Matriță de bricolaj pentru plăci de pavaj - sfaturi pentru realizarea

Reguli pentru lucrul cu o betoniere

Pornind echipamentul pentru amestecarea betonului, este necesar să îl umpleți uniform cu componentele principale ale soluției. Când se calculează cantitatea fiecărui ingredient, este necesar să se concentreze asupra volumului mixerului. În calcul, ne concentrăm pe volumul unei lopeți.Dacă pornim de la rețeta standard care este utilizată la fabricarea mortarului pentru plăci de pavaj cu rezistență ridicată la îngheț și o grosime de 4,5 cm, atunci compoziția amestecului va fi următoarea:

• 22 kg de ciment;
• 54 kg piatră zdrobită;
• 19 kg nisip;
• 9 litri de apă;
• 110 gr. plastifiant.

Primul pas este să umpleți betoniera cu nisip. Modul de funcționare ar trebui să fie următorul: cinci lopeți sunt încărcate în echipament, după care se iau 20 de secunde pentru a se odihni. Împreună cu nisipul, este necesar să adăugați colorant la betoniera. Cantitatea sa nu trebuie să depășească 6% din volumul de ciment.

Apoi este necesar să adăugați piatră zdrobită la betoniera, urmată de ciment. Omogenitatea amestecului rezultat trebuie monitorizată vizual. După aceea, turnați apă, urmată de un plastifiant diluat.

Trebuie acordată atenție volumului de apă turnat în betoniera și dozajului plastifiantului, a cărui cantitate nu trebuie să depășească cea calculată. La sfârșitul lucrării, este necesar să adăugați fibre de polipropilenă, șase sute de gr

fibra este suficienta pentru un m3.

Sfaturi utile

Există mai multe puncte generale care sunt potrivite pentru realizarea de șabloane din orice material. Trebuie să le studiezi pentru a nu face greșeli comune.

Nuanțe:

1. Dacă trebuie să așezați o structură de mozaic sau zone complexe, atunci trebuie să faceți imediat mai multe forme care se vor completa reciproc.
2. Este necesar să respectați corect parametrii și dimensiunile.
3. Cel mai bine este să folosiți șabloane de colț pentru a face o matriță de plăci, deoarece acest lucru poate simplifica foarte mult munca și nu poate tăia totul după întărire.
4. Dacă este necesar să se facă un volum mare de soluție, atunci întreaga compoziție trebuie amestecată cu un mixer.Cea mai ieftină opțiune este un șablon din lemn. Desigur, nu veți putea face o mulțime de plăci cu el, dar puteți economisi bani pe plastic sau silicon.

Ce faianță este mai bună - de casă sau industrială?

Dar, pentru început, aș dori să exprim mai întâi o astfel de întrebare care îngrijorează un număr mare de locuitori ai caselor private, cum - ce este mai bine să alegeți, plăci de bricolaj sau să aveți încredere în profesioniști și să achiziționați un produs finit, fabricat industrial ?

Întrebarea este cu adevărat complicată, mai ales în realitățile actuale, când există o criză care se agravează, mulți încearcă să economisească cât mai mult în construcția și îmbunătățirea șantierelor. Prin urmare, pe de o parte, plăcile realizate manual vor fi mult mai ieftine, mai precis, nu trebuie să plătiți pentru munca unei companii sau a specialiștilor individuali. Dar, în același caz, merită să ne gândim la calitatea unor astfel de produse, această problemă este deosebit de acută dacă o persoană nu s-a ocupat anterior de o activitate precum fabricarea plăcilor de pavaj.

La sobele industriale, dimpotrivă, plătim pentru calitate, pentru o anumită prostie, ca să zic așa, adică primim garanții pe de o parte că produsul va rezista o anumită perioadă de timp.

Rezumând, putem face o astfel de comparație, care este mai importantă pentru client - a economisit 1.000 - 1.500 de ruble. sau calitate? Pe de o parte, este clar că calitatea este mai importantă, dar se pune problema finanțelor. Prin urmare, vă putem recomanda următoarele, încercați să determinați singuri dacă puteți face singur măcar câteva mostre. Exersează, joacă-te cu formele.Apropo, avantajul auto-producției, puteți face plăci de absolut orice formă doriți. La produsele industriale este putin diferit, acum sunt foarte putine firme, fabrici care lucreaza la comanda clientului, facand gresie de o forma sau alta, deviand de la lista lor de preturi.

Dacă nu ai încredere în abilitățile tale, îți recomandăm să cumperi produse gata făcute, economisindu-ți astfel puterea și nervii care ar putea fi cheltuiți pentru o afacere nejustificată.

Măsuri de securitate a muncii

Când lucrați cu ciment, unul dintre cei mai dăunători factori este praful. Prin urmare, înainte de a prepara amestecul, trebuie să purtați îmbrăcăminte de protecție: mănuși, un respirator sau o mască de protecție.

Dar este, de asemenea, important să vă asigurați că colorantul sau plastifiantul diluat nu intră pe piele și pe ochi.

Trebuie să fii atent când betoniera funcționează. Ar trebui să verificați integritatea firelor și prizelor, să nu testați calitatea betonului și să nu corectați problemele când echipamentul este conectat la priză.

Deși procesul de pregătire a plăcilor de pavaj este laborios, rezultatul merită. O lună mai târziu, potecile de grădină căptușite cu un strat frumos și exclusivist pot transforma un teren personal într-o mică capodopera a designului peisagistic.

Cum se prepară un amestec pentru fabricarea pavelelor

Pentru a obține pietre de pavaj de înaltă calitate, un amestec la fel de bun trebuie turnat într-o formă bună. Ea trebuie să aibă:

• putere;
• capacitate nesemnificativă de absorbție a apei;
• rezistență la schimbările de temperatură;
• rezistenta la abraziune;
• rezistență la stres mecanic;
• structură minim poroasă.

În producția de plăci de pavaj, se folosesc două metode de fabricație:

• cu ajutorul vibrocasting-ului;
• prin vibrocompresie.

Vibrocasting, timp în care poți folosi cea mai simplă masă vibrantă realizată de tine, este singura disponibilă pentru metoda home master obținerea pietrelor de pavaj acasă. Vibrocompresia necesită echipamente speciale scumpe și anumite calificări pentru întreținerea acesteia. Pavajele interne de înaltă calitate sunt de obicei realizate în două straturi cu aditivi de întărire între straturi (dar, desigur, o țiglă cu un singur strat are și caracteristicile necesare și este, de asemenea, mai ușor de fabricat).

În primul rând, se realizează stratul frontal, după care se realizează stratul principal. Prin urmare, amestecurile pentru fabricarea pietrelor de pavaj sunt de două tipuri. Între două straturi de plăci se așează un material de armare, care este o bucată de tije metalice așezate astfel încât acestea să formeze o grilă

Această operațiune poate fi înlocuită prin adăugarea de fibre sintetice de armare la soluție.Important! Intervalul de timp dintre aceste doua procese nu trebuie sa fie mai mare de 25 de minute pentru a preveni delaminarea placilor.Amesteca pentru stratul frontal. Pentru a obține un metru pătrat de suprafață frontală colorată, puternică și rezistentă la îngheț a pietrelor de pavaj, sunt necesare următoarele:

• ciment PC500 - 3 găleți;
• pietriș fin și nisip de râu, amestecate în proporții egale - 6 găleți;
• dispersant și colorant pigmentar sub formă de soluție - 0,8 l;
• apă - 8 l.

Cimentul trebuie turnat într-un amestec de nisip și plastifiant, iar după o amestecare minuțioasă, adăugați piatră zdrobită și la final turnați apă în volume mici.Densitatea soluției rezultate ar trebui să semene cu smântâna groasă, dar, în același timp, soluția ar trebui să păstreze capacitatea de a fi distribuită cu ușurință în întregul volum al matriței.

Uscare si decapare

Pentru uscare, matrițele cu soluția sunt așezate pe un rând pe rafturi. „Uscare” este denumirea comună pentru această etapă, care nu reflectă realitatea.

De fapt, nu eliminarea apei are loc, ci reacția acesteia cu cimentul, de aceea este important să se prevină evaporarea intensivă:

• formele protejează de soare și curent de aer;
• acoperit cu polietilenă;
• la căldură, stropiți periodic cu apă.

De asemenea, este util să acoperiți pereții camerei de uscare cu polietilenă pentru a menține o umiditate relativă ridicată. Placile sunt pliate oarecum diferit atunci când se folosește un accelerator de întărire. După cum am menționat deja, acest aditiv face ca soluția să se încălzească și să se mențină caldă, puneți mai multe rânduri de plăci una peste alta, apoi acoperiți teancul cu o prelată.

Foile de placaj sunt așezate între rânduri. Formele din lemn și metal vor rezista la o astfel de încărcare; daca sunt din plastic sau silicon, fiecare forma este asezata intr-un cadru format din bare sau un profil metalic.

Modulele sunt eliminate din formulare după următoarea perioadă de timp:

• la utilizarea unui accelerator de întărire: o zi;
• fara accelerator: 2-3 zile.

Deformarea se efectuează cu atenție, modulul nu trebuie scos. O matriță moale din plastic, cauciuc sau silicon este ușor îndoită în jurul marginilor, astfel încât să se desprindă de pe țiglă

Apoi, forma este răsturnată, permițând modulului să cadă sub propria greutate pe podeaua acoperită anterior cu o cârpă moale. Îl poți ajuta apăsând ușor pe partea de jos a formularului.

Formele din metal și din lemn, așa cum s-a spus, sunt cel mai bine făcute detașabile.Formele dintr-o bucată sunt așezate cu susul în jos pe un cadru special făcut pentru a se potrivi matriței și se bat ușor cu un ciocan de cauciuc. Placile sub propria greutate vor cădea pe podea.

Sfatul unor utilizatori de a scoate modulele de pe o masă vibrantă de lucru nu a fost confirmat în practică: țigla se așează ferm în matrițe și nu poate fi eliberată fără ajutor din exterior. Formele cu urme de soluție se spală cu acid înainte de o nouă utilizare.

Avantajele și dezavantajele plăcilor de pavaj

O caracteristica si in acelasi timp avantajul materialului este aspectul. Pietrele de pavaj transformă carosabilul și trotuarele de pe străzile orașului și în apropierea clădirilor individuale, adunând compoziții simple și unice.

Variabilitatea aplicării, al doilea avantaj important, lasă mișcări pentru toate ocaziile. Așezați pietre de pavaj pe orice suprafață, aproape oriunde, cu orice formă

Fundația nu este turnată sub ea, ceea ce înseamnă că finisajul poate fi dezasamblat pentru lucru cu o adâncitură în pământ și apoi așezat fără deteriorare. Mai ales dacă acționezi cu atenție. În acest caz, țigla este chiar transferată în alt loc.

Caracteristicile fizice vor mulțumi, de asemenea, consumatorul. Materialul tolereaza bine socurile, iar in ceea ce priveste rezistenta la inghet poate rezista pana la 300 de cicluri de inghet-dezghet, pavaj vibropresate, de exemplu. În condiții de precipitații abundente, plăcile turnate mai puțin rezistente vor rezista până la 10 ani.

Dezavantaje minore:

• căderi sub obiecte grele;
• costă mai mult decât alternativele;
• produsele de calitate scăzută absorb umiditatea puternic și se sparg ușor.

Procesul de așezare: instrucțiuni pas cu pas

Pentru a obține o acoperire durabilă durabilă, urmați etapele de lucru la așezare:

1. Adormi un strat de piatră zdrobită sau pietriș, compact.Lățimea stratului - nu mai puțin de 4 cm după tamponare.
2. Pentru a proteja împotriva tasării, geotextilele sunt răspândite între un strat de nisip și pietriș.
3. Adormi un strat de nisip (latime 3-4 cm).
4. Umeziți abundent suprafața nisipoasă.
5. Ei bate.
6. Lăsați zona timp de 3-4 ore.
7. Continuați cu așezarea materialului de plăci conform schemei.
8. Așezați în diagonală, cu o potrivire strânsă a fiecărui element. Tasați suprafața cu un ciocan. Distanța dintre specimenele individuale este de 2 mm.
9. Când plăcile se cedează, se toarnă nisip sub bază.
10. După pavarea întregii zone, suprafața este nivelată, „eliminând” câteva fragmente. Folosiți o nivelă și un ciocan de cauciuc.
11. Fragmentele sunt tăiate cu un cuțit special sau o râșniță pentru a așeza modelul (doar după ce întreaga suprafață a fost așezată).

Notă! Pavarea potecilor sau platformelor se efectuează numai pe vreme uscată.

Pentru a da drumului pavat contururi clare, se montează o bordură. Pentru a face acest lucru, săpați o canelură mică de-a lungul marginii, instalați o piatră de bordură (pe mortar de ciment). Controlați ca bordura să fie deasupra suprafeței acoperirii așezate. Apoi, cusăturile sunt acoperite cu nisip sau un amestec al acestuia cu ciment, iar excesul este măturat din acoperire. Se folosește doar nisip curat, fără impurități. Adăugarea unui amestec de nisip și sol face ca iarba să crească în cusăturile plăcii. Ei se uită la locul finit, toarnă nisip sub bază, dacă este necesar, dacă fragmentul „s-a scufundat” undeva. Acoperirea este gata de utilizare în 3-4 zile. În viitor, nu uitați să curățați, să măturați, să spălați poteca sau platforma în mod regulat, excluzând utilizarea răzuițelor metalice ascuțite, lopeților, rangelor. Astfel de instrumente deteriorează acoperirea, duc la eșec, aspectul urât al teritoriului.De asemenea, compușii abrazivi și agresivi care conțin sare care distrug suprafața placată nu trebuie folosiți pentru curățare.

Creăm căi de grădină cu propriile noastre mâini

Avantajele și dezavantajele plăcilor de casă

Cei care nu s-au hotărât încă să creeze plăci de casă se tem de două considerente: o investiție semnificativă de timp și îndoieli cu privire la calitatea produselor finite. Dar când luați în considerare posibilitatea producției în faze, care vă permite să faceți producție în weekend sau în timpul liber, procesul se dovedește a nu fi atât de lung. În plus, costul materialelor se va întinde și în timp, pentru că alocarea a 10% din bugetul familiei pentru 3-4 luni este mult mai ușor decât să cheltuiți jumătate din venitul lunar deodată.

În ceea ce privește calitatea, este suficient să aderați la tehnologie și să nu încercați să economisiți mult, atunci țigla finită va servi timp de zeci de ani.

Combinația de plăci gri și bej (din ciment alb) arată elegantă și ajută la economisirea pigmenților.

Tabel: compararea avantajelor și dezavantajelor plăcilor de pavaj artizanale

Avantaje	Defecte
Economie de bani (de la 30 la 60% in functie de echipamente si materiale folosite).	Investiție mare de timp (de la 1 la 6 luni, în funcție de numărul de matrițe și de suprafața pistelor).
Design unic de faianță.	Probabilitate mare de defecte cu o bună detaliere a imaginii.
Abilitatea de a crea colțuri și elemente de conectare non-standard care nu sunt disponibile în cataloagele producătorului.	Dificultate la crearea matrițelor pentru detalii precise. Se întâmplă adesea ca plăcile de colț de casă să fie așezate cu o cusătură mare sau neuniformă.
Capacitatea de a experimenta compoziția plăcii, ceea ce vă permite să economisiți bani sau timp, să consolidați compoziția standard sau să adăugați umplutură decorativă suplimentară.	Lipsa garanțiilor de calitate și durabilitate.
Placa este potrivita pentru toate tipurile de alei de gradina, zone de recreere, terase exterioare.	Plăcile de încredere pentru un teritoriu cu încărcături grele (alee, zonă de parcare auto) sunt aproape imposibil de produs fără echipamente speciale și respectarea atentă a rețetei.
O distracție interesantă, oportunitatea de a-ți realiza ideile.	În practică, munca se dovedește a fi dificilă din punct de vedere fizic, necesitând atenție și precizie.

După cum puteți vedea, pentru fiecare dezavantaj al plăcilor de casă, puteți găsi un avantaj corespunzător. Prin urmare, dacă doriți să le arătați cu mândrie oaspeților dvs. munca propriilor mâini, puteți trece în siguranță la punerea în aplicare a designului propus al pistelor.

Tipuri de material beton pentru crearea căilor

Betonul este o piatră artificială pe care o puteți cumpăra sau face singur. A doua opțiune pare mai puțin costisitoare din punct de vedere financiar (componentele costă mult mai puțin decât piesele de zidărie finite).

Gresie finisata

Tigla care vă este cunoscută aparține și soiurilor de căi de beton, deoarece este turnată dintr-un amestec de ciment-nisip. Este produs în diferite versiuni:

• Sub formă de pavaj.
• Detaliu figurat sau mozaic.
• Texturat, cu o suprafață decorată cu un model.
• Imitând lemn sau piatră naturală.

Alee de grădină din țiglă de beton/

Completarea formularelor

Imitarea pietrei naturale sau a pietrelor de pavaj se realizează prin turnarea betonului în forme de plastic, care pot fi achiziționate de la orice magazin de hardware.Cu ajutorul lor, pornindu-ți imaginația, vei transforma în realitate cele mai neobișnuite modele și forme de styling. O altă opțiune este să folosiți cofraj de tip „do-it-yourself”. Reiki, interconectat în ordinea de care aveți nevoie, vă va permite să obțineți rezultatul dorit în cel mai scurt timp posibil.

poteci între paturi/

Turnare monolit

Banda monolitică are avantajele și dezavantajele sale. Se distinge de o cale de țiglă printr-o procedură de fabricație mai complexă. Pentru a preveni apariția fisurilor în primele înghețuri, pregătiți o fundație solidă:

• Nisip bine compactat și pietriș.
• Un strat de beton de minim 20 cm cu un grad de cel puțin M200 cu adăugarea unei plase de armare.

Nici măcar îndeplinirea tuturor condițiilor nu oferă o garanție de 100% a rezistenței, deoarece totul va depinde de amploarea mișcării de iarnă (încărcare) a solului.

Pasarele din beton la sol

beton amprentat

Această opțiune se realizează pe o suprafață proaspăt turnată a unei căi de beton monolit. Aplicând o formă-ștampilă specială, veți obține un rezultat frumos. Principiul este de a imprima textura în betonul neîntărit. După îndepărtarea formelor, va rămâne un desen simplu.

Pasarele din beton amprentat

beton colorat

Acordarea culorii originale se realizează prin adăugarea de culoare la soluție în etapa de amestecare a acesteia. Avantajul unei astfel de amestecări va fi rezistența la decolorare la soare și la abraziune în timpul funcționării. Combinați culorile după cum doriți, utilizați pentru a face un monolit sau pentru a umple o țiglă, așa cum se arată în fotografie. Există multe opțiuni.

gresie colorate

Cum poate fi aplicat formularul?

Realizați o matriță pentru pavaj de modelul dorit.Apoi tot ce trebuie să faci este să pregătești cimentul și să-l adaugi în matrița de pavaj. După 5 minute, tot ce trebuie să faci este să îndepărtezi excesul. Asta e tot, trebuie doar să repeți operațiunea de câte ori este necesar pentru a obține o cale uniformă de pietruit. Atenție, cimentul trebuie lăsat să se usuce timp de o săptămână, astfel încât să puteți așeza o potecă cu el sau să creați un ghiveci din el.

Pentru drumuri sau alte utilizări intensive, stratul de bază este portant și trebuie să aibă o grosime de cel puțin 100 mm. Pentru potecile publice, această valoare poate fi uneori redusă la 75 mm sau mărită la 150 mm sau mai mult pentru a oferi protecție suplimentară pentru utilitățile subterane.

Când lucrați, nu folosiți nisip de construcție. Când se îmbină cu apă, se deplasează sub plăci, provoacă tasarea căii. Poate conține minerale care vor păta anumite tipuri de pavaj.

Texturi și design plăci de pavaj

Designul peisagistic al zonei locale este decorat prin așezarea blocurilor într-o varietate de ornamente geometrice.

1. Pietre de pavaj - produsele sunt situate la o distanță ușoară pentru a obține aspectul pavajelor istorice. Folosind plăci de mai multe culori, creați diverse modele.
2. Gzhelka - blocuri cu același relief de diferite dimensiuni. În jurul modulului mare de bază sunt plasate 4 plăci mici.
3. Clasic neted sau aspru - modelul este aranjat din 4 zone delimitate de dungi.
4. Un nor este o textură similară cu modelul solului pietrificat.
5. Trifoiul - este unit din blocuri cu laturile de capăt ondulate, ca mai multe puzzle-uri din inflorescențe de fasole.
6. Floare - plăcile de culori strălucitoare sunt produse cu un model de plante.
7. Kaso - similar cu țeserea „sirtaki” și sub forma unui număr mare de inele.
8. Frunza de arțar - blocuri de relief sub formă de frunze de arțar.
9. Smooth - o țiglă simplă, într-o nuanță solidă, fără pretenții excesive.
10. Parchet - module cu o acoperire cu nervuri, care sunt plasate într-un model de șah. Are efect anti-alunecare.
11. Fagurii sunt produse hexagonale realizate sub formă de faguri.
12. Val - realizat sub forma unui paralelipiped cu capete ondulate.
13. Lână - geometria blocurilor este similară cu cea a unei clepsidre. Ele se disting prin fețele laterale semicirculare, ceea ce face posibilă crearea unor modele de mozaic magnifice.
14. Cântare - ¼ de cerc cu un ornament tridimensional seamănă cu decorarea reprezentanților marini.
15. Gossamer - modelul este identic cu țesutul ochiului, creează o acoperire ondulată.
16. Grila - o placă este formată din 4 sectoare cu multe pătrate.
17. Bobina - produsă cu fețe asemănătoare cu o țesătură pentru fire.

Mortar pentru plăci de pavaj - proporții, compoziție, pregătire

Pentru început, vom oferi o rețetă de mortar gata făcută pentru plăci de pavaj cu o grosime dată de 60 mm. Și apoi vă vom spune cum să amestecați corect componentele.

Compoziția mortarului pentru plăci de pavaj este dată în tabel

Componente (aditivi)	Proporții pentru producție în%	Pentru 1 mp. gresie	Pentru 1 metru cub soluţie
Ciment M 500	21 %	30 kg	500 kg
Cernituri sau pietriș mic	23%	32 kg	540 kg
Nisip	56%	75 kg	1300 kg
plastifiant С-3	0,7% din greutate beton	50 gr	1,9 litri
Colorant	7% din greutate beton	700 gr	10 kg
Fibră de sticlă în cantitate la 1m3 de beton	0,05% din greutate beton	60 gr	0,7-1,0 kg
Apă	5,5% din greutate beton	8 litri	130 litri

De la 1 metru cub soluția poate fi realizată pe 16,5 metri pătrați. plăci de pavaj, cu grosimea de 60 mm.

Pentru a pregăti un mortar bun pentru plăcile de pavaj, trebuie să amestecați componentele într-o betoniera într-o anumită secvență, cu un anumit mod de amestecare.

Prepararea soluției

Plastifiantul se amestecă cu o cantitate mică de apă și se toarnă într-o betoniera. Pentru amestecare se folosește doar apă caldă, deoarece. nu se dizolvă în aditivi la rece. Când amestecați, asigurați-vă că plastifiantul se dizolvă complet.

Vopseaua este, de asemenea, amestecată cu apă fierbinte (aproximativ 80 ° C) într-un raport de 1:3. Este necesar să se observe că soluția de colorare este omogenă. Prezența bulgărilor va „rezulta” la apariția craterelor pe suprafața frontală a plăcii.

În continuare, se adaugă pe rând material de umplutură (piatră zdrobită și nisip), apoi ciment. Periodic, se adaugă apă în amestecul de ciment-nisip pentru o amestecare mai convenabilă. Masa principală de apă este furnizată la sfârșitul lotului.

Modul optim (timp) de amestecare a mortarului de ciment

Amestecul pentru plăci de pavaj este gata atunci când este ținut pe mistrie într-o masă densă, fără răspândire. La turnare, soluția trebuie să umple cu ușurință matrița.

Pregătirea formularului

Suprafața matriței este lubrifiată cu lubrifiantul selectat. În acest proces, trebuie să vă asigurați că pete de lubrifiant nu se formează pe suprafață. Forma trebuie să fie puțin uleioasă, pentru o alunecare mai bună a produsului pe suprafață.

Note. În cazul lubrifierii excesive, se formează depresiuni pe țiglă. Cu insuficientă - este dificil de scos.

Tehnologia de fabricație a plăcilor de pavaj (mulare)

În această etapă, soluția este turnată în forme.În plus, dacă se face o țiglă cu două culori, atunci formularul este umplut cu beton gri cu 75%, apoi umplut cu culoare. Pauza dintre umpluturi nu trebuie să depășească 20 de minute. În caz contrar, straturile soluției nu se vor prinde ferm împreună.

Formularele umplute trebuie scuturate și așezate pe o masă vibrantă. Durata formularului pe masa vibratoare este de 5 minute. Indicatorul de pregătire este apariția unei spume albe - aceasta înseamnă că toate bulele de aer au scăpat din soluție. Tratamentul excesiv de vibrații (agitarea matriței) poate duce la separarea soluției. Semnalul pentru oprirea vibrațiilor este depunerea spumei albe.

Sfat. La fabricarea plăcilor de pavaj în două culori, vibrația trebuie efectuată după turnarea fiecărui strat. A doua vibrație durează 2-3 minute, în timp ce spuma poate să nu apară.

Uscarea plăcilor de pavaj acasă

Formele umplute cu mortar sunt așezate pe rafturi pentru uscare ulterioară, care durează 2-3 zile. Locul de uscare trebuie protejat de lumina directă a soarelui, bine ventilat. Pentru a reduce rata de evaporare a umidității din soluția de mucegai, este mai bine să acoperiți cu folie de plastic.

{banner_link_1}

Demularea plăcilor de pavaj (extracția din matriță)

Cum să scoți o țiglă dintr-o matriță Cum să scoți o țiglă dintr-o matriță?

Pentru a facilita procesul de extracție, puteți coborî formularul cu o completare timp de 5 secunde. în apă fierbinte (aproximativ 60 °C). Din căldură, forma se extinde, iar țigla este îndepărtată fără defecte și probleme.

Produsul ar trebui să fie eliminat pe o bază moale, de exemplu, întindeți o pătură veche.

Placi deformate Rețineți că plăcile deformate își vor păstra bine forma, dar chitul nu s-a întărit complet, astfel încât compusul se va sfărâma și se poate crăpa sau rupe. Uscarea plăcilor de pavaj pe rafturi Placile îndepărtate sunt depozitate pe aceleași rafturi pentru încă o săptămână

Apoi poate fi stivuit pe un palet și, în final, poate fi uscat încă o lună. În această perioadă, țigla va câștiga rezistența necesară

Uscarea plăcilor de pavaj pe rafturi Plăcile îndepărtate sunt depozitate pe aceleași rafturi pentru încă o săptămână. Apoi poate fi stivuit pe un palet și, în final, poate fi uscat încă o lună. În această perioadă, țigla va câștiga rezistența necesară.