Ce trebuie să faceți dacă coșul coloanei de gaz îngheață: modalități eficiente de a proteja coșul de fum

Depanare

În funcție de cauza condensului, este selectată o metodă pentru a-l elimina, care include:

• curatarea cosurilor de fum;
• izolarea coșului de fum;
• protectie impotriva ploii.

Cum să curățați un coș de fum

Dacă în coș se acumulează condens din cauza unui blocaj, atunci este necesar un coș imediat. Pentru a curăța coșul de fum, puteți folosi:

1. substanțe chimice speciale care, atunci când sunt arse, descompun depozitele de funingine. De exemplu, bușteanul „Măturator de coșuri”;

1. curatare mecanica.

Pentru a curăța țevile manual, veți avea nevoie de:

Dispozitivul de curățare coboară ușor în canalul de fum de pe acoperișul casei.

1. remedii populare care se foloseau la sate. Puteți curăța canalul de fum:
   • sare obișnuită, stropind-o în timpul încălzirii cuptorului;
   • cojile de cartofi, care sunt încărcate și în cuptor în timpul cuptorului.

Cu orice metodă de curățare, trebuie respectate reguli elementare de siguranță.

Izolarea cosului de fum

Dacă pe conducta cazanului se acumulează condens din cauza utilizării echipamentelor de încălzire în sezonul rece, adică cauza umidității este diferența de temperatură, se recomandă izolarea coșului de fum.

Ca încălzitoare puteți folosi:

• vata minerala;
• orice izolație fibroasă;
• placi din polistiren expandat;
• ipsos.

Izolațiile din vată minerală și fibre sunt potrivite pentru coșurile de fum din metal și azbociment. Cosul de fum din caramida este izolat prin tencuirea suprafetei.

Pentru a izola coșul de fum cu materiale fibroase sau vată minerală, aveți nevoie de:

1. tăiați materialul în bucăți necesare pentru înfășurarea țevii;
2. atașați materialul cu sârmă metalică sau cleme pe întreaga suprafață a coșului de fum;

1. închideți izolația cu o cutie metalică sau folie.

Cum să izolați o țeavă de cărămidă cu plăci de polistiren expandat poate fi văzut în videoclip.

Tencuirea unui coș de cărămidă în scopul izolației sale se realizează în mai multe etape:

1. o plasă de ipsos este atașată de peretele coșului de fum pentru o mai bună aderență a materialelor. Fixarea trebuie efectuată cu șuruburi speciale cu cap mărit;

1. se aplica primul strat de ipsos, format dintr-un amestec de ciment, var, apa si zgura fina. Grosimea primului strat nu trebuie să depășească 4 cm;

1. după un timp necesar pentru uscarea soluției, se aplică straturile rămase, care ar trebui să fie de la 3 la 5;
2. pentru a da coșului de fum un aspect estetic după ce tencuiala s-a uscat, acesta poate fi vopsit.

Pentru izolarea conductei, stratul total de ipsos trebuie să fie de cel puțin 7 cm.

Cum să protejați canalul de fum de precipitații

Pentru a proteja coșul de precipitații atmosferice, se folosesc unele speciale care sunt instalate pe partea superioară a coșului de fum.

Unele capete sunt echipate cu deflectoare încorporate. Astfel de dispozitive nu numai că protejează conducta de precipitații, dar contribuie și la creșterea tirajului în coș.

Tipuri de cosuri de fum

Țevile sunt realizate din diferite materiale, pe care le vom lua în considerare mai detaliat.

Cărămidă

Coșurile clasice de cărămidă pentru un cazan pe gaz sunt încă la cerere, indiferent de numeroasele lor dezavantaje și performanța termică slabă. În același timp, respectă standardele și regulile sanitare, care precizează:

• Țeava este făcută din cărămizi de argilă.
• Pentru construcția pereților se folosește o soluție de lut sau adeziv special.
• Pentru a îmbunătăți tirajul, coșul de fum se ridică deasupra nivelului coamei acoperișului.

Standardele reglementează înălțimea țevii în raport cu coama acoperișului, în funcție de distanța dintre ele

• Zidăria asigură etanșeitate.
• La gaura interioară, abaterea nu este mai mare de 3 mm pe 1 m.
• Pentru a proteja împotriva precipitațiilor, pe capul țevii este instalat un deflector.

Și, de asemenea, coșul de fum poate avea un design mono, care, datorită caracteristicilor termice scăzute, este reparat la fiecare 5-7 ani.

teava zincata

Un dispozitiv sandwich este astăzi cea mai eficientă opțiune de proiectare a coșului de fum. Avantajul incontestabil al acestor cosuri de fum este rezistenta lor la medii agresive si diverse influente mecanice.

Produsul este format din două țevi de dimensiuni diferite, cu una introdusă în cealaltă. Lâna bazaltică este de obicei folosită ca umplutură între ele.

coș de fum coaxial

În prezent, cazanele pe gaz folosesc camere de ardere de tip închis. Aici, admisia aerului și eliminarea fumului sunt produse de o conductă coaxială. Acesta este un dispozitiv original, introdus relativ recent, dar deja foarte popular în rândul utilizatorilor.

Soluția nestandard constă în admisia de aer printr-o conductă care îndepărtează produsele de ardere. Se pare că o țeavă îndeplinește două funcții datorită caracteristicilor de proiectare.

Un coș de fum coaxial este o țeavă într-o țeavă

Și diferența sa caracteristică față de țevile obișnuite este următoarea ... O țeavă mai mică (60-110mm) este amplasată într-o țeavă cu un diametru mai mare (100-160mm) în așa fel încât să nu se atingă.

În același timp, structura este un singur întreg datorită jumperilor de-a lungul întregii lungimi și este un element rigid. Conducta interioară servește ca coș de fum, iar conducta exterioară servește ca aer proaspăt.

Schimbul de aer la diferite temperaturi creează tracțiune și stabilește masa de aer într-o mișcare direcționată.Aerul din incapere nu este folosit in timpul functionarii centralei, mentinandu-se astfel microclimatul din incapere.

ceramică

Un astfel de coș este o structură compozită, care include:

• Canal de fum din material ceramic.
• Strat de izolație sau spațiu de aer.
• Suprafața exterioară a betonului argilos.

Acest design complex se datorează mai multor motive. În primul rând, conducta coșului de fum este prea fragilă pentru a fi lăsată neprotejată.

O țeavă ceramică este întotdeauna amplasată în interiorul unui bloc solid.

În al doilea rând, ceramica are o conductivitate termică ridicată și, prin urmare, are nevoie de izolație fiabilă. Tubul interior al unei secțiuni transversale circulare are o suprafață netedă, în timp ce pe tubul exterior sunt permise rugozități care nu afectează integritatea produsului.

De obicei, astfel de coșuri sunt disponibile în lungimi de la 0,35 la 1 m, în funcție de producător. Racordarea țevilor interioare și exterioare are loc prin intermediul unui blocaj, care este o subțiere a dimensiunii exterioare de la un capăt și o dilatare a țevii interioare din cealaltă parte.

Suprafața exterioară din beton de argilă expandată este realizată dintr-o formă pătrată cu o gaură rotundă în interior. În plus, acest produs oferă un loc pentru un încălzitor, care este ținut de jumperi metalici. În același timp, ele sunt fixate pe suprafața exterioară și fac o fixare fiabilă pentru această țeavă.

Oţel inoxidabil

Un coș de gaz din oțel pare a fi mai fiabil decât unul din cărămidă. Sunt rezistente la coroziune, imune la fluctuațiile de temperatură, nu sunt afectate de umiditatea crescută a aerului și de mediile agresive.

Coș de fum din oțel inoxidabil

În plus, astfel de țevi din oțel inoxidabil au o serie de avantaje:

• Perioada lungă de funcționare.
• Multifunctionalitate.
• Cost relativ mic.
• Mare putere.
• Realizarea probabilă a unui produs de orice complexitate.

Pentru cosurile de fum din acest material este caracteristic un ansamblu de module, care permite inlocuirea unui segment deteriorat daca este necesar. Montarea cosurilor de fum se face cu ajutorul unor coturi speciale care le permit sa se incadreze armonios in anumite elemente ale acoperisului.

Ce este condensul?

Indiferent de tipul de combustibil pe care îl folosiți, ardeți hidrocarburi. Cărbune, cocs, lemn de foc, păcură, gaz, peleți - totul constă din hidrogen și carbon cu mici impurități de sulf și alte elemente chimice. Orice combustibil conține și o cantitate mică de apă - este imposibil să-l îndepărtați complet. În timpul arderii, ele sunt oxidate de oxigenul atmosferic și producția este apă, dioxid de carbon și alți oxizi.

Oxizii de sulf reactioneaza cu apa la temperaturi ridicate si formeaza acizi foarte agresivi (sulfurici, sulfurosi etc.), care patrund si in condensat. Se formează și alți câțiva acizi: clorhidric, nitric.

Determinarea probabilității de formare a condensului

Calculele pot fi efectuate dacă se formează condens ca urmare a unei eliberări mari de abur și a supraîncălzirii pereților coșului de fum, iar puterea echipamentului de operare este cunoscută. Rata medie de degajare a căldurii este de 1 kW la 10 metri pătrați. m.

Formula este relevantă pentru încăperi cu tavan sub 3 m:

MK = S*UMK/10

MK - puterea cazanului (kW);

S este zona clădirii în care este instalat echipamentul;

WMC este un indicator care depinde de zona climatică.

Indicator pentru diferite zone climatice:

• sud - 0,9;
• nord - 2;
• latitudini medii - 1,2.

La funcționarea unui cazan cu dublu circuit, indicatorul MK rezultat trebuie înmulțit cu un coeficient suplimentar (0,25).

Opțiuni pentru conducte de gaz pentru o casă de țară

Pentru a evacua produsele de ardere cu o temperatură relativ scăzută (până la 120 ° C) emise de cazanele pe gaz, sunt potrivite următoarele tipuri de coșuri:

• sandwich modular din oțel inoxidabil cu trei straturi cu izolație incombustibilă - vată bazaltică;
• un canal din țevi de fier sau azbociment, protejat prin termoizolație;
• sisteme izolate ceramice precum Schiedel;
• bloc de cărămidă cu inserție de țeavă din oțel inoxidabil, acoperit din exterior cu material termoizolant;
• la fel, cu un manșon intern din polimer de tip FuranFlex.

Dispozitiv sandwich cu trei straturi pentru eliminarea fumului

Să explicăm de ce este imposibil să construiești un coș tradițional de cărămidă sau să pui o țeavă de oțel obișnuită conectată la un cazan pe gaz. Gazele de evacuare conțin vapori de apă, care este un produs al arderii hidrocarburilor. Din contactul cu pereții reci, umezeala se condensează, apoi evenimentele se dezvoltă după cum urmează:

1. Datorită numeroșilor pori, apa pătrunde în materialul de construcție. În coșurile metalice, condensul curge pe pereți.
2. Deoarece cazanele pe gaz și alte cazane de înaltă eficiență (pe motorină și propan lichefiat) funcționează periodic, înghețul are timp să prindă umezeala, transformând-o în gheață.
3. Granulele de gheață, crescând în dimensiune, decojesc cărămida din interior și din exterior, distrugând treptat coșul de fum.
4. Din același motiv, pereții unui coș de fum din oțel neizolat mai aproape de cap sunt acoperiți cu gheață. Diametrul de trecere al canalului scade.

Teava obisnuita de fier izolata cu vata de caolin incombustibila

Ghid de selecție

Deoarece inițial ne-am asumat să instalăm o versiune ieftină a coșului de fum într-o casă privată, potrivită pentru instalarea personală, vă recomandăm să folosiți un sandwich de țeavă din oțel inoxidabil. Instalarea altor tipuri de țevi este asociată cu următoarele dificultăți:

1. Azbestul și țevile de oțel cu pereți groși sunt grele, ceea ce complică munca. În plus, partea exterioară va trebui să fie acoperită cu izolație și tablă. Costul și durata construcției vor depăși cu siguranță asamblarea unui sandviș.
2. Coșurile de fum ceramice pentru cazane pe gaz sunt cea mai bună alegere dacă dezvoltatorul are mijloace. Sistemele precum Schiedel UNI sunt fiabile și durabile, dar prea scumpe și la îndemâna proprietarului obișnuit.
3. Inserțiile inoxidabile și polimerice sunt folosite pentru reconstrucția - căptușirea canalelor de cărămidă existente, construite anterior conform proiectelor vechi. Îngrădirea specială a unei astfel de structuri este neprofitabilă și inutilă.

Varianta coș cu inserție ceramică

Un cazan cu gaz turbo poate fi, de asemenea, conectat la un coș vertical convențional prin organizarea alimentării cu aer exterior printr-o conductă separată. Soluția tehnică ar trebui implementată atunci când o conductă de gaz care duce la acoperiș a fost deja realizată într-o casă privată. În alte cazuri, se montează o țeavă coaxială (prezentată în fotografie) - aceasta este cea mai economică și corectă opțiune.

De remarcat este ultimul și cel mai ieftin mod de a construi un coș de fum: faceți un sandviș pentru un cazan pe gaz cu propriile mâini. Se ia o țeavă inoxidabilă, învelită în vată bazaltică de grosimea necesară și învelită cu acoperiș galvanizat. Implementarea practică a acestei soluții este prezentată în videoclip:

Coșul cazanului cu combustibil solid

Modul de funcționare al unităților de încălzire pe lemne și cărbune implică eliberarea de gaze mai fierbinți. Temperatura produselor de ardere atinge 200 ° C sau mai mult, canalul de fum se încălzește complet și condensul practic nu îngheață. Dar este înlocuit cu un alt inamic ascuns - funinginea depusă pe pereții interiori. Periodic, se aprinde, determinând țeava să se încălzească până la 400-600 de grade.

Cazanele pe combustibil solid sunt potrivite pentru următoarele tipuri de coșuri:

• oțel inoxidabil cu trei straturi (sandwich);
• teava cu un singur perete din otel inoxidabil sau cu pereti grosi (3 mm) negru;
• ceramică.

Conducta de gaz din cărămidă cu secțiune dreptunghiulară 270 x 140 mm este căptușită cu o țeavă ovală din inox

Este contraindicată să se pună țevi de azbest pe cazane TT, sobe și șeminee - se crapă de la temperaturi ridicate. Un canal simplu de cărămidă va funcționa, dar din cauza rugozității se va înfunda cu funingine, așa că este mai bine să-l mâneci cu o inserție din inox. Manșonul din polimer FuranFlex nu va funcționa - temperatura maximă de funcționare este de numai 250 ° C.

Multe depind de centrala în sine.

Unul dintre cele mai importante elemente ale unui astfel de design este considerat a fi coșul în sine. De cât de corect este proiectată și echipată depinde calitatea hotei și eficiența echipamentului cazanului în sine.

Înghețarea poate apărea din cauza instalării incorecte

Înghețarea poate apărea din cauza instalării incorecte

Trecerea coșului de fum prin zidul de cărămidă al casei

Trecerea coșului de fum prin zidul de cărămidă al casei

Schema de intrare a aerului și a gazelor de ardere

Schema de intrare a aerului și a gazelor de ardere

Avantajele suplimentare ale coșurilor de fum din oțel includ:

1. Pereții interiori sunt ideal netezi, ceea ce nu permite acumularea condensului și a gazelor;
2. Țevile de oțel nu sunt predispuse la absorbția diferitelor substanțe, umiditate (spre deosebire de cărămidă);
3. Dacă este necesar, un astfel de sistem poate fi izolat suplimentar cu propriile mâini;
4. După răcire, structura poate fi curățată ușor și rapid, iar umezeala (condensul) se evaporă de la sine în 5-15 minute;
5. O selecție largă de fitinguri și elemente de fixare suplimentare vă permite să creați o instalație destul de complexă, cu diferite coturi, pante și ramuri.

O țeavă îndeplinește două funcții simultan

O țeavă îndeplinește două funcții simultan

Toate componentele și piesele trebuie să fie perfect potrivite și compatibile

Toate componentele și piesele trebuie să fie perfect potrivite și compatibile

Cazarea este posibilă chiar și într-o casă din lemn

Cazarea este posibilă chiar și într-o casă din lemn

Desemnarea racordurilor și fitingurilor necesare pentru asamblare

Desemnarea racordurilor și fitingurilor necesare pentru asamblare

Factorii care afectează formarea condensului

Procesul de formare a condensului în canalul coșului depinde de mai mulți factori:

• Umiditatea combustibilului utilizat de sistemul de încălzire. Chiar și lemnul de foc aparent uscat conține umiditate, care se transformă în abur atunci când este ars. Turba, cărbunele și alte materiale combustibile au un anumit procent de conținut de umiditate. Gazul natural, care arde într-un cazan pe gaz, eliberează și o cantitate mare de vapori de apă. Nu există combustibil absolut uscat, dar materialul slab uscat sau umed mărește procesul de condensare.
• Nivel de tracțiune. Cu cât tirajul este mai bun, cu atât aburul este îndepărtat mai repede și mai puțină umezeală se depune pe pereții țevii. Pur și simplu nu are timp să se amestece cu alte produse de ardere.Dacă tirajul este rău, se obține un cerc vicios: condensul se acumulează în coș, contribuind la înfundarea și înrăutățirea în continuare a circulației gazelor.
• Temperatura aerului din conductă și a gazelor care părăsesc încălzitorul. Prima dată după aprindere, fumul se deplasează de-a lungul unui canal neîncălzit, având și o temperatură scăzută. La început are loc cea mai mare condensare. Prin urmare, sistemele care funcționează constant, fără opriri regulate, sunt cel mai puțin susceptibile la condens.
• Temperatura și umiditatea mediului ambiant. În sezonul rece, din cauza diferenței de temperatură în interiorul coșului și în exterior, precum și a umidității crescute a aerului, condensul se formează mai activ pe părțile exterioare și de capăt ale țevii.
• Materialul din care este realizat coșul de fum. Cărămida și azbocimentul previn picurarea picăturilor de umezeală și absorb acizii rezultați. Țevile metalice pot fi predispuse la coroziune și rugină. Coșurile de fum realizate din blocuri ceramice sau secțiuni din oțel inoxidabil împiedică prinderea compușilor agresivi chimic pe o suprafață netedă. Cu cât este mai netedă, mai netedă suprafața interioară și cu cât este mai mică capacitatea de absorbție a umidității a materialului țevii, cu atât se formează mai puțin condens în acesta.
• Integritatea structurii coșului de fum. În cazul încălcării etanșeității țevii, apariția deteriorării pe suprafața sa interioară, tracțiunea se înrăutățește, canalul se înfundă mai repede, umezeala din exterior poate pătrunde în interior. Toate acestea conduc la creșterea condensului aburului și la deteriorarea coșului de fum.

Metode de izolare a unui coș de fum metalic

Coșurile de fum de diferite tipuri și modele necesită diferite metode de izolare.Există tipuri de izolații în funcție de scopul coșului de fum.

Cum să înfășurați țevile metalice pentru sobe sau șemineu?

Cosurile de fum din otel pot fi folosite pentru sobe decorative si seminee care nu functioneaza ca sursa permanenta de incalzire. Este suficient să izolați un astfel de coș cu un strat de mortar de ipsos. Această metodă este utilizată în principal pentru izolarea coșurilor de zidărie, dar este posibilă și o variație calculată pentru țevile metalice.

Amestecul se prepară dintr-un amestec special și apă. Ar fi corect din punct de vedere tehnologic să turnați mai întâi apă în recipientul de amestecare, apoi să adăugați amestecul uscat acolo. După baterea cu un mixer de construcție, trebuie să se obțină o masă densă omogenă.

Pentru a izola o țeavă de șemineu sau o sobă decorativă, puteți folosi tencuială specială

Soluția se aplică pe suprafața de izolat cu pete folosind o spatulă. Bucățile de mortar trebuie să fie distribuite uniform pe întreaga zonă a țevii. Aceste secțiuni sunt necesare pentru a fixa pe ele cadrul de armare al plasei din fibră de sticlă. Fără cadru, un strat gros de ipsos poate crăpa în curând și deveni inutilizabil.

În primul rând, se aplică un strat dur de tencuială pe cadrul de armare, adiacent conductei. După aplicarea grosimii principale a tencuielii, se poate forma un strat final de finisare.

Cum se izolează țevile metalice ale coșului unui cazan pe gaz?

Izolarea coșurilor de fum funcționale cu propriile mâini se poate face folosind un design de tip „sandwich”. Această metodă este cea mai populară și eficientă în ceea ce privește protejarea structurii de condens și economisirea energiei. Designul coșului sandviș este format din două țevi metalice și un strat de vată minerală între ele.Mai mult, o țeavă cu un diametru mare în acest caz este un manșon de protecție, în timp ce o țeavă mai mică va fi un coș de fum.

O țeavă de coș izolată în acest fel nu este periculoasă la foc, deoarece stratul de înfășurare este protejat cu oțel inoxidabil sau fier galvanizat.

Vata minerala poate fi folosita pentru a izola atat interiorul cat si exteriorul cosului de fum

Formarea structurii coșului sandwich are loc în mai multe etape:

• se fac găuri în acoperiș și în acoperișul în sine, al căror diametru va fi cu 25 cm mai mare decât conducta de coș;
• un coș de fum metalic trebuie izolat cu un strat de vată bazaltică (o varietate mai practică de vată minerală) de cel puțin 5 cm grosime.Înfășurarea este suprapusă;
• izolația este fixată cu sârmă de oțel, care trebuie înfășurată de mai multe ori în jurul țevii;
• se pune o carcasă dintr-o țeavă mai mare. Dacă carcasa a fost realizată dintr-o foaie de fier subțire, se fixează cu bandă adezivă și curele de fixare.

După ce v-ați asigurat că izolația a fost efectuată corect și că nu au existat îmbinări nefixate, puteți pune țevi izolate pe duza cuptorului printr-un orificiu din acoperiș. După finalizarea lucrărilor de instalare privind conectarea coșului de fum la sursa de încălzire, este necesar să umpleți tabla de metal care înconjoară montantul cu material incombustibil. Pentru aceasta se folosește argilă expandată, azbest sau argilă.

Astăzi, există multe opțiuni pentru cum să izolați o țeavă de coș. Aceste lucrări pot fi efectuate independent, alegerea unui încălzitor pentru țevile de coș este, de asemenea, destul de simplă. Principalul lucru este că proiectarea sistemului de coș de fum îndeplinește toate cerințele necesare. În caz contrar, izolația termică poate deveni o risipă de bani absolut fără sens.

Reguli de instalare

Pentru a preveni acumularea condensului, sistemul de coș trebuie să fie:

• rezistent la apă;
• strâmt;
• protejat de coroziune;
• izolat.

Aceste conditii pot fi asigurate doar prin montarea corecta a cosului de fum, alegerea materialelor acestuia, izolarea si etansarea in timpul procesului de montaj. O descriere a nuanțelor acestor procese poate fi găsită în videoclipul de mai jos, cu o scurtă prezentare a tipurilor de coșuri și a cerințelor pentru instalarea acestora.

Dispoziții de bază:

• conducta inferioară este situată cu un clopot la ieșire;
• toate îmbinările sunt tratate cu etanșant;
• sunt permise abateri verticale în limita a 30%;
• distanța orizontală nu depășește 1 metru;
• secțiunea transversală a țevilor pe tot canalul este aceeași.

Sifon pentru condens în formă de T

Interzis:

• utilizarea unui coș de fum din cărămidă;
• folosirea de ciuperci și umbrele la bentita.

Pentru a preveni acumularea condensului, este necesar să existe un colector de condens și o scurgere, asigurând o bună tracțiune

Este important să nu uităm de curățarea planificată a cazanului pe gaz și de prevenirea stării pereților interiori ai coșului de fum.

Semne ale unui coș de fum înfundat

Când conducta de gaze arse se înfundă, aceasta va fi imediat vizibilă. Principalele semne ale unui canal înfundat vor fi următoarele fenomene:

1. Deteriorarea curentului de aer în sobă sau șemineu. Este necesar să verificați poarta, iar dacă este în poziția deschisă, curățarea țevilor este întârziată.
2. Atenuarea treptată a flăcării în cuptorul unității termice.
3. Arderea dificilă a combustibilului. Dacă utilizați lemn uscat și nu arde, atunci coșul este cel mai probabil de vină.
4. Schimbarea culorii flăcării în cuptor. Ar trebui să fiți deosebit de atenți dacă a căpătat o culoare portocalie.
5. Miros neplăcut ascuțit. Dacă în încăpere apare fum acru în timpul procesului de ardere, înseamnă că intră monoxid de carbon (monoxid de carbon).În acest caz, încăperea trebuie să fie bine ventilată, cuptorul trebuie întrerupt și se iau măsuri pentru curățarea coșului de fum.

   Apariția fumului când poarta este deschisă indică o lipsă de tracțiune

Ce să faci dacă coșul de fum este înfundat

Înainte de începerea sezonului de încălzire, este imperativ să inspectați coșul de fum din interior pentru blocaje. În sezonul cald, păsările cu cuib se pot așeza în el sau pot apărea resturi suflate în coș de vânt. Pentru a evita acest lucru, coșul de fum trebuie să fie echipat cu un capac de plasă în faza de instalare pentru a preveni astfel de situații.

Într-un astfel de caz, casa ar trebui să aibă întotdeauna o unitate de încălzire de rezervă sub forma unui încălzitor sau a unui încălzitor electric încorporat în sistemul de încălzire.

După ce v-ați furnizat căldură cu ajutorul ei în sezonul rece, puteți analiza cu atenție situația și vă puteți gândi la opțiuni pentru a scăpa de ea.

Prezența tirajului în cuptor trebuie verificată de fiecare dată când cuptorul este aprins - flacăra trebuie să devieze spre coș

Refacerea coșului de fum este una dintre soluțiile problemei

Primul semn al unei flăcări care se stinge permanent este un coș de fum proiectat necorespunzător. Nu are sens să cauți alte motive pentru care cazanul de podea pe gaz suflă în vânt cu un astfel de echipament. Se realizează alimentarea cu gaz sub presiune constantă, aproape că nu există scăderi semnificative. Orice defecțiuni ale echipamentelor sunt puțin probabile, deoarece cazanele moderne sunt fiabile și simple în design. De exemplu, centrala Conord este cunoscută pentru fiabilitatea și performanța sa.

În ceea ce privește coșul de fum, aici răspunsul la întrebarea de ce cazanul explodează într-o casă privată poate fi numit astfel de momente:

Canalul de ventilație al încălzitorului este acoperit cu o crustă de gheață. Ca urmare, circulația aerului în interiorul coșului este perturbată și cazanul pe gaz nu primește suficient oxigen. În plus, vaporii de apă intră în canalul coșului de fum, care este răcit din stratul de gheață și formează condens. La rândul lor, picăturile de apă îngheață pe pereții coșului de fum și crusta de gheață crește. Pentru a rezolva problema ce trebuie făcut pentru ca cazanul pe gaz să nu explodeze, izolarea canalului de coș ajută. În acest caz, condensul rezultat va curge în jos pe pereți. Apariția tirajului înapoi din cauza înălțimii insuficiente a coșului de fum. Creșterea sau schimbarea direcției vântului creează un flux puternic de aer care intră în canalul coșului și ajunge în camera de ardere. Ca urmare, flacăra din arzător este stinsă.

Această situație este considerată mai periculoasă, așa că este important să știți ce să faceți atunci când cazanul suflă la vânt puternic. Mișcarea inversă a aerului cald captează produsele de ardere pe parcurs, prin urmare, aceștia intră în cazan și poluează camera de ardere. Nu este exclusă pătrunderea gazelor nocive în camera de zi

Nu este exclusă pătrunderea gazelor nocive în spațiile de locuit.

Soluții

Puteți afla cum să rezolvați această problemă sau cum să topiți gheața în coș în această secțiune:

• Pentru a face față parțial acestei probleme și a reduce cantitatea de gheață, puteți scoate dopul, care este situat în partea de sus a dispozitivului;
• Modificați unghiul de înclinare al sistemului coaxial (dacă este vertical sau orizontal și situat în unghi drept). Acest lucru va permite condensului rezultat să se scurgă și să nu înghețe în interiorul conductelor.

Pentru a preveni înghețarea

Pentru a preveni înghețarea, puteți folosi mijloace speciale „Anti-Gheață”

Sistemele izolate sunt mai puțin predispuse la înghețare

Sistemele izolate sunt mai puțin predispuse la înghețare

Deși instrucțiunile fac posibilă rezolvarea parțială a problemei prin scoaterea mufei, în cele din urmă, după ce situația se îmbunătățește, va fi necesar să o repari în poziția inițială, deoarece absența sa constantă poate duce la alte defecțiuni.

Instalare de izolație pe cont propriu

Izolarea coșului de fum cu vată minerală, bazaltică sau de sticlă se poate face în două moduri: izolarea sub carcasă sau izolarea coșului de fum fără carcasă.

Pentru a izola coșul de fum cu covorașe de vată minerală, trebuie să tăiați din ele mai multe bucăți de placă, care vor corespunde laturilor țevii din exterior.

Apoi, cu ajutorul firmware-ului firului, fixați-le pe coș.

După fixarea izolației pe coș, se recomandă realizarea unei carcase pentru a proteja izolația de fenomenele atmosferice sau efectuarea procesului de căptușire a coșului de fum cu cărămizi, plăci de azbociment.

Pentru a izola o țeavă metalică, trebuie să o înfășurați cu vată bazaltică și să o fixați cu sârmă în jurul întregului perimetru. După aceea, puneți o a doua țeavă cu un diametru mai mare pe horn pentru a face un fel de sandviș.

Această metodă de izolare termică a coșurilor de fum este cea mai eficientă și simplă, dar permite reducerea pierderilor de căldură de mai mult de două ori, precum și reducerea semnificativă a pericolului de incendiu și formarea condensului în sistemele de evacuare a fumului și protejează-le de distrugere.

Astfel, termoizolația contribuie la creșterea eficienței termice și la utilizarea în siguranță a cuptoarelor. În același timp, oferă clădirii și structurii în sine un aspect mai estetic.

În timpul funcționării sistemului de încălzire, apariția umidității în coș dăunează nu numai coșului în sine, ci și încălzitorului. Reacționând cu produsele de ardere, umiditatea se transformă în substanțe chimic agresive care perturbă funcționarea sistemului de încălzire.

Este imposibil să scapi complet de condens, dar poți minimiza cantitatea acestuia și poți preveni consecințele nedorite.

Realizarea unui deflector

Cea mai simplă versiune a deflectorului de tip Volpert-Grigorovici este destul de ușor de realizat cu propriile mâini.

Uneltele și materialele necesare

1. Marker sau marker.
2. Rigla.
3. Foarfece de fier.
4. ciocan.
5. Grinda de lemn pentru stand.
6. Dispozitiv de nituire.
7. Burghiu, burghie pentru metal (sau - șuruburi autofiletante cu vârf de găurit).
8. O tablă de fier zincat cu o grosime de 0,3-0,5 mm (este potrivită tablă de aluminiu sau oțel inoxidabil subțire).
9. Piese metalice disponibile: colț, știfturi, sârmă groasă și altele asemenea.

Calculul dimensiunilor si schema

Deoarece calitatea deflectorului depinde de precizia producției, întocmirea desenului corect este cel mai important pas din întregul proces. Dimensiunile au fost verificate de oamenii de știință într-un tunel de vânt și trebuie respectate.Parametrul pe care trebuie să se bazeze este diametrul canalului de coș D.

Dimensiunile tuturor părților deflectorului sunt stabilite proporțional cu diametrul acestuia

Tabel: dimensiunile pieselor deflectorului raportate la diametrul acestuia

Index	Raportul diametrului
Diametrul inferior difuzorului	2
Diametrul difuzorului superior	1,5
înălțimea difuzorului	1,5
Adâncirea țevii în difuzor	0,15
înălțimea conului	0,25
inaltimea umbrelei	0,25
inversează înălțimea conului	0,25
Distanța dintre umbrelă și difuzor	0,25

Instrucțiuni pentru realizarea unui deflector cu propriile mâini

1. Transferăm detaliile desenate pe carton și facem un aspect de carton. Verificăm corespondența pieselor între ele.
2. Deschiderea aspectului înapoi. Acest model de carton, așezat pe o foaie galvanizată, este încercuit cu un marker.
3. Decupați toate detaliile cu foarfece de fier.
4. Întoarcem carcasa și facem găuri în marginile acesteia.
5. Fixăm carcasa cu nituri (sau nu găurim și nu fixăm, ci folosim șuruburi cu cap de foraj).
6. În același mod, fixăm pe rând plăcile conice inferioare și superioare.
7. Chimbalul de sus este mai mare, așa că tăiem 6 urechi în marginea lui pentru a se atașa de chimbalul de jos.
8. Atașăm știfturi la placa de jos pentru conectarea cu carcasa.
9. Le fixăm de carcasa umbrelei.
10. Pentru a fixa deflectorul finit pe coș, este mai bine să separați partea superioară a țevii și să-l conectați la deflectorul de pe sol. Puterea acestei conexiuni este extrem de importantă. Sarcina vântului la altitudine va fi mare și poate sta în cale.

Deflectorul poate să nu se dovedească a fi foarte frumos, dar îi veți simți imediat utilitatea: curentul va crește cu un sfert, acoperișul va fi protejat de scântei. Țeava cu ea poate fi mai mică cu un metri și jumătate până la doi metri.

Video: auto-fabricarea deflectorului TsAGI

Când instalați orice booster de tracțiune, veți simți imediat beneficiile.Dar un deflector auto-facut va crea, de asemenea, un motiv serios pentru a te face mândru de tine.