor este aleasă în funcție de tipul de lucru care trebuie efectuat.În acest caz, se determină grosimea metalului și prelucrabilitatea acestuia.
2. Arcul ar trebui să fie scurt, puterea curentului ar trebui să fie medie.
3. Tija tratată cu o compoziție specială este plasată la o înclinare de 80º față de produsele de sudat.
4. Creând o cusătură verticală, tija este condusă pe toată lățimea bazinului de sudură.

O îmbinare sudată de înaltă calitate se obține prin ruperea arcului. Această metodă ar trebui folosită de începători, deoarece. este simplu si convenabil. În timpul perioadei de separare, metalul se răcește, probabilitatea de pete este redusă. Cu toate acestea, acest lucru afectează negativ performanța.

În timpul procesului de sudare, este important să respectați următoarele condiții:

1. Așezați vârful pe raftul craterului.
2. Mutați partea de lucru dintr-o parte în alta, acoperind întreaga zonă de tratat. Puteți folosi principiul buclelor sau o rolă scurtă.
3. Reduceți puterea curentului cu 5 A față de valoarea medie, ceea ce vă va permite să setați o formă diferită și alți parametri ai cusăturii.

Principalii indicatori sunt aleși experimental. Prin urmare, calitatea îmbinării depinde dacă lucrătorul știe cum să sudeze corect o cusătură verticală (sudarea electrică ajută la formarea oricăror îmbinări).

Instructiuni pentru incepatori

Lucrul cu invertorul pentru începători necesită purtarea următoarelor articole de echipament de protecție:

• costum de lucru, mănuși, cizme din materiale refractare;
• copac care acoperă spatele capului;
• masca de sudor care protejeaza ochii si fata.

Pentru îmbinarea metalelor, se folosesc echipamente manuale sau semiautomate care pot fi reparate. Componentele electrice trebuie izolate de alte părți printr-o carcasă robustă. Nu utilizați cabluri cu mantale deteriorate care nu îndeplinesc specificațiile tehnice ale dispozitivului.Locul de muncă al sudorului este dotat cu tot ce este necesar: o masă specială, un autobuz la sol, un dispozitiv de iluminat și echipament de protecție împotriva incendiilor.

Principiile sudării cusăturilor orizontale

În acest caz, vârful de lucru este efectuat atât de la dreapta la stânga, cât și în direcția opusă.

La sudarea cusăturilor orizontale pe o suprafață verticală, piscina se mișcă în jos, deci este necesar un unghi de înclinare suficient de mare al electrodului. Valoarea este stabilită ținând cont de viteza tijei, de puterea curentului, care împiedică deplasarea bazinului de sudură. Dacă metalul formează căderi în partea inferioară, viteza de mișcare este crescută, încălzind materialul într-o măsură mai mică.

O altă modalitate este sudarea cu separarea arcului (sudura cu arc). În perioadele de răgaz, puteți reduce ușor puterea curentului: metalul, răcindu-se, va opri scurgerea. Aceste metode sunt folosite alternativ.

Recomandări pentru sudori

Când se formează cusături în poziții verticale și orizontale, specialistul nu trebuie să permită ca topitura să se separe de zona tratată.

Acest lucru este posibil dacă urmați recomandările în funcție de tehnica de sudare:

1. În sus. Electrodul este condus din punctul de jos spre sus. În acest fel, este posibilă obținerea unei conexiuni de cea mai înaltă calitate. Pentru a forma o cusătură de lățime suficientă, se folosesc diferite opțiuni pentru mișcarea tijei, de exemplu, un model în schelet. În prima etapă, îmbinările sunt lipite în mai multe locuri, excluzând deplasarea pieselor de sudat. Unghiul de înclinare al tijei este menținut între 45-90°. Electrodul este deplasat la viteză medie. Mișcările în zig-zag sunt permise.
2. De sus în jos. Această metodă este potrivită pentru un sudor experimentat. Tija este așezată într-un unghi drept. La topire, panta este modificată cu 15-20º.În acest caz, sunt utilizate alte opțiuni de mișcare - dreptunghiulare, dinți de ferăstrău sau zig-zag ondulate.

Metoda de sus în jos este, de asemenea, considerată corectă, dar dificilă. Vă permite să obțineți îmbinări de cea mai înaltă calitate.

Arcul începe să funcționeze

Luați în considerare cele două opțiuni cele mai probabile care sunt preferate pentru tehnicile de sudare a cusăturii verticale.

Sudorul, folosind suportul în care este încorporat electrodul, începe o mișcare treptată în care este necesară atingerea suprafeței metalice. Apoi, trebuie să luați rapid electrodul înapoi, aproximativ 2-4 mm. Ca rezultat, va apărea flacăra arcului necesară. Valea de lucru a arcului este asigurată de coborârea lentă a dispozitivului. Principiul sarcinii de sudare a unei cusături verticale prin sudare cu arc depinde în primul rând de parametrul de topire

Sudorul trebuie să ia măsuri de precauție, înainte de apariția arcului, este necesar să poarte o mască de protecție sau ochelari de protecție pentru a proteja fața sau ochii.
Sudorul trage rapid vârful electrodului peste suprafața metalică și apoi împinge la fel de repede suportul spre el, dar cam 2 mm de la suprafața produsului metalic. La un moment dat se formează un arc electric între electrod și suprafață

În procesul de finalizare a sarcinii de sudare a unei cusături verticale cu un electrod, este necesar să se respecte aceeași lungime de arc. Arcul în sine în stadiul inițial ar trebui să fie excepțional de scurt. În apropierea cusăturii, se formează mici picături de metal de lucru. Procesul de topire va fi cât mai lin și calm posibil. Cusătura este adâncă și uniformă.Dacă lungimea de lucru a arcului este prea mare, atunci suprafața principală a metalului nu se va topi complet. Suprafața metalică a electrodului va începe să se oxideze, pe suprafața metalică vor apărea stropi semnificative. Cusătura după sudare va arăta complet neuniformă, având numeroase incluziuni de oxid.
Lungimea totală a arcului de lucru poate fi determinată de sunetul deosebit care este caracteristic procesului de sudare corectă a unei cusături verticale prin sudarea manuală cu arc. Un arc care este prea lung are un sunet caracteristic care este emis în timpul funcționării și, prin urmare, este posibil să se spargă.

În locul în care s-a format craterul, acestea sunt preparate cu grijă, altfel există riscul încălcării principiului general al muncii tehnologice. Dacă este necesară sudarea unei unități care este utilizată pentru operația principală în procesul tehnologic general, atunci poate apărea așa-numita „oboseală” tehnologică. Este strict interzisă pornirea unui arc în acest loc, altfel cusătura verticală prin sudarea cu arc electric provoacă așa-numita „arsură” de lucru a metalului. În această frământare, în timpul funcționării părții structurale, este posibilă distrugerea în viitor.

Tipuri de suduri de filet (poziții de sudare)

Compușii sunt clasificați în funcție de o varietate de caracteristici. În primul rând, aceasta este o modalitate de a instala semifabricate. În funcție de cerințele de rezistență ale structurii finite, cusătura este realizată pe una sau pe două fețe.

În al doilea caz, cusătura este fiabilă, își păstrează forma mai mult timp. Cu sudarea unilaterală, structura poate fi deformată.

Inferior

Când se lucrează în acest mod, o parte este în poziție orizontală, cealaltă este în poziție verticală. Cusătura este formată într-un unghi drept între suprafețe.

Dacă grosimea piesei de prelucrat nu depășește 12 mm, nu este necesară tăierea marginii, dar partea inferioară a foii perpendiculare este tăiată astfel încât distanța dintre margini să fie mai mică de 2 mm. Când lucrați cu piese groase, se face o tăietură în formă de V.

Un exemplu de sudură în filet.

Verticală și orizontală

La sudarea pieselor situate vertical, topitura curge în jos. Pentru a elimina formarea de picături ajută la reducerea lungimii arcului, pentru aceasta vârful electrodului este adus mai aproape de zona tratată.

Sudarea cusăturii are următoarele caracteristici:

Cusătură de sudură verticală și model de mișcare a electrodului.

1. Metalul este pregătit ținând cont de tipul de conexiune și de grosimea pieselor de prelucrat. Părțile sunt fixate în poziția dorită, se aplică chinuri scurte. Acest lucru împiedică mișcarea structurii în timpul funcționării.
2. Cusătura este formată atât de jos în sus, cât și în direcția opusă. Prima metodă este considerată mai convenabilă. Sub influența arcului, bazinul de sudură se mișcă în sus. Cusătura este de mai bună calitate.
3. Este posibil să se efectueze sudarea în filet în poziție verticală cu separare a arcului. În timpul pauzei, topitura are timp să se răcească. În acest caz, se folosesc aceleași mișcări ale electrodului ca la sudarea fără separare: în direcții diferite, rotunde sau în buclă.
4. La sudarea de sus în jos, tija este așezată la un unghi drept în raport cu suprafața piesei de prelucrat. După excitarea arcului, piesa este încălzită, vârful este eliberat și sudarea se efectuează în această poziție. Metoda nu este complet convenabilă, deoarece necesită o monitorizare constantă. Cusătura capătă însă caracteristicile necesare.

Conexiunile orizontale pot fi, de asemenea, formate în direcții diferite. Metoda este aleasă ținând cont de preferințele sudorului

Baia se mișcă și în jos, astfel încât unghiul electrodului este mărit, ținând cont de viteza de sudare și puterea curentului.

Când topitura se scurge, ele fac mișcări mai rapide, rup periodic arcul. În timpul acestor pauze, metalul se răcește, nu se formează picături. Poti incerca sa schimbi tensiunea. Aceste metode sunt utilizate în etape.

Suduri orizontale.

Imbinari de tavan

Acesta este cel mai dificil mod de a forma conexiuni. Necesită experiență, monitorizare constantă a zonei tratate. În timpul sudării, electrodul este ținut perpendicular pe tavan.

Lungimea arcului este minimă, viteza de mișcare este neschimbată. Tija este condusă într-o mișcare circulară, extinzând zona de topire.

Sudarea cusături de tavan.

În barcă

Îmbinările de colț trebuie adesea sudate pe ambele părți. Pentru desfășurarea corectă a procesului, piesele de prelucrat sunt instalate astfel încât planurile lor să fie la aceeași înclinare. Această metodă se numește sudare „barcă”. Acest lucru simplifică alegerea mișcărilor electrodului, îmbunătățește calitatea cusăturii.

Sudarea barcilor.

Alegerea electrozilor de sudare

Pentru a alege corect electrodul potrivit, trebuie luați în considerare câțiva parametri importanți:

• grosimea piesei de prelucrat;
• Mark a devenit.

În funcție de tipul de electrod, se selectează valoarea intensității curentului. Sudarea poate fi efectuată într-o varietate de poziții. Cel de jos este împărțit în grupuri:

• orizontală;
• Tavrovaya.

Sudarea de tip vertical poate fi:

• În sus;
• Tavan;
• Tavrovaya,

Fiecare producător în instrucțiunile pentru electrozi, asigurați-vă că raportați valoarea curentului de sudare la care vor funcționa în mod normal. Tabelul prezintă parametrii clasici utilizați de sudori experimentați.

Mărimea puterii curentului este influențată de poziția spațială, precum și de dimensiunea decalajului. De exemplu, pentru a lucra cu un electrod de 3 mm, curentul trebuie să atingă 70-80 de amperi. Acest curent poate fi folosit pentru a efectua sudarea tavanului. Acest lucru va fi suficient pentru sudarea pieselor, atunci când spațiul este mult mai mare decât diametrul electrodului.

Pentru a găti de jos, în absența unui spațiu și a grosimii corespunzătoare a metalului, este permisă setarea puterii curentului la 120 de amperi pentru un electrod obișnuit.

Sudori cu experiență vastă recomandă utilizarea unei anumite formule de calcul.

Pentru a determina puterea curentului, se iau 30-40 de amperi, care trebuie să corespundă unui milimetru din diametrul electrodului. Cu alte cuvinte, pentru un electrod de 3 mm, trebuie să setați curentul la 90-120 de amperi. Dacă diametrul este de 4 mm, puterea curentului va fi de 120-160 de amperi. Dacă se execută sudare verticală, amperajul se reduce cu 15%.

Pentru 2 mm, se setează aproximativ 40 - 80 de amperi. Un astfel de „doi” este întotdeauna considerat foarte capricios.

Există o părere că, dacă diametrul electrodului este mic, atunci este foarte ușor să lucrezi cu el. Cu toate acestea, această opinie este eronată. De exemplu, pentru a lucra cu „doi” ai nevoie de o anumită abilitate. Electrodul arde rapid, începe să devină foarte fierbinte când este setat un curent mare. Un astfel de „două” poate suda metale subțiri la curent scăzut, dar este nevoie de experiență și răbdare mare.

Electrod 3 - 3,2 mm. Puterea curentului 70–80 Amperi. Sudarea trebuie efectuată numai pe curent continuu. Sudori cu experiență constată că peste 80 de amperi este imposibil să se realizeze sudarea normală. Această valoare este potrivită pentru tăierea metalului.

Sudarea trebuie începută cu 70 de amperi. Daca vezi ca este imposibil sa fiarba piesa, adauga inca 5-10 Amperi. Cu o lipsă de penetrare de 80 de amperi, puteți seta 120 de amperi.

Pentru sudarea pe curent alternativ, puteți seta puterea curentului la 110-130 amperi. În unele cazuri, sunt instalați chiar și 150 de amperi. Astfel de valori sunt tipice pentru un aparat transformator. La sudarea cu un invertor, aceste valori sunt mult mai mici.

Electrod 4 mm. Puterea curentului 110-160 Amperi. În acest caz, o distribuție de 50 de amperi depinde de grosimea metalului, precum și de experiența dumneavoastră. „Patru” necesită, de asemenea, abilități speciale. Profesioniștii sfătuiesc să începeți cu 110 amperi, crescând treptat curentul.

Electrod de 5 mm sau mai mult. Astfel de produse sunt considerate profesionale, sunt folosite numai de profesioniști. Sunt utilizate în principal pentru suprafața metalului. Ei practic nu participă la procesul de sudare.

Pregătirea pentru proces

Înainte de a începe lucrul, trebuie să pregătiți mașina de sudură:

• Verificați valoarea tensiunii și frecvenței curentului, datele trebuie să se potrivească atât în ​​rețea, cât și pe corpul dispozitivului;
• Dacă există un mod de selectare a tensiunii, atunci este mai bine să îl setați imediat, apoi să setați valoarea curentă. Parametrul de putere trebuie să corespundă cu numărul electrodului, adică cu diametrul.
• Verificați izolația cablului. Fixați bine clema de împământare.
• Verificați toate cablurile, fie că sunt izolate, conexiunile, mufele.
• Introduceți electrodul în suport, care poate fi șurub sau arc. Asigurați-vă că electrodul este ținut ferm.

De exemplu, invertorul are două cabluri. Unul este conectat la piesa, al doilea ține electrodul. Sunt furnizate cu diferite valori ale curentului: plus - piesei, minus - electrodului cu „polaritate dreaptă”.În unele cazuri, este necesar să gătiți în modul „polaritate inversă”, adică plus pe electrod, minus pe piesă.

Trebuie pregătit și locul sudurii. Este necesar să curățați suprafața metalică de orice contaminanți, rugină, sol, ulei. Majoritatea defectelor de sudare se datorează unei suprafețe prost pregătite. Înainte de sudare, electrozii trebuie verificați pentru integritatea: acoperirea acestuia trebuie să fie uniformă, fără așchii. De asemenea, este adesea necesară uscarea sau aprinderea consumabilelor.

O altă întrebare importantă: ce curent să setați. Cu cât curentul este mai mare, cu atât arcul este mai stabil, dar o valoare foarte mare poate arde prin metal. Curentul setat depinde direct de numărul de electrod și de grosimea piesei. Pentru sudarea orizontală, vă puteți concentra pe următoarele valori de amperaj: (tab. 1)

Pentru sudarea verticală, valorile trebuie reduse cu 15%, pentru sudurile de tavan cu 20%. Cu toate acestea, în practică, mulți alți factori interferează cu procesul de sudare, astfel încât amperajul corect poate fi determinat doar empiric.

Cum să gătească

Înainte de a începe sudarea, se face pregătirea tehnologică. Detaliile trebuie marcate, tăiate, suprafețele curățate de murdărie, rugină și uscate în prezența umezelii.

Două piese care urmează să fie sudate trebuie să se așeze pe o suprafață plană și să aibă un decalaj de 2-3 mm între ele, aprindem electrodul cu o lovitură sau „lovim” ca un chibrit, executăm două chibrituri pentru a evita deformarea îmbinării. sudate.

Video

Videoclipul de mai jos arată la ce poate duce sudarea dacă nu virați (ce trebuie să știți despre chinuri aici).

căptușit (detașabil sau rămas)

Poți conduce electrodul spre tine, departe de tine, de la dreapta la stânga și de la stânga la dreapta.În funcție de grosimea metalului și de poziția spațială recomandată a electrodului, metoda de mișcare a electrodului este selectată pentru o sudură mai bună, electrodul fiind de asemenea menținut la un unghi de 45 de grade în timpul funcționării.

După terminarea cusăturii, zgura este îndepărtată și suprafața este curățată. Pentru a evita arsurile, se folosesc căptușeli, lucrul cu ele este mai încrezător, puteți crește curentul și nu gătiți pe cealaltă parte a cusăturii (vezi fotografia din stânga).

Sudarea in pozitie inferioara

Piesele se curata, pentru metal subtire nu se executa taierea, spatiul dintre piesele de sudat este de 1-3 mm. Se realizează asamblarea, se instalează chinurile (după curățarea chinelor), apoi se efectuează sudarea pe partea din spate a chinelor.

Grosimea rolei nu trebuie să depășească 9 mm, iar înălțimea 1,5 mm. Efectuăm suduri de la stânga la dreapta, efectuăm mișcări oscilatorii circulare în sens invers acelor de ceasornic, sudăm și a doua latură, pe a doua latură puteți crește curentul, după sudare curățăm suprafețele.

îmbinare cap la cap cu margini flanșate (pentru metal subțire)

În procesul de sudare, electrodul face 2-3 mișcări.

1. Electrodul este coborât în ​​jos pe măsură ce se topește, asigurând arderea stabilă a arcului de sudare.
2. Electrodul este deplasat cu o viteză uniformă prin înclinarea lui la un unghi de 15-30 de grade față de verticală. Într-un alt plan, electrodul este perpendicular pe suprafața de conectare.
3. Dacă este necesar să se obțină o sudură de lățime crescută, se folosesc diverse mișcări oscilatorii.