Ce este un reductor pentru o butelie de gaz: dispozitivul și funcționarea dispozitivului cu un regulator de presiune

Dispozitiv și principiu de funcționare

Un regulator autonom coordonează presiunea fără a implica o sursă suplimentară de energie.Dispozitivele sunt împărțite în funcție de scopul lor, modul de funcționare a supapei, natura acțiunii, metoda de reglare.

Elemente de construcție standard:

• carcasă din metal sau PVC;
• racordarea conductei cu o piuliță;
• montaj de lucru;
• unitate de filtrare;
• camera dubla cu membrana centrala;
• supapă cu șa pe ax;
• manometru.

Supapele cu șartă sunt cu un singur loc și cu dublu loc, supape cu diafragmă, strângere, robinete și supape fluture sunt utilizate în proiectare. Pe autostrăzile urbane se instalează membrane de primele două tipuri. Sunt sigilate cu garnituri rigide din metal, cauciuc, fluoroplast.

Ajustare și reparare

O poți face singur cu ajutorul instrumentelor disponibile și a unui kit de reparații, dar numai dacă știi exact ce faci. Ajustarea și asamblarea insuficient calificate pot duce la consecințe dezastruoase. Principalele semne de funcționare anormală a produsului sunt următoarele:

• abaterea presiunii de ieșire de la limitele admisibile;
• scurgere de gaze.

Deviația de presiune este cauzată de obicei de o rupere sau deplasare a arcului sau de scăparea gazului de compensare care își îndeplinește funcția datorită depresurizării unei părți a carcasei. Dar dacă defecțiunea arcului mai trebuie eliminată cu ajutorul unui kit de reparații, atunci versiunea pe gaz aparține categoriei celor nereparabile (dispozitivul este complet schimbat).

O scurgere de gaz poate fi cauzată de o diafragmă deteriorată, o scurgere în carcasă sau o supapă plutitoare defectuoasă. Dacă acesta din urmă începe să curgă gaz, acest lucru se poate manifesta și în produsul de consum (de exemplu, încălzitorul de apă pe gaz).Deoarece presiunea la ieșirea reductorului este aproximativ egală cu intrarea, atunci în absența debitului (dispozitivul de consum este oprit temporar), scurgerea va fi inevitabilă.

O astfel de defecțiune este dificil de diagnosticat pentru că pornirea dispozitivului de consum normalizează situația. Se poate determina numai prin măsurarea presiunii gazului la ieșirea reductorului în absența consumului (de regulă, nu trebuie să depășească valoarea nominală cu mai mult de 20%).

Dar este de remarcat faptul că cutiile de viteze au un design pliabil și nepliabil (sigilat). Acestea din urmă sunt supuse înlocuirii numai în întregime.

Deci, după aprovizionarea cu un kit de reparații adecvat, produsul trebuie mai întâi dezasamblat. Inspectând vizual arcul și membrana scoase din carcasă, trebuie stabilit care dintre ele a cauzat defecțiunea. Un arc rupt trebuie înlocuit cu unul nou din trusa de reparații.

Dacă arcul nu s-a rupt, ci pur și simplu s-a strâns, pierzând din când în când elasticitatea, nu îl puteți schimba, ci pur și simplu ridicați și puneți o garnitură de grosimea necesară din partea corpului fără a închide orificiul existent cu ea.

Dacă membrana se rupe, ar trebui înlocuită folosind una similară din trusa de reparații, dar, de regulă, nu este ușor să faceți o legătură strânsă cu șaibele care o înconjoară. Prin urmare, dacă nu sunteți sigur de priceperea dvs., gândiți-vă la oportunitatea de a cumpăra o nouă cutie de viteze.

Acesta este un tub cu o gaură mică, de la capătul căruia un balansoar este apăsat printr-o garnitură de cauciuc. Există mai multe probleme tipice privind funcționarea supapei:

• cursul normal al rockerului este perturbat;
• garnitură de cauciuc uzată sau deteriorată;
• capătul tubului este deformat.

Reglarea supapei este un proces simplu.Mobilitatea culbutorului poate fi restabilită prin rotirea sau înlocuirea balamalelor acestuia. Garnitura deteriorată trebuie tăiată și lipită în locul aceleiași dimensiuni din trusa de reparații. Rugozitatea și uniformitatea capătului tubului, care asigură o fixare perfectă a garniturii, se realizează prin șlefuirea acesteia.

Dacă defecțiunea reductorului este o scurgere de gaz din cauza scurgerilor în locurile în care membrana se potrivește pe carcasă, atunci integritatea ruptă poate fi restabilită folosind un etanșant siliconic. Atunci când faceți ajustări sau reparații, și din orice alt motiv care nu ține inițial de depresurizare, nu va fi de prisos să aplicați și etanșant în aceste locuri, ceea ce va preveni o problemă similară pe viitor.

La finalizarea lucrărilor de reparație, este necesar să se verifice imediat etanșeitatea produsului folosind o soluție de săpun. Dacă nu există bule care să indice scurgeri, cutia de viteze trebuie re-testată după o zi, apoi după încă câteva zile. Ulterior, se recomandă monitorizarea periodică (de exemplu lunară).

Ca orice alt echipament legat de gaz, un reductor vă va servi bine dacă alegeți modelul potrivit și luați pași simpli pentru a asigura funcționarea în siguranță. Întreținerea periodică și detectarea la timp a defecțiunilor vă vor scuti de probleme.

Dezavantajele încălzirii cu gaz pe butelii

Ca orice altă metodă de încălzire, aceasta are și dezavantajele sale:

• dacă butelia este afară, în caz de îngheț puternic, sistemul se poate opri - condensul va îngheța și va împiedica scăparea gazului;
• nu așezați butelii în zone neaerisite;
• întrucât gazul este mai greu decât aerul, dacă se scurge, poate coborî (în subsol, sub pământ), iar dacă există o concentrare puternică vor apărea consecințe grave.

Astfel, încălzirea cu butelii de gaz, dacă nu sunt îndeplinite anumite condiții, poate fi foarte periculoasă. Prin urmare, acestea ar trebui depozitate numai în încăperi ventilate, sub care nu există subsol. Este chiar recomandabil să le plasați într-o extensie separată pe site. Camera trebuie să fie caldă, astfel încât sistemul să nu se oprească în caz de îngheț. Dacă este rece în anexă, atunci va trebui să faci o cutie izolată din metal sau plastic pentru cilindri. Pentru izolare, pereții sunt acoperiți cu spumă de plastic de 5 centimetri grosime. Orificiile de ventilație trebuie făcute în capacul cutiei.

Cum funcționează un reductor de cilindru:

1 Reductor direct

Aparatul obișnuit simplu de reducere a presiunii gazului constă din două camere cu o zonă de presiune înaltă și joasă, separate de o membrană de cauciuc. În plus, „reductorul” este echipat cu un fiting de intrare și de evacuare. Dispozitivele moderne sunt proiectate astfel încât garnitura de burduf să fie înșurubată direct în cutia de viteze. Din ce în ce mai mult, puteți găsi un reductor de gaz cu un al treilea fiting conceput pentru montarea monomerului.

După ce gazul este furnizat prin furtun și apoi prin fiting, acesta intră în cameră. Presiunea gazului generată tinde să deschidă supapa. Pe partea din spate, un arc de blocare apasă pe supapă, readucendu-l înapoi într-un scaun special, numit în mod obișnuit „șa”. Revenind la locul său, supapa împiedică curgerea necontrolată a gazului de înaltă presiune din cilindru.

Membrană

A doua forță de operare din interiorul reductorului este o membrană de cauciuc care separă dispozitivul într-o zonă de înaltă și de joasă presiune. Membrana acționează ca un „asistent” la presiunea ridicată și, la rândul său, tinde să ridice supapa de pe scaun, deschizând pasajul. Astfel, membrana se află între două forțe opuse. O suprafață este presată de un arc de presiune (a nu se confunda cu un arc de retur al supapei), care dorește să deschidă supapa, pe de altă parte, gazul care a trecut deja în zona de joasă presiune apasă asupra ei.

Arcul de presiune are o reglare manuală a forței de presare pe supapă. Vă sfătuim să cumpărați un reductor de gaz cu scaun pentru un manometru, astfel încât să vă fie mai ușor să reglați presiunea arcului la presiunea de ieșire dorită.

Pe măsură ce gazul iese din reductor spre sursa de consum, presiunea din camera spațiului de lucru scade, permițând arcului de presiune să se îndrepte. Apoi începe să împingă supapa din scaun, permițând din nou umplerea dispozitivului cu gaz. În consecință, presiunea crește, apăsând pe membrană, reducând dimensiunea arcului de presiune. Supapa se deplasează înapoi în scaun îngustând spațiul, reducând umplerea cu gaz a reductorului. Procesul se repetă apoi până când presiunea se egalizează la valoarea setată.

Trebuie recunoscut faptul că reductoarele cu butelie de gaz de tip direct, datorită designului lor complex, nu sunt la mare căutare, reductoarele de tip invers sunt mult mai răspândite, apropo, sunt considerate dispozitive cu un grad ridicat de siguranță.

2 Treapta marşarier

Funcționarea dispozitivului constă în acțiunea opusă descrisă mai sus. Combustibilul albastru lichefiat este introdus într-o cameră în care se creează presiune ridicată. Gazul îmbuteliat se acumulează și împiedică deschiderea supapei. Pentru a asigura fluxul de gaz în aparatul de uz casnic, este necesar să rotiți regulatorul în direcția filetului din dreapta.

Pe reversul butonului regulatorului este un șurub lung, care, prin răsucire, apasă pe arcul de presiune. Prin contractare, începe să îndoaie membrana elastică în poziția superioară. Astfel, discul de transfer, prin tijă, exercită presiune asupra arcului de retur. Supapa începe să se miște, începe să se deschidă ușor, mărind spațiul. Combustibilul albastru intră în fantă și umple camera de lucru la presiune scăzută.

În camera de lucru, în furtunul de gaz și în cilindru, presiunea începe să crească. Sub acțiunea presiunii, membrana este îndreptată, iar un arc care se comprimă constant o ajută în acest sens. Ca urmare a interacțiunilor mecanice, discul de transfer este coborât, slăbind arcul de retur, care tinde să readucă supapa la locul său. Prin închiderea golului, în mod natural, fluxul de gaz din cilindru în camera de lucru este limitat. În plus, odată cu scăderea presiunii în garnitura de burduf, începe procesul invers.

Într-un cuvânt, ca urmare a controalelor, balansul poate fi echilibrat, iar reductorul de gaz menține automat o presiune echilibrată, fără sărituri și căderi bruște.

Cum funcționează un reductor de gaz

Cutie de viteze cu transmisie directă

Diafragma responsabilă de reglarea presiunii, sub acțiunea arcului, începe să deplaseze supapa de pe suprafața scaunului.Presiunea este redusă datorită unui mic pasaj și ajunge într-un mediu sigur, deservibil.

În plus, arcul îndreptat permite supapei să deschidă accesul la fluxul unui nou volum de gaz din cilindru, iar procesul de reglare se repetă. La cutiile de viteze nereglabile, forța arcului este setată din fabrică, acționând ca un regulator de presiune.

Treapta marşarier

Aici principiul este oarecum diferit. Gazul care intră de la sursă apasă supapa pe scaun, împiedicând-o să scape. Designul conține un șurub, cu ajutorul căruia se reglează forța de compresie a arcului.

Prin comprimarea arcului cu un șurub (regulator), diafragma de siguranță este îndoită, trecând o anumită cantitate de gaz. Discul de susținere acţionează arcul de retur, după care supapa se ridică, eliberând drumul combustibilului.

Camera de lucru are aceeași presiune ca în cilindru. Membrana sub acțiunea arcului revine la starea inițială, iar discul de susținere se mișcă în jos, în timp ce se apasă pe arcul de revenire. Ca rezultat, supapa este presată pe scaunul corpului.

Merită spus că mulți notează marea popularitate a cutiilor de viteze cu acțiune inversă. Sunt mai sigure de utilizat.

Câteva cuvinte despre dispozitivul cutiei de viteze HBO

Conceptul de esență a sistemelor de cutii de viteze care sunt echipate cu echipamente cu gaz rezidă prin luarea în considerare a conceptului său general. Toată lumea știe că gazul reprezentat de propan sau metan se află într-o butelie HBO sub presiune mare și în stare lichefiată. În forma standard, alimentarea cu un astfel de combustibil în camerele motorului cu ardere internă nu este posibilă, deoarece pentru funcționarea sa este necesară pregătirea unui amestec combustibil-aer. Pregătirea acestuia din urmă este în care este angajată o cutie de viteze tipică HBO.

Rețineți că nu toate generațiile de echipamente pe gaz sunt echipate cu sisteme de cutie de viteze. Deci, de exemplu, ultimele două generații de HBO sub numerele 5 și 6 nu au acest echipament, deoarece asigură alimentarea cu gaz lichefiat. Cu toate acestea, pe echipamentele pe gaz de 1-4 generații, cutia de viteze este o parte integrantă a sistemului. În multe privințe, funcționarea corectă a instalațiilor de gaz depinde de funcționarea și reglarea stabilă a echipamentelor angrenajului, care nu trebuie uitate.

Din punct de vedere structural, reductoarele de gaz HBO de orice generație sunt unități de evaporare care transformă propanul lichefiat sau metanul în gaz vaporizat, care este deja trimis în tractul de admisie pentru amestecare cu aer și apoi în camerele de ardere ale motorului. Dispozitivul nodului implică un sistem de mai multe camere amplasate secvenţial, separate prin supape. Principiile de funcționare ale reductorului HBO 2-4 și ale primei generații parțiale sunt următoarele:

• Gazul în format lichefiat este furnizat în tractul de admisie al cutiei de viteze, numit supapă de descărcare;
• Acesta din urmă produce dozarea și distribuția competentă a combustibilului, care se realizează fie mecanic (la cutiile de viteze în vid), fie electronic (la cutiile de viteze cu supape solenoide și unitatea de control a acestora);
• După aceea, gazul este evaporat și intră direct în motor prin colectorul său, unde se amestecă cu aerul.

În orice mod de funcționare a motorului, nu necesită gaz lichefiat, ci un amestec combustibil-aer, care este preparat în ordinea menționată mai sus prin evaporare. Pentru implementarea acestuia din urmă, se folosesc elemente speciale de evaporare și camerele acestora.În funcție de câte camere trece gazul până la evaporarea completă, se disting reductoarele HBO cu o singură treaptă, cu două trepte și cu trei trepte. Indiferent de metoda de organizare a evaporării, presiunea din camere se schimbă invariabil în procesul său, de regulă, la o parte inferioară. Până în prezent, cele mai populare sunt sistemele de angrenaje cu două camere de evaporare, care sunt utilizate pe HBO de la Lovato, HBO pe metan și echipamentele companiei „Tomasseto”.

Dispozitivul de viteză, în general, este exact același pe echipamentul din a doua generație și pe echipamentul din a patra. În același timp, nu are absolut nicio diferență dacă propanul HBO este folosit pe o mașină sau metan. Adică „carburatorul” oricărui echipament cu gaz este o unitate complet identică în toate formațiunile sale, desigur, implicând utilizarea acestei unități.

Proiectarea și principiul de funcționare al reductorului de gaz.

Orice reductor de propan include următoarele componente:

• supapă;
• camera de lucru;
• arc de blocare;
• arc de presiune;
• membrană.

Debitul acestui dispozitiv depinde de gradul de deschidere al supapei, care este afectat pe de o parte de membrana și arcul de presiune, iar pe de altă parte de gaz și arcul de blocare. Cu cât presiunea propanului în cilindru este mai mare și cu cât debitul echipamentului care utilizează gaz este mai mic, cu atât supapa este mai aproape de scaun. Dimpotrivă, pe măsură ce presiunea din cameră scade și debitul crește, supapa se deschide mai mult. Parametrii de funcționare ai unui reductor de propan de uz casnic sunt determinați de rigiditatea arcurilor și de elasticitatea membranei.Unele modele sunt echipate suplimentar cu o supapă al cărei arbore este conectat la un arc de presiune, care vă permite să reglați manual alimentarea cu gaz într-un anumit interval.

Principiul de funcționare al dispozitivului:

Reductoarele moderne de propan sunt uneori echipate suplimentar cu un mecanism de siguranță care se declanșează dacă presiunea de intrare propan-butan este depășită. Pentru a crește nivelul de siguranță, astfel de cutii de viteze sunt instalate de regulă pe rezervoarele de gaz și instalațiile de grup de butelii utilizate pentru gazificarea uneia sau mai multor case. Puteți afla mai multe despre modul în care este implementată încălzirea autonomă în gospodăriile particulare în articolul: Încălzire autonomă cu propan butan.

Scopul reductorului de propan cu balon BPO 5-2

Reductorul de propan BPO 5-2 este utilizat pentru a reduce și a stabiliza presiunea gazului de uz casnic furnizat din butelii standard către consumatori cum ar fi pistole de sudură și freze, încălzitoare și un număr mare de alte tipuri de consumatori.

Dispozitivul și principiul de funcționare al reductorului de propan BPO 5-2

Acest reductor de propan este construit după o schemă cu o singură cameră, la intrare are o conductă de ramificație cu piuliță filetată pentru conectarea la un cilindru. Carcasa este turnată din aliaj de aluminiu, capacul carcasei este din poliamidă.

O caracteristică a reductorului de propan este dimensiunea și greutatea sa mică, ceea ce face ca BPO 5-2 să fie convenabil de transportat și depozitat.

Caracteristicile tehnice ale reductorului de propan BPO 5-2

Reductorul de propan este produs de cel mai vechi producător de echipamente de gaz din țară - fabrica Neva:

Specificații cutie de viteze

• Greutate 0,34 kg.
• Lungime × lățime × înălțime 135 × 105 × 96 mm.
• Temperatura de funcționare -15+45˚С.
• Presiune maximă de intrare 25 kg/cm3.
• Presiune de lucru 3 kg/cm3.
• Consum maxim de gaz, 5 mc/oră.
• Metoda de conectare W 21,8-14 fire per 1″ LH.
• Conexiune de lucru М16х1,5 LH.

Set complet de reductor de gaz propan BPO 5-2

Pachet inclus:

• Ansamblu reductor de propan.
• Certificat tehnic.
• Mamelon pentru manșon de 6,3 sau 9 mm.
• Pachet.

Măsuri de siguranță la lucrul cu reductor de propan BPO 5-2

Propanul este o sursă de pericol crescut. Pentru a respecta în mod conștient cerințele de siguranță, trebuie să înțelegeți exact ce amenințări poartă gazul însuși și dispozitivele care îl folosesc:

Măsuri de siguranță la lucrul cu reductor de propan BPO 5-2

• În primul rând, propanul este inflamabil. Manipularea necorespunzătoare a acestuia poate provoca o amenințare gravă la adresa vieții și sănătății oamenilor, precum și a valorilor materiale.
• Nu poți respira propan. Într-o atmosferă de propan, o persoană moare. Când este inhalat în cantități mici, duce la otrăvire, provocând dureri de cap și vărsături.
• Propanul este exploziv în anumite condiții, când se atinge o anumită concentrație de propan în aer, are loc o explozie volumetrică. Are loc și o explozie cu o creștere bruscă a temperaturii în cilindru.
• Odată cu eliberarea rapidă a propanului din cilindru în atmosferă, are loc o scădere puternică a temperaturii, care poate duce la degerături severe și profunde.

Reguli pentru lucrul cu un rezervor de propan

Pentru a evita aceste consecințe neplăcute, atunci când lucrați cu propan, trebuie respectate următoarele reguli:

• Nu utilizați propan lângă flăcări deschise sau căldură mare.
• Nu introduceți alte substanțe inflamabile în zona de lucru.
• Nu utilizați materiale incompatibile chimic, cum ar fi nitrații și perclorații, lângă propan.
• Nu utilizați echipamente și fitinguri cu gaz care prezintă daune mecanice vizibile și semne de scurgere de gaz.

Reguli de funcționare a reductorului de propan BPO 5-2

Regulile de funcționare cuprind, în primul rând, cerințele pentru respectarea strictă a măsurilor de siguranță enumerate mai sus.

De fiecare dată înainte de începerea funcționării, este necesar să inspectați reductorul de propan, fitingurile de conectare, furtunurile de alimentare pentru deteriorări mecanice și semne vizibile și sonore de scurgere. Dacă se găsesc astfel de semne, este inacceptabilă pornirea în funcțiune, echipamentul deteriorat trebuie reparat sau înlocuit.

Reguli pentru funcționarea unui reductor de propan

Daca acul manometrului nu se misca sau, dimpotriva, sare la un debit constant de gaz, acesta este defect si trebuie inlocuit.

De asemenea, este necesar să se monitorizeze cu atenție momentul verificării programate a manometrului reductorului de propan pentru conformitatea cu cerințele tehnice ale pașaportului. O astfel de inspecție trebuie efectuată de o organizație specială certificată cel puțin o dată la cinci ani.

În plus, este necesar să urmați procedura de conectare a reductorului de propan la butelie și la dispozitivele de consum. Verificați starea filtrului cel puțin o dată pe lună și curățați-l dacă este necesar.

Clasificarea regulatoarelor de gaz

Înainte de a utiliza un reductor de presiune, ar trebui să vă familiarizați cu soiurile sale și cu principalii parametri după care sunt clasificate aceste dispozitive.

Principiul de funcționare

În cutiile de viteze de tip direct, gazul care trece prin fiting acționează asupra supapei cu ajutorul unui arc, apăsând-o pe scaun, blocând astfel intrarea gazului de înaltă presiune în cameră. După ce supapa este storsă din scaun de către membrană, presiunea scade treptat până la nivelul de funcționare al aparatului cu gaz.

Principiul de funcționare al dispozitivului de tip invers se bazează pe comprimarea supapei și blocarea alimentării ulterioare cu gaz. Cu ajutorul unui șurub reglabil special, arcul de presiune este comprimat, în timp ce membrana este îndoită, iar discul de transfer acționează asupra arcului de retur. Supapa de serviciu este ridicată și fluxul de gaz către echipament este reluat.

Când presiunea sistemului (cilindru, reductor, echipament de lucru) crește în reductor, membrana este îndreptată cu ajutorul unui arc. Discul de transfer, coborând, acționează asupra arcului de retur și deplasează supapa spre scaun.

Trebuie remarcat faptul că reductoarele casnice de butelii cu acțiune inversă sunt mai sigure.

Caracteristici de montare

Regulatoarele de gaz de rampă sunt necesare pentru a reduce și a stabiliza nivelul de presiune al gazului furnizat de o singură sursă. Dispozitivele tind să scadă presiunea de lucru a gazului furnizat de la linia centrală sau un număr de surse. Sunt utilizate pentru volume mari de lucrări de sudare. Stabilizatorii de rețea păstrează valoarea scăzută a presiunii gazului furnizat de la galeria de distribuție.

Tipuri de gaz de lucru

Dispozitivele care lucrează cu acetilenă sunt fixate cu o clemă și un șurub de oprire, în timp ce pentru altele folosesc o piuliță de îmbinare cu filet identic cu filetul fitingului de la supapă.

Culoarea carcasei și tipul regulatorului

Regulatoarele de propan sunt vopsite în roșu, regulatoarele de acetilenă sunt albe, regulatoarele de oxigen sunt albastre și regulatoarele de dioxid de carbon sunt negre. Culoarea corpului corespunde tipului de mediu gazos de lucru.

Dispozitivele de stabilizare a presiunii sunt disponibile atât pentru medii inflamabile, cât și pentru medii neinflamabile. Diferența dintre ele constă în direcția filetului de pe cilindru: în primul este stângaci, în al doilea este dreptaci.

Schema dispozitivelor de acțiune directă și inversă

Dispozitivele de tip direct au următoarea schemă de funcționare: propanul care intră în zona de înaltă presiune presează supapa din scaunul său. Propanul intră în camera de lucru, umplând-o și crescând presiunea în ea. Acționează asupra membranei, strângând arcul principal. Membrana coboară, trage tija și închide supapa în momentul atingerii presiunii de funcționare. În procesul de utilizare a propanului, presiunea din camera de lucru scade, propanul de înaltă presiune redeschide supapa și gazul intră din nou în zona de lucru.

Schema unei cutii de viteze cu acțiune directă

În dispozitivele de tip invers, arcul principal deschide supapa, depășind forța gazului de înaltă presiune. După ce zona de lucru este umplută și presiunea atinge valoarea setată, tija coboară, închizând supapa. În procesul de utilizare a propanului, presiunea în zona de lucru scade și arcul deschide din nou supapa.

Diagrama vitezei marşarier

Dispozitivele cu acțiune inversă sunt considerate mai fiabile și mai sigure. Au câștigat popularitate în aplicații domestice și profesionale.

De ce se folosește un reductor de gaz?

În orice vas, gazul este sub presiune ridicată. Acest lucru simplifică transportul și funcționarea acestuia.Cu toate acestea, consumatorului, fie că este vorba despre o sobă, un cazan, un echipament de sudare sau cu flacără cu gaz, acesta trebuie să fie furnizat sub presiune scăzută. Pentru o astfel de transformare, există un dispozitiv mecanic special - un reductor de gaz.

Figura prezintă o diagramă a dispozitivului intern

Luați, de exemplu, un amestec propan-butan. Pentru a-l stoca in stare lichida se creeaza o presiune de aproximativ 16 bar. În același timp, consumatorul, în cele mai multe cazuri, are nevoie de doar câteva zeci de milibari. În plus, presiunea de ieșire trebuie menținută la un anumit nivel în timpul golirii rezervorului. Pentru astfel de scopuri este nevoie de o cutie de viteze. Orice instalație de balon este echipată cu un dispozitiv similar, fără de care funcționarea lui în siguranță este imposibilă, indiferent dacă este folosit în scopuri industriale sau casnice. Puteți afla mai multe despre funcționarea echipamentelor cu butelie de gaz în articolul: funcționarea instalațiilor de butelii într-un sistem autonom de alimentare cu gaz.

Defecțiuni tipice și repararea acestora

Abaterea presiunii de lucru de la cea setată poate fi cauzată de următoarele motive:

• Ruperea sau deplasarea arcului.
• Depresurizarea carcasei.

O scurgere de gaz este cauzată de:

• Deteriorarea membranei.
• Depresurizarea carcasei.
• Defecțiunea supapei.

Unele cutii de viteze sunt pliabile. Ele sunt, în principiu, disponibile pentru auto-reparare. Reductoarele de gaz neseparabile, desigur, în cazul unei defecțiuni, trebuie înlocuite în întregime.

Deci, de exemplu, un maistru acasă care are abilități de bază de lăcătuș este destul de capabil să înlocuiască un arc sau o membrană într-un reductor de gaz Frog nereglementat. O carcasă cu etanșeitate spartă nu poate fi reparată. În acest caz, întregul dispozitiv va trebui înlocuit.

După înlocuirea pieselor deteriorate cu altele noi din trusa de reparații și asamblarea reductorului de gaz, este necesar să se verifice etanșeitatea acestuia folosind o soluție de săpun.

Clasificarea reductoarelor de gaz

Reductor pentru rezervor de gaz

Dispozitivele care reglează presiunea gazului furnizat sunt necesare nu numai în alimentarea autonomă cu gaz. Reductoarele sunt instalate pe numeroase instalatii din fabrica, in camerele cazanelor. Dispozitivele se disting prin design și tipul de gaz cu care pot funcționa, precum și prin scop.

Balon și rețea

Pentru a întreține un rezervor de benzină, o stație de distribuire sau un cilindru, sunt necesare diferite cutii de viteze. În funcție de locul de instalare, se disting:

• Rețea - deservește posturi de lucru sau de sudură, alimentate de o conductă centrală de gaz. Aceleași dispozitive sunt montate într-un adaptor între conducta de gaz și echipamente sau dispozitive de siguranță. Reductorul de rețea este echipat cu doar 1 manometru care măsoară gazul de ieșire.
• Balon - reglați presiunea la alimentarea cu propan-butan sau alt amestec dintr-o butelie sau dintr-un rezervor de gaz către aparatele cu gaz. Au un design diferit. De obicei destul de compact.
• Rampe - montate pe rampe de ocolire atunci când este necesară alimentarea cu gaz de la conducta principală de gaz la punctele de consum.

Dispozitivul este selectat luând în considerare puterea, domeniul de control, precizia controlului altor parametri.

Propan, oxigen și acetilenă

Tipuri de reductoare - gaz, oxigen, acetilenă

Dacă în viața de zi cu zi consumatorul întâlnește doar metan sau un amestec de propan-butan, atunci în producție trebuie să lucrezi cu o varietate de amestecuri lichefiate.În funcție de compoziția mediului, există:

• Oxigen - folosit la sudarea metalelor. Reductoarele sunt vopsite cu albastru si sunt montate direct pe cilindri. Fabricat din aliaje metalice rezistente la oxidare și degresat temeinic.
• Propan - folosit atât în ​​viața de zi cu zi, cât și în producție. Vopsit în roșu. Garniturile și garniturile sunt realizate din materiale rezistente la n-pentan.
• Acetilena - folosita in sudare. Vopsit în alb. Sunt fabricate din metale, cu excepția cuprului, zincului, argintului. Garniturile sunt realizate din materiale rezistente la acetonă, DMF, solvenți.
• Criogenic - conceput pentru a lucra cu amestecuri de gaze la temperaturi sub -120 C. Sunt fabricate din metale rezistente la frig, precum alama, otelul inoxidabil.

Principiul de funcționare al dispozitivului

Reductorul scade presiunea gazului la iesirea din butelie

Distingeți între dispozitivele cu acțiune directă și inversă. Principiul de funcționare al reductorului de gaz este determinat de proiectare.

În versiunea cu acțiune directă, gazul din rezervor apasă pe supapă prin fiting, amestecul de gaz pătrunde în camera de înaltă presiune. Acum propanul presează din interior - presează supapa cu un arc și blochează accesul următoarei porțiuni de gaz. Membrana de lucru întoarce încet supapa, presiunea gazului scade la cea de lucru - valoarea cu care funcționează aragazul.

Când presiunea scade, arcul se relaxează și eliberează supapa. Acesta din urmă se deschide sub presiunea gazului care vine din rezervor, iar întregul ciclu se repetă.

Aceste tipuri de regulatoare sunt împărțite în 2 tipuri:

• O singură treaptă - cu 1 cameră, unde presiunea este redusă. Minus - indicatorul de gaz la ieșire depinde de valoarea de la intrare.
• În două etape - include 2 camere.Gazul trece secvenţial prin camera de înaltă presiune şi de lucru şi abia apoi este alimentat la sobă. Acest design vă permite să setați orice valoare la ieșire, indiferent de presiunea din cilindru și să reglați mai precis performanța. Creșterile de presiune sunt excluse.

Regulatoarele pot fi echipate cu o alimentare suplimentară cu energie prin instalarea de senzori pneumatici și hidraulici sau dispozitive electronice automate.

Principiul de funcționare al unui reductor de presiune a gazului cu acțiune inversă este diferit. Când gazul intră, supapa este comprimată, blocând accesul următoarei porțiuni de amestec. Șurubul de reglare face ca arcul de bază să se comprima. În acest caz, membrana dintre camere este îndoită, iar discul de transfer apasă pe arcul de revenire. Supapa se ridică și trece gazul din butelie.

În camera de lucru a reductorului, presiunea crește odată cu indicatorul din cilindrul sau conducta prin care amestecul este alimentat din rezervorul de gaz. Arcul principal îndreaptă membrana, discul de transfer se mișcă în jos și apasă pe arcul de retur. Acesta din urmă stoarce din nou supapa permeabilă și oprește fluxul.

Care este volumul și presiunea necesare

Acum să vorbim despre presiunea reductorului de gaz, precum și despre volumul acestuia. Debitul reductorului ar trebui să contribuie la asigurarea funcționării tuturor dispozitivelor conectate la sistem la modul de consum maxim de gaz. O anumită problemă constă în determinarea parametrilor necesari în diferite unități de măsură. Există două unități de presiune în aparatele cu gaz - pascali și bari. Pentru un reductor, presiunea de intrare este determinată în megapascali sau bari, iar ieșirea în pascali/milibari. Conversia valorilor presiunii între două unități poate fi efectuată folosind următoarea formulă:

1 br=105 Ra

Volumul de gaz care este trecut prin reductor și consumat de dispozitivele cu gaz poate fi prezentat în două cantități deodată - în kilograme și metri cubi. Indicatorii de presiune de ieșire și de intrare ai unui număr mare de dispozitive rusești sunt indicați exact în pascali, iar pe dispozitivele străine presiunea este calculată în bari.

Indicatorii pot fi corelați folosind date privind densitatea buteliilor principale de gaz (kg / m3) la o temperatură de +19 grade și presiunea atmosferică normală:

• Acid carbonic - 1,85.
• Propan - 1,88.
• Oxigen - 1,34.
• Azot - 1,17.
• Heliu - 0,17
• Argon - 1,67.
• Hidrogen - 0,08.
• Butan - 2,41.
• Acetilena - 1,1.

Q=1,88*0,65+2,41*0,35=2,06 kg/m3

Deci, dacă consumul maxim de gaz la o sobă cu patru arzătoare este de 0,85 m3 / h, atunci și cutia de viteze ar trebui să ofere același volum. În ceea ce privește kg, această valoare va fi egală cu 2,06 * 0,85 = 1,75 kg / oră. Pe baza GOST 20448-90, este permisă o gamă largă de gaze procentuale într-un amestec propan-butan, ceea ce va crea incertitudine în timpul calculului densității sale. La valoarea calculată, debitul maxim al cutiei de viteze poate fi mărit cu 25%.

Aceasta este legată de următoarele:

• Parametrii amestecului de gaze pot diferi în funcție de regiune, furnizor și chiar de sezon!
• Densitatea gazului care va fi utilizată pentru toate calculele va depinde de temperatură.
• Există o posibilitate de pierdere a elasticității arcului, care este responsabil pentru reglarea volumului camerei de joasă presiune din reductorul cilindrului de gaz, ceea ce poate reduce debitul maxim al acestuia.

Totuși, uneori, complet cu echipamente noi, se propune să folosești o cutie de viteze dovedită în ceea ce privește parametrii cu reglarea presiunii în cazul în care folosești un rezervor de propan. Această opțiune este optimă din punct de vedere al siguranței la incendiu și al performanței sistemului.

Design și tipuri

Propan (CH 3) 2 CH 2 - gaz natural cu o putere calorică mare: la 25 ° C, puterea sa calorică depășește 120 kcal / kg

În același timp, trebuie utilizat cu precauții speciale, deoarece propanul este inodor, dar chiar și la concentrația sa în aer de doar 2,1% este exploziv.

Este deosebit de important ca fiind mai ușor decât aerul (densitatea propanului este de numai 0,5 g/cm 3), propanul crește și, prin urmare, chiar și la concentrații relativ scăzute, reprezintă un pericol pentru bunăstarea umană.

Un reductor de propan trebuie să îndeplinească două funcții - să asigure un nivel de presiune strict definit atunci când orice dispozitiv este conectat la el și să garanteze stabilitatea acestor valori de presiune în timpul funcționării ulterioare.
Cel mai adesea, mașinile de sudat cu gaz, încălzitoarele cu gaz, pistoalele de căldură și alte tipuri de echipamente de încălzire sunt utilizate ca astfel de dispozitive. Acest gaz este folosit și pentru cilindrul de propan al unei mașini care funcționează cu combustibil lichefiat.

Există două tipuri de reductoare de propan - cu una și două camere. Acestea din urmă sunt utilizate mai rar, deoarece sunt mai complexe în proiectarea lor, iar capacitatea lor distinctivă - de a reduce constant presiunea gazului în două camere - este utilizată în practică numai cu cerințe crescute pentru nivelul admisibil al căderilor de presiune. Modelele comune de cutii de viteze sunt BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6 etc.A doua cifră din simbol indică presiunea nominală, MPa, la care funcţionează dispozitivul de siguranţă.

Din punct de vedere structural, un reductor de propan cu o singură cameră de tip BPO-5 (Balloon Propane Single-chamber) este format din următoarele componente și părți:

1. Corp.
2. împingător.
3. Scaun supapei.
4. Reducerea primăverii.
5. membranelor.
6. Supapa reductoare.
7. Mamelon de conectare.
8. Racord de admisie.
9. arc de fixare.
10. filtru de plasă.
11. manometru.
12. Surub de reglare.

Principalele caracteristici tehnice ale reductoarelor cu propan sunt:

• Debit maxim în ceea ce privește volumul de gaz pe unitatea de timp, kg / h (marcat cu un număr situat imediat după abrevierea literei; de exemplu, un reductor de propan de tip BPO-5 este proiectat să treacă nu mai mult de 5 kg de propan pe ora);
• Presiunea maximă de admisie a gazului, MPa. În funcție de dimensiunea dispozitivului, acesta poate fi în intervalul de la 0,3 la 2,5 MPa;
• Presiune maximă de ieșire; în majoritatea modelelor, este de 0,3 MPa și este adaptat la același indicator pentru o unitate consumatoare de gaz.

Toate reductoarele de propan fabricate trebuie să respecte pe deplin cerințele GOST 13861.