Izolarea conductelor de gaz din oțel: materiale pentru izolare și metode de aplicare a acestora

Protecție foarte sporită

Izolația de tip foarte armat rezolvă eficient problema apariției formațiunilor corozive pe conductă. Și această problemă a rămas mereu acută.

Indiferent de opțiunea de așezare, conductele sunt întotdeauna sub influența apei și a oxigenului. Și aceștia sunt principalii factori care provoacă formațiuni de coroziune pe metal. Dacă conducta trece în subteran, atunci este afectată și de apele subterane și sunt adesea agresive din punct de vedere chimic.

Dacă luăm în considerare următoarele metode de utilizare a VUS:

1. Opțiunea tradițională pentru consolidarea sistemelor de conducte din oțel este prelucrarea acestora cu bitum și mastice bitum-cauciuc. La un astfel de tratament se aplică un strat protector sau de întărire. Nivelul normal al acestei prelucrări este prezența unei perechi de straturi de mastic, a căror grosime este de 0,3 cm și a unui strat de protecție împotriva hârtiei kraft.
2. Cu VUS, masticul se aplică în patru straturi. Al doilea și al treilea strat separă materialul de armare laminat. Hârtia kraft acționează ca strat principal, care este o protecție împotriva influenței mecanice.
3. Următoarea metodă este o prelucrare și mai îmbunătățită, constând din șase straturi și o pereche de straturi de armare. Grosimea straturilor de protecție în acest exemplu de realizare este de 0,9 cm.

Video

Documentele de reglementare și cerințele acestora

Există 3 documente principale care reglementează organizarea protecției conductelor de gaz. RD 153-39.4-091-01 „Instrucțiuni pentru protecția conductelor subterane urbane împotriva coroziunii”. După cum sugerează și numele, nu se aplică izolației conductelor de gaz cu un diametru mai mare de 83 cm - interurbane și internaționale, precum și conductelor așezate deasupra solului sau sub apă.

GOST 9.602-89 este un document aferent care conține toate normele și calculele pentru protecția conductelor de gaze subterane. Dacă instrucțiunile explică cum și de ce să echipați izolația, atunci GOST indică cât este necesar - de la metri de material și unelte la echipamente și orele de muncă ale lucrătorilor.

GOST R 51164-98 Conducte principale din oțel. Cerințe generale pentru protecția împotriva coroziunii. Acest standard umple un gol din Instrucțiunea privind conductele principale.Protecția lor trebuie să fie deosebit de fiabilă și să aibă propriile sale specificități, astfel încât regulile de organizare a acesteia sunt plasate într-un document separat.

De regulă, conductele de gaz de importanță națională și internațională au un diametru mai mare de 830 mm, instalarea și întreținerea lor necesită timp și costisitoare.

Aceste documente reglementează următoarele aspecte:

• ce tipuri de materiale pot fi utilizate pe acest tip de gazoduct în aceste condiții;
• cât de multă izolație este necesară, dacă este nevoie de protecție electrochimică;
• cine si cand este obligat sa asigure gazoductului protectia necesara;
• tehnologie pentru aplicarea izolației în fabrică și în teren, precum și pentru repararea avariilor;
• ratele de consum de materiale și costurile altor resurse pentru muncă;
• procedura de verificare a calității acoperirii și standardele pentru indicatorii de calitate pentru toți parametrii pentru fiecare tip de izolație.

Astfel, in aceste documente, intregul proces de izolare a conductelor este descris pas cu pas, de la lansarea in fabrica pana la verificarea dupa instalare si in timpul functionarii. Nu este loc pentru creativitate, pentru că acestea sunt probleme de securitate.

În cazul deteriorării sau a stratului izolator de proastă calitate, oțelul din pământ ruginește destul de repede, iar acest lucru amenință să se scurgă de gaz și incendiu.

Există, de asemenea, liste separate care listează toate materialele recomandate și producătorii de izolație pentru conductele de gaz.

Având în vedere complexitatea lucrării și numărul considerabil de standarde care trebuie respectate, nici măcar nu vă așteptați să faceți față singur cu izolarea conductei de gaz, iar serviciul de gaz nu va accepta lucrări efectuate de un maestru terț.

Izolatie PPU

PPU este numele materialului „spumă poliuretanică”.Acoperă complet țeava, formând un strat protector gros. De sus este tapițată cu o teacă din polietilenă sau zincată.

Astfel de țevi sunt în mod necesar echipate cu un sistem ODK (comanda operațională de la distanță), care previne apariția unui accident și avertizează operatorul cu privire la apariția unor zone cu probleme pe suprafața conductei.

Țevile PPU sunt mult mai ușor de instalat în pământ, comparativ cu alte tipuri. Sunt mai rezistente la uzură și mai durabile (30 de ani de funcționare sunt garantați de producători). Au conductivitate termică scăzută și protecție mecanică ridicată.

Conductele PPU sunt utilizate atunci când conduc rețeaua de încălzire. Transportă cu succes substanțe lichide de diferite temperaturi, gaze (pentru încălzire), chimicale și produse petroliere. Costul achiziționării și așezării țevilor PPU este mult mai mic decât costul altor tipuri.

Verificarea calitatii aplicarii izolatiei

Protecția conductelor de gaze din oțel este un eveniment responsabil, prin urmare, fiecare operațiune efectuată este supusă unei verificări amănunțite, cu întocmirea unui act de muncă ascunsă efectuată și introducerea acestora în pașaportul conductei. Indiferent cât de de înaltă calitate și selectat corespunzător este materialul de izolație, acesta nu va face față funcțiilor care îi sunt atribuite dacă tehnologia de lucru a fost încălcată.

Parametrii principali ai stratului finit de verificat sunt grosimea, continuitatea si aderenta la teava. Acestea sunt măsurate cu dispozitive electronice speciale: calibre de grosime, detectoare de defecte de scânteie și, respectiv, contoare de adeziv. Nu deteriorează stratul de acoperire, astfel încât vă permit să controlați toate punctele îndoielnice fără costuri suplimentare.

In fabrica

La fabrici și baze de producție se verifică grosimea stratului de acoperire pe 10% din țevile fiecărui lot, în 4 locuri din laturi diferite într-un cerc pe fiecare țeavă, precum și în zone dubioase.

Izolația aplicată țevilor de către producător este întotdeauna mai uniformă, mai bună și mai fiabilă decât cea organizată pe teren, chiar și atunci când se folosesc materiale similare

Aderența, sau rezistența aderenței pe metal și între straturi, este, de asemenea, cerută de reglementări să fie verificată la 10% din produs într-un lot sau la fiecare 100 m.

Continuitatea acoperirii, adică absența perforațiilor, rupturii și a altor încălcări, este verificată pe toate produsele izolate pe întreaga zonă.

În plus, pot fi testate continuitatea dielectrică a acoperirii, rezistența la impact, zona de exfoliere după polarizarea catodică și alte teste. La izolarea cu acoperiri bituminoase, se prelevează o probă pentru proprietățile fizice din fiecare lot de mastic, cel puțin zilnic.

La locul de instalare sau reparare

In conditii de autostrada se verifica si calitatea izolatiei, pentru continuitate - mereu si complet, si pentru grosime si aderenta - la fiecare 10 sudura izolata.

În plus, se verifică lățimea suprapunerii pe stratul din fabrică, precum și relieful izolației - pentru absența ondulațiilor, ridurilor, pernelor de aer și a altor defecte.

Cu o aderență slabă a benzii izolatoare la țeavă, aceasta se va desprinde în timp, iar țeava va fi neprotejată de mediu

În plus, integritatea izolației este verificată în mod regulat pe conductele de gaz existente.Pentru a face acest lucru, nici nu trebuie să fie dezgropate, iar în caz de suspiciune de deteriorare, conductele sunt expuse și verificate nu numai pentru grosime, continuitate și aderență, ci și pentru proprietățile dielectrice ale izolației.

Înveliș de protecție

Izolarea exterioară a conductelor rezolvă multe probleme:

numai produsele din oțel inoxidabil nu sunt supuse coroziunii. Cu toate acestea, costul acestuia din urmă este foarte semnificativ, astfel încât majoritatea comunicațiilor sunt recrutate din conductele negre obișnuite. Un astfel de aliaj este mult mai susceptibil la coroziune, iar carcasa de protecție poate reduce foarte mult daunele și poate prelungi durata de viață a produsului;

Izolație împotriva coroziunii

• metalul conduce căldura, dând-o aerului și pământului. Pentru a menține temperatura lichidului de răcire, țevile de oțel sunt izolate cu spumă poliuretanică, polietilenă extrudată, mastic;
• înghețarea lichidului în țevile de oțel este plină de deteriorare a acestora din urmă: apa se extinde la îngheț și sparge metalul de orice rezistență. Izolarea termică va evita acest fenomen;
• învelișul izolator protejează țevile de oțel de deteriorarea mecanică, în special cu o metodă de instalare deschisă;
• prețurile depind de complexitatea și eficacitatea izolației.

Izolare de încredere

Doar cele mai simple opțiuni pot fi efectuate manual, de exemplu, aplicarea unui strat de mastic.

Izolație din țevi de oțel foarte ranforsată

Izolarea întărită a țevilor de oțel GOST 9.602-2005 este după cum urmează.

• Opțiunea tradițională presupune tratarea suprafeței cu bitum și mastic bitum-cauciuc. Nivelul normal este considerat a fi 2 straturi de mastic cu o grosime de 0,3 cm și un tampon de hârtie kraft. Un strat protector este aplicat deasupra stratului de acoperire. Prețurile metodei și materialelor sunt cele mai accesibile.
• Protecția foarte sporită implică cel puțin 4 straturi de mastic. În același timp, între al 2-lea și al 3-lea strat este plasat un material rulou de armare. Carcasa superioară din hârtie kraft protejează împotriva deteriorărilor mecanice.
• Izolarea țevilor din oțel armat sugerează și o altă opțiune și mai fiabilă: 6 straturi de mastic și 2 straturi de armătură. În același timp, grosimea lor este de cel puțin 0,9 cm. În fotografie - o carcasă de protecție în conformitate cu GOST.

Niciuna dintre metodele de protecție nu implică o metodă de instalare manuală.

Metodele descrise sunt oferite de GOST 9.602-2005. Este cu adevărat o protecție fiabilă și durabilă. Cu toate acestea, în condiții dificile - un nivel ridicat de apă subterană, așezarea fără canale a țevilor de oțel, acest lucru nu este suficient.

Izolarea conductelor

Izolație ranforsată conform GOST 9.602-2016

Sunt utilizate și alte tipuri de materiale, deși bitumul sau masticul bitum-cauciuc acționează în continuare ca bază.

Universitatea include următoarele:

• suprafața țevii de oțel este amorsată;
• pe produs se fixează fibră de sticlă armată - primul strat;
• apoi se aplica un strat de mastic bituminos, asigurand protectie impotriva apei;
• 3 straturi - o altă garnitură din fibră de sticlă;
• mastic și 1 sau 2 straturi de protecție de hârtie kraft.

Această opțiune oferă permeabilitatea minimă a oxigenului și apei, rezistență mecanică și rezistență la cele mai puternice schimbări de temperatură. Prețurile pentru o astfel de izolație, desigur, sunt mai mari.

GOST sugerează o altă metodă - din nou, nu o metodă manuală, folosind material de bandă de polietilenă. Tehnologia este aproape aceeași, adică alternarea unei garnituri de polietilenă și a straturilor de mastic. Izolarea țevilor de oțel de tip ranforsat - în fotografie.

Utilizarea materialelor polimerice garantează o insensibilitate completă la umiditate sub orice formă și rezistență la deteriorări mecanice. Tratamentul oferă, de asemenea, o reținere excelentă a temperaturii: GOST recomandă utilizarea protecției pe conducte unde temperatura substanței transferate variază de la -40 la +60 C.

Tipuri de materiale pentru izolare

Pe baza condițiilor de funcționare și a ușurinței de utilizare, există multe tipuri de acoperiri pentru izolarea conductelor de gaz. Este suficient să protejați conductele de gaz supraterane cu 2 straturi de grund și 2 straturi de vopsea sau email.

Conductele care vor servi pe fundul mării sunt acoperite cu un strat de beton deasupra izolației principale, pentru ponderare și protecție suplimentară.

În continuare, vom vorbi despre mijloacele de protecție a țevilor de oțel subterane.

Acoperiri de protecție polimerice

Polietilena extrudată este cea mai avansată și versatilă protecție. Se folosește pe țevi cu un diametru de 57 - 2020 mm, aderă strâns, formează un strat continuu perfect uniform, protejează împotriva influențelor termice și mecanice și este, de asemenea, convenabil de utilizat.

Într-o astfel de acoperire, o țeavă de oțel nu este practic inferioară în ceea ce privește caracteristicile de protecție față de analogii polimeri. Această protecție constă din doar 2 straturi - un adeziv dur de lipire și, de fapt, polietilenă. În ciuda acestui fapt, o astfel de acoperire de tip foarte armat pe țevi cu diametru mare poate ajunge la 3,5 mm.

Polipropilena extrudată este specifică pentru rezistența sa mecanică ridicată: poate fi folosită pentru a trage țevi prin puțuri, pentru metode de pozare închisă, și nu vă faceți griji că izolația va fi deteriorată din cauza frecării sau prin aprinderea de pietre și sol.În exterior și ca structură, acest tip de izolație nu diferă de polietilenă, doar cu 0,3 - 0,5 mm mai subțire.

Benzile adezive polimerice sunt din polietilenă și PVC, în timp ce primele sunt de preferat, deoarece se lipesc de 4 ori mai puternic și protejează mai bine țevile. Mai des, benzile PET lipicioase sunt folosite pentru repararea și izolarea îmbinărilor țevilor acoperite cu polietilenă extrudată, dar există și țevi învelite cu ele în fabrică pe toată lungimea.

Dacă este necesar, benzile adezive polimerice vă permit să înlocuiți complet protecția țevii în câmp - dar aceasta necesită o instalare automată specială

Există, de asemenea, o acoperire PET combinată, în care țeava amorsată este mai întâi înfășurată cu o bandă polimerică adezivă și apoi protejată cu un strat de polietilenă extrudată deasupra. Se foloseste la tevi cu diametrul de pana la 53 cm, iar grosimea totala nu depaseste 3 mm.

Izolație pe bază de mastice bituminoase

O astfel de izolație este fundamental diferită în compoziție și proprietăți, în primul rând în metoda de aplicare. Aderența bitumului atât la țeavă, cât și a straturilor între ele este asigurată prin încălzirea și topirea materialului în sine, și nu printr-un grund adeziv, cum este cazul PET-ului.

O astfel de acoperire este aplicată pe un grund bituminos special și constă din 2-3 straturi de mastic, fiecare dintre ele armat, și un înveliș exterior de hârtie de protecție. Ca rezultat, se formează o acoperire continuă, repetând complet forma țevii, unde fibra de sticlă sau plasa de armare este, așa cum ar fi, lipită în grosimea protecției.

Ca material de întărire, se folosește fibră de sticlă, fibră de sticlă sau material polimeric nețesut.Benzile din fibră de sticlă sunt înfășurate cu o ușoară suprapunere pentru a forma un strat continuu

Masticul în sine, pe lângă bitum, conține diverse incluziuni - polimer, mineral sau cauciuc - oferind diferite proprietăți ale materialului. La acesta se adaugă, de asemenea, aditivi modificatori și plastifianți, care adaugă elasticitate, flexibilitate, rezistență la temperaturi critice și durabilitate, pe lângă hidrofobicitatea naturală și capacitatea de aderență.

Există, de asemenea, benzi care conectează bitumul ca adeziv și benzi speciale polimerice. Principalele 2 tipuri de astfel de acoperiri sunt PALT, cu bandă termocontractabilă, și LITKOR, din bandă polimer-bitum. Acesta din urmă, în special, este necesar pentru a proteja conexiunile dintre țevile cu diferite tipuri de izolație.

Materiale pentru izolarea elementelor mici

Concluziile soclului, colțurile, genunchii, colectoarele de condens și alte elemente de formă ale conductelor de gaz au nevoie, de asemenea, de protecție.

Este mai convenabil să izolați piesele mici la locul de instalare, dar acoperirea din fabrică este de preferat, deoarece este mai uniformă și mai fiabilă

Pentru aceasta, există acoperiri speciale: PAP-M105 și Polur. Primul este format din două straturi de rășină poliesterică întărită, întărită cu fibră de sticlă.

Polur constă în principal din poliuretan, completat cu aditivi tehnologici și împărțit în componentă principală și întăritor. Cu ajutorul acestor două compoziții, îmbinările modelate sunt izolate atât în ​​fabrică, cât și în ateliere, și direct pe șină.

Izolarea unei conducte de gaz subterane este necesară pentru a proteja împotriva apariției focarelor locale de coroziune, a căror cauză principală este creșterea umidității solului și de curenții vagabonzi.

Astfel de curenți se formează în pământ dacă rețelele de inginerie sunt așezate aproape de cablurile de alimentare, autostrăzi, căi ferate. Curentul electric indus care patrunde in conductele de gaz duce la scaderea durabilitatii acestora. Țevile de oțel sunt deteriorate atât de repede încât pot apărea scurgeri de gaz încă din primul an de funcționare. Deoarece pierderea etanșeității conductei de gaz duce la o situație de urgență, este necesar să ne gândim în avans la protecția conductei subterane de efectele adverse ale mediului. O modalitate promițătoare și modernă de a izola conductele de gaz subterane sunt conductele PPU, dintre care o selecție largă este oferită de Uzina de izolație a conductelor Ural.

Caracteristici de izolare a conductelor de gaz subterane cu spumă poliuretanică

Există două metode pentru izolarea unei conducte de gaz: pre-aplicarea unui strat izolator în fabrică sau protejarea conductei de gaz după instalare.

Țevile izolate pre-acoperite sunt considerate cele mai durabile. Pentru a crește nivelul de impermeabilizare în timpul așezării subterane, stratul superior al carcasei de protecție este realizat din polietilenă. Acest lucru oferă o protecție optimă atunci când se așează în pământ fără construcția de canale și tuneluri. Absența canalelor și puțurilor de comunicație poate reduce semnificativ costul izolației conductelor de gaz, deoarece conductele PPU pot fi așezate direct în șanț.

Un alt avantaj al izolației PPU este posibilitatea de monitorizare electronică a stării conductei de gaz. În acest caz, apariția unei defecțiuni devine imediat cunoscută personalului de întreținere.

Țevile cu izolație din spumă poliuretanică aplicată din fabrică și-au găsit deja o largă aplicație în diverse domenii, deoarece protejează perfect rețelele de inginerie nu numai de pierderile de căldură, ci și de umiditatea ridicată și instabilă, coroziunea externă și defecțiunile premature. Un avantaj suplimentar al utilizării unor astfel de țevi preizolate este costul lor relativ scăzut.

Caracteristicile operaționale și de consum ale țevilor din oțel PPU

Rezistență ridicată la coroziune și pierderea defecțiunilor premature datorită proprietăților unice ale poliuretanului spumat. Calitatea sa principală este conductivitatea termică scăzută, prin urmare, un strat mic din acest material este suficient pentru a reduce semnificativ pierderile de căldură. Durata de viață a polimerului spumă depășește 30 de ani, păstrând în același timp toate caracteristicile sale tehnice, adică durata de funcționare a protecției PPU este comparabilă cu durata de viață a conductei subterane în sine.

Astfel de produse sunt foarte rezistente la umiditatea atmosferică și a solului - absorbția lor de apă este mai mică de 2%, în plus, pot funcționa într-un interval larg de temperatură, presiunea lor de funcționare nu trebuie să depășească 1,6 MPa.

PPU are aderență ridicată la oțel, astfel încât izolația este fără sudură, sub forma unei singure foi monolitice. Materialul izolator din spumă poliuretanică este foarte durabil și rezistent la deteriorări mecanice și șocuri și tolerează, de asemenea, contactul cu mediile agresive. Toate aceste calități fac din țevile din oțel PPU un mijloc eficient de protecție nu numai a rețelelor de încălzire și a furnizării de căldură caldă, ci și a conductelor de gaz de putere mare, medie și mică.

Instalarea unor astfel de țevi nu este dificilă, iar proiectarea lor este simplă și fiabilă - o țeavă de apă-gaz sau oțel principal, izolație din spumă poliuretanică și o manta de protecție.

UZTI, produse pentru retele de inginerie gaze

Uzina de izolare a țevilor Ural oferă țevi de diferite diametre cu toate componentele necesare pentru așezarea unei conducte de gaz. Fabrica oferă și servicii de acoperire a țevilor de dimensiunea necesară. Trei linii de producție pentru turnarea izolatorului produs în fabrică fac posibilă producerea a 2.000 de metri de țevi de diferite dimensiuni zilnic, în gama de peste 9.000 de articole de produs. Toate produsele fabricate de fabrică sunt fabricate în strictă conformitate cu reglementările tehnologice, aceasta garantează produse de înaltă calitate și o durată lungă de viață fără înlocuire și reparare.

Când este necesară izolarea termică a conductelor de apă rece?

Izolarea conductelor de apă rece este realizată pentru a le proteja de străpungerile externe și îngheț, previne coroziunea și condensul.

Ce cauzează condensul și unde se formează? Aburirea țevilor se referă la umiditatea care apare pe ele, care apare de obicei:

1. Pe părțile reci ale suprafeței.
2. Ca urmare a contactului cu aerul cald, umiditate mai mare. Aburul, care face parte din aerul cald, atunci când este răcit, este transformat în umiditate sub formă de precipitații pe o conductă rece.

Condensul se formează ca urmare a:

1. Conducte prea reci care intră în contact cu aerul ambiental cald.
2. Umiditate crescută a mediului extern.
3. Aerisirea insuficientă a încăperii.
4. Defecțiuni de alimentare cu apă.

Consecințele condensului:

1. Aspectul inestetic al unei țevi aburite.
2. Acumularea de bălți sub ele.
3. Umiditate crescută.
4. Apariția mucegaiului în combinație cu un miros greu.
5. Coroziunea țevilor metalice.

Dacă țeava are un diametru mic, cea mai potrivită este utilizarea de carcase special concepute din spumă poroasă izolatoare termic. Acest tip de izolație poate fi instalat cu propriile mâini, după ce ați selectat în prealabil dimensiunea dorită - diametrul interior al carcasei trebuie să corespundă diametrului exterior al țevii.

Coaja este tăiată pe toată lungimea, pusă pe o țeavă pre-uscata, cusătura rezultată este sigilată cu bandă adezivă sau lipici. Rezultatul este un aspect estetic combinat cu o protecție fiabilă a conductei.

Pentru a instala izolația unei conducte cu diametru mare, este necesar să folosiți foi plate, role de diferite grosimi cu adăugarea unui strat adeziv și folie de aluminiu.

Cusăturile și îmbinările sunt conectate:

• lipici;
• benzi autoadezive din cauciuc și aluminiu;
• clipuri.

Cu ajutorul lor, se realizează etanșeitatea și fiabilitatea izolației.

Ce materiale sunt folosite

Acest tip de izolație este realizată din tablă subțire de oțel galvanizat sub formă de cilindri sau cochilii de diferite diametre, din care puteți alege varianta potrivită pentru orice conductă externă.

Instalarea carcasei de protecție galvanizate se realizează pe un material termoizolant fixat anterior:

• spuma poliuretanica. Acest izolator are o conductivitate termică scăzută, higroscopicitate, durabilitate, aderență bună la materialul de oțel și manta, aplicat prin pulverizare.Prin acord cu clientul, țevile din izolație din spumă poliuretanică (PPU) sunt echipate cu un sistem de ODK (telecomandă operațională). Permite informații în timp real despre deteriorarea țevii și carcasei de oțel, apariția locurilor de umiditate în stratul termoizolant, încălcări ale firului de semnal;
• Învelișurile PPU sunt produse din poliuretan spumat, realizate sub formă de cilindri despicați, semicilindri, elemente prefabricate. Sunt fixate pe o țeavă pe un cuplaj;
• spumă polimerică minerală. Materialul are un coeficient scăzut de absorbție a apei, reține bine căldura în linie. Costul izolației din spumă polimer-mineral (PPM) este mai mic decât alte opțiuni pentru izolatori termici;
• polietilenă extrudată. Izolația țevilor cu polietilenă extrudată este considerată armată (RH). Se aplica in fabrica, formeaza un strat complet impermeabil, rezistent la temperaturi extreme si la efectele diferitilor compusi chimici si medii agresive;
• mastic cauciuc-bituminos. Îndeplinește funcția de impermeabilizare a țevilor metalice fără a afecta reducerea conductibilității termice a acestora. Tehnologia de izolare cu mastic cauciuc-bitum presupune aplicarea mai multor straturi: un grund care mareste aderenta suprafetelor metalice, mastic polimer-bitum si o tesatura netesuta pentru armare. Pentru a înveli suprafața izolată a țevilor, se folosește un film polimeric sau galvanizare.

Izolarea conductelor de gaz

Pentru izolarea conductelor care transportă gaze se folosesc diverse tipuri de izolatoare. De exemplu, este posibil să izolați o conductă de gaz folosind vopsea sau lac special, dar în cele mai multe cazuri sunt utilizate materiale de protecție moderne.

Ce cerințe trebuie să îndeplinească un izolator pentru țevi de gaz:

în primul rând, izolatorul pentru conducta de gaz trebuie să poată fi montat uniform, monolit pe conductă;
și este, de asemenea, foarte important ca materialul izolator pentru conductă să aibă un coeficient scăzut de absorbție a apei și, în general, proprietăți de impermeabilizare ridicate;

Materialul pentru izolarea conductelor de gaz trebuie să aibă rezistență ridicată la umiditate

• de asemenea, materialul de protecție de înaltă calitate trebuie să fie foarte rezistent la efectele corozive și la efectele oricăror altor compuși chimici agresivi;
• izolatorul trebuie să fie suficient de puternic pentru a proteja conducta de gaz de solicitările mecanice;
• acoperirea nu trebuie să prezinte nicio deteriorare (fisuri, așchii etc.).

Luați în considerare principalele tipuri și tipuri de izolație a conductelor de gaz:

mastice bituminoase. Astfel de izolatori termici sunt produși cu diverși aditivi care sunt amestecați cu materialul de bază - bitum. Aditivii pot fi de trei tipuri:

1. Polimer.
2. Mineral.
3. Cauciuc.

Astfel de aditivi oferă protecție împotriva apariției fisurilor și, în plus, îmbunătățesc aderența la suprafața conductei de gaz. De asemenea, este de remarcat faptul că masticele de bitum s-au dovedit bine la temperaturi scăzute.

materiale de bandă. Benzile izolatoare sunt de obicei fabricate din polietilenă sau clorură de polivinil (PVC). În etapa de producție, pe una dintre laturile unei astfel de benzi se aplică un material adeziv, prin care banda este montată pe conducta de gaz.

În funcție de caracteristicile de proiectare ale conductei și de regiunea în care este așezată, se utilizează următoarele tipuri de izolație cu bandă:

1. Normal.
2. Întărit (SUA).
3. Foarte ranforsat (VUS).

Astăzi, pentru a proteja conductele de gaz, este adesea folosită izolație cu bandă, care este înfășurată în jurul conductelor folosind un dispozitiv special.

Ultimul tip de izolație este cel mai fiabil și eficient și este cel mai des folosit pentru a proteja conductele din zonele populate. VUS este rezistent la influențele corozive agresive și la substanțele chimice active.

VUS este produs prin metoda extrudarii. Izolarea țevilor cu polietilenă extrudată se realizează pentru a crește funcțiile de protecție ale conductei. Izolarea țevilor cu polietilenă extrudată este o opțiune de protecție foarte fiabilă. Benzile extrudate au o performanță excelentă de impermeabilizare și sunt instalate pe țevi care sunt așezate chiar și în condiții climatice nefavorabile.

Cum se întâmplă asta?

Tehnologia de construcție asigură izolarea țevilor exclusiv în fabrică. Aplicarea protecției în locații este permisă numai în timpul reviziei și reparațiilor curente ale conductei de gaz. În teren, aceste lucrări sunt complet mecanizate. Procesul de aplicare a unui strat izolator este asigurat de mașini de curățare și izolare (combine). Metoda manuală de izolare este utilizată numai atunci când se protejează îmbinările individuale sau secțiunile mici ale conductei de gaz.

Este important să pregătiți țeava pentru izolație. Cu ajutorul mașinilor de curățat țevi și a periilor speciale, conducta de gaz este curățată până la un luciu metalic de contaminanți și produse.

Apoi se aplică un grund de o zecime de milimetru grosime pe conducta de gaz, iar după ce se usucă, se aplică mastic bituminos fierbinte. Se aplica in mai multe straturi - in functie de cerintele de izolare. În continuare - rândul filmului.Ea înfășoară țeava într-o spirală, astfel încât să se potrivească cât mai strâns posibil - fără riduri și pliuri (ondulare). După aceea, grosimea și continuitatea straturilor de protecție sunt verificate prin metoda folosind calibre de grosime, detectoare de defecte de scânteie și alte instrumente de măsurare.