Cum să înlocuiți un fier de lipit acasă

Acid ortofosforic pentru flux

Al doilea tip comun de acid de lipit este acidul fosforic, H3PO4. De asemenea, îndepărtează în mod ideal pelicula de oxid de pe suprafețele metalice și previne reînnoirea acesteia.

Referință: H3PO4 (acid ortofosforic) este o componentă a multor compuși anticorozivi pentru prelucrarea metalelor.

Pentru a realiza lipirea de înaltă calitate a elementelor de nichel sau crom, un astfel de acid este utilizat nediluat. În același timp, compoziția preparată cu utilizarea sa include 1/3 etanol sau alcool etilic.

IMPORTANT DE ȘTIUT: Tehnologia și caracteristicile sudării cu titan

Ponderea acidului fosforic este luată de 32%, iar 6% cade pe colofoniu.

Foarte des, H3PO4 este combinat cu clorura de zinc, în timp ce masa sa în fluxul finit poate ajunge la 50%.

Utilizarea acidului fosforic nu se limitează la lipirea aliajelor de nichel, el este folosit pentru a conecta elemente din oțel inoxidabil, cupru, aluminiu și oțel slab aliat.

Acidul ortofosforic este o componentă a fluxului activ clasic „F-38 N”, a cărui utilizare face posibilă lipirea aliajelor de cupru și a cuprului pur, a diferitelor oțeluri și aliaje crom-nichel.

„F-38 N” este o opțiune excelentă pentru desfășurarea fluxului de lucru în locuri greu accesibile, are capacitatea de a proteja elementele lipite de coroziune.

Video:

Componentele constitutive ale "F-38 N" sunt: ​​acid clorhidric dietilamina si acid fosforic 25%.

Compoziția de lipit ortofosforică este caracterizată ca rezistentă la foc și la explozie

În același timp, se recomandă păstrarea și utilizarea produsului cu toate precauțiile.

În caz de contact cu pielea, spălați-o cel puțin 10 minute sub jet de apă.

Schema schematică a dispozitivului

Aparatul nu are structuri complexe și detalii tehnice. Schema circuitului este destul de clară și puteți asambla cu ușurință un fier de lipit puternic cu propriile mâini. Setul complet al dispozitivului include:

• Tijă din material de cupru.
• Carcasa metalica.
• Tub metalic.
• componenta de incalzire.
• Mâner izolator.
• Furculiţă.
• Sârmă (element de alimentare).

Fier de lipit de joasă tensiune

De ce aveți nevoie pentru a face un fier de lipit de 220 de volți de casă? Din motive de siguranță electrică, recomandăm realizarea unui fier de lipit de joasă tensiune pentru 12-14 Volți, deși principiul de asamblare nu diferă în caracteristicile fundamentale. Pentru lucru veți avea nevoie de următoarele materiale, instrumente:

• Baterie reîncărcabilă Li-Ion Puteți utiliza baterii vechi de la un laptop sau o șurubelniță.
• O bucată mică de sârmă de cupru, de preferință până la 2 mm în diametru. Lungimea nu este mai mare de 6 cm, vom avea nevoie de acest segment ca înfășurare a spiralei.
• Tuburi din fibra de sticla rezistenta la caldura. Diametrul tuburilor este de preferință de 3,8 mm și 1 mm. Un astfel de tub este conceput ca o carcasă pentru o carcasă metalică pentru o componentă de încălzire. Alternativ, puteți utiliza materialul izolator al unui fierbător care nu funcționează.
• Firul este nicrom, se recomandă să luați un fir cu diametrul de 0,3 mm. Căutați material într-un uscător de păr vechi și spart. Vom selecta empiric lungimea unui astfel de fir, luând în considerare toate capacitățile structurale principale ale dispozitivului, inclusiv bateria, dacă intenționați să o instalați pe un fier de lipit în loc de un fir electric.
• Un segment mic dintr-o antenă telescopică cu un diametru de 4 mm, lungimea unei astfel de piese este de aproximativ 3 cm.
• Pentru înțepătură, luăm o bucată mică de sârmă de cupru de tip unic. Diametrul este cel mai bine luat la o rată de 3,8 mm.
• Un fir conceput pentru a conecta o sursă de alimentare la un fier de lipit.
• Pentru mâner, alegem o țeavă din lemn sau plastic cu caracteristici bune de izolare electrică.

În principiu, aceasta este baza unui set de materiale concepute pentru a începe sarcina de a face un fier de lipit cu propriile mâini.

Pentru ce este colofonia?

Nu mulți oameni știu de ce este nevoie de colofoniu atunci când lipiți. Pentru a răspunde la această întrebare, trebuie să înțelegeți că aceasta este o substanță rășinoasă, care este un flux. În timpul conectării pieselor cu un fier de lipit, pe suprafața de tratat se formează o peliculă de oxid. Nu permite lipirii să conecteze piesele. Pentru a îndepărta acest film, trebuie să utilizați flux sau colofoniu. Substanța rășinoasă face față eficient acestei sarcini la o temperatură de peste 150 de grade.

Colofonia este utilizată în lipire pentru a îmbunătăți parametrii îmbinării. Va ajuta la rezolvarea problemelor asociate cu fluxul insuficient de lipit. Poate umple încet cusătura și poate reduce rezistența îmbinării. Rășina este folosită în principal pentru renovarea casei. În producție sunt utilizate compoziții serioase cu caracteristici și proprietăți îmbunătățite.

Rășina poate fi folosită nu numai pentru lipirea componentelor radio și a firelor. Pe baza acestuia se fac lacuri și vopsele. Este una dintre componentele în fabricarea materialelor plastice. Cu ajutorul lui, se prelucrează corzile instrumentelor muzicale. În industria filmului, colofonia este folosită pentru a crea efecte.

Colofoniu, proprietățile colofoniei și caracteristicile de lipire

Dispozitiv de lipit cu baterii

Înțelegând cum să înlocuiți un fier de lipit convențional, este recomandat să acordați atenție în primul rând acestui dispozitiv special. Cu el, va fi posibilă lipirea chiar și în cele mai inaccesibile locuri fără acces la electricitate, la înălțime etc.

Pentru a asambla un astfel de fier de lipit de casă, veți avea nevoie de următoarele:

1. Baterie.
2. Lipiți cu colofoniu.
3. Câteva fire.
4. Creion de grafit.
5. Clip de crocodil.

De fapt, procesul efectuat folosind un astfel de fier de lipit de casă nu este lipirea, ci sudarea. Totul se face în felul următor. Luați 2 fire și înfășurați câteva spire de lipit deasupra cu colofoniu înăuntru. Apoi, trebuie să conectați orice electrod de baterie la produsele care urmează să fie lipite. Conectați al doilea electrod la cablul de grafit al creionului. Mai întâi trebuie curățat. Apoi, trebuie să atingeți tija de lipit pentru o fracțiune de secundă. Va apărea un arc, sub influența temperaturii ridicate, lipirea se va topi instantaneu, ceea ce va oferi o lipire foarte fiabilă.

Această metodă este potrivită pentru conectarea firelor cu un diametru de cel mult 1 mm. Dacă țineți puțin mai mult tija de grafit pe vârful firelor, puteți obține fire de cupru sudate. Înainte de a folosi un astfel de fier de lipit, se recomandă să exersați puțin asupra produselor inutile.

Puterile si sarcinile

• Fier de lipit pentru microcircuite - putere 10-20 W
• Fier de lipit pentru componente radio - putere 30-40 W
• Fier de lipit universal - 60 W
• Fier de lipit pentru fire groase și piese mari - 80-100 W

La vânzare puteți găsi și fiare de lipit mai puternice - de la 100 W, care sunt folosite pentru repararea brută a structurilor carenei în condiții de exterior. Dar în aceste scopuri, în opinia noastră, este mai bine să folosiți un uscător de păr special sau un pistol de suflat.

Răspunzând la întrebarea ce fier de lipit să alegeți pentru microcircuite, subliniem imediat că, în acest caz, principala dificultate constă în topirea simultană a punctelor de lipit ale tuturor picioarelor microcircuitului. Prin urmare, pentru microcircuite (cipuri de memorie, controlere etc.) trebuie să folosiți cu atenție fie un uscător de lipit, fie un fier de lipit pentru a topi locul fiecărui contact și să utilizați un instrument special (fie o împletitură de sârmă de cupru, fie o țesătură de lipit). pompă) pentru a selecta cositor din ea. În aceste scopuri, este potrivit un fier de lipit cu o putere de 20-30 wați.

Primii pași: pregătirea mânerului-corp al viitorului fier de lipit

Pentru început, a fost luat un mâner de lemn (este mai bine să luați un mesteacăn sau un arțar), întors „sub braț” și șlefuit. I se poate da orice formă, dar pentru prima dată nu am făcut muncă suplimentară. De asemenea, nu trebuie făcută prea mult, deși aceasta este o chestiune de gust.

Mâner din lemn pentru a fi folosit ca mâner

În continuare a intrat în lucru un burghiu cu burghiu gros, pe care, cu ajutorul benzii electrice, am marcat limitatorul de găuri. O adâncime de 2-3 cm pentru un mini-fier de lipit de 12 V a fost suficientă. O gaură făcută în centrul mânerului de la capăt va servi la instalarea prizei și la tragerea de fire la elementul de încălzire.

S-a făcut un orificiu identic pe revers, care va servi la instalarea vârfului fierului de lipit.

Gărăm aceleași găuri pe ambele părți ale mânerului fierului de lipit

Pregătirea canelurilor pentru firul de alimentare

La o distanță de 2-3 cm de marginea unde se plănuiește instalarea unei prize pentru ștecherul de alimentare, facem marcaje pentru două găuri (pe părțile opuse). Pentru comoditatea măsurării distanței, puteți utiliza același burghiu cu o adâncime marcată cu bandă electrică.După ce am determinat locația găurilor cu un marker, luăm din nou burghiul, dar cu un burghiu deja mai subțire.

Marcam punctele de găurire pentru fire

Găurirea sub fire ar trebui să se facă la un unghi ușor - astfel încât va fi mai ușor să le întindeți mai târziu. Ca urmare, ar trebui să se dovedească astfel încât firul să intre de la capăt și, sub o ușoară îndoire, să fie așezat mai departe, la capătul opus al mânerului, pe care va fi amplasat vârful fierului de lipit.

Găuriți găuri mai subțiri într-un unghi pentru dirijarea mai ușoară a firelor

Acum trebuie să vă asigurați că firele care se întind de la priza de alimentare de-a lungul mânerului nu interferează atunci când lucrați cu fierul de lipit. Pentru a face acest lucru, de la găuri până la marginea unde va fi amplasat înțepătura, am tăiat caneluri. Acest lucru este ușor de făcut cu un cuțit de birou obișnuit. Desigur, dacă mânerul ar fi fost din pin, ar fi mult mai ușor să tăiați prin fibre, dar un astfel de material a fost „marcat” imediat. Motivul pentru aceasta a fost că nu a fost planificată o acoperire suplimentară a mânerului, ceea ce înseamnă că a existat posibilitatea ca mâinile să se murdărească în rășină în timpul lucrului.

Tăiem șanțurile în care va fi așezat ulterior firul

Când șanțurile sunt tăiate, este indicat să le lucrați puțin cu o pilă obișnuită cu ac rotundă. Într-adevăr, în ciuda producției artizanale a unui fier de lipit de 12 V, acestea ar trebui să funcționeze, ceea ce înseamnă că precizia aici nu va fi deloc de prisos. Ca rezultat, am primit un mâner cu găuri pe ambele părți și caneluri pentru sârmă, care este gata pentru lucrări ulterioare - asamblarea umplerii dispozitivului pentru lipirea firelor.

Mânerul este gata, puteți începe asamblarea

Selectarea fluxului

Este vorba despre lipirea pieselor din cupru.Pentru fier și aluminiu, există compoziții speciale acide, acesta este un subiect pentru un material separat.

De fapt, este preferința personală a fiecăruia. Trebuie doar să încercați diferite compoziții și să determinați cea mai bună pentru dvs. Cuiva îi place grăsimea de lipit (consistență ca grăsimea), altora le place fluxul lichid. Vom vorbi despre colofoniu tradițional.

Mai precis - cum să lipiți corect cu el.

Acest flux pe bază de rășină de pin are proprietăți excelente de curățare. Oferă curățare mecanică și chimică, în plus, protejează bine suprafața de oxidare la încălzire. Există un singur dezavantaj: în forma sa pură, colofonia este solidă. Aceasta înseamnă că nu poate fi aplicat în prealabil pe piesele de îmbinat. Cu toate acestea, tehnologia este

• atingând colofonia cu un vârf de fier de lipit, ridicăm lipit de pe ea;
• scufundam picioarele piesei sau firului in flux folosind un fier de lipit (se topeste), in timp ce suprafata este acoperita cu un strat subtire de lipit;
• aplicați în mod similar lipirea la locul lipirii;
• andocăm partea cositorită (sârmă) cu locul de lipit;
• atingeți fluxul cu un fier de lipit, apoi ridicați lipitul, scufundați-l din nou în colofoniu;
• transferați imediat înțepătura în zona de lipit.

Piesele au fost lipite astfel de zeci de ani. Cu o anumită pricepere, restricții prin alegerea materialelor nici o legătură. Această tehnică este ideală pentru antrenament. Dacă o stăpânești, restul metodelor vor părea și mai ușoare.

Ce poate înlocui acidul de lipit?

Nu sunt multe substante care pot fi considerate ca o alternativa la acest acid. Unele dintre ele se prepară cu ușurință acasă, deși nu este întotdeauna posibilă obținerea proprietăților dorite.

Una dintre cele mai simple și mai accesibile substanțe care poate fi folosită în locul acidului de lipit este o soluție apoasă de aspirină obișnuită. Pentru a-l obține, trebuie doar să luați o tabletă, să o zdrobiți pentru o dizolvare mai rapidă, să o turnați într-un recipient cu apă și să amestecați bine până când nu mai rămâne nicio particulă solidă. Utilizarea soluției rezultate este similară cu alte tipuri de flux. Avantajul incontestabil al unei astfel de substanțe este inofensiunea și siguranța sa absolută.

Puteți folosi și acid citric sau acetic, dar nu sunt la fel de eficiente ca lipirea. Sunt deja vândute într-o formă diluată, deci nu sunt necesare manipulări suplimentare cu ele.

O altă opțiune este acidul clorhidric concentrat. Este una dintre componentele principale ale fluxului original, dar poate fi folosit și pentru a produce acid de lipit acasă. Datorită agresivității sale ridicate, vă permite să scăpați calitativ de o mare varietate de tipuri de poluare și vă garantează o protecție fiabilă. Cu toate acestea, este periculos pentru sănătate și poate coroda piesele delicate, așa că aceste aspecte trebuie luate în considerare la lipire.

Grăsimea activă de lipit s-a dovedit bine, care face față bine poluării. De asemenea, avantajul său neîndoielnic este ușurința de utilizare și ușurința de plasare pe suprafața produsului. Cu toate acestea, la fel ca acidul de lipit, este o substanță foarte agresivă care prezintă un risc pentru sănătatea umană și nu este recomandată pentru utilizare cu produse metalice subțiri.

O alternativă demnă la acidul de lipit este acidul fosforic.Este ușor de utilizat, accesibil, se descurcă bine cu oxid, grăsime și alte pelicule și depuneri, dar în același timp este blând cu metalele.

În absența acidului de lipit original la îndemână, puteți pregăti independent un înlocuitor pentru acesta acasă. Desigur, nu va avea o compoziție atât de bogată, dar va face totuși perfect față sarcinilor care i-au fost atribuite.

Instrucțiuni pentru etanșarea găurilor mici

Această metodă este potrivită pentru sigilarea găurilor mici. diametru până la 5-7 mm, de exemplu, în vase cu scurgeri. Mai întâi trebuie să curățați cu atenție zona din jurul găurii. Faceți acest lucru cu șmirghel, o pilă sau cărămidă rasă. Dacă urmează să lipiți produse emailate, mai întâi trebuie să îndepărtați smalțul cu aproximativ 5 mm în jurul orificiului. Pentru a face acest lucru, atașați colțul unui obiect metalic de marginea găurii și îndepărtați smalțul atingând ușor cu un ciocan.

Curățați bine metalul gol. Luați colofoniu tocat fin și umpleți locul de lipit cu ea. În prezența acidului clorhidric gravat, acoperiți produsul cu acesta. Pe interiorul produsului, pune o bucată de tablă sau, și mai bine, tretnik, pe gaură. Apoi, trebuie să încălziți produsul. Acest lucru se poate face pe o lampă cu kerosen sau cu alcool, o sobă primus, chiar și o sobă electrică. În cazul articolelor emailate, o sobă cu spirt este cea mai preferată. Va asigura încălzirea unei mici părți a produsului și nu va deteriora restul smalțului. Așteptați ca tava să se topească și scoateți vasele de pe foc. Staniul topit va oferi o lipire puternică și fiabilă.

Proceduri de operare de bază

O hartă tehnologică sau o diagramă a lipirii „corecte” cu un fier de lipit sugerează următoarea procedură pentru efectuarea operațiunilor.

Înainte de lipirea directă, suprafețele obiectelor de lipit sunt curățate de murdărie grea și depuneri de coroziune, după care trebuie curățate până la o strălucire caracteristică.

După aceasta, punctele de lipit ale pieselor sunt tratate cu un flux pregătit în prealabil, prin care este posibilă îmbunătățirea condițiilor de împrăștiere a lipirii pe suprafața de contact.

Apoi, tamponul sau zona de lipit este supusă cositurii de protecție, a cărei esență este aplicarea lipiturii topite în stare lichidă pe ele. În același timp, materialul consumabil se întinde uniform pe suprafața pieselor de lipit și asigură formarea unei conexiuni termice fiabile.

Când se pregătesc piesele pentru cositorit, se preferă fluxurile paste, care sunt aplicate convenabil și se spală ușor. Înainte de prelucrare și lipire, piesele sunt pre-conectate prin răsucire mecanică sau comprimare cu clește.

După fixare, li se aplică din nou flux, apoi punctul de contact este încălzit cu introducerea simultană a unei tije de lipit în el (compoziția sa poate diferi de cea a materialului care a fost folosit pentru cositorit).

Este imposibil să înveți cum să lipiți corect cu propriile mâini dacă nu învățați cum să cosiți un vârf de fier de lipit. Pentru cositorire, după ce fierul de lipit este complet încălzit, vârful de lucru trebuie apăsat ferm pe orice suprafață acoperită cu folie și frecat cu acesta peste colofonia topită cu lipit.

Această operațiune trebuie repetată până când pe marginile vârfului de cupru apare o peliculă caracteristică de lipit, oferind o bună aderență la orice metal.

Întrebarea cum să lipiți corect vine împreună cu interesul de ce este necesară lipirea și ce se poate face cu ea. Odinioară erau în mare parte oale și samovar care erau lipite, dar astăzi pot fi lipite și lucruri de înaltă tehnologie.

Caracteristici ale metalelor de lipit

Pentru o conexiune de calitate, este important să urmați anumite instrucțiuni, lucrul este diferit de lipirea cu lipire obișnuită. Acidul de lipit este folosit în multe cazuri, este important să urmați pașii înainte de lucru:

Acidul de lipit este folosit în multe cazuri, este important să urmați pașii înainte de lucru:

• Murdăria aspră, oxidarea metalelor se curăță cu șmirghel sau o pilă.
• Fluxul se aplica cu grija cu o pensula sau un dozator special, solutia este in stare lichida, deci se intinde usor pe suprafata.
• Coitorirea are loc odată cu aplicarea lipirii, produsele sunt fixate împreună.

După încheierea procesului, este necesar să eliminați soluția rămasă. Puteți face acest lucru cu apă obișnuită cu săpun sau o soluție de sifon.

Dacă găsiți o eroare, selectați o bucată de text și apăsați Ctrl+Enter.

Posibile defecțiuni

Cea mai frecventă defecțiune a fierului de lipit (indiferent de tip și putere) este arderea înfășurării încălzitorului sau scurtcircuitul parțial între tururi.

Se manifestă prin faptul că fierul de lipit nu se încălzește deloc, adică își pierde eficiența.

De regulă, închiderea roturilor individuale în timp duce și la arderea întregii spirale, atunci când reparațiile obișnuite nu mai ajută, iar spirala trebuie să fie complet derulată. În cele mai favorabile condiții, lipsa încălzirii fierului de lipit se poate datora următoarelor motive:

• contact slab la joncțiunea firului de alimentare cu tensiune și capetele înfășurării (spirală);
• defecțiune a prizei de rețea;
• ruperea unuia dintre miezurile din cordonul propriu-zis.

Toate aceste defecțiuni sunt detectate prin inspecție vizuală, sau cu ajutorul unui tester pornit în modul „Continuitate”, după care se fac reparații.

Un detaliu important este vârful fierului de lipit

Calitatea lipirii și confortul în utilizare depind în mare măsură de vârful folosit în fierul de lipit. O înțepătură făcută dintr-o tijă de cupru conduce bine căldura și lipirea aderă perfect la ea. Dar atunci când este încălzită, o astfel de înțepătură este în mod constant acoperită cu oxizi și carbonizată, drept urmare necesită o curățare constantă.

Un alt tip de vârf este o tijă de metal placată cu nichel. Se distinge prin absența formării neplăcute de scară și este convenabil în lucrarea de bijuterii cu detalii mici. Dar nu poate fi curățată, pentru că. acest lucru poate duce la îndepărtarea stratului de acoperire și la pierderea proprietăților adezive pentru lipire.

Cele mai multe fiare de lipit moderne au un vârf conic ascuțit. Vă permite să atingeți în siguranță firul adiacent pentru a vă apropia de piciorul componentei radio și a-l procesa.

Seturile de fier de lipit pot veni și cu vârfuri plate. Această formă transferă mai bine căldura unei piese masive și vă permite să o încălziți rapid și să o lipiți sau, dimpotrivă, să o lipiți.

Capabilitati de lipit

Există mai mult decât suficiente oportunități de a vă folosi capacitatea de a lipi în mod corespunzător piesele și produsele metalice. In acest fel se realizeaza multe operatiuni de asamblare si reparatii. Iată câteva dintre cele mai importante:

• este posibilă lipirea tuburilor de cupru care fac parte din liniile interne ale schimbătoarelor de căldură și unităților de refrigerare;
• elemente de lipit ale diferitelor circuite electronice;
• efectuați reparații, lipiți bijuterii, ochelari;
• fixați inserții de tăiere din carbură pe suporturile de scule pentru prelucrarea metalelor;
• în viața de zi cu zi, lipirea este adesea folosită și atunci când este necesară fixarea pieselor plate de cupru pe suprafețele metalizate ale semifabricatelor;
• capacitatea de a cositor calitativ suprafețele poate fi utilă pentru protejarea structurilor metalice de coroziune.

În plus, prin procesul luat în considerare, este posibilă lipirea pieselor din metale cu structură diferită, precum și etanșarea diferitelor tipuri de îmbinări rigide.

Asamblarea finală a fierului de lipit de 12 V

Pentru etapa finală de asamblare au fost necesare încă 2 bucăți de cambric subțire rezistent la căldură. Erau îmbrăcați pe „muștații” de fire subțiri de cupru, de care era atașat un element de încălzire. Capetele lor libere erau răsucite cu fire care veneau de la priza de alimentare. După aceea, m-am gândit că ar fi bine să instalez un mic întrerupător basculant pe mâner, care vă va permite să opriți alimentarea cu tensiune a încălzitorului fără a trage sursa de alimentare de la priză sau priza din mânerul fierului de lipit. Dar acest lucru este deosebit. Dacă vreunul dintre cititori va colecta un astfel de dispozitiv, ar trebui să țineți cont de această posibilitate.

Răsucim firele cât mai strâns posibil - contactul ar trebui să fie bun

Instruire

la locul de muncă

Se lipează întotdeauna în iluminatul general normal (nu mai rău de 500 de lux), dacă este necesar, creează condiții mai confortabile, folosesc o sursă de iluminat local.

Trebuie asigurată o bună ventilație. Hota dă cele mai bune rezultate; în absența ei, lipiți intermitent pentru a ventila camera de vaporii de colofoniu (în fiecare oră cu muncă intensă).

Alegerea unui fier de lipit prin putere

Lipiti cu fiare de lipit de diferite capacitati. De obicei se presupune că:

• fiarele de lipit cu putere redusă (20 - 50 W) sunt convenabile pentru lucrul cu electronice, vă permit să lipiți fire subțiri;
• Cu o unealtă de 100 de wați, straturile de cupru cu o grosime de cel mult 1 mm sunt lipite;
• 200 W sau mai mult vă permite să lipiți astfel de piese masive care necesită inițial utilizarea unor fiare de lipit puternice.

Este ușor să judeci vizual puterea dispozitivului: un fier de lipit de 50 de wați se dovedește a fi puțin mai mare decât un stilou, în timp ce un fier de lipit de 200 de wați are o lungime totală de aproximativ 35-40 cm.

Fierul de lipit la lucru

Înainte de prima utilizare Resturile de grăsime din fabrică trebuie îndepărtate din carcasă. Arderea duce la apariția fumului și a unui miros neplăcut. Prin urmare, fierul de lipit este pornit printr-un prelungitor, expunându-l la stradă prin fereastră timp de un sfert de oră.

Apoi vârful fierului de lipit este forjat cu un ciocan: garnitura de cupru crește durata de viață. Vârful înțepăturii are forma:

• într-un unghi sau pe o tăietură - pentru lucru la fața locului (un exemplu este prezentat în Figura 5);
• în formă de cuțit - cu o astfel de înțepătură mai multe contacte sunt lipite simultan (tipic pentru microcircuite);
• speciale - lipează unele tipuri de componente radio.

Figura 5. Un exemplu de ascuțire universală a vârfului unui fier de lipit și cositorirea corespunzătoare a zonei sale de lucru

Înainte de a începe lipirea, ar trebui să curățați vârful de pelicula de oxid. Această procedură se realizează cu șmirghel cu granulație fină sau o pilă de catifea, precum și chimic: imersie în colofoniu. Intepatura curatata este cositorita cu lipit.

Dacă este necesar, puteți lipi la punctul cu un fier de lipit puternic. Pentru a face acest lucru, un fir de cupru cu un diametru de 0,5 - 1 mm este înfășurat pe vârful său, folosind capătul liber pentru a încălzi lipirea.

Piese pentru lipit

Lipiți întotdeauna în mai multe etape. Mai întâi pregătiți suprafața conductorului metalic:

• îndepărtarea peliculei de oxid urmată de degresare;
• cositorirea (depunerea unui strat de cositor pe suprafețele în contact).

Apoi puteți conecta piesele.

Asigurați-vă că curățați firele care erau în uz.

Filmul de oxid se îndepărtează cu o pilă, șmirghel, o lamă de cuțit. În cazul firelor flexibile, fiecare fir este prelucrat.

Izolația sârmei emailate se îndepărtează trăgând-o peste suprafața tubului din PVC, de care este presată cu o înțepătură încălzită.

Un semn de pregătire este o suprafață uniform lucioasă, fără reziduuri de peliculă de oxid.

Ele sunt întotdeauna lipite cu degresare, adică. stergeti suprafata cu o carpa fara scame sau cu o carpa umezita cu acetona sau white spirit.

Firele noi nu au peliculă de oxid. Acestea sunt întreținute imediat după îndepărtarea izolației.

Este necesar să cosiți conductorul de cupru sub un flux; după încălzire, lipirea trebuie să acopere suprafața metalică cu un strat subțire. În prezența căderii, lipirea nu este recomandată, firul este plasat vertical, trecând fierul de lipit de sus în jos. Lipitura topită în exces curge apoi spre înțepătură.

Dacă este necesară lipirea aluminiului, atunci procedurile de curățare și cositorire sunt combinate. Pentru a face acest lucru, puneți firul acoperit cu colofoniu în șmirghel, încălziți-l cu rotație simultană.

Calitatea fluxului unor tipuri scade în timpul depozitării pe termen lung, precum și sub influența umidității atmosferice. Prin urmare, astfel de fluxuri sunt lipite cu un control suplimentar al datei de expirare.

Acesta este interesant: Cum să sudura sudura verticala pentru începători: luați în considerare din toate părțile

Acid de lipit fosforic

Meșteri cu experiență - ingineri electronici și radioamatori acasă știu că pentru o conexiune de calitate, veți avea nevoie nu doar de un fier de lipit, ci și de accesorii suplimentare. Pentru lipire se folosesc fluxuri și lipire, aceasta din urmă fiind realizată pe bază de plumb și cositor, adesea oferite sub formă de sârmă. Caracteristicile raportului de sârmă, flux pot diferi în parametri în funcție de tipul de produs.

Fluxul acționează ca a doua componentă, o formă comună este folosită sub formă de colofoniu. Ajută la lipirea calitativă și rapidă a părților compoziției de cupru, a firelor și a altor materiale. Acidul de lipit poate funcționa cu materiale de alamă, nichel, oțel inoxidabil etc.

Etapa pregătitoare

Înainte de a învăța tehnicile corecte de manipulare a lipitului și a unui fier de lipit acasă, ar trebui să urmați un curs special care să implice învățarea modului de lipit și a tot ceea ce precede această procedură. Poți învăța pe cont propriu, dar când stăpânești munca cu bijuterii, circuite electronice complexe, nu te poți lipsi de un mentor cu experiență.

Din punctul de vedere al organizării procesului, lipirea metalelor folosind lipituri speciale este un set de operațiuni destul de simple în conținutul lor. Cu toate acestea, în ciuda aparentei ușurințe, nu toată lumea poate lipi corect prima dată. La prima întâlnire, există unele dificultăți asociate cu lipsa unei idei clare despre ce și în ce secvență de făcut.

Se recomandă să urmați anumite reguli pentru pregătirea operațiunilor de lipire, a căror esență este următoarea:

• este necesar să alegeți instrumentul principal de lucru potrivit pentru a fi lipit;
• ar trebui să vă faceți griji să faceți un stand convenabil și funcțional, să pregătiți un loc unde trebuie să lipiți de cele mai multe ori;
• studentul trebuie să se aprovizioneze cu consumabile adecvate, fără de care nu poate face o astfel de procedură (flux de lipit, lichid sau pastă).

Și, în sfârșit, un utilizator începător trebuie să stăpânească metodele tehnologice de bază de lipire, care implică o anumită secvență de acțiuni vizate.

Puteți lipi cu un fier de lipit electric, pe gaz lanternă sau fier de lipit lampă. Plăcile, microcircuitele sunt de obicei lipite cu uscătoare de păr speciale, stații termice care asigură o încălzire uniformă. Alegerea unuia sau altui tip de unealtă și a unui suport sau suport pentru acesta este determinată de condițiile de temperatură în care se presupune că trebuie să efectueze operațiunile de lucru.

Următoarea cerință în ordine implică pregătirea componentelor obligatorii care vă permit să lipiți corect orice conexiune metalică. Acestea includ diferite tipuri de lipit, aditivi de flux și fluide speciale de lipit necesare pentru îmbunătățirea calității acestuia (compoziții de colofoniu și alcool pentru cositorit).

Tipuri de operații de lipire

Varietatea metodelor de lipire este explicată de mulți factori diferiți care determină calitatea și eficiența lipirii. Astfel de factori includ nu numai tipul de dispozitiv de lipit și tipul de lipit care este utilizat în proces, ci și caracteristicile tehnologice ale formării cusăturii. Pentru piesele de montare pe suprafață pe o placă, trebuie să învățați cum să utilizați corect o mască de lipit.

În orice caz, pentru a lipi corect, trebuie să cunoașteți punctul de topire al metalului cu care lucrați.Afectează alegerea instrumentului de lipit, precum și fluxurile și lipirea. În conformitate cu parametrul specificat, materialele de lipit sunt împărțite în fuzibile (până la 450 de grade) și refractare (mai mult de 450 de grade).