Cum să izolați corect o conductă de coș cu propriile mâini

Caracteristici de izolare a coșurilor de fum de diferite forme

La amenajarea coșurilor de fum de formă pătrată sau dreptunghiulară, izolarea termică se realizează cu ajutorul unui cadru. Folosind aceeași tehnologie, este posibilă izolarea canalelor rotunde de fum. De exemplu, pentru a izola un coș de azbest de mai multe țevi, este necesară construcția unei cutii cu cadru.

Urmare lucrări de izolare puțuri de fum de configurație pătrată sau dreptunghiulară:

• menținând un interval de 10 cm față de perimetrul obiectului care se dotează, se montează un cadru din profile metalice sau un bloc de lemn. Fixarea se realizează cu cuie galvanizate și șuruburi autofiletante lungi de 30-50 mm;
• spațiul dintre ladă și pereții puțului de evacuare a gazului este umplut cu izolație minerală;
• perimetrul exterior al cadrului este acoperit cu panouri de azbest de 10-12 mm grosime.

În etapa finală, îmbinările cap la cap sunt umplute cu tencuială termorezistentă, precum și perimetrul superior al cadrului, pentru a asigura etanșeitatea structurii.

Modalități de izolație a coșurilor de fum din diverse materiale

Metoda de izolare termică a unei țevi depinde în primul rând de materialul din care este fabricată. Acum coșurile de fum sunt făcute din azbest, oțel etc., dar cărămida este încă cea mai comună.

Izolarea termică a unui coș de cărămidă

Țevile de cărămidă trebuie să fie izolate suplimentar: acest lucru le prelungește semnificativ durata de viață. Cel mai convenabil este să oferiți protecție împotriva condensului în faza de proiectare a casei. De exemplu, dacă mențineți grosimea necesară a pereților unei țevi de cărămidă în timpul construcției acesteia, umiditatea nu se va așeza. Cu toate acestea, din motive obiective, acest lucru nu este întotdeauna posibil și, adesea, coșul de fum trebuie echipat deja în clădirea finalizată.

În prezent, sunt utilizate două opțiuni principale pentru izolarea unui coș de cărămidă: tencuiala simplă și căptușeala cu vată minerală.

Cu ipsos

Cea mai obișnuită modalitate este de a tencui un coș de cărămidă, începând cu partea din pod și terminând cu partea care iese deasupra acoperișului. Procedura pentru aceasta este următoarea:

1. În primul rând, suprafața țevii este curățată de praf, amorsată și acoperită cu o plasă de armare, astfel încât elementul de fixare să nu treacă prin coș.
2. Apoi aplicați până la cinci straturi de tencuială, alternând cu grunduirea. Soluția trebuie să aibă proprietăți rezistente la căldură, deci include var, zgură cernută fin și puțin ciment. Primul strat (frământare rară) trebuie să acopere plasa (aproximativ 3 cm), după ce se usucă, restul se aplică (până la 6 cm în total).
3. În concluzie, conducta este văruită cu var sau acoperită cu vopsea care nu se spală cu apă.

Eficiența coșului de fum cu o astfel de izolație crește cu 25%.

Cu izolatori din fibre

Puteți izola un coș de cărămidă cu propriile mâini folosind izolatori termici din fibre, după cum urmează:

Suprafața exterioară a țevii este acoperită cu vată minerală cu un strat de 5 cm sau mai mult, folosind elemente de fixare speciale (un ac de păr cu o pălărie largă) sau folie scotch.
Al doilea strat de izolație trebuie să acopere îmbinarea primului strat, astfel încât să nu existe expunere a țevii

Este important să preveniți alunecarea izolației în jos.

Apoi totul este căptușit cu table profilate metalice sau plăci de azbociment. Partea superioară a structurii este izolată.

În acest fel, condensul poate fi redus la jumătate și coșul de fum poate fi protejat în mod fiabil de pierderile de căldură și influențele externe chiar și în înghețuri severe.

Coșul de fum izolat ajută la reducerea pierderilor de căldură și economisește combustibil

Dacă este necesar, în funcție de dimensiunea coșului de fum, ghidajele sunt aliniate, între care foile de izolație se vor potrivi strâns, astfel încât să fie convenabilă fixarea materialelor.

De asemenea, puteți construi o cutie de metal sau azbest-ciment în jurul țevii și puteți plasa un încălzitor (vată minerală, nisip uscat, argilă expandată, spargere cărămizi) în golul dintre țeavă și cutie.

Video: învelirea unei țevi de cărămidă cu tablă

Cum se izolează un coș de azbest

Este destul de simplu să izolați singur o țeavă de azbest-ciment. Materialul va fi un izolator termic din fibre și foi sau țevi metalice galvanizate. Planul de lucru este următorul:

1. Curățați exteriorul coșului de praf.
2. Acoperiți (înveliți) toată lungimea țevii cu izolație cu un strat uniform de 5–7 cm, fixați-o cu bandă-folie sau sârmă moale subțire.
3. Realizați o carcasă cilindrică din oțel zincat cu un diametru mai mare, astfel încât conducta, împreună cu izolația, să fie ascunsă.
4. Pentru ușurința instalării, împărțiți carcasa în mai multe părți de un metru.
5. Așezați piesele de carcasă una peste alta, astfel încât să se suprapună.
6. Protejați partea superioară a structurii de pătrunderea umezelii (izolați cu mortar de ciment).

Izolarea termică trebuie efectuată până în partea superioară a țevii

Puteți instala mai întâi o parte a carcasei cilindrice, apoi strângeți izolația în golul din jurul țevii, apoi instalați următoarea parte cu o suprapunere și continuați tamponarea izolației și așa mai departe până sus. Designul este simplu și fiabil, va fi suficient pentru acest tip de țevi, deoarece durata lor de viață este scurtă.

Cum se izolează un coș de fum metalic

Coșurile de fum metalice sunt realizate în principal din oțel inoxidabil cu o grosime a peretelui de 0,5–1,2 mm.Un al doilea, mai mare, este pus pe coșul principal, iar spațiul dintre ele este umplut dens cu un izolator termic mineral.

Izolația va proteja coșul metalic de coroziune

Principalul lucru este că axa de simetrie nu este încălcată. Decalajul inelar ar trebui să fie de cel puțin 5 cm, iar în regiunile cu un climat rece - cel puțin 8 cm. Țevile sunt achiziționate gata făcute, cea exterioară poate consta din mai multe segmente care se potrivesc convenabil.

„Sandvișurile” din oțel inoxidabil și izolație sunt convenabile pentru instalarea coșului de fum și durabile în funcționare

Încălzire făcută de tine - procedură

Înainte de a continua cu dispozitivul de izolare termică, pregătiți tot ce aveți nevoie pentru lucru. Curățați țeava de praf, reparați fisurile și așchii

Este important ca suprafața să fie uscată, altfel calitatea izolației termice va scădea.

Tencuiala

Amestecul se amestecă cu apă folosind un mixer de construcție în proporțiile specificate de producător. Este mai corect să turnați mai întâi apă în recipient și apoi să adăugați amestecul uscat.
Cu o spatulă sau o mistrie, soluția se aplică în pete pe toată suprafața țevii și se nivelează.
Mortarul de ipsos este nivelat pe toată suprafața țevii

Conducta este acoperită cu o plasă de armare de-a lungul petelor soluției, care o va fixa pe suprafață. Plasa este necesară pentru a întări stratul de ipsos, joacă rolul unui cadru.
Primul strat de ipsos se aplică peste plasa de armare

Este important ca acesta să acopere întreaga suprafață fără goluri.
Pentru ca stratul de ipsos să rămână pe suprafața coșului de fum, se folosește o plasă de armare.

Tencuiala se nivelează și se lasă la uscat.
După aceea, se aplică mai multe straturi, fiecare dintre ele trebuie uscat.Pentru o bună izolare termică aveți nevoie de 3-5 straturi.
După uscarea ultimului strat, țeava este vopsită în culoarea acoperișului pentru estetică.

Video: ipsos și izolație coș de fum

Coș de fum sau sandviș

1. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o țeavă de oțel sau galvanizată cu un diametru mai mare decât coșul de fum cu 6-10 cm și vată minerală sau bazaltică.
2. Coșul de fum este învelit cu un strat de material izolator. Grosimea stratului trebuie să fie de cel puțin 5 cm, înfășurarea este suprapusă.
3. Stratul de vată este fixat cu bobine de sârmă sau bandă de folie.

   Manșonul este realizat folosind un încălzitor și conducte cu diametru mai mare

4. Un capac de protecție este pus deasupra izolației. Se recomandă fixarea manșonului metalic subțire cu bandă adezivă și curele de strângere.
5. Se lasă un spațiu între marginea superioară a carcasei de protecție și izolație, care este umplută cu mortar de ciment pentru a proteja lâna de umiditate.

Căptușirea unui horn de cărămidă

Metoda de mai sus este potrivită pentru cosurile de fum metalice si azbest, cărămida va necesita mult efort și timp.

1. Covorașele de izolare sunt tăiate la dimensiunea pereților coșului de fum și atașate de acestea cu o sârmă de tricotat sau bandă adezivă. În unele cazuri, poate fi necesară o ladă.

   Pentru a izola o țeavă de cărămidă, uneori este necesară o ladă.

2. În exterior, coșul de fum este căptușit cu cărămizi, blocuri de zgârietură, acoperit cu tablă metalică sau plăci de beton de azbest.

Izolație în vrac

1. În jurul coșului este construită o carcasă. În funcție de material, acesta poate fi rotund sau dreptunghiular.
2. Spațiul dintre carcasă și țeavă este umplut cu nisip, argilă expandată sau cărămizi sparte.
3. Mortar de ciment este turnat deasupra pentru a preveni pătrunderea umezelii înăuntru.

Pentru izolarea cu argilă expandată și alte materiale în vrac, este necesară o carcasă

O astfel de muncă simplă nu numai că va salva coșul de fum de la distrugere și va prelungi durata de viață, dar va ajuta și la economisirea multor prin reducerea la minimum a pierderilor de căldură.

Cum și cu ce să izolăm alte structuri?

Cea mai dificilă muncă este pentru proprietarii unui coș de cărămidă; metalul poate să nu necesite manipulări suplimentare. Dar, în orice caz, principala cerință pentru un încălzitor este incombustibilitatea acestuia.

Izolatie termica pentru constructii din caramida

Există două opțiuni. Este posibil să se izoleze cu vată minerală (sau soiuri de bumbac) sau ipsos, dar în acest din urmă caz, munca va dura mai mult timp și va necesita efort din partea maestrului.

Utilizarea bumbacului

Cea mai ușoară opțiune este fixarea vatei minerale (vată de sticlă, bazalt) cu bandă adezivă. După împachetare, izolația este „ascunsă” sub plăci de cidru de beton sau azbociment. Sau chiar lăsat deschis. Aceasta nu este cea mai bună opțiune, chiar și pentru mansardă.

Aplicarea tencuielii

Toată lucrarea constă din mai multe etape, foarte întinse în timp.

1. Mai întâi, se fixează o plasă de armare pe pereții țevii de coș cu dibluri, apoi se aruncă pe ea o soluție constând din zgură fină, ciment și var. Grosimea maximă a stratului este de 30 mm. Acoperiți toate suprafețele deodată.
2. Vata minerală este atașată la o soluție ușor uscată, apoi soluția este din nou aruncată, care este presată cu o plasă de armare din fibră de sticlă. Apoi așteaptă uscarea completă a stratului de ipsos.
3. După fixarea soluției, suprafețele sunt nivelate, de data aceasta stratul de soluție se subțiază. Pereții uscați sunt tratați cu un grund: de cel puțin două ori cu pauză pentru uscarea compoziției.

Ultimul pas este vopsirea coșului de fum. Adesea, pentru decorarea coșurilor de fum se folosesc cărămizi de față, piatră, artificială sau naturală, tencuiala decorativă sau plăci de porțelan.

Izolarea conductelor metalice

Multe structuri de fier nu au nevoie de manipulări suplimentare, deoarece există produse la vânzare care pot fi numite semifabricate. Ele constau din două țevi, material termoizolant a fost deja așezat între ele.

Dacă nu există un astfel de design, atunci un astfel de produs nu este prea greu de creat pe cont propriu. Pentru a implementa planul, ei cumpără o țeavă care este de 60-80 mm mai mult decât diametrul coșului de fum. Se pune pe canal, apoi se fixează pe bază. Spațiul dintre elemente este umplut cu izolație ușoară liberă sau fibroasă.

O alternativă este să folosiți aceeași vată minerală ca umplutura pentru sandwich. Dacă sistemul de acoperiș este suficient de fiabil pentru a rezista la sarcina suplimentară, atunci o „umplutură” grea poate fi folosită ca izolator termic: de exemplu, zgură ecranată sau cărămidă spartă.

Cerințe pentru un coș de fum metalic

Înainte de a izola coșul de fum, trebuie să vă familiarizați regulile și cerințele de bază către el:

• Țeava trebuie să aibă o înălțime de cel puțin cinci metri. Numai în acest fel se poate fi sigur că împingerea nu va funcționa mai rău în timp;
• Distanța dintre tavan și conductă trebuie să fie de cel puțin 300 de milimetri;
• Dacă materiale precum pâslă de acoperiș, ardezie, ondulină (combustibilă) au fost folosite ca material de finisare pentru acoperiș, conducta trebuie să fie echipată cu un parascântei special.

Etanșarea țevilor metalice

Etanșarea țevilor metalice

Coșuri de fum incombustibile

Coșuri de fum incombustibile

Înfășurarea țevilor metalice ale sobei și coșului de fum

Înainte de a izola un coș de fum exterior, este necesar să selectați cel mai potrivit material și să calculați cantitatea exactă a acestuia.

Instrucțiuni de bobinare și materiale:

1. Cea mai ușoară opțiune este să utilizați o soluție specială. Ca amestec, se folosesc pulberi speciale, care trebuie diluate într-o anumită proporție cu apă;
2. Puteți cumpăra amestecul de la orice magazin de hardware specializat;
3. În primul rând, pe suprafața țevii trebuie fixat o stivă specială de fibră de sticlă, ceea ce va împiedica rularea și răspândirea soluției.

Izolarea conductei cazanului pe gaz

Pentru a alege un încălzitor pentru coșul unui cazan pe gaz, este necesar să alegeți și să utilizați materiale nu mai puțin de înaltă calitate, incombustibile. Cea mai comună opțiune este utilizarea țevilor sandwich. Designul căruia constă din două țevi cu diametre diferite. Acest lucru este necesar pentru ca un produs cu o secțiune transversală mare să intre în al doilea și să formeze astfel un strat protector suplimentar.

Cum se izolează țeavă metalică pentru coș de fum- materiale și îndrumări:

1. Pe acoperiș este necesar să se facă găuri mici. Secțiunea lor transversală ar trebui să depășească diametrul coșului de fum cu aproximativ 25-30 de centimetri;
2. Producem izolatie folosind vata bazaltica.După înfășurare, nu ar trebui să existe goluri;
3. Izolația este fixată suplimentar cu sârmă;
4. Carcasa țevii cu dimensiuni mari trebuie fixată cu benzi și legături;
5. O tablă metalică situată în apropierea coloanei trebuie, de asemenea, izolată cu azbest, argilă expandată sau argilă.

Izolație coș de fum cu vată minerală

Izolație coș de fum cu vată minerală

Izolație incombustibilă pentru coș de fum

Izolație incombustibilă pentru coș de fum

Izolarea coșului cazanului pe gaz

Izolarea coșului cazanului pe gaz

Unul dintre cele mai importante elemente ale oricărei sobe și șemineu este coșul de fum, pe care l-ați învățat din acest articol. Urmând instrucțiunile și recomandările, puteți face toată munca pe cont propriu, cu timp și bani minim.

Alegerea unui încălzitor

Vata minerala

Așa că am ajuns la întrebarea - cum să izolăm conducta de coș. În general, există multe tipuri de materiale termoizolante pe care constructorii le folosesc pentru coșuri. Un exemplu este:

• izolație fibroasă;
• vată minerală (de exemplu, izolație Rockwool);
• cărămidă spartă;
• vata de sticla;
• plăci de beton etc.

Plăci de beton cinder (deși fotografia arată plăci prea mari pentru coș, sunt mai puține)

Prețul, în esența sa, nu joacă nicio semnificație aici - cu cât este mai convenabil și mai convenabil pentru tine, cu atât este mai cald. Cu toate acestea, sfaturi generale alegerea încălzitorului ar mai fi util sa stim:

• Poate cel mai important sfat este că în niciun caz nu trebuie să folosiți materiale combustibile pentru a izola coșul de fum, deoarece întreaga structură (inclusiv coșul de fum) și o mică bucată de acoperiș (lângă coșul de fum) se află sub o temperatură ridicată constantă;
• Este mai bine să alegeți un material care poate fi ușor pus singur cu propriile mâini, de exemplu, vată de sticlă;
• Înainte de a utiliza materialul selectat, nu vă grăbiți să-l montați. În fiecare pachet de izolație există o instrucțiune de la producător, în care puteți afla o mulțime de informații utile.

Cum să izolați un coș de fum sau un coș de fum

Coșurile de fum și coșurile de fum sunt așezate din cărămidă, formând o rețea de canale înfășurate în interiorul coșului de fum care captează căldura în interiorul casei. Coșurile de fum cu flux direct din oțel, azbociment sau țevi ceramice se montează în principal pe sobe și șeminee decorative sau temporare care nu sunt utilizate ca dispozitiv principal de încălzire. Prin urmare, izolare termică optimă pentru cosurile de sobe si seminee - Acesta este un amestec special de ipsos aplicat peste zidărie după cum urmează:

• În primul rând, se prepară o soluție de ipsos. Pentru a face acest lucru, trebuie să combinați apa și un amestec uscat, biciuind substanța rezultată cu un mixer de construcție. Mai mult, mai întâi se toarnă apă în recipientul pentru prepararea soluției și doar amestecul este turnat în câmp. Proporțiile soluției sunt determinate de producătorii de ipsos cald.
• Apoi, trebuie să aruncați mai multe bulgări de mortar pe suprafața de izolat, ridicându-l cu o spatulă și rupându-l de perete cu o mișcare bruscă a periei. Mai mult, astfel de pete trebuie să fie distribuite pe toată suprafața țevii.
• În etapa următoare, o plasă de ipsos din fibră de sticlă este atașată (lipită) de petele împrăștiate de-a lungul coșului de fum. Cu ajutorul plasei, creăm un cadru de armare pentru un strat gros de tencuială caldă, deoarece acoperirile cu o adâncime de peste 5 milimetri trebuie să fie întărite pentru a preveni fisurarea stratului izolator.

• Apoi, pe suprafața coșului se aruncă un strat gros de tencuială, acoperind întreaga plasă de armare cu bulgări de amestec. Mai mult, porțiunea aruncată a tencuielii ar trebui să se rupă pe suprafața conductei, lipindu-se de cărămizi.
• Următorul pas este formarea unui strat de finisare (finisare) de ipsos. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați cu regulă toate umflăturile de bulgări aspre de tencuială care s-au izbit de coș și să neteziți suprafața tencuită cu o spatulă largă, pe care este colectată o porțiune de mortar proaspăt.

O tehnologie alternativă presupune izolarea coșului de fum sau a coșului de fum cu panouri plate (covorașe) din vată minerală. Izolatia se taie dupa dimensiunile tevii si se aseaza de jos in sus, fixand-o cu banda adeziva.

Cu toate acestea, o astfel de barieră poate fi instalată numai deasupra secțiunii interioare a coșului de fum situat în pod.

Prăbușirea coșului de fum

Coș de fum spart

Deci, distrugerea coșului de fum are loc din mai multe motive, pe care le vom lua în considerare acum și, pe baza informațiilor primite, vom încerca să luăm o serie de măsuri:

1. Principalul motiv pentru distrugerea coșului de fum este umiditatea. De unde vine dacă hornul în sine este un loc cald? Este simplu: nu toată umezeala care se ridică cu aerul cald iese în atmosferă. O parte din depunerile de abur se depun pe pereții interiori ai țevii (metal, cărămidă etc.), condensându-se astfel (transformându-se) în umiditate permanentă.
2. Al doilea motiv este formarea de substanțe agresive care apar în timpul arderii combustibilului. Mulți experți compară acțiunea lor cu efectul acizilor și alcalinelor.Odată cu inactivitatea prelungită a coșului de fum, „acizii” agresivi care s-au așezat pe pereții structurii încep să fie absorbiți în structura pereților coșului de fum, distrugându-i treptat și făcându-i complet nepotriviți pentru funcționarea ulterioară.

Poate ajuta in ambele cazuri. izolarea țevilor de fum, capabil să întârzie (sau să suspende) procesele chimice distructive.

Cum să izolați un coș de fum cu propriile mâini?

Coșurile caselor au un design diferit și sunt realizate din diverse materiale. Cele mai frecvente: zidărie, plăci de azbociment, coșuri de fum tubulare metalice. Fiecare design are proprietăți specifice și necesită o abordare individuală în timpul instalării.

horn de caramida

Încălzirea unui coș de cărămidă cu propriile mâini se poate face în mai multe moduri.

1. Prima cale este tencuiala. La exteriorul coșului de cărămidă este fixată o plasă de armare din oțel. Deasupra acestuia se aplica un strat de mortar de ipsos de 30 mm grosime. Soluția este un amestec de var și zgură cu adăugarea unei cantități mici de ciment. După ce primul strat s-a uscat, se aplică un al doilea strat din aceeași soluție și apoi alte 2-3 straturi. Ultimul strat este frecat cu grijă, chit, iar după uscare completă, vopsit sau văruit cu var.
2. O altă metodă implică utilizarea încălzitoarelor minerale. O foaie de bazalt este fixată pe țeavă din toate părțile (pentru fixare se poate folosi bandă adezivă). În exterior, pe învelișul de vată se montează o căptușeală din plăci de azbociment cu o grosime mai mare de 40 mm. În loc de astfel de plăci, puteți construi o altă zidărie. Peste placare se aplică un strat de tencuială de nivelare.

Principalele avantaje ale unui astfel de design complex:

• pierderile de căldură sunt reduse de 2 ori;
• reduce semnificativ probabilitatea acumulării condensului;
• crește semnificativ rezistența și durabilitatea structurii.

Coș de fum din azbociment

Dacă conducta de coș este realizată din azbociment, atunci izolarea se realizează în următoarea ordine:

1. Se folosește proiectarea izolației cu o carcasă metalică, care este realizată din oțel galvanizat. În cazul în care coșul de fum este lung, carcasa este montată din mai multe secțiuni sub forma unei țevi cilindrice de cel mult 1,5 m lungime (secțiunile sunt puse una peste alta cu o suprapunere de până la 10 cm).
2. Distanța dintre coș și carcasă trebuie să fie mai mare de 60 mm. Se umple cu vată minerală treptat cu tamponare atentă.
3. După ce golul este complet umplut, partea superioară a structurii este turnată cu o soluție groasă de beton.

Puteți aplica un design simplificat. În jurul țevii sunt înfășurate 3 straturi vata bazaltica minerala, apoi se aplică o folie polimerică și o folie. Întărirea structurii este asigurată de suporturi metalice, care sunt atașate peste stratul de folie.

coș de fum de oțel

Se folosesc cosuri de fum din otel, care sunt realizate din tevi de otel inoxidabil cu diametrul necesar. Izolarea unui astfel de coș de fum se realizează folosind o altă țeavă inoxidabilă mai mare. Diametrul interior al carcasei exterioare trebuie să depășească circumferința exterioară a coșului de fum cu cel puțin 10 cm. Spațiul dintre țevi este umplut cu material termoizolant - cel mai bine vată bazaltică. Umplerea se realizează treptat, pe părți, cu o compactare suficientă.

Coșurile de fum moderne din oțel sunt realizate sub forma unei structuri sandwich, adică. in forma finita au un sistem stratificat cu izolatie termica.Un astfel de coș de fum nu necesită instalarea unei izolații suplimentare și este fiabil în funcționare.

Izolarea coșului de fum la mansardă

Necesitatea izolării coșului de fum în pod este determinată de tipul camerei: rece sau încălzită iarna. Dacă temperatura aici este aceeași cu cea din exterior, atunci trebuie să instalați un încălzitor pe conductă.

Pentru a izola o țeavă într-o mansardă rece, puteți utiliza oricare dintre structurile luate în considerare, ținând cont de faptul că este exclusă probabilitatea expunerii directe la precipitații. Prin urmare, se recomandă izolarea cu scuturi din lemn, iar partea exterioară a cadrului trebuie prelucrată estetic.

Mansardele încălzite se caracterizează printr-un astfel de design - un cadru din scânduri de lemn sau PAL cu o grosime de cel puțin 18 mm, distanța dintre coș și țeavă este de cel puțin 50 mm. Ca umplutură, se recomandă utilizarea vată bazaltică sau pâslă.

La fabricarea izolației coșului de fum cu propriile mâini, veți avea nevoie de următorul instrument standard:

Atunci când planifică construcția privată, oamenii nu se gândesc la rolul special al coșurilor de fum și la necesitatea izolarii acestora. De fapt, izolația este un element important care vă permite să creșteți durabilitatea întregului sistem de cuptor.

Incalzitoare pentru izolarea termica a unui cos de fum

Pentru izolarea cosului sobei se folosesc materiale care asigura un grad ridicat de izolare, cuplat cu conductivitate termica scazuta. Acest lucru elimină riscul de apariție a podurilor reci, a înghețarii și a condensului.

Printre cele mai eficiente și populare materiale pentru izolare se numără următoarele:

• ipsos - folosit pentru izolarea coșurilor de fum din cărămidă și piatră. Mortarul de ipsos se aplică pe suprafața armată pregătită anterior.În ceea ce privește raportul dintre costurile forței de muncă și calitatea, această metodă este cea mai puțin justificată;

• caramida sparta - folosita pentru izolarea termica a structurilor din caramida si otel. Materialul este turnat într-o carcasă, care este fixată în jurul coșului de fum. Distanța minimă de la coș este de 60 mm. Uneori se folosește zgura în loc de cărămidă spartă;

• vata bazaltica este un material termoizolant modern produs sub forma de rogojini sau cilindri cu diverse sectiuni interne. Materialul este înfășurat în jurul coșului de fum și fixat de cleme de oțel. În ceea ce privește raportul preț-calitate, această metodă este cea mai eficientă.

De fapt, toate metodele descrise mai sus au unele asemănări - izolația este aplicată sau fixată pe suprafața exterioară a coșului de fum. După aceea, materialul termoizolant este protejat de o carcasă de oțel.

Pentru a economisi bani, țeava de oțel exterioară poate fi înlocuită cu plăci din lemn sau din beton cidru. De exemplu, un cadru dreptunghiular poate fi fixat în jurul coșului de fum folosind scuturi din lemn la îndemână, iar spațiul dintre țeavă și scuturi poate fi umplut cu orice material termoizolant.

Ce încălzitor este mai bine să alegeți

Primul lucru de reținut atunci când alegeți un material pentru izolarea coșului de fum este că izolația trebuie să fie realizată din componente incombustibile. În timpul funcționării coșului de fum, izolația se va încălzi până la 100–150 ° C, iar în punctul în care conducta iese prin tavan, temperatura poate fi și mai mare.

Pentru autoizolarea coșului de fum, este mai bine să utilizați izolație termică bazaltică. Forma și grosimea produsului sunt selectate ținând cont de designul existent al coșului de fum.

Cilindrul de bazalt poate fi adaptat exact la dimensiunea conductei de coș

La beneficii încălzitoare pe bază de Lâna bazaltică poate fi atribuită:

• calități ridicate de izolare termică;
• bună permeabilitate la vapori;
• rezistență la substanțe chimice;
• imunitate la formarea de ciuperci și mucegai;
• stabilitate termică ridicată la încălzire peste 100 °C;
• respectarea mediului și siguranță.

Înainte de a utiliza izolația termică gata făcută de la producător, ar trebui să studiați cu atenție tehnologia instalării acesteia. De regulă, produsele de înaltă calitate sunt completate cu un insert de hârtie sau instrucțiuni care descriu în detaliu modul în care sunt tăiate și instalate.

Beneficiile izolației coșului de fum

Atunci când proiectați un sistem de încălzire a locuinței, există o etapă importantă care adesea nu este luată în considerare - aceasta este izolarea conductei de coș. Cuptorul, coșul cazanului de orice design și din orice material trebuie izolat termic pentru a evita distrugerea acestuia.

În timpul funcționării cuptorului, în coș se creează o diferență de temperatură și presiune, formând un tiraj. Sub acțiunea tirajului, în afara clădirii se ridică fum fierbinte. Acest proces duce inevitabil la formarea de condens în interiorul conductei, care, în combinație cu compoziția chimică a gazelor de ardere (funingine), formează un mediu acid agresiv (acizi sulfuric, azotic, clorhidric, carbonic). Într-un astfel de mediu, coșul de fum este acoperit cu microfisuri, după care diferența de temperatură și condensul caustic provoacă distrugeri progresive până la decorarea interioară.

Dacă permiteți acumularea condensului, acesta va distruge treptat coșul de fum

Acum, în casele în care este încălzit un spațiu mare de locuit, se instalează echipamente automate de cazan cu modul de tranziție de la început la încălzire, oprire și repornire.Odată cu utilizarea constantă a unui astfel de sistem, condensul se formează de câteva ori mai mult, drept urmare o revizie majoră a conductei trebuie efectuată după 3-4 ani. Coș de fum de cărămidă se încălzește mult timp, nu are o suprafață netedă, funingine se așează abundent pe pereții săi, reducând spațiul liber, iar o cantitate mare de condens poate duce la formarea unui blocaj de gheață în conductă.

Condensul este deosebit de periculoasă la temperaturi scăzute

Pentru a evita aceste probleme, coșul construit trebuie izolat și astfel:

• minimizarea condensului;
• reduce pierderile de căldură;
• prevenirea distrugerii;
• protejați de factorii climatici;
• prelungește durata de viață;
• protejați acoperișurile și tavanele de foc.

Desigur, cel mai bun rezultat al izolației coșului de fum va fi obținut numai în timpul proiectării inițiale a clădirii, când toate nuanțele pot fi luate în considerare. Adesea, dorința de a corecta situația apare deja cu sistemul de încălzire în uz, când poate fi aplicată doar o parte a tehnologiei de reducere a transferului de căldură.

Lucrări de cărămidă

Cărămida ca material de construcție este încă în afara competiției: în casele din cărămidă, coșurile de fum sunt, de asemenea, făcute din cărămidă. Izolarea coșului de fum din cărămidă se poate face în diferite moduri.

Metoda unu

Prima metodă este tencuiala, care este ușor de făcut cu propriile mâini. Se prepară o soluție din var și zgură - se aplică pe zidărie din exterior cu un strat de 3-4 cm.Un strat de tencuială va reduce pierderile de căldură cu 25%. Dar pentru ca tencuiala să se țină bine sub influența frigului și a umezelii, trebuie aplicată pe plasă.

Secvența de lucru poate fi descrisă după cum urmează:

• o plasă armată este atașată de suprafața cărămizii;
• se pregătește un mortar de zgură-var;
• Pe grilă se aplică 3-5 straturi de tencuială: primul strat este cel mai lichid, cele ulterioare sunt mai groase.

Metoda a doua

Un material mai eficient pentru o structură de cărămidă este izolația plăcii de coș.

Secvența este următoarea:

• țeava de cărămidă este cusută cu plăci izolatoare (covorașe de bazalt sau vată minerală);
• izolația este căptușită cu plăci de azbociment sau zidărie;
• structura este tencuita.

Această metodă este mai complicată, dar eficiența acestui design vă permite să rețineți până la 50% din căldură.

De ce să izolăm coșurile de fum?

Pentru a exclude condiții condens aprins pereții coșului de fum. Acest lucru se datorează faptului că gazele de ardere, atingând pereții reci ai țevii, depun pe ea o peliculă umedă, care, interacționând cu funinginea (deșeurile nearse), formează compuși chimici nocivi care distrug pereții și au un miros neplăcut.

Fenomenul de condensare în natură se manifestă atunci când conținutul de umiditate din aer este suprasaturat ca urmare a răcirii acestuia, este comprimat, densitatea crește și, atingând „punctul de rouă”, umiditatea cade sub formă de precipitații (mice). picături, ceață).

Vaporii de fum au și un „punct de rouă”, acest punct poate fi localizat și își poate schimba poziția pe toată lungimea țevii. Deci, de exemplu, atunci când cuptorul este aprins, acesta poate fi amplasat direct în cuptor și, pe măsură ce canalul țevii se încălzește, se ridică din ce în ce mai sus până când „zboară în țeavă”.

Apropo, această expresie ne spune că cuptorul trebuie să fie aprins corectpentru a nu risipi lemn de foc suplimentar: cea mai optimă opțiune este ca temperatura la începutul canalului țevii să fie în intervalul 250-300 ° C, iar la ieșire de la 100 ° C la 150 ° C.

Este necesar să se depună eforturi pentru a reduce timpul de formare a condensului, iar acest lucru poate fi realizat prin încălzirea rapidă a suprafeței interioare a țevii. De aceea este necesară izolarea coșurilor de fum. În casele cu utilizare pe tot parcursul anului, acest lucru trebuie făcut pentru a minimiza cantitatea de condens format, deoarece compoziția sa chimică conține substanțe nocive dizolvate, inclusiv acid sulfuric, care distruge canalul conductei.

Materiale și metode de izolare a coșurilor de fum.

Dacă coșul de fum trece din exteriorul clădirii, atunci acesta trebuie izolat pe toată lungimea. Țevile de cărămidă pot fi izolate prin tencuială folosind plasă din fibră de sticlă și izolație din vată bazaltică. Această metodă a fost utilizată pe scară largă în timpul reviziei lui „Hrușciov” și a fost numită - o haină termică. Materialele pentru o haină termică pot fi achiziționate de pe orice piață a construcțiilor. Blana include:

• elemente de fixare (diblu și cui cu o spălătorie cu presiune);
• plasă de ipsos (țesătură de sticlă durabilă țesută într-un mod special - cel mai cunoscut ca SSSH - 160)
• izolație (plăci, covorașe din vată minerală sau polistiren expandat)
• adeziv polimer-mineral (SARMALEP)
• tencuiala (compozitie speciala de finisare - SARMALIT)
• vopsea (vopsea speciala pentru ipsos - SOFRAMAL)

Tehnologia de izolație este simplă: cu ajutorul diblurilor și cuielor, covorașele sunt atașate de peretele exterior al țevii, suprafața covorașului este lipită cu un strat de plasă, apoi se aplică un strat de tencuială și se aplică vopsea pe aceasta. Acest design este foarte ușor, nu necesită armare suplimentară a pereților și accent pe fundație.

Se întâmplă că trebuie să instalați o țeavă la echipamentele suplimentare instalate în camera de utilitate sau subsol. Aici puteți aplica sistemul de asamblare din țevi sub formă de sandviș, care nu necesita izolare si permit montarea prin perete. Acesta este un sistem prefabricat format din țevi inoxidabile rezistente la căldură (țeavă în țeavă), al căror spațiu inelar este umplut cu material incombustibil cu conductivitate termică foarte scăzută. Puteți selecta conducte cu secțiunea transversală optimă pentru sistemul dvs. de încălzire studiind instrucțiunile de instalare și operare.

Cum să alegi un încălzitor

Pentru ca materialul izolator al țevii să își îndeplinească funcțiile, acesta trebuie să aibă următoarele caracteristici:

1. Rezistent la temperaturi ridicate. Dacă izolația nu poate rezista la temperatura ridicată, poate începe să se defecteze sau să ia foc în timpul încălzirii casei.
2. Etanşeitate.
3. Greutate ușoară.
4. Rezistența materialului la formarea umidității.
5. Plastic.
6. Durată lungă de viață a materialului. Dacă izolația nu are o durată de viață lungă, va trebui adesea înlocuită.
7. Rezistent la temperaturi scăzute.

Pentru a alege materialul potrivit, trebuie să aflați ce tipuri de izolații există și care sunt potrivite pentru conducta casei dvs.

Adesea, tencuiala este folosită pentru izolație. Avantajele acestei metode de încălzire includ:

• cost relativ scăzut;
• estetică;
• accesibilitate pentru fiecare proprietar de casă, deoarece lucrările de tencuială se pot face independent.

Dar, de asemenea, merită să ne amintim că tencuiala va trebui adesea schimbată. În același timp, este expus la umiditate și se prăbușește rapid.

Unii proprietari de case de țară creează un strat suplimentar de cărămidă. Această metodă are mai multe avantaje. Un exemplu este un aspect plăcut și o durată lungă de viață.

Dar mulți refuză această metodă, deoarece implică efectuarea unor lucrări complexe și prezența experienței în construcție. Adesea, această metodă este combinată cu așezarea materialelor termoizolante, cum ar fi spuma de polistiren sau polistirenul expandat.

Dacă conducta este din oțel inoxidabil sau azbest, se instalează adesea conducte tip sandwich. Astfel de produse sunt două conducte, între care se află un încălzitor. Pe astfel de mâneci nu se formează condens. Cu toate acestea, ele nu pot provoca un incendiu. O țeavă care este astfel izolată calitativ poate fi folosită timp îndelungat fără apariția defectelor și scăderea tracțiunii.

Rezumând

Așadar, am învățat cum să izolăm coșul de fum cu propriile noastre mâini. Izolarea termică condusă prelungește semnificativ perioada. Împingerea crește, cantitatea de condens scade, ceea ce înseamnă că scade cantitatea de funingine depusă pe pereți.

Dacă trebuie să extindeți coșul de fum (de exemplu, atunci când înlocuiți acoperișul), încredeți-l numai profesioniștilor. În caz contrar, poți obține ce poti sa vezi pe video.

Prin urmare, asigurați-vă că izolarea țevilor din cărămidăpentru ca iarna să nu fie probleme cu încălzirea casei.

La sfârșit, asigurați-vă că urmăriți videoclipul în care binecunoscutul blogger Andrey Terekhov explică principiile și metodele de izolație a unei conducte de coș cu propriile mâini.