Cum se conectează firele fără lipire: cele mai bune modalități și caracteristicile lor + recomandări de montare

Conectarea firelor prin sertizare manșoane

Conectarea firelor folosind un manșon cu sertizare ulterioară este cea mai fiabilă modalitate și are un contact electric bun.

Cum se conectează firele:

firele electrice de o anumită lungime sunt îndepărtate de izolație;

luați un manșon de lungimea și diametrul corespunzătoare;

• introduceți firele goale în manșon;
• sertează (presă) manșonul în două, trei locuri cu o unealtă electrică specială (presa - clește);

aplicați un material izolator (tub termocontractabil) pe manșon.

Dacă tubul termocontractabil nu este disponibil, se poate folosi bandă electrică.

Trebuie să rețineți că manșoanele sunt selectate în așa fel încât diametrul firelor toroane să corespundă diametrului interior al manșonului. Nu merită să folosiți o mânecă care nu are dimensiunea potrivită.

Totuși, sudarea este de preferat.

În ceea ce privește rezistența conexiunii și calitatea contactului, sudarea depășește toate celelalte tehnologii. Recent au aparut invertoare portabile de sudura care pot fi transportate in cele mai inaccesibile locuri. Astfel de dispozitive sunt ușor de ținut pe umărul sudorului cu o curea. Acest lucru vă permite să lucrați în locuri greu accesibile, de exemplu, pentru a suda de pe o scară într-o cutie de joncțiune. Pentru a suda fire metalice, în suportul aparatului de sudură se introduc creioane de carbon sau electrozi placați cu cupru.

Principalul dezavantaj al tehnologiei de sudare - supraîncălzirea pieselor care trebuie sudate și topirea izolației este eliminată prin:

• Reglarea corectă a curentului de sudare 70–120 A fără supraîncălzire (în funcție de numărul de fire de sudat cu o secțiune transversală de 1,5 până la 2,0 mm).
• Durata scurtă a procesului de sudare nu este mai mare de 1-2 secunde.
• Răsucirea strânsă a firelor și instalarea unei cleme de disipare a căldurii din cupru.

Când conectați firele prin sudare, miezurile răsucite trebuie să fie îndoite și asigurați-vă că se răsucesc cu o tăietură. Se aduce un electrod la capătul firelor conectate la pământ și se aprinde un arc electric. Cuprul topit curge în jos într-o bilă și acoperă șuvița de sârmă cu o teacă. În procesul de răcire, pe structura caldă se pune o centură izolatoare dintr-o bucată de cambric sau alt material izolator. Lakotkan este, de asemenea, potrivit ca material izolator.

Sudarea și lipirea

sudura electrica

fire de lipit

Cu toate acestea, acest tip de andocare nu poate fi atribuit celor simple.Este nevoie de echipamente speciale, pe care de multe ori nici 90% dintre electricieni nu le au.

Da, și nu este întotdeauna posibil chiar și cu ajutorul lui. conectați cablul de aluminiu cu fire flexibile de cupru. În plus, ești pentru totdeauna legat de o priză sau de un prelungitor.

Și dacă nu există tensiune sau generator în apropiere?

În același timp, cleștii de presare elementare, dimpotrivă, sunt prezenți la 90% dintre instalatorii electrici. Nu este necesar să achiziționați cele mai scumpe și fanteziste pentru aceasta.

De exemplu, baterii. Convenabil, desigur, mergeți și apăsați doar butonul.

De asemenea, omologii chinezi fac față bine sarcinii lor de sertizare. În plus, întregul proces nu durează mai mult de 1 minut.

Ce este răsucirea firelor și de ce este periculoasă

Cu câteva decenii în urmă, când sarcinile pe cablajul electric nu erau atât de mari, o astfel de conexiune era populară. Mai mult, meșteri cu experiență m-au învățat, pe atunci încă tânăr electrician, să curăț bine metalul miezului, să le răsucesc strâns și să le strâng cu clește.

Lungimea unei astfel de răsuciri trebuia creată cu o lungime de ordinul a 10 cm pentru a asigura un contact electric bun, așa cum se arată în exemplul cel mai de jos. Și tot ce este mai înalt - ar fi respins, în ciuda frumuseții.

În interiorul camerelor închise uscate, astfel de răsturnări au funcționat ani și decenii. Cu toate acestea, mulți electricieni au încălcat tehnologia și au creat un contact de proastă calitate.

În plus, într-un mediu umed, metalul se oxidează. Rezistența electrică a stratului său de suprafață de tranziție se deteriorează. Acest lucru duce la încălzirea crescută a firelor, deteriorarea prematură a izolației.

Prin urmare, regulile moderne, în special PUE (clauza 2.1.21.), răsucirea simplă a firelor este interzisă, indiferent cât de frumos și fiabil este realizată.

Un pericol deosebit este răsucirea firelor de aluminiu, precum și miezurile din diferite metale - cupru și aluminiu.

Acest lucru se datorează ductilității ridicate a aluminiului moale și capacității sale mari de a crea, sub influența oxigenului atmosferic, un strat exterior de oxizi care protejează structura internă a metalului. Acest film reduce conductivitatea.

Când curenții curg cu sarcini crescute, aluminiul, care are un coeficient ridicat de dilatare liniară, se încălzește, crescându-și volumul. După răcire, se micșorează, rupând etanșeitatea conexiunii.

Fiecare ciclu de încălzire și răcire degradează caracteristicile electrice ale firului. În plus, cuprul și aluminiul funcționează ca un cuplu galvanic, iar acestea sunt reacții chimice suplimentare cu formarea de oxizi de suprafață.

Recomandarea mea: oriunde vezi o răsucire simplă, scapă de ea. Consolidați-l prin lipire, sudură, sertizare sau orice altă metodă aprobată.

Blocuri terminale și blocuri terminale: cum să faceți distincția între modelele durabile și cele nesigure

Cel mai adesea, blocurile terminale sunt utilizate în circuitele de iluminat cu sarcini relativ mici. Sunt realizate din materiale diferite și forme diferite.

În carcasa închisă cu plastic, există găuri pentru instalarea unui fir decupat și o fantă pentru capul șurubului de strângere.

Toate blocurile terminale simple sunt fabricate din polietilenă transparentă ieftină, cu inserții de prize subțiri din alamă cu cleme cu șurub, așa cum se arată chiar în partea de sus a imaginii.

Dezavantajele lor:

• alama cu pereți subțiri sparge cu ușurință atunci când miezul metalic este în mod normal prins cu un șurub;
• firul slab al piuliței nu rezistă la sarcini la strângerea firului;
• marginea inferioară a șurubului este realizată cu muchii ascuțite, care deformează puternic firul, chiar și sertizat în vârfurile NSHVI.

Este dificil să lucrezi cu astfel de structuri. Nu sunt de încredere, se rup, creează încălzire excesivă a cablajului.

După conectarea fiecărui miez la conexiunea cu șurub, este necesar să se verifice calitatea conexiunii: blocul de borne este luat într-o mână, iar firul în cealaltă. O tragere puternică nu ar trebui să distrugă contactul creat.

Blocurile terminale de calitate superioară sunt fabricate din plastic rezistent, neted, cu tuburi metalice groase și plăci de prindere care nu zdrobesc metalul miezului. Au șuruburi și piulițe puternice.

Cu ajutorul lor, este convenabil să conectați fire din diferite metale, de exemplu, să conectați cablurile de apartament din aluminiu cu fire flexibile de cupru ale unui candelabru sau lampă LED. Dar nu trebuie să neglijați sfaturile NShVI.

Anterior, terminalele cu o clemă cu șurub pentru un inel erau comune, ceea ce asigură un contact mai strâns între miez și terminal.

La montare, acordați atenție instalării sale corecte în direcția de strângere a șuruburilor.

Forța de strângere a inelului ar trebui să fie comprimată spre interior și nu neîndoită spre exterior, slăbind contactul.

La conectarea fără inel într-o secțiune dreaptă, metalul miezurilor este plasat mai aproape de filet, iar poziția acestuia este monitorizată în timpul prinderii. În poziția strânsă, ar trebui să fie bine fixată, să nu cadă. Verificați trăgând.

În toate blocurile de borne, fără excepție, este monitorizată starea izolației firului. Nu ar trebui să cadă sub fir nicăieri, să interfereze cu crearea contactului electric.

Conexiunile terminalelor sunt permise de toate reglementările privind instalațiile electrice.Dar, acestea necesită inspecție periodică și strângere a bornelor șuruburilor aproximativ o dată la doi ani în circuite cu sarcini admisibile. După supraîncărcări și scurtcircuite, acestea trebuie inspectate imediat.

Blocuri terminale

Conectarea cablurilor folosind blocuri de montaj terminale este cea mai convenabilă și estetică opțiune. Nu necesită mult timp și efort. Blocurile au manșoane tubulare din alamă cu cleme cu șurub. Firele decupate sunt introduse în anumite prize și fixate cu șuruburi. Avantajele utilizării blocurilor terminale sunt ușurința în utilizare și capacitatea de a conecta fire din diferite metale. Cu toate acestea, pentru a conecta firele cu toroane, este necesară sertizarea lor preliminară. De asemenea, dezavantajele includ necesitatea de a verifica regulat conexiunea.

Bloc de borne cu șurub - o modalitate convenabilă și rapidă de a conecta firele

Cum se conectează fire de diferite dimensiuni?

Se întâmplă adesea ca fire de diferite secțiuni să vină la cutia de joncțiune și să fie conectate. Totul pare să fie simplu aici, ca și în cazul firelor de conectare din aceeași secțiune, dar există câteva particularități aici. Există mai multe moduri de a conecta cabluri de diferite grosimi.

Amintiți-vă că este imposibil să conectați două fire de secțiuni diferite la un contact din priză, deoarece cel subțire nu va fi apăsat puternic de șurub. Acest lucru va duce la un contact slab, rezistență ridicată la contact, supraîncălzire și topire a izolației cablului.

Cum se conectează fire de diferite dimensiuni?

1. Utilizarea răsucirii cu lipire sau sudare

Acesta este cel mai comun mod.Puteți răsuci firele secțiunilor adiacente, de exemplu 4 mm2 și 2,5 mm2. Acum, dacă diametrele firelor sunt foarte diferite, atunci o răsucire bună nu va mai funcționa.

În timpul răsucirii, trebuie să vă asigurați că ambele miezuri se înfășoară unul în jurul celuilalt. Nu lăsați firul subțire să se înfășoare în jurul firului gros. Acest lucru poate duce la un contact electric slab. Nu uitați de lipirea sau sudarea ulterioară.

Abia după aceea conexiunea dvs. va funcționa mulți ani fără nicio reclamație.

2. Cu terminale cu șurub ZVI

Am scris deja despre ele în detaliu în articolul: Metode de conectare a firelor. Astfel de blocuri de borne vă permit să porniți un fir dintr-o secțiune pe de o parte și pe de altă parte a unei secțiuni diferite. Aici, fiecare miez este prins cu un șurub separat. Mai jos este un tabel pe care puteți alege clema cu șurub potrivită pentru firele dvs.

Tip terminal cu șurub	Secțiunea conductoarelor conectate, mm2	Curent continuu admis, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

După cum puteți vedea, cu ajutorul ZVI, puteți conecta firele secțiunilor adiacente. De asemenea, nu uitați să vă uitați la sarcina lor actuală. Ultima cifră din tipul terminalului cu șurub indică cantitatea de curent continuu care poate trece prin acest terminal.

Curățăm miezurile până la mijlocul terminalului...

Le introducem și strângem șuruburile...

3. Utilizarea terminalelor universale de auto-prindere Wago.

Blocurile terminale Wago au capacitatea de a conecta fire de diferite secțiuni. Au cuiburi speciale în care fiecare filă este „blocata”. De exemplu, un fir de 1,5 mm2 poate fi conectat la o gaură de clemă și 4 mm2 la altul și totul va funcționa corect.

Conform marcajului producătorului, terminalele de diferite serii pot conecta fire de diferite secțiuni.Vezi tabelul de mai jos:

Seria terminale Wago	Secțiunea conductoarelor conectate, mm2	Curent continuu admis, A
243	0,6 până la 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 până la 2,5 mm2	24
273	1,5 până la 4,0	24
773-173	2,5 până la 6,0 mm2	32

Iată un exemplu cu seria 222 de mai jos...

4. Cu racord cu șuruburi.

O conexiune prin șuruburi este o conexiune compozită constând din 2 sau mai multe fire, un șurub, o piuliță și mai multe șaibe. Este considerat fiabil și durabil.

Iată că merge așa:

1. curățăm miezul cu 2-3 centimetri, astfel încât să fie suficient pentru o rotire completă în jurul șurubului;
2. facem un inel din miez în funcție de diametrul șurubului;
3. luăm un șurub și îl punem pe o șaibă;
4. pe șurub punem un inel dintr-un conductor de o secțiune;
5. apoi puneți șaiba intermediară;
6. punem un inel de la un conductor de altă secțiune;
7. puneți ultima șaibă și strângeți toată economia cu o piuliță.

În acest fel, mai multe conductoare de secțiuni diferite pot fi conectate în același timp. Numărul lor este limitat de lungimea șurubului.

5. Cu ajutorul unei ramuri de stoarcere „nucă”.

Despre această conexiune, am scris în detaliu cu fotografii și comentarii relevante în articolul: Conectarea firelor folosind cleme de tip „piuliță”. Să nu mă repet aici.

6. Folosind vârfuri de cupru cositorit printr-un șurub cu o piuliță.

Această metodă este potrivită pentru conectarea cablurilor mari. Pentru aceasta conexiune este necesar sa ai nu doar varfuri TML, ci si clesti de presare de sertizare sau o presa hidraulica. Această conexiune va fi puțin voluminoasă (lungă), poate să nu încapă în nicio cutie de joncțiune mică, dar are totuși dreptul la viață.

Din păcate, nu aveam un fir gros și sfaturile necesare la îndemână, așa că am făcut o fotografie din ce aveam.Cred că este încă posibil să înțelegem esența conexiunii.

Sa zambim:

Reguli de aranjare a cablurilor

Pentru a înțelege ce conexiuni de fire este recomandabil să se facă într-un caz particular, este necesar să se ia în considerare regulile de amenajare a instalațiilor electrice. Ele indică în mod clar ce metode sunt acceptabile în amenajarea sistemelor moderne de comunicații. Având în vedere regulile de conectare a firelor, putem concluziona că utilizarea răsucirilor este inacceptabilă. Documentația de reglementare afirmă clar că toate miezurile trebuie conectate prin sudare, sertizare, prindere sau lipire.

Cablajul trebuie să fie realizat dintr-un cablu cu miez de cupru. Pentru ca o astfel de rețea să aibă indicatori de fiabilitate ridicate, conexiunile trebuie să fie cât mai puternice. Secțiunea transversală a miezurilor este selectată în conformitate cu sarcina totală așteptată. Cu cât mai multe echipamente sunt conectate la rețea, cu atât conductorul trebuie conectat la sistem mai gros.

Luând în considerare cum să conectați firele între ele. unii meseriasi neprofesionisti inca decid sa dea preferinta rasucirii firelor. Acest lucru este acceptabil dacă se repară cablajul local sau se conectează un aparat cu putere redusă la rețeaua de acasă. Maestrul poate în acest caz îmbunătăți oarecum o astfel de joncțiune a venelor.

Pentru a asigura o mai mare fiabilitate, se folosesc capace speciale. Sunt folosite în loc de bandă electrică. Se mai numesc și cleme izolatoare de conectare (PPE).

Conectarea firelor cu cleme este mai sigură decât opțiunea cu bandă electrică. Conectorul arată ca un pahar de plastic. Are un arc de oțel încorporat în el. Fixează contactele și asigură un contact sigur. Clemele de înaltă calitate au un lubrifiant special care previne procesele de oxidare.Atunci când alegeți, este necesar să se țină cont de firele pentru care este destinat produsul (cașurat sau solid). De asemenea, ar trebui să evaluați secțiunea transversală a conductorului pentru care este destinată clema. EIP nu este folosit pentru a conecta conductori din diferite materiale.

Cel mai adesea, conectorul cablului are astăzi forma unor terminale. Sunt realizate din alamă. În acest caz, capetele conectate ale cablului nu se contactează direct. Prin urmare, cu ajutorul unor astfel de structuri, este posibilă comutarea acelorași conductori, conductori de diferite dimensiuni de secțiune transversală, din materiale diferite.

Pentru a putea crea îmbinarea corectă, trebuie să selectați tipurile adecvate de terminale. Ele diferă prin indicatorul de curent nominal, precum și prin diametrul admisibil pentru fir. Toate caracteristicile terminalelor sunt indicate pe corpul lor.

Unele terminale disponibile în comerț pot conține o umplutură specială. Gelul previne procesele de oxidare, sporind fiabilitatea conexiunii. Terminalele sunt cuțit, arc, șurub.

Sârmă și parametrii săi

În ultimii ani, la așezarea cablurilor electrice și la conectarea aparatelor de uz casnic, conductoarele de cupru sunt cel mai des folosite. Deși costă mult mai mult, este mai convenabil să lucrezi cu ele, în plus, cuprul necesită un diametru de miez mult mai mic decât atunci când folosești conductori de aluminiu.

Selectați secțiunea transversală a conductorilor în funcție de tipul rețelei - 220 V sau 380 V, tipul de cablare (deschis / închis), precum și consumul de curent sau puterea echipamentului. De obicei, se folosesc conductori de cupru cu un miez de 4 mm (cu o lungime a liniei de până la 12 m) sau 6 mm.

Tabel de selectare a secțiunii transversale a conductorului

Atunci când alegeți tipul de cablu pentru așezarea de la ecran la priză, este mai bine să vă opriți la conductorii cu un singur conductor. Sunt mai dure, dar mai fiabile. Pentru a conecta aragazul în sine (la care va fi necesar să conectați ștecherul), puteți alege un fir flexibil flexibil: unul cu un singur nucleu în acest caz va fi prea incomod.

Conectarea plitei este descrisă aici.

Pastă de lipit pentru lipit fără fier de lipit

Pasta de lipit include flux și lipit. Acest lucru este foarte convenabil atunci când lipiți fără fier de lipit. Nu este nevoie să vă încurcați cu aceste două componente separat. Este suficient să aplicați o pastă pe joncțiunea firelor și apoi să o încălziți până la temperatura de topire a lipitului.

Pasta de lipit constă din pulbere metalică, flux și un fixativ (o substanță lipicioasă care menține aliajul în stare lichidă în zona de lipit). Pasta conține o pulbere de staniu și plumb cu adaos de argint. Proporțiile compoziției variază în funcție de scopul produsului.

Lipirea cu bricheta

Când este încălzit, fluxul se evaporă instantaneu, lipitul acoperă ferm și strâns întreaga răsucire a firelor. Drept urmare, lipirea este de înaltă calitate. Compoziția aplicabilă vă permite să faceți fără fiare de lipit și stații de lipit.

Pentru lipirea alimentelor se recomanda folosirea pastelor urmatoarelor marci: POS 63, POM 3 si altele. Lipirea cu pastă este folosită pentru a lucra cu microcircuite, unde în loc de fiare de lipit iau tije subțiri de metal încălzite de surse externe de căldură.

pasta de lipit

Instalarea capacelor PPE

Capacele PPE sunt folosite pentru conectarea cablurilor. Pentru fabricarea acestui produs se folosesc materiale polimerice care, la aprindere, nu suporta arderea si au in acelasi timp proprietati electroizolante.Aceste dispozitive funcționează liniștit sub o tensiune de 600 V.

În corpul capacului este montat un arc de oțel, comprimând conductorul.

Carcasa, realizată din polimeri, îndeplinește funcția de a proteja conexiunea, în plus, izolează joncțiunea firelor. La tăierea izolației, instalatorul trebuie să se asigure că metalul gol nu se extinde dincolo de capac și, în același timp, cade în zona de acțiune a arcului. Când folosiți capace PPE, nu este nevoie să folosiți materiale izolante suplimentare.

Wago

Următoarea vedere este blocurile terminale Wago. De asemenea, vin în diferite dimensiuni și pentru un număr diferit de fire conectate - două, trei, cinci, opt.

Ele pot uni împreună atât firele mononucleare, cât și firele cu toroane.

Pentru mai multe fire, clema ar trebui să aibă un steag de blocare, care, atunci când este deschis, vă permite să introduceți cu ușurință firul și să-l fixați în interior după strângere.

Aceste blocuri de borne din cablajul de acasă, conform producătorului, pot rezista cu ușurință la sarcini de până la 24A (lumină, prize).

Există specimene compacte separate pe 32A-41A.

Iată cele mai populare tipuri de cleme Wago, marcarea lor, caracteristicile și pentru ce secțiune sunt proiectate:

Există, de asemenea, o serie industrială pentru secțiuni de cablu de până la 95 mm2. Terminalele lor sunt cu adevărat mari, dar principiul de funcționare este aproape același cu cel al celor mici.

Când măsori sarcina pe astfel de cleme, cu o valoare curentă mai mare de 200A, și în același timp vezi că nimic nu arde sau nu se încălzește, dispar multe îndoieli cu privire la produsele Wago.

Dacă clemele dvs. Vago sunt originale și nu un fals chinezesc și, în același timp, linia este protejată de un întrerupător cu o setare corect selectată, atunci acest tip de conexiune poate fi numit pe bună dreptate cel mai simplu, cel mai modern și mai ușor de instalat .

Încălcați oricare dintre condițiile de mai sus și rezultatul va fi destul de natural.

Prin urmare, nu trebuie să setați wago la 24A și, în același timp, să protejați astfel de cablaje cu un 25A automat. Contactul în acest caz se va arde în timpul supraîncărcării.

Alegeți întotdeauna blocurile terminale vago potrivite.

Mașini automate, de regulă, le aveți deja și protejează în primul rând cablurile electrice, și nu sarcina și utilizatorul final.

ZVI

Există, de asemenea, un tip de conexiune destul de vechi, cum ar fi blocurile terminale. ZVI - clemă cu șurub izolată.

În aparență, aceasta este o conexiune cu șuruburi foarte simplă a firelor între ele. Din nou, se întâmplă sub diferite secțiuni și diferite forme.

Iată caracteristicile tehnice ale acestora (curent, secțiune transversală, dimensiuni, cuplu șurub):

Cu toate acestea, ZVI are o serie de dezavantaje semnificative, din cauza cărora nu poate fi numită cea mai de succes și de încredere conexiune.

Practic, doar două fire pot fi conectate între ele în acest fel. Cu excepția cazului în care, desigur, nu alegeți în mod special tampoane mari și împingeți mai multe fire acolo. Ce să faci nu este recomandat.

O astfel de conexiune cu șurub este potrivită pentru conductoare solide, dar nu și pentru fire flexibile cu toroane.

Pentru firele flexibile, va trebui să le apăsați cu urechi NShVI și să suportați costuri suplimentare.

Puteți găsi videoclipuri în rețea în care, ca experiment, rezistențele tranzitorii pe diferite tipuri de conexiuni sunt măsurate cu un microohmmetru.

În mod surprinzător, cea mai mică valoare se obține pentru bornele cu șurub.

Secvența firelor de lipit

Procesul tehnologic de lipire a doi conductori subțiri metalici constă în următorii pași.

1. Curățarea suprafețelor conductorilor, îndepărtarea coroziunii și a altor contaminanți. Procesul se desfășoară cu atenție până la strălucirea metalului. Orice raid terță parte va face conexiunea nesigură.

2. Capetele decupate ale conductorilor sunt acoperite cu flux. Aceasta este o substanță specială care îndepărtează bine fragmentele de oxid și, de asemenea, previne oxidarea firelor în timpul funcționării. Atunci când alegeți un flux, ar trebui să se acorde preferință substanțelor solide și păstoase; un lichid este de puțin folos în acest sens.

3. Folosind un fier de lipit, lipitul se topește și se aplică un strat subțire uniform la capetele conductorilor. Lipitura trebuie să se lipească bine de metal.

4. Conectați firele cu o răsucire temporară sau cu o pensetă. Alternativ, se poate folosi o menghină.

5. Aplicați flux pe îmbinare pentru a preveni formarea ruginii sub lipire.

6. Topiți lipitura cu un fier de lipit și distribuiți substanța în jurul capetelor îmbinate ale conductorilor. Dacă fixarea s-a dovedit a fi slabă, se recomandă să alegeți un alt tip de lipit.

Lucrarea se finalizează prin curățarea vârfului fierului de lipit și tratarea acestuia cu un flux inactiv (dacă este cositorit). O unealtă fluxată vă va ajuta să efectuați lipire de înaltă calitate în viitor. Se recomandă depozitarea fierului de lipit într-o cutie închisă.

Conectați firele cu ușurință

Puteți pune banda de protecție în sertarul îndepărtat: nu veți mai avea nevoie de ea. In loc de asta:

1. Mergem la cel mai apropiat magazin și cumpărăm terminale (cleme). Prețul de emisiune este de 8-50 de ruble. Este recomandabil să luați terminale WAGO 222 cu pârghii. După cum a explicat electricianul, acestea sunt cele mai fiabile și mai ușor de utilizat.
2. Curățăm ambele fire până la adâncimea blocului de borne, aproximativ 1 cm.
3. Colectăm miezurile firului torsionat într-un mănunchi strâns și îl răsucim ușor.
4. Ambele conductoare trebuie să fie drepte și curate.
5. Ridicați pârghiile și puneți ambele fire în găuri. Prindem, coborând pârghiile în jos.

Gata. Cu această metodă de conectare, nu trebuie să vă gândiți la calitatea răsucirii și a izolației. Lungimea firului rămâne aceeași. Dacă este necesar, pârghia poate fi ridicată și firul îndepărtat - adică clema este reutilizabilă.

Clema WAGO 222 are 2 orificii sau mai mult. Este proiectat pentru conectarea firelor de cupru monocatenare cu o suprafață de secțiune transversală de 0,08–4 mm, utilizate în rețelele electrice de uz casnic cu tensiuni de până la 380 V. Lămpile, contoarele de energie electrică, ghirlandele și multe altele sunt conectate folosind bloc terminal.

Tipuri de blocuri terminale

Merită spus că blocurile terminale sunt diferite:

• Borne cu șuruburi în manta din polietilenă. Cel mai comun, ieftin și simplu din punct de vedere structural. În interiorul carcasei izolatoare există un manșon de alamă cu două șuruburi - acestea sunt folosite pentru a înșuruba firele introduse în găurile de pe ambele părți. Dezavantajul este că bornele cu șurub nu sunt potrivite pentru conductorii de aluminiu și firele cu toroane. Sub presiunea constantă a șurubului, aluminiul devine fluid, iar venele subțiri sunt distruse.

• Borne cu șuruburi cu plăci metalice. Design mai fiabil. Firele sunt prinse nu cu șuruburi, ci cu două plăci cu crestături caracteristice. Datorită suprafeței de presiune crescută, aceste terminale sunt potrivite pentru fire de țesut și aluminiu.

• Blocuri de borne expres cu autoblocare. Design nu mai puțin simplu, dar mult mai convenabil. Este suficient să puneți firul în gaură până când se oprește și va fi prins bine.În interior se află o tijă de cupru cositorită în miniatură și o placă de fixare. De asemenea, producătorii pun adesea o pastă în interior - un amestec de vaselină tehnică și nisip de cuarț. Îndepărtează pelicula de oxid de pe suprafața de aluminiu și, ulterior, împiedică formarea din nou.

Pentru a conecta un fir de aluminiu la un fir de cupru (indiferent de câte au trăit), este nevoie de un bloc de borne special cu pastă. Faptul este că cuprul și aluminiul formează un cuplu galvanic

Când metalele interacționează, începe procesul de distrugere. Rezistența la punctul de conectare crește, drept urmare structura începe să se încălzească. Adesea, acest lucru duce la topirea izolației sau, chiar mai rău, la scântei. Cu cât este mai mare curentul, cu atât mai rapid are loc distrugerea.

Diverse opțiuni de răsucire

Conexiune neprofesională. Aceasta este o răsucire a unui fir toronat cu un singur miez. Acest tip de conexiune nu este prevăzut de reguli și, dacă o astfel de conexiune a cablurilor este descoperită de comitetul de selecție, atunci instalația pur și simplu nu va fi acceptată pentru funcționare.

Cu toate acestea, răsucirea este încă folosită și aici trebuie să știți cum se efectuează răsucirea corectă a firelor toroane. Este adesea folosit în cazuri de urgență când nu este posibilă realizarea unei conexiuni profesionale, iar durata de viață a unei astfel de conexiuni va fi scurtă. Și totuși, răsucirea poate fi folosită temporar doar pentru cablarea deschisă, astfel încât să puteți inspecta întotdeauna joncțiunea.

Conexiune greșită

De ce este imposibil să conectați firele cu o răsucire? Faptul este că la răsucire se creează un contact nesigur.Când curenții de sarcină trec prin răsucire, locul răsucirii se încălzește, iar acest lucru crește rezistența de contact la joncțiune. Acest lucru, la rândul său, contribuie la și mai multă încălzire. Astfel, la joncțiune, temperatura crește la valori periculoase, ceea ce poate provoca un incendiu. În plus, un contact întrerupt duce la apariția unei scântei la locul răsucirii, care poate provoca și un incendiu. Prin urmare, pentru a obține un contact bun, se recomandă conectarea firelor cu o secțiune transversală de până la 4 mm2 prin răsucire. Detalii despre marcarea culorii firelor.

Există mai multe tipuri de răsuciri. La răsucire, este necesar să se obțină un bun contact electric, precum și crearea rezistenței mecanice la tracțiune. Înainte de a continua cu conectarea firelor, acestea trebuie pregătite. Pregătirea firului se realizează în următoarea secvență:

• din fir, izolația este îndepărtată la joncțiune. Izolația este îndepărtată astfel încât să nu deterioreze miezul firului. Dacă apare o crestătură pe miezul sârmei, atunci se poate rupe în acest loc;
• zona expusă a firului este degresată. Pentru a face acest lucru, se șterge cu o cârpă înmuiată în acetonă;
• pentru a crea un contact bun, secțiunea fără grăsime a sârmei este curățată cu șmirghel până la un luciu metalic;
• după conectare, izolația firului trebuie restabilită. Pentru a face acest lucru, se poate folosi o bandă izolatoare sau un tub termocontractabil.

În practică, se folosesc mai multe tipuri de răsuciri:

• răsucire paralelă simplă. Acesta este cel mai simplu și cel mai comun tip de conexiune. Cu o răsucire paralelă bună la joncțiune, se poate obține o bună calitate a contactului, dar forțele mecanice de rupere vor fi minime.O astfel de răsucire poate fi slăbită în caz de vibrație. Pentru a efectua corect o astfel de răsucire, este necesar ca fiecare fir să se înfășoare unul în jurul celuilalt. În acest caz, trebuie să existe cel puțin trei ture;

• metoda de bobinare. Această metodă este utilizată dacă este necesară ramificarea firului de la linia principală. Pentru a face acest lucru, izolația firului este îndepărtată la secțiunea de ramură, iar firul de ramură este conectat la locul gol prin înfășurare;

Conectarea firului la rețeaua principală

• răsucire de bandaj. Acest tip de răsucire este adesea folosit la conectarea a două sau mai multe fire solide. La răsucirea bandajului, se folosește un conductor suplimentar din același material ca și miezurile de sârmă. Mai întâi, se efectuează o răsucire paralelă simplă și apoi se aplică un bandaj de la un conductor suplimentar în acest loc. Bandajul crește rezistența mecanică la tracțiune la joncțiune;
• conexiunea de fire pline și solide. Acest tip este cel mai comun și simplu, mai întâi se efectuează o înfășurare simplă, apoi se fixează;

Conexiune fir de cupru plin și plin

alte diverse opțiuni de conectare.

În detaliu, despre metodele de conectare a firelor cu un singur nucleu

Dezavantajele lipirii

În ciuda avantajelor semnificative, metoda are și caracteristici negative:

• Lipsa tehnologiei. Există multe operațiuni pregătitoare care trebuie făcute înainte de lipirea în sine.
• Intensitate mare a muncii, drept urmare metoda nu este potrivită pentru utilizare la scară industrială. O instalație electrică de înaltă calitate necesită mult timp, prin urmare, cu cantități mari de muncă, este mult mai ușor să efectuați testarea presiunii.
• Cerințe pentru abilitățile și cunoștințele unui specialist.Este necesar să înțelegeți cum și cu ce consumabile este optim să conectați unul sau altul tip de fir.
• Necesitatea folosirii unui fier de lipit de putere suficientă. De obicei, este imposibil să conectați fire groase cu un fier de lipit cu putere redusă. Cele de mare putere sunt vândute în magazinele de piese radio, dar costul lor este puțin mai mare decât modelele obișnuite de uz casnic.
• Se pot folosi numai fluxuri neutre. Uneori este mai dificil să lucrezi cu ei, ceea ce necesită din nou calificări înalte.

Pentru a realiza instalarea cu o calitate înaltă, executantul trebuie să fie bine versat în tehnologia în sine, să înțeleagă caracteristicile fizice și chimice ale diferitelor metale

De exemplu, atunci când atașați fire cu toroane, este important să tratați cu flux și cositor fiecare miez

Este necesară o atenție deosebită atunci când lucrați cu aluminiu. Astfel de fire sunt mult mai dificil de conectat din cauza filmului de oxid. Acesta din urmă trebuie îndepărtat din conductor înainte de cositorire. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați fluxuri speciale care nu conțin acizi.

De ce este mai bine să strângeți firele

Sertizarea firelor este una dintre cele mai fiabile și de înaltă calitate metode de conexiuni mecanice utilizate în prezent. Cu această tehnologie, buclele de fire și cabluri sunt sertizate în manșonul de conectare cu ajutorul cleștilor de presare, asigurând un contact strâns pe toată lungimea.

Manșonul este un tub gol și poate fi realizat independent. Pentru dimensiunile manșonului de până la 120 mm², se folosesc clești mecanici. Pentru secțiuni mari se folosesc produse cu poanson hidraulic.

În timpul compresiei, manșonul ia, de obicei, forma unui hexagon, uneori se face indentare locală în anumite părți ale tubului.La sertizare se folosesc manșoane din cupru electric GM și tuburi de aluminiu GA. Această metodă permite sertizarea conductorilor diferitelor metale. Acest lucru este în mare măsură facilitat de tratarea componentelor constitutive cu lubrifiant cuarț-vaselină, care previne oxidarea ulterioară. Pentru utilizarea în comun, există manșoane combinate aluminiu-cupru sau manșoane din cupru cositorit GAM și GML. Conexiunea sertizată este utilizată pentru fasciculele de conductori cu un diametru total al secțiunii transversale între 10 mm² și 3 cm².

Mâneci

Când sunt necesare cleme puternice pentru mai multe fire, se folosesc manșoane. Sunt un tub de cupru cositorit sau un vârf plat cu un orificiu făcut pentru fixare.

Este necesar să introduceți toate firele care urmează să fie conectate în manșon și să sertizati folosind o unealtă specială de sertizare (cleste de sertizare). Această clemă de sârmă are o serie de aspecte pozitive:

1. Este foarte convenabil să folosiți urechi cu găuri atunci când este nevoie să fixați nodurile de sârmă pe carcase cu șuruburi.
2. Sertizarea la joncțiune nu contribuie la creșterea rezistenței.

După cum puteți vedea, există o mulțime de cleme de sârmă, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje. Alegeți în funcție de firele pe care trebuie să le conectați, unde va fi amplasată joncțiunea. Dar nu uitați că cel mai important lucru în electricitate este fiabilitatea și siguranța.