Spălarea hidropneumatică și testarea sub presiune a sistemului de încălzire - tehnologie de lucru

Spălarea hidropneumatică și testarea presiunii sistemului de încălzire

Dispozitivele de încălzire dintr-o clădire rezidențială sunt o structură complexă conectată la o rețea autonomă sau centralizată.Funcționarea pe termen lung și neîntreruptă a echipamentelor de inginerie depinde de regulile de funcționare. Dacă nu sunt respectate condițiile de utilizare, dispozitivele încep să se înfunde, calitatea încălzirii spațiului scade. Pentru prevenirea defecțiunilor și în scop preventiv, este necesară spălarea hidropneumatică obligatorie și testarea presiunii sistemului de încălzire.

Importanța întreținerii regulate

Acumularea de scară în conducte nu numai că reduce eficiența muncii, dar poate duce și la o urgență. Cea mai mică cantitate de depuneri, de 1 mm grosime, reduce nivelul transferului de căldură într-un bloc cu 20%. Precipitatul este un izolator specific care reține energia. Straturile pot afecta suprafețele interioare ale țevilor și dispozitivelor de încălzire, provocând procese de coroziune și formarea de fistule.

Pentru a îmbunătăți calitatea funcționării echipamentului, este important să se efectueze spălarea hidropneumatică și hidraulică cu o anumită frecvență, cel puțin o dată pe an.

Pentru a determina starea, se efectuează diagnostice. În clădirile de apartamente, la înlocuirea secțiunilor unei rețele centralizate, scara și rugina intră în conductă, care este depusă în dispozitive. Dacă analiza este efectuată independent, următorii indicatori pot fi incluși printre semnele evidente:

• Suierat, gâfâit și alte sunete provenite de la aparate.
• Perioada lungă de timp pentru încălzire.
• Stare fierbinte a conductelor cu baterii reci.
• Consum de energie crescut.
• Curățarea este necesară și la înlocuirea cazanului.

La spălarea sistemelor de încălzire interioară prin metoda hidropneumatică, efectuată de organizații specializate, se remarcă o procedură specială.Echipamentul este examinat cu o evaluare a stării tehnice. Testarea presiunii primare într-o clădire de apartamente ar trebui să arate o presiune cu o valoare minimă de 2 atmosfere. Acest lucru este necesar pentru ca defectele detectate să fie eliminate înainte de începerea lucrărilor.

Contor complicat care economisește energie electrică Se plătește singur în 2 luni!

Profesioniștii întocmesc un act de lucru ținând cont de proceduri ascunse, de exemplu, demontarea caloriferelor unui sistem de încălzire. Prin identificarea stării conductelor și a cantității de calcar, metoda de spălare se stabilește împreună cu clientul. Cel mai adesea se folosește tehnologia hidraulică, mai rar - curățarea chimică. Ei fac un deviz, semnează un contract, care include termene limită. După aceea, încep curățarea, apoi efectuează un test secundar de presiune. Acest lucru este necesar pentru a verifica performanța echipamentului într-o clădire rezidențială.

De ce este necesar hidrotestarea?

Hidrotestare - verificarea integrității și etanșeității conductei termice. Testarea vă permite să detectați în timp util scurgerile și golurile în punctele fitingurilor filetate, conexiunile bateriei, ceea ce poate duce la scurgeri, inundații. Testele hidraulice sunt o măsură obligatorie în etapa de pregătire a conductelor pentru punere în funcțiune.

Companiile care operează clădirea sunt la curent cu perioada de testare. Procesul este realizat de firme specializate, ai căror angajați au calificările necesare. Pregătirea sistemelor de alimentare cu căldură include testarea presiunii liniei principale și spălarea conductelor.

Metode de curățare a caloriferelor

Metoda de curatare chimica a sistemelor de incalzire

În timpul curățării chimice a părților sistemelor de încălzire, cavitatea lor internă este umplută cu soluții speciale.Acestea includ substanțe din acizi sau alcaline. Acestea includ inhibitori. Sunt capabili să prevină coroziunea metalului, să ajute la conservarea părții sale interioare, prelungește durata de viață sisteme de incalzire. În timpul lucrului, soluțiile vechi de alcali și acid ar trebui drenate. Astfel de soluții sunt rapid neutralizate. Ei adaugă componentele acide ale soluției alcaline. Această metodă de curățare este utilizată la spălarea țevilor de oțel. Compoziția reactivilor curăță interiorul bateriei de rugină, depuneri de sare.

Curățarea sistemelor de încălzire cu pneumatice hidraulice

Această metodă de curățare a sistemului de încălzire este recunoscută ca fiind cea mai versatilă, mai ieftină și cea mai solicitată. Cu această metodă de curățare, trebuie să folosiți multă apă. În sistemele de încălzire autonome, toate piesele interne se spală numai cu apă rece.

Secvență de spălare folosind sistemul hidraulic:

1. porniți sistemul de încălzire în modul de resetare;
2. un flux de aer este direcționat către lichidul de răcire al sistemului, care va curăța rapid structurile interne ale bateriei de scară, formațiuni;
3. dacă există coloane în sistemul de încălzire, atunci acestea sunt spălate; dacă sistemul de încălzire este curățat chiar de chiriaș, atunci montantele trebuie spălate individual. Acest lucru se face pentru a spăla radiatorul în sine.

Conform contractului întocmit, și acest lucru este necesar, pentru a verifica calitatea spălării, este necesar să se efectueze admisii de control al lichidului de răcire. O astfel de muncă se efectuează într-o unitate termică, în alte părți ale sistemului. Aceasta se face pentru comisia de acceptare echipament, care va semna certificatul de acceptare echipament. Ea se poate asigura întotdeauna că apa este pură și că nu există impurități.

Subiectul acestui articol este documentarea spălării sistemului de încălzire. Suntem interesați să întocmim un deviz, să încheiem un contract și să întocmim un act.

In plus, sunt curioase si criteriile dupa care este evaluata munca prestata.

Ce este spălarea și presarea

Spălarea și testarea presiunii sistemelor de încălzire se efectuează în cazurile în care stratul de depuneri din țevi devine prea mare pentru ca acestea să continue să funcționeze. Ca măsură preventivă, astfel de evenimente sunt rareori efectuate, deoarece această plăcere este destul de laborioasă și costisitoare. Pentru spălarea hidropneumatică se folosesc soluții acide, care îndepărtează placa de pe pereții conductei spre exterior. Particulele de metal se agață de pereții interiori ai țevilor, reducându-le astfel diametrul. Aceasta duce la:

• creșterea presiunii;
• creșterea vitezei lichidului de răcire;
• scăderea eficienței;
• cresterea costurilor.

Ce este testarea presiunii unui sistem de încălzire - acesta este un test obișnuit, în funcție de rezultatele căruia se poate spune dacă este sigură utilizarea unui astfel de echipament sau nu și, de asemenea, dacă poate rezista la sarcinile necesare. La urma urmei, nimeni nu vrea să devină o victimă a depresurizării circuitului și să fie pacient în departamentul de arsuri. Testarea presiunii sistemului de încălzire este efectuată în conformitate cu SNiPs. Este o procedură obligatorie. După aceasta, se emite un document care confirmă funcționalitatea tehnică a circuitului. Iată principalele cazuri în care se efectuează testarea presiunii sistemului de încălzire:

• la asamblarea unui circuit nou și punerea lui în funcțiune;
• după lucrările de reparație;
• controale preventive;
• după curățarea țevilor cu soluții acide.

Testarea presiunii sistemului de încălzire se efectuează în conformitate cu SNiP nr. 41-01-2003 și nr. 3.05.01-85, precum și cu regulile de funcționare tehnică a centralelor termice.

Din aceste reguli, se știe că o astfel de acțiune precum testarea presiunii unui sistem de încălzire se efectuează fie cu aer, fie cu lichid. A doua metodă se numește hidraulică, iar prima se numește manometrică, este și pneumatică, este cu bule. Regulile pentru testarea presiunii sistemului de încălzire stabilesc că testele de apă pot fi efectuate numai dacă temperatura din cameră este peste cinci grade. În caz contrar, există riscul ca apa din conducte să înghețe. Testarea presiunii sistemului de încălzire cu aer elimină această problemă, se efectuează în sezonul rece. În practică, testarea presiunii hidraulice a sistemului de încălzire este folosită mai des, deoarece toată lumea încearcă să finalizeze lucrările planificate necesare înainte de sezonul de încălzire. Iarna se efectuează doar eliminarea accidentelor, dacă există.

Este posibil să începeți testarea presiunii sistemului de încălzire numai atunci când cazanul și rezervorul de expansiune sunt întrerupte din circuit, altfel vor eșua. Cum se testează presiunea sistemului de încălzire?

• tot lichidul este scurs din circuit;
• apoi se toarnă în el apă rece;
• pe măsură ce se umple, excesul de aer coboară din circuit;
• după ce apa s-a acumulat, circuitul este alimentat cu un compresor de presiune;
• modul în care sistemul de încălzire este presurizat - cantitatea de atmosfere crește treptat. În acest caz, presiunea maximă de încercare nu trebuie să fie mai mare decât rezistența la tracțiune a diferitelor elemente ale circuitului;
• presiunea ridicată este lăsată pentru o perioadă și toate conexiunile sunt inspectate.Este necesar să se uite nu numai la conexiunile filetate, ci și la locurile în care sunt lipite părțile circuitului.

Presurizarea sistemului de încălzire cu aer este și mai ușoară. Doar scurgeți tot lichidul de răcire, închideți toate orificiile de evacuare din circuit și aduceți aer în el. Dar în acest fel, este mai dificil să se determine defecțiunea. De exemplu, dacă există lichid în țevi, atunci la presiune mare se va scurge printr-un posibil spațiu. Este ușor de identificat vizual. Dar dacă nu există lichid în tuburi, în consecință, nu există nimic de ieșit în afară de aer. În acest caz, se poate auzi un fluier.

Și dacă nu se aude, în timp ce acul manometrului indică o scurgere, atunci toate conexiunile sunt unse cu apă cu săpun. Pentru a fi mai ușor, puteți verifica nu întregul sistem, ci împărțindu-l în segmente. În acest caz, este mai ușor să efectuați testarea presiunii conductelor de încălzire și să determinați posibilele locuri de depresurizare.

Ce este spălarea și testarea presiunii sistemului de încălzire

Spălarea conductelor este necesară pentru funcționarea normală a sistemului de încălzire

Lucrările de pregătire și reluare a funcționării neîntrerupte a încălzirii garantează curgerea fără probleme a lichidului de răcire.

înroșirea

Dacă în Bateriile au început să se încălzească mai rău în apartamentdecât înainte, există mai multe motive:

• performanță slabă a cazanului;
• defectarea pompei;
• conducte de aerisire.

Pe parcursul multor ani de funcționare, gunoiul, particulele de calcar, rugina se acumulează în conducte, încălzitoare, colectoare. Crescând în interior, înfundă orificiul de trecere pentru lichidul de răcire, structura poroasă reduce capacitatea de căldură a părților metalice ale dispozitivelor de încălzire.

Consecințele blocajelor:

• arderea schimbătorului de căldură, necesitând înlocuirea acestuia;
• diferența de temperatură în baterii;
• zgomot în pompă cu defecțiune ulterioară;
• avarie cazanului.

Spălarea este efectuată pentru a elimina și a preveni contaminarea.

Depunerile de minerale pot bloca complet mișcarea lichidului de răcire

Scăderea eficienței de încălzire are loc din 2 motive principale:

1. Apariția zăcămintelor minerale. Țevile negalvanizate acceptă cu ușurință săruri de calciu și magneziu la suprafață. Nu există astfel de probleme cu țevile galvanizate.
2. Creșterea nămolului în secțiunile de conducte cu viteză scăzută a lichidului de răcire. Radiatoarele din fontă cu secțiuni multiple sunt supuse acestui fenomen. Dependența este proporțională cu creșterea volumului și numărului de secțiuni.

• echipamente hidropneumatice speciale;
• reactivi chimici.

Baza substanțelor chimice este acidul.

Sertizarea

Această procedură este concepută pentru a verifica sistemul hidraulic pentru puncte slabe. Încercările se efectuează prin intermediul unui circuit de apă la suprapresiune sau prin metoda pneumatică.

Hidroflushing, cum și de ce

Spălarea hidropneumatică a sistemului de încălzire se bazează pe furnizarea simultană de aer sub presiune într-o anumită cantitate și apă către secțiuni de conducte. Amestecul apă-aer care s-a format în același timp curăță comunicațiile de încălzire datorită impulsurilor multiple pe care compresorul le efectuează pentru spălare.

Impulsurile din apa conductelor creează bule mici și distrug treptat depunerile de pe pereții conductelor de comunicații de încălzire.

Pentru ca procesul de spălare să aibă succes, este necesar să efectuați următoarele calcule:

• Lungimile conductelor de spălat;
• Debitul de aer și presiunea determinate pe baza diametrelor conductei;
• Viteza și curgerea apei.

Schema tipică pentru muncă

Instruire

Pentru ca procesul de spălare hidraulică să aibă succes, trebuie să abordați în mod individual fiecare sistem de încălzire și să țineți cont de caracteristicile acestuia.

În mod ideal, înainte de proces, este necesar să se efectueze activități pregătitoare:

• Inspectați toate comunicațiile de încălzire;
• Determinați secțiuni de conducte (montante, grupuri de coloane) care vor fi spălate separat și împărțiți-le în etape;
• Dacă este nevoie, atunci este necesar să instalați supape de închidere pentru a bloca secțiuni de conducte și pentru a elimina depunerile spălate din sistemul de încălzire;
• Faceți calcule ale consumului de aer și apă pentru a obține rezultatul dorit după spălare;
• Determinați necesitatea testării hidraulice (testarea presiunii) a conductelor.

Echipament conectat la lift

După ce au fost luate toate măsurile pregătitoare, sistemele de încălzire sunt spălate hidraulic până când amestecul apă-aer se luminează. După spălare se efectuează represurizarea.

Calitatea spălării este evaluată prin reducerea sistemului hidraulic rezistenta sistemului de incalzire, care se determină după și înainte de încercările hidraulice.

Metoda de curatare a sistemului de incalzire

O conductă de ramificație cu un diametru de douăzeci până la patruzeci de milimetri este introdusă în alimentare. Conducta de derivație este echipată elemente de blocare și supape de reținere. Apoi, puteți începe să furnizați apă și aer comprimat sistemului.

Dacă ați avut de-a face cu un sistem mic, atunci este permisă furnizarea de apă și aer prin conductele existente.Dacă există un exces de volum de apă, atunci acesta poate fi aruncat prin robinetele de scurgere sau în acest scop, o conductă special instalată pentru coborâre. În cazul în care este prezent un lift, atunci conul și sticla sunt îndepărtate înainte de spălare.

Lift de incalzire demontat

Aerul comprimat este furnizat conductelor de încălzire datorită compresorului, pe care îl puteți vedea în fotografie și video din galeria noastră. Compresorul produce aer cu o presiune de aproximativ 0,6 MPa. Pentru a preveni intrarea lichidului de spălare în recipientul compresorului, este necesar instalați o supapă de reținere pe conductă. Pe conductele de alimentare și retur sunt instalate manometre, cu o scară de până la un megapascal.

Spălarea în sine poate fi efectuată în două moduri:

curgere. Conductele de alimentare cu căldură sunt mai întâi umplute cu apă, cu robinetul colectorului de aer deschis. După umplerea țevilor, supapa este închisă și alimentarea cu aer comprimat este pornită. Ambele amestecuri de aer și apă sunt introduse simultan în conducte.

Spălarea este oprită când apa curată începe să curgă prin conductă. După aceea, apa este scursă în canal de scurgere. Această metodă este utilizată pentru curățarea sistemelor de încălzire și apă caldă;

metoda de umplere. Cu această metodă, există o anumită secvență în acțiuni. Pentru început, conductele sunt umplute cu apă, iar supapa este închisă. Aerul comprimat este furnizat la a doua conductă de ramificație timp de cincisprezece până la douăzeci și cinci de minute, în funcție de diametrele conductelor și de poluare.

După ce alimentarea cu aer este oprită, supapa este închisă și apa este evacuată prin conducta de scurgere. După finalizare, sistemul este spălat de mai multe ori cu apă curată.

Semne de buzunare de aer

Primul semn de aer în sistem este încălzirea slabă a bateriilor.Bateria se încălzește neuniform, nu suficient, iar dacă în ea apar niște sunete, atunci răspunsul este clar - aerul din bateriile de încălzire împiedică circuitul să funcționeze corect. Dacă radiatoarele au o conexiune inferioară, iar partea superioară a acestuia este rece, atunci aerul s-a acumulat într-un astfel de radiator și scurgerea din radiatorul de încălzire va restabili funcționarea normală.

Ventilatia circuitelor de incalzire

Ce trebuie făcut și cum se scoate aerul din bateria de încălzire este scris mult pe net. Pentru sistemele de încălzire deschise cu vas de expansiune, această problemă nu este relevantă. În astfel de sisteme, aerul iese independent printr-un rezervor situat în cel mai înalt punct al circuitului. Pot fi probleme cu unele calorifere, mai ales dacă panta nu este aleasă corect. Astfel de bule de aer sunt îndepărtate folosind robinete Mayevsky sau orificii de aerisire automate.

Pentru sistemele închise cu circulație forțată, problema modului de a scăpa de aerul din sistemul de încălzire este, de asemenea, destul de rezolvabilă. Aerul din baterii este eliminat manual prin deschiderea robinetului Mayevsky. Dacă se aude un șuierat când este deschis, atunci acțiunile sunt corecte, există aer în sistem. Este necesar să se elibereze aer înainte de apariție la ieșirea macaralei Mayevsky apă.

Astfel de acumulări de aer pot opri complet circulația apei în sistem. Dacă instalarea zonelor cu probleme ale circuitului, dintr-un motiv oarecare, nu poate fi schimbată, atunci în astfel de zone cu probleme este instalată o supapă de eliberare a aerului a sistemului de încălzire pentru a-l evacua.

Caracteristicile radiatoarelor din aluminiu

Un fenomen neplăcut se observă uneori la caloriferele din aluminiu. Materialul radiatorului reacționează cu apa.Ca urmare, gazele se formează în mod constant și trebuie îndepărtate în mod constant din radiator, iar modul de eliminare a aerului din radiator este descris mai sus. Pentru a evita problema descrisă mai sus, este suficient să cumpărați și să instalați calorifere din aluminiu cu un strat interior anti-coroziune. Soluția corectă ar fi înlocuirea radiatorului din aluminiu cu unul bimetalic.

Instrumente de testare

Pentru a testa sistemul pentru rezistența la presiune înaltă, se folosește un dispozitiv special, care se numește tester de presiune. Este o pompa capabila sa creeze presiune in interiorul sistemului pana la 60 sau 100 de atmosfere, in functie de tipul mecanismului. Există 2 tipuri de pompe: manuale și automate. Ele diferă doar prin aceea că a doua opțiune se oprește din pompare dacă presiunea a atins nivelul dorit.

Pompa este formata dintr-un rezervor in care se toarna apa si o pompa cu piston cu maner care o misca. Pe corpul mecanismului există robinete pentru blocarea alimentării presiunii și manometre pentru reglarea presiunii. Tot pe rezervor se afla un robinet care iti permite sa scurgi apa care ramane in rezervor.

Principiul de funcționare al unei astfel de pompe este similar cu un analog de piston convențional, cu care sunt umflate anvelopele. Principala diferență constă în pistonul cilindric din oțel. Este fixat strâns în interiorul carcasei și se realizează un spațiu minim, ceea ce face posibilă creșterea presiunii până la 60 de atmosfere.
 

Suflanta manuala

Pentru pompele manuale, cel mai mare dezavantaj este că o astfel de testare a presiunii țevilor va dura foarte mult timp din cauza pompării sistemului cu apă.Acest proces poate dura câteva ore, deoarece sistemele mari care au calorifere vor trebui umplute manual.

Dispozitivele automate funcționează pe un principiu similar, dar când se atinge limita de presiune, se opresc singure. De asemenea, au nevoie de energie electrică pentru a funcționa, așa că cele manuale sunt mai potrivite pentru locurile în care nu există încă o rețea de alimentare cu energie. Pompele automate pot furniza presiuni de până la 100 bari și dispozitivele industriale până la 1000 bari.
 

Versiunea electrică a compresorului

Este necesara aceasta compresie?

Să începem cu conceptele de bază. Ce este un sistem de încălzire a locuinței? Dacă nu aveți panouri electrice, atunci, cel mai probabil, aceasta este o conductă cu un lichid de răcire care circulă prin ele. Pentru ca acesta să se deplaseze în interiorul sistemului, în mod implicit lichidul de răcire trebuie să fie în stare lichidă. Un lichid, după cum știți, caută întotdeauna să găsească o cale de ieșire dintr-un spațiu închis. Dacă circulația este perturbată dintr-un motiv oarecare, întregul sistem nu mai funcționează.

încălzirea este rezultatul monitorizării constante a integrității întregului sistem Și dacă etanșeitatea liniei principale este întreruptă, atunci, pe lângă lipsa de căldură, s-ar putea să vă confruntați și cu nevoia de reparații de urgență la apartament acasă și chiar cu vecinii dvs.

Există o singură modalitate simplă de a verifica eventualele încălcări în funcționarea liniei - creșterea presiunii în sistem, astfel încât să se găsească defecte ale conexiunilor, cărora trebuie să se acorde atenție înainte de a începe încălzirea. Astfel, testarea presiunii este un test de presiune real al rețelei de încălzire înainte de sezonul de funcționare

Pentru a verifica sistemul pentru scurgeri, presiunea trebuie crescută cu 20-80%.Procentul de creștere a presiunii depinde de echipamentul instalat în linie. După detectarea tuturor defecțiunilor în timpul testării presiunii, se fac reparațiile necesare, se restabilește etanșeitatea sistemului.

Toate acestea necesită timp, așa că nu amânați procedura până în ultimele zile înainte de începerea sezonului de încălzire.

Reguli și procedură pentru efectuarea diferitelor tipuri de spălare

Tehnologia de spălare hidropneumatică

Tehnologia de spălare a sistemului de încălzire prin metoda hidropneumatică constă în forțarea aerului comprimat într-o conductă plină cu apă. Amestecul de apă-aer rezultat se mișcă cu viteză mare, „slăbind” și separând astfel depozitele existente de pe suprafața țevilor și scoțându-le din contur.

Spălarea hidropneumatică a încălzirii cu dezinfectanți

Spălarea hidropneumatică se efectuează în două moduri. Prima opțiune implică o schemă de flux. În primul rând, sistemul este umplut cu apă - supapa colectorului de aer este deschisă, după umplere, supapa este închisă. Apoi, cu ajutorul unui compresor, se pompează aer comprimat și se deschide conducta de scurgere. Ca rezultat, amestecul de apă-aer rezultat trece prin toate dispozitivele de încălzire și apoi fuzionează. Procesul de spălare continuă până când apa curată curge din duză.

A doua opțiune de spălare este efectuată conform unui algoritm diferit. La umplerea sistemului cu apă, robinetul colectorului de aer este închis. Apoi, aerul comprimat este injectat în conductă prin conducta de rezervă timp de 10-15 minute, după care lichidul murdar este drenat prin conducta de scurgere.

Spălare chimică: o alternativă la revizie

Curățarea chimică a sistemelor de încălzire se bazează pe utilizarea soluțiilor alcaline și acide. Procedura de spălare constă în introducerea unui solvent chimic și a unui inhibitor de coroziune în locul unui agent termic, care protejează metalul de oxidare. Reactivul, care circulă în sistem, dizolvă calcarul și depunerile de pe pereții conductei. Înainte de scurgerea lichidului, se adaugă un neutralizator pentru a reduce toxicitatea medicamentului.

Compararea rezultatelor înainte și după tratamentul hidrochimic

Compoziția soluției și timpul de expunere al agentului sunt calculate individual, ținând cont de contaminarea radiatoarelor și țevilor și de materialul din care sunt fabricate. Avantajul acestei metode este posibilitatea de a efectua procedura în timpul sezonului de încălzire fără a opri încălzirea. De regulă, un ciclu este suficient pentru o curățare de înaltă calitate.

Curățarea cu soluții chimice prelungește durata de viață a sistemului de încălzire cu 10-15 ani și crește semnificativ eficiența caloriferelor. Efectul spălării este echivalat cu o revizie majoră, în timp ce costul acesteia este de 10 ori mai mic decât pentru lucrările de reparații.

Dezavantajele spălării chimice includ toxicitatea ridicată a medicamentelor. Această metodă nu poate fi utilizată pe sistemele cu sigilii sparte și țevi subțiri, ai căror pereți ar putea să nu reziste efectelor reactivilor concentrați. Pentru bateriile din aluminiu, această metodă agresivă este interzisă!

Spălarea cu pneumohidropulse este o metodă hardware eficientă

Curățarea pneumohidropulse se efectuează fără a demonta sistemul folosind un dispozitiv pneumatic special. Impactul dispozitivului duce la formarea unei unde cinetice pulsate și a bulelor de cavitație în lichidul de răcire, care, atunci când se prăbușesc, creează unde de șoc.Toate acestea măresc presiunea în țevi și calorifere și conduc la curățarea pereților acestora de toate tipurile de depuneri și la spălarea contaminanților din sistem.

Dispozitiv pentru curatare cu hidropneumopuls

Lucrul cu ajutorul unui aparat pneumohidropulse poate fi efectuat în orice moment al sezonului de încălzire. Tehnica nu necesită demontarea și oprirea încălzirii și vă permite să lucrați cu țevi cu un diametru de până la 150 mm. Această metodă este sigură pentru toate metalele, deoarece nu implică expunerea la substanțe caustice.

Spălarea sistemelor de încălzire este un proces tehnologic complex, cu o mulțime de subtilități și nuanțe, așa că ar trebui să fie realizat de profesioniști cu suficientă experiență și echipamentele necesare.

Instrucțiuni pentru spălarea sistemului de încălzire

Schema de curățare cu pneumopuls

Există 2 metode principale de spălare a sistemului de încălzire și anume:

• folosind echipamente hidropneumatice speciale;
• folosind substanțe chimice.

Spalare prin metoda hidropneumatica

Spălarea hidropneumatică a sistemelor de încălzire - instrucțiuni

Spălarea hidropneumatică a sistemelor de încălzire - instrucțiuni

Această metodă este utilizată în mod activ de către ZhEK-urile interne și este destul de eficientă. Trebuie doar să faci totul în conformitate cu tehnologia.

Principiul este extrem de simplu: mai întâi, apa este evacuată din sistem, apoi este alimentată înapoi. Pentru a „regla” debitul de apă, se folosește o pompă pneumatică specială. Drept urmare, sub influența unei presiuni destul de puternice, depunerile de calcar și alte depuneri se desprind, iar atunci când apa este drenată, acestea sunt îndepărtate din sistem.

Pentru a efectua independent o astfel de procedură, veți avea nevoie de o pompă pneumatică capabilă să pompeze o presiune peste 6 kg / cm 2.

Secvența acțiunilor este următoarea.

Închideți toate robinetele înainte de a începe lucrul.

Capacele de capăt sunt deșurubate cu o cheie

Primul pas. Închideți supapa de retur.

Diagrama liniilor sistemului de încălzire

Al doilea pas. Conectăm pompa pneumatică la supapa instalată după supapă.

Al treilea pas. Să renunțăm la retur.

Al patrulea pas. Lăsați pompa pneumatică să crească presiune peste 6 kg / cm 2. apoi deschideți supapa la care este conectată.

Al cincilea pas. Acoperim toate coloanele unul câte unul. Facem acest lucru pentru ca la un moment dat să nu fie blocate mai mult de 10 coloane. Respectarea acestei reguli va face ca procedura de spălare să fie cât mai eficientă.

Al șaselea pas. Transferăm sistemul pentru resetare în direcția opusă. Pentru a face acest lucru, facem următoarele:

• închideți evacuarea și închideți supapa conectată la pompă și opriți dispozitivul;
• închideți supapa deschisă, apoi deschideți una similară pe „retur”;
• resetați sistemul de încălzire. Pentru a face acest lucru, conectăm pompa pneumatică la supapă în direcția opusă, după care deschidem supapa și pornim pompa. Fluidul se va mișca în cealaltă direcție.

Puteți determina durata necesară de spălare „cu ochi”. Din sistem iese un lichid limpede? Poți termina! Readuceți supapele și supapele în poziția inițială și opriți pompa.

Pregătiți un recipient adecvat pentru a colecta apa murdară. Dacă doriți, puteți conecta un furtun la baterie și vă asigurați că lichidul de răcire murdar este descărcat în canalizare.

Spălare chimică

Schema spălării chimice a conductelor

Utilizarea acestei metode poate fi apelată doar în două cazuri, și anume:

• la nevoie, curatarea sistemului de incalzire cu circulatie naturala, construit cu tevi de otel. Este recomandabil să folosiți substanțe chimice în situațiile în care, din orice motiv, nu există dorința de a spăla întregul sistem. Cel mai adesea, blocajele sunt depuse în schimbătoarele de căldură. Sistemul poate nămol de-a lungul întregului perimetru. În cel de-al doilea caz, spălarea chimică nu va avea sens;
• dacă este necesară refacerea vechiului sistem de încălzire. De-a lungul deceniilor de funcționare, țevile se pot înfunda și depășesc atât de mult încât puterea pompei pneumatice nu va fi suficientă pentru o curățare eficientă. Desigur, ar fi posibil să luați o pompă mai puternică, dar nimeni nu poate garanta că conductele nu vor sparge sub o asemenea presiune.

Important! Dacă țevile sunt foarte vechi, cu urme de coroziune și deteriorare prin deformare, este posibil să nu existe niciun rezultat pozitiv de la spălare. Reactivii chimici vor dizolva pur și simplu rugina, determinând țevile să înceapă să curgă.

Singura soluție eficientă într-o astfel de situație ar fi înlocuirea autostrăzilor învechite.

Agent de spalare

Principiul spălării este simplu: în loc de lichid de răcire, se toarnă în sistem o soluție specială care conține acid și alcali. Apoi amestecul se vehiculează timp de 2-3 ore (dacă nu este o linie cu circulație naturală care se curăță, pentru aceasta va fi necesar să se conecteze o pompă pneumatică), după care se drenează și se umple conductele cu un lichid de răcire standard.

Reactivi pentru spălarea și protecția sistemelor de încălzire

Important! Conform cerințelor SNiP, astfel de reactivi nu pot fi turnați în canalizare.Cea mai bună opțiune este neutralizarea amestecului folosit cu o compoziție specială.

Îl poți cumpăra în același loc de unde poți cumpăra soluția de spălare.

Nu utilizați niciodată astfel de amestecuri chimice pentru a curăța țevile de aluminiu. Dacă produsele rămân intacte după o astfel de spălare, acestea vor servi mult mai puțin.

Spălarea obligatorie a sistemului unei case private se recomandă să fie efectuată cel puțin o dată la 7 până la 10 ani.

Etape de sertizare

Lucrările se desfășoară cu următoarea frecvență:

• la pornirea unui sistem nou;
• anual după sezonul de încălzire;
• după spălarea sau repararea magistralei de încălzire cu înlocuirea conductelor.

Pentru blocurile de apartamente, pregătirea este după cum urmează:

1. Verificarea supapelor de închidere în lifturi, conducte centrale, coloane. La supapele din fontă, etanșările sunt schimbate, garniturile paronite sunt reînnoite între flanșele de conectare și racordurile cu șuruburi inutilizabile sunt schimbate.
2. Metoda de observare vizuală examinează țevile, fitingurile pentru prezența fisurilor, așchiilor, coroziunii, defecte. Faceți reparații dacă este necesar.
3. Verificați izolarea termică a coloanelor, conductelor principale din subsoluri.

Testarea presiunii după curățarea sub presiune este necesară pentru a detecta eventualele scurgeri

Procedurile de sertizare și testarea sunt efectuate ținând cont de parametrii încălzitoarelor, echipamentelor termice din interior. Standardele permit utilizarea unor presiuni de funcționare de până la 6 bari pentru radiatoarele din fontă. Când sunt în pereți, maximul este de 10 bar.

Testele hidraulice se efectuează astfel: se verifică sistemul în ansamblu, apoi se aplică unității termice o presiune mai mare decât cea de lucru.

Conform Regulilor 115, clauza 9.2.13., Testele se efectuează cu o presiune nu mai mică de:

• 1 MPa - ascensoare, încălzitoare pentru sisteme de încălzire și apă caldă;
• 0,6 MPa - calorifere de încălzire din fontă și oțel;
• 1 MPa - convector, panouri de încălzire;
• presiune de lucru plus 0,5-1 MPa pentru alimentare cu apă caldă;
• presiunea înregistrată în instrucțiunile producătorului pentru încălzitoare.

Presiunea de testare în sistemele cu abur este selectată de producător de la maxim la minim de funcționare:

• minim - nu mai puțin de 0,2 MPa, dar nu mai puțin de 1,25 de lucru;
• maximul se stabilește prin calcularea rezistenței conform standardelor;

Crimparea are loc la temperaturi de la + 5 grade. Dacă negativ - în cazuri de urgență.

Dacă nu există o scurgere vizibilă, dar presiunea scade, manometrul arată probleme în locuri ascunse

Pași de apăsare:

1. Umplerea sistemului cu apă rece. În timpul funcționării, temperatura lichidului nu depășește 45 de grade. Presiunea crește treptat. Controlul se realizează cu ajutorul unui manometru.
2. Când se atinge presiunea setată, sistemul rămâne în repaus timp de aproximativ 30 de minute.
3. În timpul nefuncționării, se efectuează o inspecție pentru scurgeri în conducte, baterii. Asigurați-vă că nu există scurgeri. Metoda de control - plasarea hartiei igienice in locuri periculoase sau impachetarea tevilor cu aceasta. Cu scurgeri, pete de apă, nămol sunt vizibile.
4. Controlul are loc în funcție de citirile manometrului. Scurgerea are loc într-un loc inaccesibil pentru observație. O scădere a presiunii vă va alerta despre acest lucru.

La finalizarea testării de presiune, se eliberează un certificat de aptitudine pentru utilizare.

Echipamente de spalat

• Stația CILLIT–BOY. Acesta este un dispozitiv modern controlat electronic. Costul achiziționării acestuia poate fi plătit în curând, deoarece o astfel de unitate poate fi utilizată nu numai pentru spălarea încălzirii, ci și pentru curățarea apei potabile de bacterii, precum și pentru întreținerea sistemului de „podoacă caldă”.Când sunt utilizate pentru încălzire, aerul comprimat și apa sunt furnizate uniform. Puterea sa de spălare este suficientă nu numai pentru curățarea țevilor și caloriferelor, ci și pentru îndepărtarea depunerilor din interiorul cazanului de încălzire, ceea ce prelungește durata de viață a acestuia și crește nivelul de încălzire.
• Rocal. Acest compresor compact este utilizat în principal pentru spălarea țevilor de cupru și oțel. Poate curata sisteme cu o capacitate de pana la 300 de litri. Mentine o presiune constanta de 1 bar, iar performantele sale, in ciuda dimensiunilor reduse, ajung la 40 de litri pe minut.
• Ropulse. Un dispozitiv puternic care este folosit nu numai pentru spălarea sistemului de încălzire, ci și pentru purificarea apei care trece prin conductele către casă. Este permisă utilizarea acestuia pentru curățarea „pardoselii calde” și curățarea colectoarelor solare de depunerile de nămol. La purificarea apei de băut cu un astfel de dispozitiv, nu numai rugina și resturile sunt îndepărtate din ea, ci și bacteriile.
• Romantic 20. Este potrivit pentru îndepărtarea calcarului din conductele de încălzire. Oferă reglarea automată a intervalului de puls. Înălțimea capului ajunge la 10 metri, presiunea este de 1,5 bar, iar performanța este aceeași ca la instalația Rokal. Poate fi folosit pentru sistemele al căror volum nu depășește 300 de litri.

• ecranul color afișează o imagine la un unghi de vedere de 36 de grade;
• pe lentila dispozitivului există un inel de focalizare;
• frecvența de fotografiere ajunge la 9 Hz.

Este posibil să spălați o baterie separată?

Acum știți cum să spălați sistemul de încălzire. Cu toate acestea, uneori devine necesar să curățați o baterie separată. Există o soluție și pentru această situație.

Schema de curățare a bateriei de încălzire

Important! Spălarea unui radiator separat de încălzire trebuie făcută strict înainte de începerea sezonului de încălzire. Cumpărați un robinet de spălare de la un magazin de instalații sanitare

În plus, trebuie să achiziționați un furtun de cauciuc și un fiting cu un filet care se potrivește cu diametrul supapei de spălare achiziționate. Montați fitingul pe furtun

Cumpărați un robinet de spălare de la un magazin de instalații sanitare. În plus, trebuie să achiziționați un furtun de cauciuc și un fiting cu un filet care se potrivește cu diametrul supapei de spălare achiziționate. Montați fitingul pe furtun.

Spălarea directă se efectuează în următoarea secvență.

Primul pas. Conectam o supapă de spălare la radiatorul de încălzire.

Al doilea pas. Conectam fitingul cu un furtun la robinetul de spălare.

Al treilea pas. Îndreptăm celălalt capăt al furtunului de cauciuc în toaletă.

Al patrulea pas. Deschideți supapa de spălare și lăsați timp de 20-30 de minute. În procesul de așteptare, ținem furtunul astfel încât să nu sară din toaletă.

Important! Deși bateriile individuale sunt recomandate să fie spălate strict înainte de începerea sezonului de încălzire, în unele situații necesitatea spălării apare atunci când încălzirea este în plină desfășurare. Dacă acesta este cazul dvs., lipiți furtunul mai adânc, chiar în coloană

În caz contrar, lichidul de răcire fierbinte poate distruge toaleta.