Sisteme de aspirație: tipuri, dispozitiv, criterii de selecție a instalației

Caracteristicile sistemelor de transport pneumatic

Astfel de dispozitive nu numai că colectează și elimină deșeurile industriale, ci sunt și capabile să furnizeze materiale în vrac pentru prelucrarea lor ulterioară. Acesta nu este doar rumeguș sau alte deșeuri de lemn, ci și culturi.

Pe transportul pneumatic poate fi instalată o supapă de deviere. Apoi, deșeurile pot fi efectiv trimise în diferite locuri de descărcare.

Se impun cerințe stricte asupra calității unităților de transport pneumatic. Deci, acestea trebuie să fie rezistente la uzura conductelor de aer, nu trebuie să fie înfundate.Dacă se formează un dop sau congestie în sistemul de transport pneumatic, aceasta va opri funcționarea tuturor echipamentelor de ventilație. Pentru a remedia rapid situația, în locurile cu posibile blocaje sunt echipate trape pentru curățare urgentă.

Sistemele de aspirare și de transport pneumatic necesită precizie în proiectare și instalare. În caz contrar, se poate produce un accident sau sănătatea angajaților întreprinderii va avea de suferit. Această sarcină poate fi încredințată doar unor profesioniști. Acest lucru este valabil mai ales pentru întreprinderile mari unde este necesar să se instaleze sisteme de ventilație centralizată cu conectarea mai multor mașini simultan.

Video: Sisteme de aspirare Ecovent

• Mihail, Lipetsk — Ce discuri ar trebui folosite pentru tăierea metalelor?
• Ivan, Moscova — Care este GOST-ul tablei de oțel laminate?
• Maksim, Tver — Care sunt cele mai bune rafturi pentru depozitarea produselor din metal laminate?
• Vladimir, Novosibirsk — Ce înseamnă prelucrarea cu ultrasunete a metalelor fără utilizarea de substanțe abrazive?
• Valery, Moscova - Cum să forjați un cuțit dintr-un rulment cu propriile mâini?
• Stanislav, Voronezh — Ce echipament este folosit pentru producția de conducte de aer din oțel galvanizat?

Tipuri de sisteme de aspirație

În funcție de design, sistemele de ventilație prin aspirație sunt împărțite în două tipuri: monobloc și modulare.

O unitate de aspirație monobloc este o unitate care combină toate componentele sistemului și este finalizată în fabrică. Echipamentul este livrat cu caracteristici specificate, prin urmare, pentru a echipa o anumită instalație, este necesar să selectați un model cu caracteristici adecvate. Avantajele acestui tip de sisteme de aspirație includ:

• mic, în comparație cu prețul de instalare modular;
• ușurință de instalare și conectare;
• dimensiuni compacte;
• pregătire pentru operare.

De obicei, monoblocurile sunt unități mici de aspirație concepute pentru a deservi instalațiile de producție cu o cantitate relativ mică de emisie de praf. Deoarece unitatea este livrată într-un kit gata făcut, poate fi dificil să alegeți echipamente ale căror caracteristici corespund unui anumit obiect. Nepotrivirile de performanță pot afecta negativ performanța echipamentului.

Sistemul de aspirație modular este conceput special pentru un obiect specific, ținând cont de parametrii individuali ai acestuia:

• volumul spațiilor în discuție;
• procesele tehnologice care au loc acolo;
• calitatea aerului, compoziția poluanților etc.

Datorită acestui fapt, se atinge un nivel ridicat de eficiență a sistemului de aspirație. Corespunde unității de producție în care este instalat, oferă o curățare de înaltă calitate, fără consum excesiv de energie. Acest tip de sistem de aspirație este potrivit pentru întreprinderile industriale medii și mari, pentru care utilizarea monoblocurilor este nepractică. Dezavantajele includ un nivel destul de ridicat al cheltuielilor de capital pentru proiectare și instalare, complexitatea lucrărilor de implementare și timpul prelungit de punere în funcțiune.

În plus, sistemele de aspirație a aerului sunt clasificate în funcție de presiunea dezvoltată de ventilator în următoarele clase:

• joasă presiune - nivel de presiune până la 7,5 kPa;
• presiune medie - presiune în intervalul de la 7,5 kPa la 30 kPa;
• înaltă presiune - presiune mai mare de 30 kPa.

Instalarea sistemelor de aspirație

Pentru a începe faza de instalare a sistemului de filtrare, se efectuează mai întâi lucrări de proiectare

Acest proces este foarte important și, prin urmare, i se acordă o atenție deosebită.

Este important să spunem imediat că o etapă de proiectare și calcul efectuată incorect nu va putea asigura purificarea și circulația aerului necesare, ceea ce va duce la consecințe nefaste. Pentru elaborarea cu succes și instalarea ulterioară a sistemului, trebuie luate în considerare câteva puncte:

Pentru elaborarea cu succes și instalarea ulterioară a sistemului, trebuie luate în considerare câteva puncte:

Este important să se determine cantitatea de aer consumată pe ciclu de aspirație, precum și pierderea de presiune în fiecare punct al admisiei acestuia.
Este important să determinați corect tipul de colector de praf. Pentru a face acest lucru, trebuie să-l alegeți corect în funcție de propriii parametri.. Efectuarea calculelor și elaborarea unui proiect nu este o listă completă a ceea ce trebuie făcut înainte de a începe procesul de instalare a sistemului

Cu alte cuvinte, putem spune că instalarea filtrelor este cel mai simplu și ultimul lucru pe care îl asumă profesioniștii.

Efectuarea calculelor și redactarea unui proiect nu reprezintă o listă completă a ceea ce trebuie făcut înainte de a începe procesul de instalare a sistemului. Cu alte cuvinte, putem spune că instalarea filtrelor este cel mai simplu și ultimul lucru pe care îl asumă profesioniștii.

Cerințele pentru protecția muncii și starea ecologică a mediului din jurul întreprinderilor care operează sunt în continuă creștere. Sistemele de curățare sunt, de asemenea, îmbunătățite. Acest articol discută pe scurt procesul de aspirație, tipurile de sisteme și principiul de funcționare.

Un sistem de aspirație este un tip de filtrare și purificare a aerului utilizat în magazinele de producție cu procese tehnologice cu poluare ridicată.

În primul rând, acestea sunt industriile metalurgice, minerit, vopsele și lacuri, mobilier, chimie și alte industrii periculoase.Principala diferență între aspirație și ventilație este că poluarea este colectată direct la locul de muncă, distribuția globală în întregul atelier nu este permisă.

Evaluarea muncii de aspirație în atelier

Evaluarea performanței aspirației în producția industrială este dată de:

• prin cantitatea totală de deșeuri eliminate;
• în raport cu „neeliminarea nocivității” la „nocivitatea inițială” a procesului tehnologic. Adică, în volumul de aer care a trecut prin sistemul de curățare profundă, se determină cantitatea de praf care a scăpat de la eliminare.

Practic, performanța sistemului de aspirație este redusă de tot felul de scurgeri în racordurile din sistemul de conducte și manșoanele de filtrare. Acestea creează o pierdere de până la 15 - 20% a eficienței aspirației și fac necesară instalarea de motoare electrice mai puternice pe ventilatoarele ciclon. Prin urmare, este necesar să se efectueze periodic inspecții și reparații preventive programate la sistemele de operare pentru a elimina defectele la îmbinările conductelor și manșoanele de filtrare.

Sistemul de aspirare poate avea diferite tipuri

Astăzi, la o întreprindere se poate folosi un sistem de aspirație de tip modular sau un sistem monobloc de îndepărtare a prafului. Designul monobloc este mobil și complet autonom - un astfel de sistem de aspirație este de obicei situat în imediata apropiere a locului de colectare a deșeurilor. Dacă este necesară realizarea unui proiect în funcție de comanda individuală a clientului, atunci se utilizează un sistem de aspirație modular - în majoritatea cazurilor include ventilatoare de joasă presiune, conducte de aer, separatoare.

Sistemul de aspirație sub forma unui complex automatizat centralizat depășește semnificativ instalațiile individuale ale magazinului din punct de vedere al eficienței.

Curățarea emisiilor în atmosferă este o parte necesară a oricărei producții responsabile cu mediul înconjurător.

Trebuie remarcat faptul că sistemul de aspirație poate fi recircular sau cu flux direct:

• Sistemul de curățare a prafului și gazelor cu aspirație cu recirculare returnează aerul în întregime sau parțial după curățare în camera de producție.
• Sistemele de aspirație cu flux direct captează aerul poluat din atelier, îl purifică în unități de colectare a prafului și apoi îl eliberează în atmosferă.

Oricum, indiferent de tip, sistemul de aspirație este dezvoltat ținând cont de puterea necesară, ceea ce presupune o întocmire precisă a unei scheme plane, în care sunt indicate fără greșeală specificațiile și caracteristicile de mediu ale conductelor de aer. Dacă proiectul - un aspirator central este compilat corect, atunci acest echipament nu numai că va curăța atelierul de emisiile nocive și praf, dar va returna și aerul cald purificat înapoi în cameră, ceea ce poate reduce semnificativ costurile de încălzire.

Sisteme de îndepărtare a prafului la o întreprindere de prelucrare a lemnului - un compartiment pentru filtre cu saci cu descărcare în saci de depozitare.

Curățarea prafului și gazelor unui atelier de prelucrare a metalelor în producție industrială - 3 ani de muncă eficientă.

Caracteristicile instalării unor astfel de structuri

Deoarece cantități semnificative de contaminanți sunt transportate prin conductele de aer ale sistemelor de aspirație, astfel de structuri sunt, de asemenea, supuse unor cerințe sporite de rezistență, spre deosebire de sistemele de ventilație de alimentare.

Pentru fabricarea lor, se utilizează oțel cu o grosime de 1,2 până la 5,0 mm, iar pentru fitinguri se recomandă să se ia oțel, a cărui grosime este cu 1,0 mm mai mare decât materialul conductei.

Pentru conductele de aer ale sistemelor de aspirație, trebuie utilizată tablă de oțel rezistentă, de cel puțin 1,2 mm grosime. Conexiunile detașabile vor facilita procesul de curățare a sistemului de contaminare

Este interzisa fixarea conductelor de aspiratie cu cleme pe suspensie. Este permisă utilizarea numai a clemelor fixate cu console, în unele cazuri lanțurile sunt folosite ca elemente de fixare.

Distanța maximă dintre suporturi trebuie să fie de trei metri pentru țevi cu un diametru mai mare de 40 mm și de patru metri pentru structuri cu un diametru de 400 mm sau mai puțin. Acești parametri vor asigura o rezistență structurală suficientă și vor reduce riscul de rupere a conductelor în timpul funcționării.

O altă caracteristică a conductelor de aspirație este că acestea trebuie adesea demontate pentru a le curăța de murdăria acumulată pe pereți. În plus, ca urmare a uzurii rapide, elementele individuale trebuie înlocuite periodic.

Din acest motiv, se recomandă utilizarea elementelor de conectare cu eliberare rapidă pentru structurile de montaj, mai degrabă decât flanșele tradiționale, care eșuează rapid din cauza demontării și asamblarii frecvente.

Pentru a preveni acumularea de poluare în proiectarea sistemului de aspirație, este necesar să se acorde conductelor de aer panta corectă, care depinde de viteza calculată de mișcare a maselor de aer.

Pentru reglarea debitului de aer se folosesc clapete oblice, care prezintă o rezistență mai mică la curgere și previne mai bine acumularea de contaminanți.Utilizarea supapelor de reglare a clapetei în sistemele de aspirație nu este recomandată.

Este foarte important ca conductele de aer să fie amplasate la unghiul corect.

Poziția structurii depinde de debitul de aer setat, care este determinat de natura contaminanților îndepărtați. Deci, pentru a asigura o viteză de aproximativ 20 m / s, este necesară o pantă de 60 °, pentru o viteză de 45 m / s - un unghi mai mic de 60 °, etc.

Dacă natura poluării face posibilă prezicerea acumulării de praf lipicios în conductele de aer, atunci se recomandă proiectarea unor astfel de sisteme industriale de aspirație inițial cu așteptarea vitezei maxime de mișcare a maselor de aer.

În sistemele de aspirație mici, un furtun din polietilenă cu un diametru adecvat poate fi utilizat pentru dispozitivele de aspirație. Acesta este un element convenabil, dar nu prea durabil, care în cele din urmă va trebui înlocuit.

Pentru a facilita procesul de curățare a structurii, în interiorul conductelor de aer sunt introduse căptușeli speciale din film, hârtie și alte materiale adecvate. Ventilatoarele casnice obișnuite și chiar unele industriale nu sunt potrivite pentru sistemele de aspirație, chiar dacă au o performanță suficient de ridicată.

Avem nevoie de dispozitive cu rezistență crescută la uzură, care să poată funcționa mult timp sub sarcină mare fără întrerupere.

O problemă comună cu sistemele de aspirație cu eficiență scăzută este pierderea de aer. Pentru a preveni acest fenomen, experții recomandă să alegeți ventilatoare cu o anumită rezervă de putere. Pierderile de aer în practică pot ajunge la 30% în comparație cu datele calculate.

Alegerea incorectă a aspirației locale poate afecta negativ întregul sistem. Este imposibil să alegeți un astfel de element fără a ține cont de caracteristicile procesului tehnologic.

În unele cazuri, un adăpost de tip umbrelă va fi eficient, în altele - o „vitrină”, o hotă, o cabină etc. Acest punct trebuie convenit cu tehnologul de la o anumită producție.

Majoritatea instalațiilor de aspirație sunt proiectate pentru a muta aerul purificat în atmosferă, dar uneori astfel de mase de aer sunt returnate în camera de producție (+)

Pentru curățarea grosieră a aerului de praf, se folosesc saci de praf, camere de praf nepermeabile, conducte de gaz buncăr, cicloane uscate și alte dispozitive similare, în funcție de natura prafului.

Pentru curățarea medie se folosesc frecvent scrubere, în timp ce curățarea fină se face cu un set de scule care pot include un precipitator electrostatic de tip ciclon și un filtru cu sac, în unele cazuri se utilizează un venturi de înaltă presiune sau alte unități adecvate.

Avantajele sistemelor de aspirare

Funcționarea unui sistem de aspirație de înaltă calitate este direct legată de economia de energie. Cum? Atelierele care nu sunt dotate cu astfel de echipamente sunt nevoite să aerifice pur și simplu camera. În caz contrar, praful va înfunda foarte mult tractul respirator al lucrătorilor și va interfera cu munca. Lucrătorii se vor îmbolnăvi adesea. Vaporii puternici de la, să zicem, vopsele, adezivi și solvenți dăunează metabolismului organismului.

O persoană care lucrează în condiții proaste va începe cu siguranță să simtă o slăbiciune neplăcută în câteva săptămâni. Adică nu poți părăsi camera cu aer poluat. Ventilația pare o modalitate ieftină de a rezolva problema. Dar, în realitate, va costa mult mai mult.În anotimpurile reci, milioane de jouli de energie sunt literalmente aruncați în vânt în fiecare oră, care a fost cheltuit pentru încălzirea camerei și în diferite etape de producție. Sistemul de curatare permite:

• Economisiți energie pentru încălzire datorită sistemului de aspirație;
• Oferirea persoanelor care lucrează în condiții normale de muncă;
• Protejați echipamentul prin îndepărtarea prafului din aer;
• Readuceți aerul purificat înapoi în cameră;
• Îndepărtați nu numai așchiile mici, ci și microparticulele de lemn și alt praf.

Deșeurile de lemn mărunțit trebuie îndepărtate din atmosferă. Mai mult, instalațiile moderne sunt capabile să capteze particule de până la 5 micrometri. Unele sisteme sunt capabile să curețe atmosfera de praf cu 99%, oferind aer aproape curat la ieșire.

sursă

3 etape de proiectare

Proiectarea corectă a unui sistem modular este cheia funcționării sale eficiente. Înainte de a începe să creați un proiect, trebuie să evaluați starea tehnică a încăperii în care va fi amplasată instalația, să verificați performanța sistemului de ventilație existent.

Volumul de aer care va trece prin structura de aspirație este principalul indicator al funcționării acesteia. Cu cât este mai mare, cu atât va costa mai scump instalarea și funcționarea sistemului de curățare.

În procesul de planificare, este important să alegeți componentele potrivite pentru a reduce costurile inițiale și de exploatare.

O abordare mai rațională presupune un calcul preliminar al distribuției debitelor de alimentare, alegerea filtrelor și a unui dispozitiv de aspirare a aerului (aspirație la bord, structuri precum „adăpost”, „umbrelă” și altele). Acest lucru va face posibilă crearea unei unități care va aspira eficient aerul chiar și în producția puternic poluată, în timp ce sarcina asupra sistemului nu va fi excesivă, durata de viață a ventilatoarelor va crește, iar filtrele nu vor trebui schimbate prea mult. de multe ori.

Principiul de funcționare și funcționare a unității de aspirație

În apropierea locului de aterizare, pe un suport universal, sunt atașate tuburile (piesele bucale) ale unui aspirator și un aparat pentru saliva gadfly. Un vârf special este introdus în fragmentul superior al tuburilor. Efectul de îndepărtare a salivei se datorează vidului creat de toate metodele de mai sus.

Suspensia de aspirație, care a fost deja curățată, trece prin orificiu de evacuare și separator. Apoi ajunge în canalizare. Dacă scoateți un muștiuc de la baza suportului, atunci toate tuburile sistemului de aspirație vor fi depresurizate. Pentru ca saliva să treacă prin vârful selectat, canalele rămase trebuie să fie blocate în siguranță. Unitățile de drenaj prin aspirație și-au găsit aplicație în toate cabinetele și clinicile stomatologice.

Principiul de funcționare al centrifugei

Pompele de vid funcționează mult timp și în mod fiabil dacă suspensia uzată cu masa de aer nu intră în ele. Separatorul face față în mod fiabil acestei probleme. Componenta sa principală este vasul de separare. Lichidul, sub influența forțelor de aspirație, pătrunde în rezervor prin orificiul de admisie și filtrul, care îl separă de masa de aer.Prin orificiu de evacuare, aerul intră în pompă, iar nămolul (care are o greutate mai mare) se depune pe fund.

Presiunea scăzută creată în recipient de către pompă sau pompă închide supapa de evacuare situată chiar în partea de jos a recipientului. Când medicul dentist pune piesa bucală înapoi în suport, clapeta de accelerație se deschide automat și suspensia curge singură în canalizare. Fluidul poate fi evacuat forțat cu o pompă.

În container este încorporat un senzor, care determină înălțimea coloanei de umplere, ceea ce va împiedica revarsarea vasului. Dacă nivelul lichidului ajunge la contor, pompa își oprește funcționarea și începe procesul de pompare a suspensiei. Când coloana de apă scade la o anumită valoare, se declanșează un alt senzor și procesul de aspirație continuă. Acest sistem are un mare dezavantaj, deoarece întrerupe automat procesul de aspirație, ceea ce poate interfera cu funcționarea pacientului. Se dovedește că cu cât capacitatea separatorului este mai mare, cu atât se va întrerupe mai rar munca.

Experții consideră că cele mai bune sisteme de aspirație sunt produsele Cattani (Italia). Unitățile acestui brand sunt considerate cele mai echilibrate din punct de vedere al prețului și calității.

Principiul de funcționare al generatorului de vid

Aceste dispozitive, așa cum am menționat mai sus, au o structură diferită. Prin urmare, principiul de funcționare a diferitelor generatoare de vid are propriile sale caracteristici. De exemplu, un dinam aerian are propriile sale caracteristici distinctive. Aici, sistemul de aspirație își începe lucrul imediat după ce a fost scos din suportul piesei bucale. Furtunul de aer este atașat la orificiul de admisie direct din unitatea dentară.

Dacă generatorul este realizat în fabrică în mod standard, atunci masele de aer uzate vor fi îndepărtate prin toba de eșapament. Pentru a le arunca, medicul va trebui să conecteze un furtun special și să-l scoată afară. Dacă sistemul de aspirație are un design centralizat, atunci se folosesc pompe și generatoare de același tip, dar puterea acestor dispozitive va fi mult mai mare.

Lucru curat de la A la Z

NZMK oferă o gamă completă de servicii pentru proiectarea echipamentelor, sistemelor de automatizare și echipamentelor electrice - de la un singur furnizor. În domeniul sistemelor de aspirație oferim:

• Proiecta
• de fabricație
• Montare
• Punere in functiune
• Modernizare
• Service întreținere

Sistemul de aspirație fabricat la NZMK este o soluție completă și eficientă pentru sarcinile dumneavoastră de producție. O gamă largă de componente standard, împreună cu designul modular al echipamentului, vă permite să proiectați și să instalați un sistem de aspirație care să corespundă pe deplin cerințelor dumneavoastră.

Cum functioneaza

Poluarea aerului este o parte inevitabilă a multor procese de producție. Pentru a respecta standardele sanitare stabilite pentru puritatea aerului, se folosesc procese de aspirație. Cu ajutorul lor, praful, murdăria, fibrele și alte impurități similare pot fi îndepărtate eficient.

Aspirația este aspirația, care se realizează prin crearea unei zone de presiune scăzută în imediata apropiere a sursei de poluare.

Pentru a crea astfel de sisteme necesită cunoștințe speciale serioase și experiență practică.Deși funcționarea dispozitivelor de aspirație este strâns legată de funcționarea sistemelor de ventilație, nu orice specialist în ventilație va putea proiecta și instala acest tip de echipamente.

Pentru a obține o eficiență maximă, sunt combinate metodele de ventilație și aspirație. Sistemul de ventilație din camera de producție trebuie să fie dotat cu un complex de alimentare și evacuare pentru a asigura o alimentare constantă cu aer proaspăt din exterior.

Aspirația este utilizată pe scară largă în următoarele industrii:

• producția de zdrobire;
• prelucrarea lemnului;
• fabricarea produselor de larg consum;
• alte procese care sunt însoțite de eliberarea unei cantități mari de substanțe dăunătoare la inhalare.

Este departe de a fi întotdeauna posibil să se asigure siguranța angajaților cu echipament de protecție standard, iar aspirația poate fi singura modalitate de a stabili un proces de producție sigur în magazin.

Îndepărtarea contaminanților folosind sisteme de acest tip se realizează prin conducte speciale de aer, care au un unghi mare de înclinare. Această poziție previne apariția așa-numitelor zone de stagnare.

Un indicator al eficacității unui astfel de sistem este gradul de non-knocking out, adică. raportul dintre cantitatea de contaminanți care au fost îndepărtați și masa de substanțe nocive care nu au intrat în sistem.

Există două tipuri de sisteme de aspirație:

• sisteme modulare - dispozitiv staționar;
• monoblocuri - instalatii mobile.

În plus, sistemele de aspirație sunt clasificate în funcție de nivelul de presiune:

• joasă presiune - mai puțin de 7,5 kPa;
• presiune medie - 7,5-30 kPa;
• înaltă presiune - peste 30 kPa.

Setul complet de sistem de aspirație de tip modular și monobloc diferă.

Monoblocurile constau din următoarele elemente:

• ventilator;
• separator;
• acumulator de deseuri.

Separatorul este un filtru pentru curatarea aerului care trece prin dispozitiv. Acumulatorul de deșeuri poate fi atât staționar, adică monobloc încorporat și detașabil.

O astfel de unitate poate fi achiziționată gata făcută și pur și simplu instalată într-un loc potrivit pentru efectuarea procedurilor de aspirație. În același timp, nu este dificil să le conectați la sistemele centralizate existente.

Sistemele modulare sunt mai greu de instalat și mai scumpe, dar utilizarea lor este mult mai eficientă decât atunci când se folosesc structuri monobloc. Astfel de sisteme nu sunt tipice, ele sunt mai întâi proiectate ținând cont de condiții și sarcini specifice.

Aceasta ia în considerare o serie de factori:

• caracteristicile unității de producție;
• caracteristicile procesului tehnologic;
• calitatea mediului transportat etc.

De obicei, acesta este un sistem centralizat, care constă dintr-un set de conducte de aer și o unitate de aspirație. Pentru întreprinderile mari, poate fi utilizat un sistem cu nu unul, ci cu două sau mai multe astfel de blocuri.

Materialul conductelor de aer poate fi diferit, în funcție de natura și cantitatea de poluare care se presupune a fi transportată prin acestea.

Structurile metalice feroase sunt considerate cele mai durabile, dar sunt și cele mai scumpe. În orice caz, secțiunile individuale ale conductei de aer sunt conectate ermetic folosind flanșe cu șuruburi.

Printre avantajele sistemelor de aspirație se numără:

• simplitatea relativă a designului;
• compatibilitate cu diferite tipuri de echipamente de producție;
• siguranta pentru mediu;
• posibilitatea automatizării muncii;
• creşterea siguranţei la incendiu a incintei etc.

Dezavantajele unor astfel de instalații includ, în primul rând, creșterea costurilor energetice, mai ales în cazul proiectării necorespunzătoare, precum și rezistența scăzută a conductelor metalice de aer la uzură. Aceste puncte trebuie luate în considerare atunci când alegeți un design potrivit.

Clasificare

Sistemele de aspirație sunt clasificate:

După structura elementelor constitutive:

Sisteme de aspirare. Această schemă este cea mai rațională, deoarece aerul deja purificat trece prin ventilator. Dar astfel de sisteme de aspirație sunt limitate de pierderi de presiune până la un ventilator de 9,5 kPa.

Sistem de aspirație-presiune. Această schemă este utilizată pentru pierderi semnificative de presiune în sistemul de ventilație. Folosește doar ventilatoare de praf, deoarece aerul care nu a fost încă purificat trece prin ventilator și aerul obișnuit nu îl suportă.

Sistem de aspirare sub presiune. O astfel de schemă a sistemului de aspirație este utilizată atunci când trecerea masei de aer prin ventilator este inacceptabilă.

Caracteristici de proiectare ale sistemelor de aspirație

În funcție de caracteristicile de proiectare, sistemele de aspirație sunt împărțite în:

Colector. Acestea includ toate cele trei scheme anterioare.

Artizanal. Raza de acțiune a schemei de artizanat este limitată și nu depășește 30 m.

Schema de colectoare cel mai des folosită.

Natura circulației aerului

Natura circulației aerului

• Flux direct. În astfel de sisteme de aspirație, aerul, după ce a fost curățat de praf într-o unitate de colectare a prafului, este eliberat în atmosferă.
• Recircularea.În aceste sisteme de aspirație, aerul, după curățarea în unitatea de colectare a prafului, este reutilizat complet sau parțial, adică este reîntors în cameră. Acest lucru ajută la reducerea costurilor de încălzire, deoarece reduce pierderile de căldură.

Procesul de aspirație

Dispozitivul de aspirație asigură o admisie a aerului, care este poluat cu praf și substanțe nocive. Rata de aspirație depinde de sistemul ales și de componentele sale principale. Purificatorul de oxigen rapid este un sistem autonom de aspirație și filtrare care asigură fluxul corect de aer în cameră.

Aspirația este un proces simplu de îndepărtare a prafului și a gazelor care sunt generate din producția principală.

Sistemul de ventilație din anumite părți ale încăperii de producție poate fi oprit din mina generala de curatenie. Numărul de supape și ventilatoare depinde de gradul de contaminare al încăperii în care se află echipamentele sau alte dispozitive. Unitatea de aspirație funcționează corect cu o admisie constantă a maselor de aer din încăpere. Sistemul este monitorizat o dată la șase luni în caz de defecțiuni de urgență sau defecțiuni ale sistemului.

Dispozitivul de aspirație intră în conducta de aer, care asigură filtrarea completă a aerului în clădire. Rata de aspirație depinde de puterea dispozitivului instalat. Calitatea maselor de aer determină bunăstarea lucrătorilor și a personalului de întreținere care se află zilnic în atelier sau la întreprindere.

Bunăstarea lucrătorilor și a personalului de întreținere care lucrează la întreprindere depinde de calitatea maselor de aer.

Părțile componente ale ventilației asigură admisia maselor de aer și îndepărtarea prafului din incintă.Pornirea inversă a oxigenului purificat are loc automat. Proiectarea viitorului atelier nu este completă fără amenajarea conductei de aer, ca structură generală și complexă. Rata de aspirație se calculează în stadiul muncii scuzabile.

Echipamente pentru instalatii de aspiratie

Aspirație monobloc într-un atelier de prelucrare a lemnului

Pentru fiecare atelier specific, atât sistemul de ventilație care creează și controlează fluxurile de aer în încăpere, cât și unitățile de aspirație, care sunt angajate în îndepărtarea directă a celor mai mici particule solide înainte ca acestea să intre în spațiul aerian al atelierului sau în atmosferă, sunt dezvoltate în comun.

Unitățile de aspirație adâncă a aerului sunt de două tipuri:

1. Monobloc, atunci când se creează o instalație complet autonomă cu un proces închis pentru selectarea, colectarea și eliminarea particulelor uscate de praf. Prin urmare, de obicei este format din unul sau mai multe ventilatoare, filtre și un recipient special pentru concentrarea deșeurilor selectate.
2. Modular, atunci când un singur sistem este proiectat cu canale de aer conectate la diferite locuri de muncă, ventilatoare de joasă și înaltă presiune, separatoare, containere pentru colectarea și depozitarea deșeurilor. Astfel de sisteme pot fi create atât pentru un atelier separat, cât și pentru întregul complex de unități de producție ale fabricii.

Principalele echipamente ale instalațiilor de aspirație includ:

• Cicloane. Acesta este un dispozitiv de ventilație cu două camere care creează un grad ridicat de rarefacție centrifugă a aerului: particulele mari sunt concentrate în camera exterioară, iar particulele mici se acumulează pe suprafața celei interioare.
• Manșoane și conducte de filtrare. La trecerea prin ele, fluxul de aer poluat pierde o parte semnificativă din incluziunile solide de pe pereții lor.
• Filtre și coloniști.Ele pot fi instalate atât în ​​locul cicloanilor atmosferici, cât și pe conducte la trecerea la ventilație.
• Captatoare pentru particule mari și așchii de metal. Sunt instalate direct lângă locul de muncă, de exemplu, lângă mașini.
• Presă și containere pentru deșeuri.

Calculul sistemului

Pentru ca funcționarea sistemului de aspirație să fie eficientă, este necesar să se facă calculul corect al acestuia. Deoarece aceasta nu este o sarcină ușoară, aceasta ar trebui făcută de specialiști cu experiență vastă.

Dacă calculele sunt făcute incorect, atunci sistemul nu va funcționa normal și o mulțime de bani vor fi cheltuiți pentru reluare.
Prin urmare, pentru a nu risca timp și bani, este mai bine să încredințați această problemă specialiștilor pentru care proiectarea sistemelor de aspirație și transport pneumatic este munca principală.

Când calculați, trebuie să luați în considerare o mulțime de factori. Să luăm în considerare doar câteva dintre ele.

• Determinăm debitul de aer și pierderea de presiune la fiecare punct de aspirație. Toate acestea pot fi găsite în literatura de referință. După determinarea tuturor costurilor, se efectuează un calcul - trebuie să le însumați și să le împărțiți la volumul camerei.
• Din literatura de referință, trebuie să luați informații despre viteza aerului în sistemul de aspirație pentru diferite materiale.
• Se determină tipul de colector de praf. Acest lucru se poate face prin cunoașterea performanței de debit a unui anumit dispozitiv de colectare a prafului. Pentru a calcula performanța, trebuie să adăugați debitul de aer în toate punctele de aspirație și să creșteți valoarea rezultată cu 5 procente.
• Calculați diametrele conductelor. Acest lucru se face folosind un tabel, ținând cont de viteza de mișcare a aerului și de debitul acestuia. Diametrul este determinat individual pentru fiecare secțiune.

Chiar și această mică listă de factori indică complexitatea calculării sistemului de aspirație.Există și indicatori mai complecși, care pot fi calculați doar de o persoană cu studii superioare de specialitate și experiență de muncă.

Aspirația este pur și simplu necesară în condițiile producției moderne. Vă permite să respectați cerințele de mediu și să mențineți sănătatea personalului.