Tehnologia de cimentare a puțurilor

Soluții utilizate și caracteristici ale metodei

Înainte de finalizarea unui proiect de cimentare a puțurilor, se efectuează o întreagă gamă de calcule, care vă permit să calculați volumul amestecului utilizat, compoziția acestuia și metodele de furnizare. În procesul de efectuare a analizelor preliminare, merită luați în considerare următorii factori:

1. Adâncimea unei structuri hidraulice.
2. Distanța dintre suprafața exterioară a șirului de tubaj și pereții puțului.
3. Formular de trecere. Încălcări și defecte care au fost identificate în timpul forajului.
4. Compoziția și caracteristicile solului.

Dacă s-au făcut deja foraje în zonă, multe dintre date pot fi obținute din vechiul proiect. Totodată, procesul de cimentare a puțului va avea succes cu un consum minim de materiale doar cu un calcul adecvat și disponibilitatea proiectului.

În funcție de compoziția solului, pot fi utilizate diferite soluții de chituire:

Pasta tradițională de ciment-nisip este potrivită pentru cimentarea puțurilor situate în șisturi dense.

• Dacă puțul de apă este realizat în rocă poroasă, atunci se lucrează folosind materiale de umplutură pentru amestec. Pentru aceasta se folosește azbest, hârtie și alte materiale fibroase. Dacă încercați să efectuați lucrarea cu un mortar convențional de ciment-nisip, acest lucru poate duce la un consum crescut de amestec.
• Compușii de spumă sunt uneori folosiți pentru astupare, care se extind în timpul procesului de solidificare. Datorită acestora, calitatea etanșării structurilor de admisie a apei este îmbunătățită semnificativ.

La amestecul de ciment se adaugă nisip și pietriș. Dar consistența soluției ar trebui să rămână lichidă. Amestecul se prepară rapid pentru pompare ușoară. Soluția este alimentată prin conducta de umplere până la o înălțime de până la 3 m. Pentru dezinfecție, se adaugă înălbitor.

De ce este necesară cimentarea puțurilor

• În primul rând, rezistența generală a structurii este crescută.
• În al doilea rând, chituirea protejează suprafața țevii, care este din metal, de coroziune, care poate apărea din cauza umidității subsolului.
• În al treilea rând, dacă puțul este construit în așa fel încât să conecteze diferite spații de petrol și gaze, atunci după cimentare acestea vor fi cu siguranță izolate unele de altele.

Descrierea procesului de cementare

Nu este surprinzător că tehnologia de chituire a suferit schimbări majore. Este complet diferit de cel vechi. Acum folosesc calcule tehnologice computerizate pentru raportul corect de apă în mortarele de ciment și folosesc aditivi speciali pentru ele.

Aditivii pentru mortarele de ciment pot fi sub formă de:

• Nisip de cuarț - vă permite să reduceți contracția și să maximizați rezistența
• Celuloză fibroasă, care nu permite scurgerea cimentului lichid nicăieri, în special în cele mai poroase roci
• Polimeri de amorsare - în timpul solidificării, aceștia se extind și compactează solul
• Pozzolanov. Aceasta este o firimitură specială - minerale ultraușoare, sunt rezistente la apă și nu se tem de substanțele chimice agresive. Sondele de petrol în timpul cimentării necesită un control special al calității în mai multe etape a dopului realizat.

Cum se evaluează calitatea puțurilor cimentate?

Efectuați proceduri speciale:

• Termic - determinați nivelul de ridicare maximă a cimentului
• Acustic – detectează posibile spații goale interne din ciment
• Radiologic - este un fel de radiografie în timpul acestei proceduri

Metode de cimentare a puțurilor

În prezent, există patru metode principale de cimentare:

• Metoda cu un singur pas. Amestecul de ciment se toarnă în șirul de carcasă și se astupă cu un dop. Pe dop se aplică soluție de spălare. Astfel de acțiuni duc la faptul că cimentul este deplasat în inel
• În două etape. Conform tehnologiei, este exact la fel cu cel cu o singură etapă. Diferența este că acțiunile sunt efectuate mai întâi cu partea inferioară, apoi cu partea superioară. Un inel special este folosit pentru a separa cele două departamente.
• Manșetă.Cimentarea se folosește cu un guler solid pentru a cimenta doar partea superioară a puțului.
• Înapoi. Pasta de ciment este turnată imediat în spațiul din spatele țevii, soluțiile de foraj și curățare sunt forțate în cavitatea coloanelor.

Compania MosOblBureniye efectuează foraje de puțuri de înaltă calitate. Veți fi mulțumit de colaborarea cu specialiștii noștri.

TEHNOLOGIA DE CIMENTARE

Turbulator

Cursul 14

Cimentarea este procesul de umplere a unui interval dat al unui puț cu o suspensie de lianți, capabili să se îngroașe în repaus și să se transforme într-un corp solid, impermeabil.

Cimentarea O.K. - una dintre cele mai critice etape ale construcției puțului. Cimentarea de înaltă calitate a oricăror puțuri include: și piatră de ciment în spatele coloanei.

Principalele obiective ale cimentării sunt:

unu). Izolarea orizonturilor permeabile unele de altele după ce sunt deschise de puț și prevenirea revărsării fluidului de formare prin inelare;

2). Snur de carcasă suspendată;

3). Protecția șirului de carcasă împotriva impactului fluidelor de formare agresive;

patru). Eliminarea defectelor în căptușeala puțului;

5). Crearea de paravane despărțitoare care împiedică udarea orizontului productiv;

6). Crearea de punți de mare rezistență în puț, capabile să absoarbă sarcini axiale suficient de mari;

7). Izolarea orizonturilor absorbante;

opt). Întărirea pereților fântânii;

9). Etanșarea capului puțului în cazul abandonului puțului.

-implementarea normelor și regulilor de lucru elaborate pentru a umple cât mai complet spațiul inelar al puțului cu nămol de ciment de o anumită calitate (în loc de nămol de foraj) într-o zonă dată, asigurând contactul nămolului de ciment - piatra cu suprafata de OK. și peretele puțului menținând în același timp integritatea straturilor.

Procesul tehnologic de cimentare este determinat de factori geologici și tehnologici.

Acești factori sunt:

1. Timpul de priză și timpul de îngroșare a șlamului de ciment, caracteristicile sale reologice, stabilitatea sedimentării, pierderea de apă și alte proprietăți.

2. Compatibilitatea și relația dintre foraj și nămolurile de ciment din inel.

3. Modul de deplasare a nămolurilor de foraj și de ciment în inel.

4. Volumul materialului de ciment injectat, timpul contactului acestuia cu peretele sondei.

5. Calitatea și cantitatea lichidului tampon.

7. Cimentarea coloanei.

Există mai multe metode de cimentare:

– metode de cimentare primară (monoetapă, multietapă, inversă, sleeve);

– metode de cimentare secundară (reparare și corectare);

— Metode de montare a podurilor despărțitoare de ciment.

Cimentarea într-o singură etapă - nămolul de ciment este pompat în volumul necesar pentru a umple intervalul specificat al spațiului inelar al puțului și al secțiunii O.K. sub supapa de reținere și lichidul de stoarcere - în volumul necesar pentru a umple cavitatea internă a coloanei de deasupra supapei de reținere. Densitatea nămolului de ciment trebuie să fie mai mare decât densitatea fluidului de foraj.

Tipuri de cimentare primară:

Opusul este adevărat atunci când suspensia de ciment este imediat pompată în inel.

Direct, atunci când suspensia de ciment este pompată în O.K. și abia apoi este presată în inel. Se împarte în:

A) Într-o etapă (folosit cel mai des).

B) În două etape (utilizat la intervale lungi sau cu ANPD). Poate fi cu un interval de timp și fără un interval de timp.

Cimentarea în trepte (cu pauză în timp). Se foloseste in cazurile:

1. Dacă este imposibilă cimentarea acestui interval la un moment dat din cauza pericolului de rupere a rocii;

2. Dacă există pericol de GNVP în timpul prizei și întăririi șlamului de ciment;

3. În cazul cimentării secțiunii superioare pe un interval lung, trebuie utilizat o suspensie de ciment care nu poate fi expusă la temperaturile ridicate tipice secțiunii inferioare.

Cimentarea manecilor. Se folosește dacă secțiunea inferioară a șirului de carcasă este alcătuită din țevi cu găuri prefrezate. La sfârșitul spălării, o minge este aruncată în puț. Odată cu curgerea pancreasului, mingea coboară și se așează pe șaua mânecii inferioare a mânecii de cimentare. Pe măsură ce pompa continuă să pompeze pancreasul, presiunea din șir crește brusc, manșonul taie știfturile care îl țin în corpul de cuplare, coboară până la limitator și deschide ferestrele pentru ca fluidul să iasă în inel. Din acest moment, procesul decurge în același mod ca și în cazul cimentării în două etape.

93.79.221.197 Nu este autorul materialelor postate. Dar oferă acces gratuit. Există o încălcare a drepturilor de autor? Scrie-ne | Părere.

Dezactivează adBlock! și reîmprospătați pagina (F5)foarte necesar

Metode de etanșare a spațiului inelar

Cimentarea cu puțuri întărește suplimentar șirul de carcasă, reducând riscul deformarii acestuia și apariția scurgerilor la îmbinări din cauza forfecării și presiunii solului. Înainte de a începe lucrările de etanșare, sunt efectuate o serie de proceduri obligatorii:

Analiza puțului, în timpul căreia se măsoară adâncimea puțului și dimensiunea golului dintre pereții puțului și carcasa. Se verifică geometria întregii structuri. Caracteristicile solului sunt clarificate - tipuri de roci, porozitate, fracturare și alte proprietăți geologice și hidrogeologice.

Având în vedere că cimentarea spațiului inelar este un proces ireversibil, greșelile nu pot fi făcute în timpul etanșării, deoarece nu va fi posibilă corectarea încălcărilor, ceea ce va duce la o schimbare în mai rău a funcționalității structurii de admisie a apei. Aceasta înseamnă că foratorii profesioniști ar trebui să efectueze lucrări de cimentare a puțurilor, în plus, pe baza unor soluții de proiectare bine dezvoltate.

Soluție de lucru pentru etanșarea puțurilor

Luând în considerare caracteristicile geologice ale sitului, se determină tipul de amestec pentru chituire. Mortarul de ciment-nisip este folosit pentru etanșarea inelului unui puț forat în roci argiloase. Solurile poroase necesită utilizarea amestecurilor cu adaos de materiale fibroase precum azbest sau bitum. Utilizarea unui amestec standard de ciment-nisip va face ca rocile poroase să absoarbă un volum semnificativ de soluție. Acest lucru va duce la o cheltuire excesivă semnificativă a materialelor de construcție.

Tehnologia de etanșare a puțurilor

Principalele metode de cimentare:

• Una dintre cele mai simple metode este injectarea directă a amestecului în inel, atunci când soluția umple golul liber prin gravitație datorită forțelor gravitaționale. Dezavantajul tehnicii poate fi considerat posibila formare de goluri atunci când amestecul nu umple complet spațiul dintre carcasă și peretele puțului.
• Sigilarea inversă este o opțiune mai acceptabilă. Tehnologia presupune furnizarea soluției direct în carcasă, iar amestecul umple inelul de jos în sus. O diafragmă specială este folosită pentru a tăia acviferul.

Pentru puțurile adânci, a fost dezvoltată o schemă de chituire în etape. Cerințe pentru stratul de ciment rezultat:

• lipsa golurilor;
• Putere mecanică;
• aderență cu suprafețele;
• capacitatea de a rezista la presiunea apei subterane, eventual conținând soluții agresive de substanțe chimice.

Echipament de etanșare a puțurilor

Pentru a efectua procedura de cimentare a spațiului inelar, sunt utilizate diverse unități, inclusiv:

• Echipamente de amestecare a cimentului pentru prepararea amestecurilor;
• unități de alimentare cu soluție la presiunea necesară;
• echipament pentru spălarea puțului de urme de fluid de foraj, care reduce proprietățile adezive ale amestecului de cimentare.

În toate etapele procedurii de cimentare a inelului și de etanșare a puțului, este necesar să se respecte cu strictețe tehnologia operațiunilor pentru a asigura un rezultat de înaltă calitate.

PROCES TEHNOLOGIC DE CIMENTARE PUNTURI

Etapa finală a operațiunilor de foraj este însoțită de un proces care presupune cimentarea puțurilor. Viabilitatea întregii structuri depinde de cât de bine sunt realizate aceste lucrări.Scopul principal urmărit în procesul de realizare a acestei proceduri este înlocuirea fluidului de foraj cu ciment, care are o altă denumire - șlam de ciment. Cimentarea puțurilor presupune introducerea unei compoziții care trebuie să se întărească, transformându-se în piatră. Până în prezent, există mai multe modalități de a desfășura procesul de cimentare a puțurilor, cea mai des folosită dintre ele având o vechime de peste 100 de ani. Aceasta este o cimentare a carcasei într-o singură etapă, introdusă în lume în 1905 și folosită astăzi cu doar câteva modificări.

PROCESUL DE CIMENTARE

Tehnologia de cimentare a puțurilor implică 5 tipuri principale de lucru: primul este amestecarea nămolului de ciment, al doilea este pomparea compoziției în puț, al treilea este introducerea amestecului în inel prin metoda selectată, al patrulea este întărirea amestecului de ciment, a cincea este verificarea calitatii muncii prestate.

Înainte de a începe lucrul, trebuie elaborată o schemă de cimentare, care se bazează pe calcule tehnice ale procesului.

Va fi important să se țină cont de condițiile miniere și geologice; lungimea intervalului care necesită întărire; caracteristicile proiectării sondei, precum și starea acestuia. Ar trebui să fie utilizat în procesul de efectuare a calculelor și experiența în implementarea unei astfel de lucrări într-o anumită zonă

CARACTERISTICI DE DESCARCARE

Cimentarea se poate face prin diferite metode de alimentare a amestecului în interiorul inelar, în plus, în procesul de lucru pot fi utilizate diverse dispozitive.Puțurile de cimentare pot implica alimentarea directă a amestecului, o astfel de schemă implică fluxul de ciment în spațiul intern al șirului de carcasă, urmat de trecerea acestuia direct la pantof și intrarea ulterioară în inel, în timp ce curgerea soluției este făcută de jos în sus. Cu schema inversă, injecția se efectuează în ordine inversă, de sus în jos.

În acest caz, cimentarea puțurilor poate fi efectuată într-o singură abordare, timp în care volumul necesar pentru blocarea amestecului este forțat la un moment dat.

Cimentarea în două etape este utilizată atunci când puțul are o adâncime semnificativă. Procesul tehnologic este împărțit în umplerea secvențială a intervalelor individuale prin utilizarea echipamentelor. Cimentarea gulerului, spre deosebire de metodele de mai sus, presupune protejarea unei părți a sondei de trecerea amestecului de ciment. Manșeta vă permite să izolați zona situată pe lungimea rezervorului. Fântâna poate avea coloane și secțiuni ascunse, cimentarea acestora poate fi clasificată ca un grup separat.

Implementarea cimentării puțurilor, indiferent de metoda de lucru aleasă, urmărește scopul expulzării soluției formate prin forare din inelare, ceea ce este posibil prin plasarea acolo a unui șlam de ciment.Cimentarea asigură umplerea completă a intervalului sondei cu amestec de ciment; eliminarea fluidului de foraj prin patrunderea amestecului de ciment in intervalul destinat cimentarii; protecția amestecului de ciment împotriva pătrunderii fluidului de spălare; formarea pietrei de ciment, care se caracterizează prin rezistență semnificativă la diferite tipuri de influențe sub formă de încărcări adânci; aderență excelentă a pietrei de ciment la pereții puțului și la suprafața carcasei.

INSTRUMENTE SI MATERIALE:

• unități de cimentare concepute pentru amestecarea amestecului și ștanțarea ulterioară a acestuia sub presiune semnificativă;
• echipamente de amestecare a cimentului;
• cap de cimentare pentru spălarea sondei și cimentarea în continuare a pereților acestuia;
• dopuri de umplere pentru cimentarea în două etape;
• robinete de înaltă presiune;
• furtunuri flexibile din oțel;
• dispozitive destinate să efectueze distribuția soluției.

17.8. Izolarea zonelor de absorbție

Cel mai
mod comun de a izola zonele
absorbţiile este cimentarea intervalului
absorbtie prin compozitii cu intarire rapida.
Există mai multe soiuri
cimentarea zonelor absorbante.

La primul grup
includ metode de cimentare fără
separarea preliminară a zonei
absorbția din alte intervale. În aia
caz, o sfoară este coborâtă în puț
țevi de foraj, capătul inferior deschis
pe care l-am pus ceva mai sus
acoperişul orizontului absorbant şi în
puţul este pompat cu o porţiune de ciment
soluţie într-un volum suficient pentru
umplerea unei secțiuni a trunchiului cu puțină lungime
deasupra zonei de absorbtie, precum si pt
umplerea canalelor în formațiunea absorbantă.
Pasta de ciment este forțată să iasă din
conducte cu fluid de deplasare. Volumul acestuia
este ales din condiția ca în momentul de față,
când limita superioară a chitului
soluția va fi deasupra acoperișului absorbantului
interval, presiunea asupra formațiunii a devenit egală cu
rezervor în această zonă. După descărcare
fluid de foraj
ridicat din fântână. oportun
injectați lichid de stoarcere
în porţiuni cu ridicarea ţevilor de foraj.

La al doilea grup
tipuri de cimentare
cu separarea prealabilă a zonei
pierderi de la alte roci permeabile
folosind diverse ambalaje și distanțiere
blocajele de trafic. Conform diagramei etrier, găsiți un site
trunchi cu un diametru normal aproape
acoperișul stratului absorbant. În jos fântână
o coloană este coborâtă în această secțiune
țevi de foraj, la capătul inferior al cărora
pacherul forabil este suspendat. Legume şi fructe
despachetarea. Încărcați un anumit
volumul de suspensie de ciment. Deconectat
din ambalator si se ridica teava. Ambalator
împiedică curgerea fluidului
orizonturi de presiune superioară în zonă
absorbţie.

În cazul când
intensitatea absorbției este mare în
zona luată în considerare este spălată
material de legătură grosier
și astfel obține o reducere
intensitatea absorbției.

Daca este disponibil
mai multe intervale de absorbţie a acestora
pot fi izolate în serie
de jos în sus, separând următorul de
ambalator forat anterior: la
este posibilă cimentarea ulterioară
se procedează după finalizarea cimentării
anterior fără a aștepta întărirea
soluţie. După călirea ambalatorului şi
se forează piatra de ciment. Calitate
izolația se evaluează prin sertizare
zona corespunzătoare. Dacă în afară
cimentat mai multe zone,
apăsați-le separat de sus în jos,
după găurirea packerului și piatra împotriva
zona corespunzătoare, dar înainte de forare
ambalator din aval.

Pentru sertizare
țevile de foraj sunt coborâte în puț
ambalator hidraulico-mecanic, care
amplasată peste zona studiată
Este oportun să se presurizeze
solutie de argila cu pierderi reduse de apă
creând cel mai mare
presiunea care poate apărea când
operațiunile ulterioare. Calitatea izolației
poate fi considerat satisfăcător dacă
volumul de lichid care
pompa în țevi pentru a menține
presiune constantă de presare
în timpul sertării, nu depășește
pierderi semnificative datorate
pierdere de apa.

Cimentarea puțurilor - principalele puncte importante ale procesului

În cazul în care antreprenorul de foraj de sondă din zona dumneavoastră a ajuns la concluzia că sursa nu are o întărire suplimentară, recomandarea nu trebuie ignorată, deoarece aportul dumneavoastră de apă se poate prăbuși în câțiva ani. Cimentarea bine este un proces tehnologic destul de complex care vă permite să întăriți coloana sursă și să o faceți practic indestructibilă.

Esența procesului este conținută în umplerea cavității din apropierea țevii cu un mortar de ciment special, care se mai numește și chituire. La sfârșitul solidificării sale și un set de caracteristici de rezistență, se obține un material care, din punct de vedere al durității, nu este de fapt inferior pietrei.

Principalele tipuri de lucrări efectuate în cadrul procesului

Observăm imediat că a lucra cu propriile mâini fără echipament special este practic nerealist, un nivel ridicat de calitate a muncii este atins numai cu respectarea strictă a tuturor etapelor procesului tehnologic. Prețul acestui serviciu este mare, dar aceste costuri sunt pe deplin justificate.

Întregul flux de lucru poate fi împărțit în câteva etape principale, vom lua în considerare oricare dintre ele mai detaliat:

1. Prepararea unei soluții speciale pentru a umple cavitatea. Deoarece compoziției sunt impuse cele mai înalte cerințe, este mai bine să folosiți un ciment Portland special, care oferă soluției cei mai înalți indicatori de rezistență.
2. Compoziția de ciment finită trebuie livrată în puț, deoarece se solidifică destul de repede, cel mai simplu mod este să folosiți echipamente speciale pe o platformă de camion, caz în care toate operațiunile necesare vor fi efectuate chiar la fața locului.
3. Apoi spațiul inelar este pompat cu o compoziție de ciment. Această operație poate fi efectuată prin două metode, oricare dintre acestea le vom discuta mai jos.
4. Apoi trebuie să permiteți soluției să se întărească și să câștige anumite caracteristici de rezistență. Momentul potrivit depinde de mai mulți factori: gradul soluției, adâncimea puțului și punctele importante ale lucrării.
5. În plus, este necesar să se verifice calitatea muncii și să se identifice toți factorii: grosimea stratului, uniformitatea umpluturii și alți factori.

Durata de întărire a stratului protector și verificarea calității acestuia

Formarea pietrei de ciment începe imediat după terminarea turnării amestecului. Procesul de întărire completă depinde de temperatura ambiantă, de compoziția și de conținutul de umiditate al solului, de materialul elementelor de carcasă, precum și de caracteristicile și lista componentelor soluției în sine.Dacă nu este posibil să se determine când stratul protector s-a format complet, așteptați cel puțin 48 de ore înainte de a lua orice măsură.

După două zile, se recomandă verificarea stratului protector rezultat. Rezultate mai precise pot fi obținute numai folosind echipamente profesionale speciale. Există trei moduri de a verifica integritatea unei soluții:

• Acustic. Tehnica se bazează pe filetarea țevilor de carcasă pe toată lungimea arborelui și prelucrarea rezultatelor obținute printr-un program de calculator.
• radiologic. Măsurarea este efectuată de dispozitive radio speciale.
• Termic. Temperatura se măsoară în timpul solidificării stratului.

Dacă nu este posibil să invitați specialiști pentru a evalua munca efectuată, puteți verifica gradul de pregătire a stratului de ciment folosind o metodă termică simplificată. Pentru a face acest lucru, în perioada de solidificare a amestecului, se măsoară temperatura de la pereții carcasei. Mai întâi ar trebui să se egaleze cu temperatura ambiantă, apoi să devină cu 1-1,5 grade mai scăzută.

Pasul final este curățarea butoiului de resturile amestecului. Atunci când lucrați cu propriile mâini, curățarea se poate face cu un dispozitiv de curățare. Înainte de punerea în funcțiune a sursei, se verifică etanșeitatea arborelui. Pentru a face acest lucru, apa este pompată în butoi sub presiune timp de 20-30 de minute. Dacă în acest timp presiunea apei a scăzut cu nu mai mult de 0,5 MPa, lucrarea a fost făcută cu înaltă calitate.

Sfatul foratorilor

Întreaga compoziție a amestecului este selectată individual, în funcție de multe motive. Acestea pot fi motive legate în principal de straturile pământului și de tipurile sale.O creștere a volumului și a densității în timpul cimentării poate fi realizată prin utilizarea unei soluții speciale care crește în volum. Cu o rocă a pământului, care are o absorbție foarte mare și procentul ei, este imposibil să se folosească o soluție obișnuită. Un astfel de amestec se va târâ pur și simplu în direcții diferite, umplând ineficient inelul. În acest scop se folosește numai șlam de ciment. De asemenea, se practică adăugarea unor umpluturi fibroase speciale.

Înainte de a începe lucrul, este imperativ să verificați nu numai pregătirea soluției, ci și toate echipamentele și presiunea necesară pentru a finaliza lucrarea. Înainte de aceasta, se recomandă curățarea și spălarea întregului spațiu inelar cu apă, deoarece resturile de pământ și rocă vor interfera în continuare cu întreaga activitate de umplere a soluției sau chiar vor rupe structura puțului.

Merită să ne amintim faptul că o astfel de muncă este recomandată a fi efectuată numai de acele persoane care au abilitățile adecvate și experiența considerabilă în această industrie. Acțiunile greșite nu pot decât să agraveze întregul proces de muncă și să ducă la consecințe nefaste. De aceea, ar trebui să încercați să ascultați cât mai mult posibil părerea forătorilor cu experiență și a maeștrilor cimentari. Sau, alternativ, profitați de ajutorul lor în practică.

Etichete pe pagina:

Telefoanele noastre +7(937)532-77-37, +7(8442)50-18-61