Cum să îndoiți o țeavă de profil cu propriile mâini fără unelte speciale

Folosind un îndoit manual de profile

Cantități semnificative de muncă de deformare necesită mecanizare. Producția în masă a pieselor curbe va lua prea multă sănătate de la executant. Pentru a facilita îndoirea, este recomandabil să faceți o mașină conform unui desen. Sunt utilizate în principal pentru lucrul cu piese de prelucrat de dimensiuni mari.Corpurile principale de lucru ale unității manuale sunt trei role, dintre care două sunt fixe. Schimbarea poziției celei de-a treia role mobile determină unghiul de îndoire.

Dacă metodele descrise mai sus nu sunt acceptabile, atunci viitorul proprietar al serei are două opțiuni - închirierea unei instalații manuale sau comandarea producției de piese rotunjite. Procesul de deformare a piesei de prelucrat a fost demonstrat de videoclip: este la latitudinea interpretului să decidă cât de ușor este să îndoiți conducta de profil - prin rulare repetată sau impact fizic.

Când lucrați manual, este important să respectați regulile de îndoire a țevilor de profil și să nu faceți mișcări bruște. Este necesar să se monitorizeze uniformitatea deformării pe părțile exterioare și interioare ale produsului laminat.

Cu toate acestea, nu ar trebui să fiți prea supărați de micile riduri de pe interiorul pliului: acestea pot fi corectate cu lovituri de ciocan. Înainte de a începe lucrul, este necesar să se realizeze șabloane din sârmă, PAL sau gips-carton pentru verificare și obținerea unui rezultat corespunzător proiectului.

Cum să îndoiți bara de armătură, tabla etc. fără un instrument special

Dacă ați început deja o revizie majoră cu propriile mâini, indiferent de locul în care se efectuează: acasă sau într-un apartament, atunci trebuie să fiți pregătit pentru multe teste.

În special, pot apărea o serie de probleme care sunt foarte dificil de rezolvat fără experiență adecvată și echipament special. De exemplu, nu toată lumea știe să îndoaie o tablă de metal, bară de armare, profil, colț etc. obținând în același timp rezultate bune. În acest articol, vom încerca să răspundem la întrebările „inflexibile”, în timp ce ne descurcăm cu un număr minim de instrumente.

Cum să îndoiți o tablă de metal, galvanizare, profil

Foarte des, la montarea structurilor metalice, este necesar nu numai să tăiați foile de oțel, ci și să le dați o formă curbată.

Puteți face acest lucru acasă, fără a cheltui bani pe servicii terțe. De exemplu, cum să îndoiți o foaie de metal? Pentru a face acest lucru, avem nevoie de un ciocan de lemn sau de cauciuc, clești, o masă.

Dacă se așteaptă o curbură de 90 de grade, atunci acest set de instrumente ar trebui să fie suficient. Foaia atârnă pur și simplu de marginea mesei, după care curbura dorită se realizează prin lovire uniformă în zona de îndoire.

De ce trebuie să cunoașteți caracteristicile profilului?

Laminarea țevii profilate diferă de versiunea rotundă standard în forma secțiunii transversale, care poate fi pătrată, ovală, dreptunghiulară sau plat-ovală. Conform regulamentului GOST R nr. 54157-2010, un produs rotund este de asemenea inclus în lista produselor de profil. Cu toate acestea, în construcția de sere, produsele cu secțiune pătrată și dreptunghiulară sunt cele mai des folosite, de exemplu, țevile profilate de 40x20 mm, deoarece este mai ușor să atașați un strat de pereți chiar plani.

Pentru o varietate de nevoi economice naționale, produsele sunt produse într-o gamă largă de dimensiuni. Diferă în configurație și aria secțiunii transversale și, bineînțeles, în grosimea peretelui. Setul de dimensiuni determină posibilitățile plastice. În limbajul profesional, ele sunt numite raza de curbură minimă admisă. Deci, înainte de a învăța cum să faceți un semifabricat pentru cadru, trebuie să aflați care este cea mai mică rază de deformare plată rotunjită pe care o poate „supraviețui” fără deteriorare.

Pentru a determina raza de curbură minimă admisă a unui profil pătrat sau dreptunghiular, avem nevoie de înălțimea h, deoarece:

• produsele cu o înălțime a profilului de până la 20 mm se vor îndoi fără a intra în categoria căsătoriei inutilizabile dacă îndoirea este efectuată într-o secțiune cu o lungime de 2,5 × h sau mai mult;
• ruloul de țeavă cu o înălțime a profilului mai mare de 20 mm va rezista la deformare fără pierderi într-o secțiune cu o lungime de 3,5 × h sau mai mult.

Limitele indicate sunt necesare pentru cei care plănuiesc să realizeze rafturi, rafturi și rame pentru ferestre sau uși. Grosimea peretelui introduce, de asemenea, propriile ajustări ale zonei de limitare. Conductele late cu pereți subțiri de până la 2 mm grosime nu sunt, în general, recomandate pentru îndoire. Este mai bine să folosiți sudarea.

Meșterii de casă care decid să facă arcuri pentru o seră arcuită trebuie să țină cont de faptul că produsele de uz casnic realizate din aliaje obișnuite de oțel carbon sau slab aliat, după ce le-au aplicat efort, au tendința de a „primava” ușor. Se pare că încearcă să revină la starea lor anterioară. Prin urmare, după ce lăcătușul novice completează îndoirea tuturor arcurilor cu propriile mâini, va trebui să repete prelucrarea și să remonteze arcurile conform șablonului. Este de dorit să se ia inițial în considerare valoarea modulului plastic Wp. De obicei este indicat în documentele materialului de construcție vândut. Cu cât este mai mic momentul, cu atât va fi mai puțină agitație cu potrivirea.

Varietăți de îndoire. Folosim un îndoit de țevi

Există puține opțiuni - fie îndoiți o țeavă de profil fără un dispozitiv de îndoit țevi, fie folosiți o mașină proprie sau din fabrică.

O vedere generală a unui îndoit manual de țevi este prezentată în figură. Amintiți-vă că dispozitivele corespunzătoare sunt produse și cu o acționare electrică, hidraulică și chiar cu control numeric.

Mașină compactă pentru îndoirea profilelor tubulare

Modul de îndoire a unei țevi de profil pe un îndoitor de țevi este întotdeauna indicat în instrucțiunile producătorului.Trucul este diferit: această tehnică se amortizează de la sine doar cu o utilizare foarte frecventă. Prin urmare, ne întoarcem la probleme mai reale.

Arc pentru îndoire

Toți maeștrii știu despre această metodă. Esența sa este următoarea: un arc special cu secțiune pătrată din sârmă de oțel este plasat în interiorul țevii în locul în care este necesar să se obțină o îndoire. Arcul va servi ca dorn, secțiunea sa transversală ar trebui să fie cu 1-2 mm mai mică decât secțiunea interioară. Folosind un pistol de suflare, locul de îndoire ulterioară este încălzit, aplicat pe un semifabricat cu o rază de îndoire adecvată și, folosind forța, nu este apăsat puternic până când nu se obține curbura dorită. Această metodă este destul de simplă, dar atunci când o utilizați în timpul lucrului, se recomandă să respectați cu atenție măsurile de siguranță: lucrați cu mănuși speciale și folosiți clești.

Modalități alternative de a îndoi țevile profilate

Metoda #1 - polizor + aparat de sudura

Cum să îndoiți o țeavă de profil la unghiul potrivit cu propriile mâini fără a utiliza mașini din fabrică? Dacă aveți o polizor și o mașină de sudură, atunci vă puteți îndoi conform următorului algoritm:

• • calculați raza de curbură conform unei scheme desenate anterior;
  • în locul îndoirii prevăzute a țevii cu un ferăstrău circular (polizor), se fac mai multe tăieturi transversale;
  • ținând țeava într-o menghină, încep să o îndoaie în direcția corectă, aplicând un mic efort fizic pentru aceasta;
  • apoi tăieturile sunt sudate cu un aparat de sudură, fără a uita să respectați cerințele de siguranță;

cusăturile de sudură sunt lustruite.

Un ferăstrău circular sau polizor, montat pe o talpă specială, este necesar pentru a face mai multe tăieturi la cotul țevii de profil

Metoda # 2 - blank și nisip

Puteți îndoi țeava de profil pe raza necesară folosind o altă metodă simplă. Pentru aceasta se pregateste nisip, care trebuie cernut si uscat, daca este necesar. Apoi, un capăt al țevii de profil este închis prin lovirea unei pane de lemn în el. Nisipul cernut este turnat în profil, înfundând intrarea în țeavă pe cealaltă parte. După aceea, produsul începe să fie îndoit în jurul unui semifabricat metalic având un diametru adecvat. Un capăt al profilului este fixat în siguranță între știfturi, iar celălalt este tras.

După ce au terminat procesul de îndoire, ei încep să îndepărteze pene înfundate, arzându-le sau eliminându-le. Nisipul este, de asemenea, îndepărtat complet din cavitatea țevii. După cum puteți vedea, metodele artizanale sunt mai supărătoare, așa că pot fi puse în practică pentru îndoirea o singură dată a țevilor.

Iarna, nisipul poate fi înlocuit cu apă, care este turnată într-o țeavă de profil și produsul este expus la îngheț. Este clar că capetele profilului sunt astupate cu dopuri. După ce lichidul îngheață în țeavă, ei încep să-l îndoaie conform unui semifabricat de șablon pregătit în prealabil.

Un semifabricat metalic folosit de meșteri pentru îndoirea țevilor în formă cu propriile mâini, fără a utiliza echipamente speciale sub formă de îndoit țevi

Metoda #3 - Îndoirea unei țevi cu un arc pătrat

Arcul, care are o secțiune de aceeași formă, dar mai mică, nu permite pereților țevii de profil să se deformeze atunci când sunt îndoiți. Arcul este realizat din sârmă de oțel, al cărui diametru este selectat în funcție de grosimea peretelui.Arcul ar trebui să intre cu ușurință în interiorul țevii. Punctul de îndoire planificat este încălzit cu un arzător sau un arzător cu gaz. Pereții profilați încălziți sunt mai ușor de îndoit. Pentru a preveni arsurile, este necesar să lucrați în mănuși speciale de protecție și să țineți produsul cu căpușe. Un gol sau știfturi metalice bătute în pământ în jurul circumferinței ajută la obținerea razei de îndoire dorită.

Arc (baldachin) fără îndoit țevi

După cum știți, pentru un baldachin, de exemplu, sub formă de arc, aveți nevoie de o țeavă cu profil curbat

Este important să vă asigurați că arcurile sunt egal curbate, altfel baldachinul nu va funcționa. Acum ne vom uita la cum să facem acest lucru fără a folosi o mașină, un îndoit țevi și alte instrumente auxiliare de acest fel.

Noi vom avea nevoie:

Suportul pe care vom lucra, de exemplu, o masă metalică;
Ca grindă, puteți lua o țeavă de 80 pe 60 sau 50 pe 50 mm lungime de 3 metri

Dar această metodă este universală - deci ce fel de grindă de susținere vei ajunge nu este important;
Țeava profilată 20 pe 20 sau 20 pe 40 mm, pe care o vom îndoi .. Procedură (instrucțiuni pas cu pas):

Procedura (instrucțiuni pas cu pas):

Împărțim suportul în 6 părți egale

Este foarte important aici - exact în 6 părți, indiferent de cât de lungă este;
Pe liniile de despărțire, este necesar să sudați rafturile strict la 90 de grade față de grindă. Standul din mijloc este de 250 mm, cel mai apropiat de suportul din mijloc este de 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm, iar extrema (cel mai mic suport) este de 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

• Fixăm grinda în sine pe o masă metalică;
• Luăm țeava pe care o vom îndoi, o punem pe rafturi și o mutăm față de grindă cu o alocație de 10-15 cm, astfel încât să existe o pârghie pentru care să o luăm și să o îndoim în jurul rafturii;,

• O legăm de grindă cu o frânghie (o fixăm);

  țeavă de profil pe rafturi și legat-o cu o frânghie de grindă. Apoi, îndoiți cu grijă țeava în jurul rafturii și sudați-o la capetele grinzii cu un aparat de sudură.

  primim o țeavă îndoită pentru un baldachin

• Apoi faceți numărul necesar de astfel de structuri (arce), utilizați foi de policarbonat și baldachinul dvs. arcuit este gata!

Caracteristici de îndoire a țevilor

Toate metodele de îndoire a pieselor de prelucrat pot fi împărțite în manuale și mecanice, precum și la cald și la rece. Uneori, procesul de îndoire este însoțit de consecințe nedorite pentru produsul tubular, care au un impact semnificativ asupra funcționării ulterioare a elementului. Gradul de manifestare a acestor consecințe depinde de materialul din care este realizată țeava, diametrul acesteia, raza de îndoire, precum și metoda prin care a fost efectuată procedura de îndoire.

Consecințele negative ale îndoirii includ următoarele puncte:

• Reducerea grosimii peretelui piesei de prelucrat situată de-a lungul razei exterioare a îndoirii.
• Formarea de cute și pliuri pe perete, care este situat de-a lungul razei interioare a îndoirii.
• Modificarea configurației secțiunii (reducerea dimensiunii lumenului și a formei acestuia - ovalizare).
• Modificarea razei de îndoire din cauza efectului de arc al materialului.

Cel mai frecvent dezavantaj al îndoirii este o modificare a configurației secțiunii și a grosimii peretelui. Din cauza tensiunilor metalului, peretele exterior devine mai subțire la cot, în timp ce peretele interior, dimpotrivă, se îngroașă. Aceasta are ca rezultat o slăbire vizibilă a elementului tubular. Acest fenomen este periculos prin ruperea peretelui exterior al conductei, deoarece acesta este supus unei presiuni mai mari a mediului transportat.

De asemenea, ovalizarea slăbește semnificativ piesa de prelucrat.Acest fenomen este deosebit de periculos la îndoirea unei conducte concepute pentru a transporta o substanță în condiții de sarcină pulsatorie. Dacă astfel de elemente sunt folosite ca structuri de construcție, atunci ovalizarea va afecta aspectul elementului. De aceea, în procesul de îndoire, ei se străduiesc să minimizeze pe cât posibil astfel de fenomene.

Dacă se formează pliuri pe peretele interior din cauza îngroșării materialului, atunci acestea vor determina nu numai o scădere a secțiunii transversale, ci vor crea și rezistență la fluxul în mișcare. Aceasta, la rândul său, crește probabilitatea de coroziune. În plus, capacitatea portantă a elementului tubular structural va scădea.

Soiuri de produse autohtone

Îndoirea unei țevi de profil este o operație care depinde de materialul produsului laminat, de dimensiunile secțiunii transversale a acestuia, de lungimea piesei de prelucrat și de raza de îndoire. În industria internă de laminare a țevilor, cele mai populare sunt secțiunile pătrate și dreptunghiulare (vezi fig.). Cele ovale sunt mult mai puțin obișnuite, pierd vizibil în preț și nu au avantaje practice.

Enumerăm standardele relevante:

• GOST 8645-68. Se aplică produselor din oțel cu secțiune transversală dreptunghiulară. Gama de dimensiuni, mm - de la 15×10 la 180×150, cu grosimea peretelui de la 1 la 7 mm. Lungime - un multiplu de 1250 mm și până la 6000 mm;
• GOST 8639-82. Se referă la rularea țevilor de oțel a secțiunilor pătrate. Interval dimensional, mm – de la 10×10 la 180×180 mm. Grosimea peretelui, mm - de la 0,8 la 14,0 mm. Lungimea este multiplu de 1250 mm, cu dimensiunea maxima de 6000 mm;
• GOST 32931-2015.Proiectat pentru producția de structuri metalice, care, pe lângă profilele rotunde propriu-zise, ​​includ și produse laminate cu secțiuni transversale dreptunghiulare, pătrate, ovale și plat-ovale. Lungime - de la 3,5 la 12,5 m.

Este pe ultimul GOST, ca cel mai detaliat, că utilizatorii ar trebui să fie ghidați.

Sortiment de secțiune transversală necirculară

Uneori trebuie să te confrunți cu nevoia de a îndoi o țeavă de profil din metal neferos sau aliaj, cum ar fi aluminiul sau cuprul. Dar aceste materiale sunt cunoscute ca fiind mai ductile decât oțelul, așa că recomandările de mai jos sunt valabile și pentru semifabricate de acest tip.

Îndoit țevi pentru produse profilate și rotunde

Îndoitoarele de țevi pentru țevi de oțel și cupru sunt:

• manual,
• mecanic.

Mai mult, apartenența la un tip manual sau mecanic determină atât caracteristicile de proiectare ale îndoitului de țevi, cât și performanța acestuia.

Dispozitive manuale

Îndoitorul manual de țevi este format din:

• pat,
• transportor,
• element de prindere.

Țeava este încărcată într-un transportor, format din role legate printr-o transmisie cu lanț, și este presată de rola superioară (sau inferioară), care apasă pe fața corespunzătoare a produsului. Prin rotirea mânerului rolelor de alimentare, este posibilă avansarea segmentului măsurat prin zona de presiune și, ca urmare, îndoirea țevii profilate sau a unui produs rotund similar.

Cu toate acestea, procesul manual are propriile sale nuanțe. În primul rând, puteți îndoi țeava de profil cu propriile mâini, dar pentru a obține rezultatul, trebuie să faceți un efort semnificativ. În al doilea rând, îndoitoarele manuale de țevi sunt potrivite pentru prelucrarea doar a loturii mici de produse.

Aparat mecanic

Aparatul mecanic ne scutește de nevoia de a ne cheltui puterea pentru îndoirea țevii de profil la raza dorită. Într-adevăr, într-un îndoit mecanic de țevi, atât transportorul, cât și elementul de prindere nu funcționează din forța musculară a operatorului, ci de la un motor electric și o acționare hidraulică.

În acest caz, schema de funcționare a dispozitivului rămâne neschimbată. Adică, ca și în primul caz, umplem transportorul cu o țeavă, creăm o forță de strângere pe planul produsului care urmează să fie îndoit (unde este necesar să îndoiți conducta de profil chiar înainte ca secțiunea de măsurare să înceapă să se deplaseze de-a lungul transportor) și porniți dispozitivul în rețea. Ca rezultat, țeava trece prin zona rolei de presiune și își schimbă curbura. Procesul de îndoire manuală și mecanică va fi discutat mai detaliat mai jos.

Caracteristicile diferitelor metode de îndoire a profilului

Există două metode principale de îndoire a unei țevi de profil: la rece și la cald. Prima presupune că procesul de îndoire se realizează fără expunerea prealabilă la temperatură a piesei.

În timp ce al doilea se realizează numai cu o țeavă preîncălzită. Trebuie recunoscut că încălzirea piesei crește semnificativ plasticitatea acesteia și facilitează procesul de îndoire.

Nu există standarde care să reglementeze strict utilizarea metodelor de îndoire la rece și la cald pentru produsele de profil. Sunt doar pentru țevi cu secțiune rotundă. Conform acestor standarde, curbarea la cald este utilizată pentru piesele cu un diametru de 100 mm sau mai mult. Pentru țevile dreptunghiulare și pătrate, se aplică reguli ușor diferite.

Dacă lucrați o singură dată la îndoirea țevilor, puteți cumpăra, dar este mai bine să închiriați un îndoit manual hidraulic de țevi:

Instalatorii recomandă îndoirea la rece a tuturor țevilor cu înălțimea profilului mai mică de 10 mm.Produsele cu o înălțime a profilului de 40 mm sau mai mult sunt curbate la cald.

Modul de îndoire a pieselor, cu o înălțime a profilului de 10 până la 40 mm, depinde de executant. Pentru a nu te înșela, poți face o curbă de probă. În general, dacă este disponibil un dispozitiv de îndoit țevi, acesta poate fi folosit pentru a îndoi țeava fără nicio căldură.

Dacă nu există un instrument special, merită să efectuați un test de îndoire a țevii de profil. Pentru a face acest lucru, o margine a piesei este prinsă ferm într-o menghină. La celălalt capăt se pune o țeavă care este mai mare decât diametrul produsului de îndoit.

„Umărul” rezultat ar trebui să fie tras puternic, îndoind produsul. Dacă piesa este îndoită, se poate folosi metoda de îndoire la rece. În caz contrar, se aplică îndoirea preîncălzită.

Modalități simple de a îndoi țevi

Metoda de deformare cu încălzire este nepotrivită pentru piesele din oțel inoxidabil, cupru, metal-plastic și polipropilenă.

Profil

Profil metal-roll - produse cu configurație pătrată, ovală sau dreptunghiulară. Sunt foarte greu de îndoit fără a încălca parametrii tehnici. Cea mai bună opțiune este sudarea cu tăierea preliminară a pereților cu o polizor în mai multe locuri pe cot. În primul rând, se fac tăieturi, piesa este îndoită la raza dorită, apoi cusăturile sunt sudate. Piesele cu diametru mic pot fi lipite cu un fier de lipit special.

Inoxidabil sau otel

Produsele din oțel inoxidabil nu pot fi îndoite prin încălzire. Pentru a reduce probabilitatea deformarii, se folosesc diverse materiale de umplutură: nisip cu granulație fină, apă înghețată sau un dop de dimensionare. Umpluturi rigide vă permit să salvați forma piesei de prelucrat, elastice - mai puțin întindeți peretele exterior. Pentru a obține o îndoire uniformă, limitatoarele sunt instalate atât în ​​interiorul, cât și în exteriorul piesei.

Important! Pentru a evita crestăturile și defecte ale dopului de calibrare, aplicați lubrifiant: ulei de motor sau emulsie anticorozivă cu săpun

Cupru și aluminiu

Aluminiul și cuprul sunt destul de moi. Îndoirea se poate face cu metode la rece și cu încălzire. Nisipul, apa, izvorul sau colofonia sunt potrivite ca umplutură. Metoda fierbinte este cea mai potrivită pentru piesele de prelucrat cu un diametru mic.

metal-plastic

Blankurile din metal-plastic sunt îndoite fără încălzire cu mâinile, este suficient să faci un efort. Trebuie avut grijă să nu se îndoiască. Valoarea admisă este de 15⁰ pentru fiecare 2 cm.

Produsele sunt ușor îndoite cu ajutorul sârmei, care este introdusă în ambele cavități, umplând uniform cavitatea. Metoda la cald este permisă. Piesa de prelucrat este încălzită cu un arzător cu gaz sau un uscător de păr de clădire, îndoindu-se treptat. Temperatura de încălzire este controlată de o foaie de hârtie. Încălzirea trebuie continuată până când foaia face fum.

Polipropilenă

Îndoirea pieselor din polipropilenă este recomandată numai dacă este absolut necesar. Suprafața este încălzită cu un uscător de păr de construcție la o temperatură de 150 ° C, îndoită manual cu mănuși fără mijloace improvizate. Folosind această metodă, este posibilă îndoirea pieselor de prelucrat cu o rază egală cu 8 diametre ale piesei.

Video: Sfaturi pentru îndoirea diferitelor țevi

Important! La îndoire, un perete gros ar trebui să fie amplasat în exterior, unul mai subțire - la pauză

Atunci când alegeți o metodă de îndoire, ar trebui să acordați atenție materialului piesei, diametrului acesteia și razei de îndoire necesară. Nu toate materialele permit efectuarea procedurii prin încălzire

În prealabil se recomandă exersarea asupra reziduurilor inutile. Trebuie amintit că, cu ajutorul mijloacelor improvizate, este imposibil să obțineți o îndoire perfectă.Pentru produsele cu pereți groși, este mai bine să luați un îndoit de țevi.

sfaturi

Despre complexitățile metodei fierbinți

Pentru a îndoi cu succes țeava într-un mod fierbinte, ar trebui să utilizați o umplutură de nisip. Opțiunea ideală este nisipul cu granulație medie - clădire sau râu. Dacă nu este posibil să îl folosiți doar pe acesta, în cazuri extreme este potrivit și materialul din cutia de nisip pentru copii, dar curățat în prealabil de conținutul inutil. Pentru a elimina impuritatile nedorite, acesta trebuie cernut printr-o sita cu gauri de aproximativ 2 milimetri. După prima cernere, pe sită vor rămâne elemente mari - crenguțe și pietricele. Prezența lor în umplutură este extrem de nedorită, deoarece atunci când sunt încălzite, pot afecta relieful și pot forma umflături. Apoi, trebuie să cerneți a doua oară viitorul umplutură, deja printr-o sită fină pentru a scăpa de nisipul prea fin. După cernere, nisipul este supus calcinării.

Conducta, in locul unde va avea loc indoirea, se recoace. Înainte de a umple umplutura, ar trebui să aveți grijă de dopurile care îl vor împiedica să doarmă suficient. Este recomandat să le faceți din lemn, astfel încât să se potrivească perfect pe pereți. Într-unul dintre dopuri, este necesar să se facă șanțuri prin care va trebui să iasă aer cald. Astfel de găuri sunt situate pe fiecare parte, adică cu o secțiune pătrată, ar trebui să fie patru. După instalarea unui dop fără găuri prin pâlnie, puteți începe să umpleți umplutura. În același timp, piesa de compactare a nisipului trebuie bătută periodic.După fixarea celui de-al doilea dop, puteți marca locul de îndoire, puteți fixa piesa și puteți produce o încălzire uniformă. Dacă piesa este sudată, atunci cusătura trebuie să fie amplasată în afara cotului pentru a evita divergența acesteia. Culoarea piesei gata de îndoit ar trebui să fie roșu vișiniu, iar scara ar trebui să zboare de pe țeavă.

Despre complexitățile metodei la rece

Subtilitățile metodei la rece:

• Fără utilizarea de unelte speciale și încălzire în timpul sezonului rece, procesul de îndoire poate fi mult facilitat. Pentru aceasta, ca alternativă la metoda nisipului, se folosește apa ca umplutură. După umplerea și instalarea dopurilor, produsul este expus la îngheț pentru timpul necesar pentru ca lichidul să înghețe complet. Având în vedere proprietățile fizice ale apei înghețate, îndoirea va fi mai ușoară.
• Pentru a evita leziunile mainilor si pentru a reduce eforturile aplicate se propune folosirea unei conducte de profil cu sectiunea putin mai mare decat cea de indoire. Pentru a face acest lucru, la marginile unuia mai mic se pune un profil mai mare, crescând astfel brațul forței.
• Maeștrii sunt sfătuiți să facă o curbă de testare pe o parte inutilă a produsului, acest lucru va oferi o idee despre proprietățile sale fizice și va preveni erorile în încercările ulterioare.

Rezumând cele de mai sus, putem trage concluzii despre cât de eficientă va fi cutare sau cutare metodă. Este mai oportun să obțineți un rezultat mai bun și să economisiți timp să apelați la profesioniști care au echipamente special concepute în acest scop. Dacă munca implică îndoirea multiplă a produselor, atunci de ce să nu vă gândiți la achiziționarea de echipamente speciale și, de asemenea, eventual, la furnizarea de servicii de îndoire altor persoane. În acest caz, va fi posibil să recuperați rapid dispozitivul.

Cum să îndoiți o țeavă fără un îndoitor pentru un baldachin, vedeți următorul videoclip.

Care este problema îndoirii profilului

Metalul laminat cu o secțiune transversală dreptunghiulară este ușor de utilizat, semifabricatele pot fi îmbinate în diferite unghiuri. Dificultățile apar atunci când este nevoie de a da detaliilor de design o formă curbilinie. Acest lucru se datorează faptului că o forță de tracțiune acționează pe peretele exterior al produsului, iar partea interioară este supusă la compresiune.

Încercările de a îndoi o țeavă de profil fără un dispozitiv de îndoit țevi sunt asociate cu astfel de probleme:

• Apariția fisurilor în material. Dacă grosimea peretelui este mică, atunci este posibilă ruperea metalului.
• Sifonul laturilor. Un efect similar apare atunci când se aplică o presiune excesivă în timpul trecerii pieselor de prelucrat prin dispozitivele de îndoire.
• Apariția pliurilor interne. Cu cât este mai mare înălțimea profilului produsului și cu cât raza de pansament este mai mică, cu atât este mai mare probabilitatea unui astfel de defect.
• Pauza de sectiune. Apare atunci când o forță puternică este aplicată piesei de prelucrat.
• Modificarea configurației secțiunii. Dacă tehnologia este încălcată, există o deplasare a planurilor, axa longitudinală, curbura piesei sub formă de spirală.
• Reducerea rezistenței metalului. Un astfel de defect este o consecință a supraîncălzirii și a încălcării structurii cristaline a fierului din acest motiv.

Nu este greu de evitat astfel de complicații. Este suficient să abordați problema în mod competent și atent.

Care este complexitatea îndoirii profilului

Procesul de îndoire a elementelor tubulare liniare de secțiune dreptunghiulară vă permite să dați elementului îndoit o formă rotundă sau arcuită. Această operațiune tehnologică este asociată cu presiunea exterioară asupra segmentului concomitent cu încălzirea secțiunii îndoite.

Piesa de prelucrat este afectată de forțele fizice ale acțiunii multidirecționale.

• Forțele de tracțiune direcționate spre exteriorul cotului.
• Forțe de tracțiune care acționează pe suprafața interioară.

Vectorii acestor eforturi sunt direcționați în direcții opuse, ceea ce creează o anumită complexitate în procesul de îndoire a tuburilor pătrate sau dreptunghiulare:

1. Sub acțiunea forțelor externe în segmentele produsului, are loc o modificare neuniformă a formei liniare a secțiunii, ceea ce provoacă o deplasare a axelor centrale ale secțiunii transversale. În acest caz, indicatorii de rezistență sunt redusi, ceea ce afectează negativ capacitatea portantă a structurii în ansamblu.
2. În procesul de tracțiune puternică, forțe și cupluri de îndoire semnificative sunt aplicate părții exterioare a pereților țevii, ceea ce poate provoca deformații ireversibile, țeava se poate fisura sau rupe.
3. În timpul comprimării unui segment liniar, suprafața interioară poate fi acoperită cu pliuri și valuri.

Doar cunoașterea totalității caracteristicilor tehnice, numeroși parametri geometrici, grosimea peretelui, raza de îndoire vă vor ajuta să alegeți metoda de îndoire potrivită. Și apoi, în locul unei piese de prelucrat cu o suprafață deformată, se va obține o țeavă uniform curbată.

Toate modalitățile de a îndoi o țeavă HDPE la locul de muncă și acasă Uneori, instalarea secțiunilor sistemelor de comunicații (canal, apă, alimentare cu gaz) trebuie să fie efectuată la un anumit unghi una față de cealaltă. În aceste scopuri, este potrivită o țeavă HDPE, care fără ...

Pe baza experienței practice, mulți experți nu recomandă îndoirea țevilor cu profil cu o grosime a peretelui de până la 2 mm. Chiar și tehnologia corectă de îndoire nu garantează rezistența îndoirilor.

Tragerea concluziilor

Principalii asistenți în îndoirea țevilor cu pereți subțiri din orice materiale din gospodărie sunt arcurile externe și interne sau umpluturi de nisip, care vă permit să distribuiți uniform forța aplicată. Dacă îndoim țevi de oțel ale conductelor cu pereți groși, cu o rază mare, este practic să folosim structuri de casă cu trei role, iar pentru o rază mică, încălziți profilul cu arzătoare pe gaz.

Orez. 11 Cum să îndoiți o țeavă acasă

În viața de zi cu zi, dacă se dorește, fiecare proprietar de case poate îndoi țevi din diverse materiale fără a utiliza dispozitive de îndoit țevi din fabrică - pentru aceasta se folosesc piese simple de arc sau dispozitive simple de casă. Pentru a realiza un îndoit manual de țevi, veți avea nevoie de o mașină de sudură și de câteva abilități de sudor; în multe cazuri, un pistol de suflare este un asistent indispensabil în realizarea lucrării.

Acest lucru este interesant: blocuri de zgârietură de bricolaj acasă - dezasamblam împreună