Reglarea automatizării cazanului pe gaz: dispozitiv, principiu de funcționare, sfaturi de reglare

Reglarea puterii unui cazan pe gaz

În acest caz, sarcina este de a reduce sau crește indicatorul. Metoda indirectă de reglare presupune scăderea debitului prin robinete: care este după racordarea la centrală și cea de la inferioară. Intervalul de control va scădea, așa că este mai bine să preferați metodele directe.

Pentru a crește puterea, selectați o opțiune:

1. Setați arzătorul la valoarea dorită - relevantă pentru unitățile modulante.
2. Cumpărați un arzător mai eficient.
3. Înlocuiți duzele cu altele mai mari. Amintiți-vă, odată cu creșterea transferului de căldură de la cazan, consumul de gaz va crește, riscul de defecțiune în avans și eficiența va scădea.

În mod ideal, este mai bine să încredințați setarea pentru creșterea puterii unui specialist în cazane. Creșterea capacității pentru aceste opțiuni ajunge la 15%.Dacă acest lucru nu este suficient, utilizați dispozitive suplimentare de încălzire a camerei. Nu uitați să curățați centrala pentru a menține nivelul de putere.

Tuburi cu microtorțe pentru un arzător atmosferic - un astfel de dispozitiv funcționează aproape silențios, dar are o putere scăzută, usucă aerul din cameră și depinde de un număr mare de factori externi

Uneori trebuie să oprești puterea. În primul rând, se reglează prin meniu: parametrii temperaturii schimbătorului de căldură și timpul anti-ciclare. Apoi configurați pompa de circulație. Dacă este necesar, schimbați arzătorul pe modulant.

Motive pentru modificarea puterii cazanului:

1. Creștere: este necesar să reechipezați dispozitivul în același timp cu creșterea puterii, conectați un cazan de încălzire indirectă, suprafața pentru încălzire a crescut.
2. Reducere: defectarea uneia dintre funcții (încălzire sau alimentare cu apă caldă), parte a funcționalității (încălzirea camerelor individuale, încălzire prin pardoseală), reducerea performanței cazanului.

În cazul consumului excesiv de combustibil, merită să inspectați schimbătorul de căldură secundar și să îndepărtați reziduurile de sare manual sau cu o compoziție chimică. Poluarea va fi indicată printr-un gârâit caracteristic în timpul funcționării cazanului.

Consumul crește datorită căldurii specifice scăzute de ardere (putere calorică) a gazului. Norma este de cel puțin 7.600 kcal m³. Pentru combustibilul prost scurs, puterea calorică scade cu aproape un factor de doi.

Reglați și supapa de gaz. Sunt reglementate, în funcție de structură:

• cele cu o singură treaptă au doar poziții „pornit” și „oprit”;
• supapele în două trepte sunt echipate cu 1 intrare și 2 ieșiri și se deschid într-o poziție intermediară;
• cazanele cu trei trepte au două trepte de putere;
• cu ajutorul supapelor de modelare, puterea poate fi reglată mai ușor, au multe moduri de flacără, pe lângă pozițiile „pornit” și „oprit”.

Uită-te la culoarea flăcării. Dacă are o parte galbenă vizibilă, strângeți supapa de jos pentru a reduce alimentarea cu combustibil.

845 SIGMA Supapă de gaz multifuncțională cu putere modulată cu regulator de presiune la ieșire și unitate de control al combustibilului - filete și flanșe multiple

Din nou, setați temperatura de funcționare a încălzirii pe termostat. Principiul funcționării sale este că tija este inclusă în lucrare. Pe măsură ce temperatura scade, elementul se micșorează și deschide alimentarea cu combustibil. O creștere a temperaturii duce la o creștere a tijei, ceea ce face ca gazul să curgă într-un volum mai mic.

Dacă există o lipsă de aer, inspectați clapeta, amplificatorul și controlerul de temperatură. Popping la aprinderea arzătorului principal apare din cauza căilor de aer înfundate. Îndepărtați praful de pe ele și orificii de admisie.

Varietăți de automatizare

În funcție de principiul de funcționare și de caracteristicile de proiectare, automatizarea cazanelor de încălzire pe gaz poate fi unul dintre aceste tipuri:

• Volatil.
• Ne volatil.

Dispozitive de automatizare volatile

Aceste dispozitive sunt mici dispozitive electronice care răspund la alimentarea cu gaz prin deschiderea/închiderea unui robinet. Dispozitivul diferă în complexitatea constructivă.

Sarcini pe care automatizarea electronică a centralei vă permite să le rezolvați:

• Închideți/deschideți robinetul de alimentare cu gaz.
• Porniți sistemul în modul automat.
• Reglați puterea arzătorului, datorită prezenței unui senzor de temperatură.
• Opriți cazanul în cazuri de urgență sau în modul de funcționare specificat.
• O demonstrație vizuală a modului în care funcționează unitatea (ce temperatură este menținută în cameră, până la ce punct este încălzită apa și așa mai departe).

Datorită creșterii constante a cererilor consumatorilor pentru ușurința în utilizare, producătorii de dispozitive moderne oferă o serie de caracteristici suplimentare:

• Managementul si controlul functionarii echipamentelor.
• Protecția sistemului de încălzire împotriva unei defecțiuni a supapei cu trei căi.
• Protecția la îngheț a sistemului. În acest caz, dispozitivul pornește cazanul atunci când temperatura din cameră scade brusc.
• Autodiagnosticare în vederea identificării pieselor de schimb defecte, a defecțiunilor în funcționarea elementelor structurale. Această opțiune vă permite să evitați avariile care pot dezactiva cazanul și, în consecință, costurile ridicate ale materialelor asociate cu reparațiile majore sau înlocuirea echipamentelor.

Astfel, siguranța automată electronică a cazanelor pe gaz asigură funcționarea fără probleme a echipamentului atunci când:

• fără sărituri;
• se respectă cu precizie regimul de temperatură specificat;
• nu există alte probleme în timpul funcționării pe termen lung.

Astăzi, pe piață este prezentată o gamă largă de automatizări de tip volatil. Poate fi atât cu posibilitatea de programare, cât și fără ea. În primul caz, puteți seta sistemul să funcționeze în modul zi-noapte sau puteți seta diferite condiții de temperatură pentru 1-7 zile, ținând cont de prognoza meteo.

Dispozitive nevolatile

Acest tip de echipament automat pentru controlul funcționării cazanelor de încălzire pe gaz este mecanic. Și mulți consumatori îl preferă lui.

Principalele motive:

• Preț scăzut.
• Setare manuală, care este simplă, ceea ce facilitează controlul dispozitivului pentru persoanele departe de tehnologie.
• Autonomia dispozitivului, care nu necesită energie electrică pentru a funcționa.

Setarea manuală este după cum urmează:

• Fiecare dispozitiv este echipat cu o scară de temperatură de la valoarea minimă la valoarea maximă. Selectând marcajul dorit de pe scară, setați temperatura de funcționare a cazanului.
• După pornirea unității, termostatul preia funcționarea, care controlează temperatura setată prin deschiderea/închiderea robinetului de alimentare cu gaz.

Principiul de funcționare se bazează pe faptul că termocuplul cazanului pe gaz, care este încorporat în schimbătorul de căldură, este echipat cu o tijă specială. Piesa este realizată dintr-un material special (un aliaj de fier și nichel - Invar), care reacționează rapid la schimbările de temperatură. In functie de cresterea sau scaderea temperaturii, tija isi schimba dimensiunile. Piesa este ferm conectată la supapă, care reglează alimentarea cu gaz la arzător.

Dar, pe lângă aceasta, automatizarea de astăzi pentru un cazan pe gaz de tip nevolatil este echipată suplimentar cu senzori de tiraj și flacără. Ele vor opri imediat alimentarea cu combustibil dacă există o scădere bruscă a tirajului în coș sau ca urmare a scăderii presiunii în conductă.

O placă subțire specială este responsabilă pentru funcționarea senzorului de flacără, care se află într-o stare îndoită în timpul funcționării normale a sistemului. Deci ea ține supapa în poziția „Deschis”. Pe măsură ce flacăra scade, placa se îndreaptă, determinând închiderea supapei. Același principiu de funcționare al senzorului de tracțiune.

Principiul de funcționare a automatizării nevolatile

În același timp, părțile individuale ale cazanelor care îndeplinesc funcția de control nu trebuie să utilizeze energie electrică.Reglarea lor se face manual, precum și sub influența modificărilor geometrice care apar în mecanismele sub influența încălzirii.

În ciuda gamei mari de modele cu echipamente electronice, opțiunile controlate mecanic sunt, de asemenea, foarte populare, ceea ce se datorează mai multor motive simultan:

• valoare democratică. Prețurile pentru astfel de dispozitive sunt mult mai mici decât pentru omologii complet automate.
• Ușurință în utilizare. Simplitatea dispozitivului de automatizare nevolatilă utilizat în modelele mecanice vă permite să înțelegeți rapid setările chiar și pentru o persoană care nu are legătură cu tehnologie.
• Fiabilitate. Dispozitivele mecanice nu depind de supratensiuni sau de întreruperi complete, astfel încât pot funcționa fără stabilizator, ceea ce este de dorit atunci când se lucrează cu echipamente volatile.

Dezavantajele unor astfel de modele includ precizia mai scăzută a ajustărilor, precum și necesitatea de a monitoriza funcționarea cazanului.

Cum se face reglarea manuală

Fiecare dispozitiv mecanic este echipat cu o scară de temperatură, ale cărei numere indică valorile limită (de la min la max). Temperatura de funcționare este setată prin selectarea marcajului necesar de pe rigla de gradare.

După pornirea unității, termostatul este responsabil pentru funcționarea acesteia. Elementul activ al acestui dispozitiv este o tijă care, micșorându-se atunci când este răcită, deschide supapa de alimentare cu gaz și apoi crește în dimensiune din cauza creșterii temperaturii și blochează fluxul de combustibil albastru. De asemenea, este posibilă scăderea sau creșterea nivelului de încălzire printr-un proces similar.

Prezentare generală a cazanelor pe gaz

„Prometheus” este o marcă internă bine-cunoscută de cazane pe podea, independente de energie, cu un schimbător de căldură din oțel. Modelele Prometheus sunt folosite pentru a încălzi încăperi cu o suprafață mare de până la 750 de metri pătrați. metri. Eficiența este de 92%. Arzatorul cu microflare cu aprindere automata, schimbatorul de caldura cu placi de otel asigura functionarea eficienta si sigura a sistemului de incalzire. Această companie produce nu numai modele de înaltă calitate care pot încălzi cu succes zone de la dimensiunea unui apartament până la clădiri mari cu diverse funcții, dar și la prețuri accesibile. Cazanul pe gaz "Prometheus" - cea mai bună combinație de calitate și preț.

Cazanele pe gaz Neva este o marcă din Sankt Petersburg a Gazapparat OJSC, care este specializată în producția de cazane pe gaz și încălzitoare de apă. Compania verifică și testează cu atenție toate echipamentele pentru performanță, siguranță electrică și etanșeitate.Gama de cazane pe gaz este reprezentată de 3 clase potrivite pentru orice portofel: „clasa economică” (marca Neva), „clasa confort” și „clasa premium” ( marca Neva Lux). Din 2005, compania montează cazane pe gaz montate pe perete din kituri europene gata făcute achiziționate. Din 2007, ea produce echipamente Neva Lux, care are piese fabricate chiar de companie. Toate cazanele sunt realizate într-un design modern, consumatorul putând achiziționa echipamente la un preț accesibil.

Compania coreeană Daesung este un producător de frunte de cazane de încălzire. Cazanele companiei sunt economice, de calitate excelenta si sigure in functionare. Primul schimbător de căldură este fabricat din cupru, prin urmare are o eficiență ridicată și, în consecință, o durată de viață lungă.Cel de-al doilea schimbător de căldură este realizat din plăci de oțel, așa că va exista întotdeauna apă caldă în orice cantitate și instantaneu. Cazanul este de obicei folosit pentru a furniza apă caldă.

Mimax LLC este o companie autohtonă al cărei obiectiv principal este fabricarea de echipamente automate de gaz. Cazanele de încălzire pe gaz Mimax au un schimbător de căldură din oțel cu grosimea de 3 mm, datorită căruia au o disipare excelentă a căldurii. La asamblarea echipamentului, se folosesc materiale rezistente la căldură, care pot reduce semnificativ temperatura carcasei exterioare la 40 -50 °C. Randamentul cazanelor companiei este de 87%. Durata de viață a echipamentului de încălzire este mai mare de 15 ani. Compania Mimax a dezvoltat o serie de cazane universale care funcționează atât pe gaz, cât și pe combustibil solid. Lemnul, cărbunele, turba sunt folosite drept combustibil. Timpul mediu de trecere de la un combustibil la altul nu depășește 1 oră.

Gastroy LLC este angajată în producția de cazane pe gaz cu marca Ochag, care vinde cu succes 40 de tipuri de cazane de încălzire. Printre ei cazane pe gaz încălzire vatră, conceput pentru a furniza căldură încăperilor mici cu o suprafață de aproximativ 1000 m². Toate dispozitivele Ochag sunt ușor de utilizat, au un nivel excelent de calitate combinat cu prețuri rezonabile.

Cazanul pe gaz Medved de la Protherm are un schimbător de căldură construit din mai multe legături. Acest design permite arderii combustibilului să degaje căldură apei de încălzire cât mai mult posibil.Avantajele echipamentelor de încălzire din seria Medved: dimensiuni compacte ale cazanului, instalare ușoară, control simplu, eficiența este de 92%, transfer maxim de căldură cu pierderi minime, reglare în două trepte.

Atât pe piața internă, cât și pe cea europeană a echipamentelor de încălzire, sunt prezentate modele demne, dintre care poți alege o centrală care ți se potrivește ca funcționalitate și preț.

Orice echipament de încălzire are propria sa durată de viață.

Prin urmare, atunci când alegem echipamente, acordăm atenție calității materialelor, rezistenței și locului de producție. Fiecare client își dorește ca încălzitorul să dureze cât mai mult posibil.

Pentru a face acest lucru, este important să înțelegeți de ce depinde durata de viață standard a cazanelor pe gaz.

În medie, lucrează 7-12 ani

Pentru a face acest lucru, este important să înțelegeți de ce depinde durata de viață standard a cazanelor pe gaz. În medie, lucrează 7-12 ani. Ce factori afectează negativ performanța și contribuie la uzură? Cum să previi ruperea? Acest articol vă va ajuta să înțelegeți cum să alegeți și să utilizați corect un cazan pe gaz pentru a evita uzura rapidă.

Ce factori afectează negativ performanța și contribuie la uzură? Cum să previi ruperea? Acest articol vă va ajuta să înțelegeți cum să alegeți și să utilizați corect un cazan pe gaz pentru a evita uzura rapidă.

Stații termice automatizate

În 1992, organizația care gestionează sectorul energetic municipal din Moscova - MOSTEPLOENERGO - a decis să introducă un sistem modern de control al procesului într-una dintre noile sale clădiri. A fost aleasă centrala termică RTS „PENYAGINO”. Prima etapă a stației a fost construită ca parte a patru cazane de tip KVGM-100.
La acel moment, dezvoltarea Remikonts a dus la apariția complexului de software și hardware PTK KVINT. Pe lângă Remikonts înșiși, complexul includea o stație de operator bazată pe un computer personal cu software complet, un pachet software pentru un computer- sistem CAD de proiectare asistată.

Funcțiile sistemului de control al procesului pentru o centrală de termoficare:

• pornire complet automată a cazanului de la starea rece până la atingerea modului de funcționare prin apăsarea butonului „START” de pe ecranul monitorului;
• menținerea temperaturii apei de ieșire în conformitate cu programul de temperatură;
• gestionarea consumului de apă de furaj, ținând cont de alcătuire;
• protecție tehnologică cu oprirea alimentării cu combustibil;
• controlul tuturor parametrilor termici și prezentarea acestora către operator pe ecranul unui computer personal;
• controlul stării unităților și mecanismelor - „ON” sau „OFF”;
• comanda de la distanță a actuatoarelor de pe ecranul monitorului și selectarea modului de control - manual, la distanță sau automat;
• informarea operatorului cu privire la încălcări în funcționarea controlorilor;
• comunicarea cu dispeceratul raional printr-un canal de informare digital.

Partea tehnică a sistemului a fost dispusă în patru dulapuri - câte unul pentru fiecare cazan. Fiecare dulap are patru controlere modulare cu cadru.

Sarcinile între controlori sunt distribuite după cum urmează:

Controlerul nr. 1 a efectuat toate operațiunile de pornire a cazanului. În conformitate cu algoritmul de pornire propus de Teploenergoremont:

• controlerul pornește evacuatorul de fum și aerisește cuptorul și coșurile de fum;
• include un ventilator de alimentare cu aer;
• include pompe de alimentare cu apă;
• conectează gazul la aprinderea fiecărui arzător;
• controlul flăcării deschide gazul principal către arzătoare.

Controlerul nr. 2 este realizat într-o versiune duplicată. Dacă în timpul pornirii cazanului, o defecțiune a echipamentului nu este teribilă, deoarece puteți opri programul și puteți relua totul, atunci al doilea controler conduce modul principal pentru o lungă perioadă de timp.

O responsabilitate specială pentru el în sezonul rece. În timpul diagnosticării automate a unei situații de urgență în camera cazanului, are loc o comutare automată fără șoc de la controlerul principal la cel de rezervă. Protecțiile tehnologice sunt organizate pe același controler Controllerul nr. 3 este conceput pentru a îndeplini funcții mai puțin critice. Dacă eșuează, puteți suna un reparator și puteți aștepta puțin. Modelul cazanului este programat pe același controler.

Cu ajutorul acestuia, se efectuează o verificare înainte de lansare a operabilității întregului program de control. Este folosit și în pregătirea personalului operațional.
Lucrările privind crearea sistemelor de control al procesului principal pentru Moscova RTS PENYAGINO, KOSINO-ZHULEBINO, BUTOVO, ZELENOGRAD au fost efectuate de o echipă formată din MOSPROMPROEKT (lucrare de proiectare), TEPLOENERGOREMONT (algoritmi de control), NIITeplopribor (partea centrală a microprocesorului). sistem).

Funcții și varietăți de supape de gaz

Supapa de gaz este una dintre etapele armăturilor de conducte. Reglează, distribuie și oprește fluxul de gaz.

Deschiderea supapei prin care se deplasează gazul se numește scaun. Este blocat de un disc sau piston.

Supapele de gaz, în funcție de numărul de poziții de funcționare și de numărul de intrări, pot fi diferite:

• într-o etapă;
• în două etape;
• în trei etape;
• modulând.

Cu o singură treaptă (sau unidirecțională) au doar două intrări și două poziții de lucru: pornit / oprit.

Un dispozitiv cu două trepte are o intrare și două ieșiri.Deschiderea are loc printr-o poziție intermediară și pornirea este mai lină.

Pe cazanele cu două grade de putere este plasată o supapă în trei trepte.

Supape modulante - pentru cazane cu o schimbare lină a puterii.

Cerințe pentru încăperile cazanelor pentru instalarea cazanelor cu combustibil solid și lichid

Cerințele de volum, dimensiuni și materiale pentru camera cazanului sunt aceleași. Cu toate acestea, există mai multe specifice care sunt asociate cu necesitatea de a organiza un coș de fum și un loc pentru depozitarea combustibilului. Iată cerințele de bază (în mare parte sunt scrise în pașaportul cazanului):

• Secțiunea transversală a coșului de fum nu trebuie să fie mai mică decât diametrul conductei de evacuare a cazanului. Nu este permisă reducerea diametrului pe toată lungimea coșului de fum.
• Este necesar să proiectați un coș de fum cu cel mai mic număr de coturi. În mod ideal, ar trebui să fie drept.
• În partea de jos a peretelui ar trebui să existe o intrare (fereastră) pentru intrarea aerului. Suprafața sa este calculată din puterea cazanului: 8 mp. vezi pe kilowatt.
• Ieșirea coșului de fum este posibilă prin acoperiș sau în perete.
• Sub orificiul de admisie al coșului ar trebui să existe o gaură de curățare - pentru revizie și întreținere.
• Materialul coșului de fum și racordurile sale trebuie să fie etanșe la gaz.
• Cazanul este instalat pe o bază incombustibilă. Dacă podelele din camera cazanelor sunt din lemn, deasupra se pune o foaie de azbest sau carton de vată minerală - o foaie de metal. A doua opțiune este un podium din cărămizi, tencuit sau gresie.
• Când utilizați un cazan pe cărbune, cablajul este doar ascuns; este posibilă așezarea în țevi metalice. Prizele trebuie alimentate cu o tensiune redusă de 42 V, iar întrerupătoarele trebuie sigilate. Toate aceste cerințe sunt o consecință a explozivității prafului de cărbune.

Vă rugăm să rețineți că trecerea coșului de fum prin acoperiș sau perete trebuie să se facă printr-un pasaj special incombustibil.

Cazanele pe ulei sunt de obicei zgomotoase

Merită să spuneți câteva cuvinte despre cazanele cu combustibil lichid. Munca lor este de obicei însoțită de un nivel destul de ridicat de zgomot, precum și de un miros caracteristic. Deci ideea de a pune o astfel de unitate în bucătărie nu este cea mai bună idee. Atunci când alocați o cameră separată, trebuie să vă asigurați că pereții oferă o bună izolare fonică, iar mirosul nu pătrunde prin uși. Deoarece ușile interioare vor fi în continuare metalice, aveți grijă de prezența unui sigiliu de înaltă calitate în jurul perimetrului. Poate că zgomotul și mirosurile nu vor interfera. Aceleași recomandări se aplică și cazanelor atașate, deși sunt mai puțin critice.

Configurați cazanul cu propriile mâini

Reglarea corectă a cazanului pe gaz este necesară pentru:

• economisirea resurselor;
• ședere confortabilă în cameră;
• crește durata de viață a echipamentelor.

În primul rând, este necesar să se determine corect puterea echipamentului de încălzire

Este important să țineți cont de caracteristicile camerei: numărul și suprafața ferestrelor, ușilor, calitatea izolației, materialul din care sunt fabricați pereții. Calculul minim se bazează pe pierderea de căldură pe unitatea de timp

După cum știți, puterea de încălzire depinde direct de modularea arzătorului pe gaz. Dacă aveți o unitate controlată electronic, atunci este activat un termostat, care este conectat la un termometru de cameră.

Reglarea se efectuează în modul automat: termometrul măsoară temperatura din cameră.De îndată ce indicatorii săi devin mai jos confortabili, dă un semnal pentru a porni arzătorul sau pentru a crește puterea flăcării.

În modul normal, termometrul controlează temperatura doar într-o singură cameră. Dar dacă instalați supape în fața fiecărui calorifer, va exista control în fiecare cameră.

Puteti regla arzatorul manual actionand asupra supapei de gaz. Acest lucru este valabil pentru cazanele atmosferice cu o cameră de ardere deschisă. De exemplu, la modelele Protherm Cheetah, Proterm Bear, supapa este controlată de un motor electric. Pentru a modifica setările, trebuie să accesați meniul de service. De obicei, această activitate este efectuată de un specialist, iar utilizatorul însuși acționează deja conform instrucțiunilor.

Cu toate acestea, este încă necesar să știți cum să apelați meniul ascuns pentru ajustare. Să ne uităm la câteva exemple.

Înainte de a merge la meniu și de a configura, trebuie să efectuați o secvență de acțiuni:

• deschideți robinetele bateriilor;
• pe termostatul de cameră, trebuie să setați valorile maxime;
• în setările utilizatorului, setați modul de temperatură maximă, pe care îl setați de obicei la cea mai scăzută temperatură posibilă de afară. Arzătorul se oprește întotdeauna când citirea este cu 5°C mai mare decât valoarea setată. De exemplu, la 75°C, oprirea va avea loc când se atinge 80°C;
• lichidul de răcire trebuie răcit la 30°C.

Pentru Protherm Gepard:

1. 1. Trebuie să țineți apăsată tasta Mod de pe panou. De îndată ce vedeți zero pe afișaj, setați valoarea la 35 apăsând „+” și „-”.
   2. Apoi apăsați Mod pentru a confirma;

când d.0 se aprinde pe ecran, trebuie să introduceți numărul liniei în meniu. Aceste manipulări se efectuează și prin apăsarea „+” și „-” d. (număr).Pentru a seta puterea maximă a arzătorului, selectați d.53, pentru minim - d.52.

1. Pentru a trece la selectarea parametrilor, se folosește și Modul, acesta schimbă „+” și „-“.
2. Instalarea primește o confirmare automată.
3. Reveniți la meniul original și țineți apăsat Mod.

În timp ce faceți ajustări prin intermediul panoului, monitorizați schimbarea flăcării și intensitatea temperaturii.

Display cazan pe gaz Proterm Panther

Pentru Proterm Panther, procedura este diferită:

1. Țineți apăsat Mod timp de aproximativ șapte secunde.
2. În continuare, se introduce codul 35.
3. Intrarea este confirmată.
4. Când d.00 apare în partea stângă a ecranului, trebuie să introduceți numărul folosind două butoane.
5. Apoi modificați parametrul din partea dreaptă a ecranului folosind cele 3 taste.
6. După confirmare, faceți clic pe modul pentru a ieși din meniu.

Lucrări însoțitoare la pornirea unui cazan pe gaz

Prima pornire implică testarea presiunii și spălarea sistemului. Această etapă este ocolită de mulți specialiști, dar totuși este recomandat să nu o refuzi. Pentru a efectua toate operațiunile ulterioare, va fi necesar să utilizați o pompă de presiune. Testarea de presiune a sistemului este efectuată pentru a determina rezistența și densitatea tuturor componentelor și conexiunilor sistemului. În timpul testării de presiune, sistemul este verificat pentru scurgeri. Presurizarea se poate face cu coloana de apa sau aer comprimat. Pentru a face acest lucru, pompați apa la o presiune care este egală cu o dată și jumătate presiunea de lucru, după care sistemul trebuie să rămână în repaus timp de 15 minute. Apoi presiunea de funcționare trebuie restabilită. Dacă manometrul a arătat o scădere a presiunii în timpul testului de presiune, aceasta înseamnă că s-a format o scurgere undeva.Defectele ar trebui eliminate prin efectuarea unui proces repetat de sertizare după aceea.

În continuare, ar trebui să faceți spălarea sistemului, acesta fiind considerat un proces indispensabil care ar trebui să însoțească prima pornire a unității. Inițial, trebuie efectuată o spălare brută, care va elimina suspensiile ușoare. Procesul de spălare trebuie efectuat la o presiune de 4 bar. Spălarea finală va fi a doua etapă, pentru care trebuie utilizate pompe de presiune. Există posibilitatea ca filtrele să fie înfundate, care sunt instalate direct în fața cazanului. Dacă se întâmplă acest lucru, ar trebui să închideți supapa de închidere și să curățați filtrul, după ce l-ați dezasamblat anterior.

Automatizare responsabilă de siguranță

Conform regulilor prevăzute în documentația de reglementare (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), în cazanele pe gaz trebuie prevăzut un sistem de securitate. Sarcina acestui bloc este o oprire de urgență a alimentării cu combustibil în cazul oricărei defecțiuni.

Principiul funcționării în siguranță a sistemului de automatizare a cazanului pe gaz se bazează pe controlul citirilor instrumentelor. Unitatea de control monitorizează următorii factori:

• Presiunea gazului. Când scade la un nivel critic, alimentarea cu substanță combustibilă se oprește imediat. Procesul are loc automat cu ajutorul unui mecanism de supapă, preconfigurat la o anumită valoare.
• Responsabilitatea pentru această proprietate a dispozitivelor volatile revine releului maxim sau minim. Mecanismul de funcționare constă în îndoirea membranei cu tija cu creșterea numărului de atmosfere, ceea ce duce la deschiderea contactelor încălzitorului.
• Fără flacără în arzător.Când incendiul este stins, termocuplul se răcește, ceea ce oprește generarea de curent, iar alimentarea cu gaz se oprește din cauza amortizorului electromagnetic care închide robinetul de gaz.
• Prezența tracțiunii. Odată cu scăderea acestui factor, placa bimetalică se încălzește, ceea ce provoacă o schimbare a formei sale. Elementul modificat apasă pe supapa, care se închide, oprind alimentarea cu gaz combustibil.
• Temperatura vehiculului de căldură. Cu ajutorul unui termostat, este posibilă menținerea acestui factor la o valoare dată, ceea ce face posibilă prevenirea supraîncălzirii cazanului.

Posibilele defecțiuni de mai sus pot provoca stingerea arzătorului principal, rezultând posibilitatea de a pătrunde gaz în încăpere, ducând la consecințe fatale.

Pentru a evita acest lucru, toate modelele de cazane trebuie să fie echipate cu dispozitive automate. Acest lucru este valabil mai ales pentru mostrele învechite, unde astfel de dispozitive nu au fost încă furnizate de producători.